织物组织与结构实验指导书.docx
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织物组织与结构实验指导书
织物组织与结构
实
验
指
导
书
武汉科技学院纺织与材料学院
黄翠蓉
2005年11月
1、织物组织与结构实验教学大纲
2、实验一：
来样分析实验
3、实验二：
简单组织织物的设计与试织
4、实验三：
变化组织织物分析
5、实验四：
联合组织织物分析
6、实验五：
配色模纹组织结构分析
7、实验六：
经起花组织织物分析
8、实验七：
起毛起圈织物分析
9、实验八：
双重复杂组织织物分析
10、实验九：
设计与试织复杂组织织物
12、实验十：
精纺毛织物仿样设计与试织
13、实验十一：
粗纺毛织物小样的设计与试织
14、实验十二：
仿毛织物小样的设计与试织
15、实验十三：
仿麻织物小样的设计与试织
16、实验十四：
装饰织物小样的设计与试织
17、实验十五：
毛条混色
18、实验十六：
小样织物后整理
织物组织与结构实验
教学大纲
课程代码：
01100420
1、课程中文名称：
织物组织与结构实验
2、课程英文名称：
fabricweavesandstructures
3、课程适用层次：
本科
4、总学时：
52
5、实验学时：
8＋课外学时4
6、学分：
3
7、目的与要求：
初步了解织物分析以及织物设计的有关知识，掌握来样分析和小样设计的方法和步骤。
掌握织物分析和小样试织的基本操作方法。
进一步理解上机图的意义和各图之间的关系。
通过对所织小样的分析，了解影响织物外观的因素。
8、课程简介：
本课程结合织物组织与结构的理论教学，介绍了织物分析的方法和步骤，介绍了织物设计的要点和小样织造的要领，是织物设计必不可少的环节。
为以后其它专业课程的学习打下坚实的基础。
9、教学大纲：
（1）来样分析
（2）简单组织设计及试织
（3）复杂组织设计及试织
10、学时分配：
课程内容
学时数
学时合计
1
来样分析
4（课外）
12
2
简单组织设计及试织
4
3
复杂组织设计及试织
4
11、执行大纲的几点说明：
先修课程：
织物组织与结构
选用教材：
自编教材
实验一：
来样分析实验
由于织物所采用的组织、色纱排列、纱线的原料及线密度、纱线的密度、纱线的捻向和捻度以及纱线的结构和后整理方法等各不相同，因此形成的织物在外观上也不一样。
为了生产，创新或仿造产品，就必须掌握织物组织结构和织物的上机技术条件等资料。
为此就要对织物进行周到和细致的分析，以便获得正确的分析结果，为设计、改进或仿造织物提供资料。
为了能获得比较正确的分析结果，在分析前要计划分析的项目和它们的先后顺序。
操作过程要细致，并且要在满足分析的条件下尽量节省布样用料。
织物分析一般按下列顺序进行。
一、取样
分析织物时，资料的准确程度与取样的位置、样品面积大小有关，因而对取样的方法应有一定的要求。
由于织物品种极多，彼此间差别又大，因此，在实际工作中样品的选择还应根据具体情况来定。
（一）取样位置
织物下机后，在织物中因经纬纱张力的平衡作用，使幅宽和长度都略有变化。
这种变化就会造成织物边部和中部，以及织物两端的密度存在着差异。
另外在染整过程中，织物的两端、边部和中部所产生的变形也各不相同，为了使测得的数据具体准确性和代表性，一般规定：
从整匹织物中取样时，样品到布边的距离不小于5cm,离两端的距离在棉织物上不少于-3m，在毛织物上不小于3m，在丝织物上约-5m。
此外,样品不应带有显着的疵点,并力求其处于原有的自然状态,以保证分析结果的准确性。
（二）取样大小
取样面积大小,应随织物种类、组织结构而异。
由于织物分析是项消耗试验，应本着节约的原则，在保证分析资料正确的前提下，力求减小试样的大小。
简单织物的织物试样可以取得小些，一般为15cm×15cm；组织循环较大的色织物可以取20cm×20cm；色纱循环大的色织物（如床单）最少应取一个色纱循环所占的面积；对于大提花织物（如被面、毯类）因其经纬纱循环数很大，一般分析部分具有代表性的组织结构即可。
因此，一般取为20cm×20cm或25cm×25cm。
如样品尺寸小时，只要比5cm×5cm稍大亦可进行分析。
二、确定织物的正反面
对布样进行分析工作时，首先应确定织物的正反面。
织物的正反面一般是根据其外观效应加以判断。
下面列举一些常用的判断方法。
1．一般织物的正面的花纹、色泽均比反面清晰美观。
2．具有条格外观的织物和配色模纹织物，其正面花纹必然是清晰悦目的。
3．凸条及凹凸织物，正面紧密而细腻，具有条状或图案凸纹，而反面较粗糙，有较长的浮长线。
4．起毛织物：
单面起毛织物，其起毛绒一面为织物正面；双面起毛绒织物，则以绒毛光洁、整齐的一面为正面。
5．观察织物的布边，如布边光洁、整齐的一面为织物正面。
6．双层、多层及多重织物，如正反面的经纬度不同时，则一般正面具有较大的密度或正面的原料较佳。
7．纱罗织物，纹路清晰绞经突出的一面为织物正面。
8．毛巾织物，以毛圈密度大的一面为正面。
多数织物其正反面有明显的区别，但也有不少织物的正反面极为近似，两面均可应用。
因此对这类织物可不强求区别其正反面。
三、确定织物的经纬向
在确定了织物的正反面后，就需判断出在织物中哪个方向是经纱，哪个方向是纬纱，这对分析织物密度，经纬纱线密度和织物组织等项目来说，是先决条件。
区别织物经纬向的主要依据如下。
1．如被分析织物的样品是有布边的，则与布边平行的纱线便是经纱，与布边垂直的则是纬纱。
2．含有浆的是经纱，不含浆的是纬纱。
3．一般织物密度大的一方为经纱，密度小的一方为纬纱。
4．筘痕明显的织物，则筘痕方向为织物的经向。
5．织物中若纱线的一组是股线，而另一组是单纱时，则通常股线为经纱，单纱为纬纱。
6．若单纱织物的成纱捻向不同时，则Z捻纱为经向，而S捻纱为纬向。
7．若织物成纱的捻度不同时，则捻度大的多数为经向，捻度小的为纬向。
8．如织物的经纬纱线密度、捻向、捻度都差异不大，则纱线的条干均匀，光泽较好的为经纱。
9．毛巾类织物，其起毛圈的纱线为经纱，不起圈者为纬纱。
10．条子织物其条子方向通常是经纱。
11．若织物有一个系统的纱线具有多种不同线密度时，这个方向则为经向。
12．纱罗织物，有扭绞的纱线为经纱，无扭绞的纱线为纬纱。
13．在不同原料交织中，一般棉毛或棉麻交织的织物，棉为经纱；毛丝交织物中，丝为经纱；毛丝棉交织物中，则丝、棉为经纱；天然丝与绢丝交织物中，天然丝为经纱；天然丝与人造丝交织物中，则天然丝为经纱。
由于织物用途极广，因而对织物原料和组织结构的要求也多种多样，因此在判断时，还要根据织物的具体情况进行确定。
四、测定织物的经纬纱密度
在织物单位长度中排列的经纬纱根数，称为织物的经纬纱密度。
织物密度的计算单位以公制计，是指10cm内经纬纱排列的根数。
密度的大小，直接影响织物的外观、手感、厚度、强力、抗折性、透气性、耐磨性和保暖性能等物理机械指标，同时它也关系到产品的成本很生产效率的高低。
经纬密度的测定方法有以下两种。
（一）直接测数法
直接测数法凭借照布镜或织物密度分析镜来完成。
织物密度分析镜的刻度尺长度为5cm，在分析镜头下面，一块长条形玻璃片上刻有一条红线，在分析织物密度时，移动镜头，将玻璃片上红线很刻度尺上红线同时对准某两根纱线之间，以此为起点，边移动镜头边数纱线根数，直到5cm刻度线为止。
数出的纱线根数乘以2，即为织物的密度值。
在数纱线根数时，要以两根纱线之间的中央为起点，若数到终点时，落在纱线上，超过根，而不足1根时，应按根计算，若不足根时，则按根计算，如图1-20所示。
织物密度一般应测得3～4个数据，然后取其算术平均值作为测定结果。
（二）间接测定法
这种方法适用于密度大、纱线密度小的规则组织织物。
首先经过分析织物组织及其组织循环经纱数（组织循环纬纱数），然后乘以10cm中组织循环个数，所得的乘积即为织物的经（纬）纱的密度。
例：
沿纬向10cm长度内，检查出织物的组织循环经纱根数为Ｒj,，其组织循环个数为nj。
则经纬密度Pj=Rj×nj（根/10cm）
同理，沿经向10cm长度内，检查出织物循环纬纱根数为Rw，其组织循环个数为nw。
则纬纱密度PW=Rw×nw（根/10cm）
五、测定经纬纱缩率
经纬纱缩率是织物结构参数的一项内容。
测定经纬纱缩率的目的是为了计算纱线线密度和织物用纱量等。
由于纱线在形成织物后，经（纬）纱在织物中交错屈曲，因此织造时所用的纱线长度大于所形成织物的长度。
其差值与纱线原长之比值称为缩率。
以a（％）表示。
aj（％）表示经纱缩率，aw（％）表示纬纱缩率。
aj（％）=（L0j-Lj）/L0j×100
aw（％）＝（Low－Lw）/Low×100
式中：
L0j（Low）—试样中经（纬）纱伸直后的长度；
Lj（Lw）—试样的经（纬）向长度。
经纬纱缩率的大小，在工艺设计的重要依据，它多纱线的用量，织物的物理机械性能和织物的外观均有很大的影响。
影响缩率的因素很多，织物组织，经纬纱原料及线密度，经纬纱密度及在织造过程中纱线的张力等的不同，都会引起缩率的变化。
分析织物时，测定缩率的方法，一般在试样边缘沿经（纬）向取10cm（试样尺寸小时，可量5cm）的织物长度（即公式中的Lj或Lw）并记上记号，将边部的纱缨剪短（这样可减少纱线从织物中拨出来时产生意外伸长），然后轻轻将经（纬）纱从试样中拨出，用手指压住纱线的一端，用另一只手的手指轻轻将纱线拉直（给适当张力，不可有伸长现象）。
用尺量出记号之间的经（纬）纱长度（即Loj或Low）。
这样连续作出10个数后，取其平均值，代入上述公式中，即可求出aj,aw之值。
这种方法简单易行，但精确程度较差。
在测定中应注意以下几点：
1．在拨出和拉直纱线时，不能使纱线发生退捻或加捻。
对某些捻度较小或强力很差的纱线，应尽量避免发生意外伸长；
2．分析刮绒和缩绒织物时，应先用火柴或剪刀除去表面绒毛，然后再仔细地将纱线从织物中拨出；
3．粘胶纤维在潮湿状态下极易伸长，故在操作时避免手汗沾湿纱线。
六、测算经纬纱线特数
纱线线密度是指1000cm的纱线，在公定回潮率时的质量。
计算公式如下：
Tex=1000G/L
式中：
tex—经（纬）纱线密度；
G—在公定回潮率时的重量（g）；
L—长度（m）
纱线线密度的测定，一般有两种方法。
1.比较测定法；此方法是将纱线放在放大镜下，仔细地与已知线密度进行比较，最后决定试样的经纬纱线密度。
此方法测定的准确程度与试验人员的经验有关。
由于做法简单迅速，所以工厂的试验人员往往乐于采用。
2．称重法：
在测定前必须先检查样品的经纱是否上浆，若经纱是上浆的，则应对试样进行退浆处理。
测定时从10cm×10cm织物中，取出10根经纱和10根纬纱，分别称其质量。
测出织物的实际回潮率，在经纬纱缩率已知的条件下，经纬纱密度可用下式求出：
Tex=g（1-a）*（1＋Wф）/（1+w）
式中：
tex—10根经（或纬）纱实际的质重量（g）；
a-经（纬）纱缩率（%）；
W—织物的实际回潮率（%）；
Wф—该种纱线的公定回潮率（%）
七、鉴定经纬纱原料
正确、合理地选配各类织物所用原料，对满足各项用途起着极为重要的作用。
因此对布样的经纬纱原料要进行分析。
主要有两个方面。
1．织物经纬纱原料的定性分析：
目的是分析织物纱线是什么原料组成，即分析织物是属纯纺织物、混纺织物，还是交织物。
鉴别纤维一般采用的步骤是先决定纤维的大类，属天然纤维素纤维，还是属于天然蛋白质纤维或是化学纤维。
再具体决定是哪一品种。
常用的鉴别方法有手感目测法、燃烧法、显微镜法和化学溶解法等，其具体方法与纤维的鉴别方法相同。
2．混纺织物成分的定量分析：
这是对织物含量进行的分析。
一般采用溶解法，选用适当的溶剂，使混纺织物中的一种纤维溶解，称取留下的纤维质量，从而也知道溶解纤维的质量，然后计算混合百分率。
具体方法同混纺线含量分析法。
八、概算织物重量
织物重量是指织物每平方米的无浆干燥质量。
它是织物的一项重要技术指标，也是对织物进行经济核算的主要指标，根据织物样品的大小及具体情况，可分两种试验方法。
1．称量法
用此方法测定织物重量电动机使用扭力天平、分析天平等工具。
在测定织物每平方米的重量时，样品的面积一般取10×10（cm2）。
面积愈大，所得结果就愈正确。
在称量前，将退浆的织物放在烘箱中烘干，至重量恒定，称其干燥重量。
G（g/m2）=g×104/（L×b）
式中：
G—样品每平方米无浆质量，g/m2
g—样品的无浆干重，g；
L—样品长度，cm；
b—样品宽度，cm，
2．计算法
在遇到样品面积很小、用称量法不够准确时，可以根据前面分析所得的经纬
纱线密度，经纬纱密度。
经纬纱缩率进行计算，其公式如下：
G（g/m2）={10Pj×Texj/[（1-aj）×1000]+10Pw×Texw/[（1-aw）×1000]}[1/（1+wф）]
=1/100[Pj×Texj/（1-aj）+Pw×Texw/（1-aw）][1/（1+wф）]
=1/100（1+wф）[Pj×Texj/（1-aj）+Pw×Texw/（1-aw）]
式中：
G—样品每平方米无浆干燥质量，g/m2；
Pj、Pw—样品的经、纬纱密度，根/10cm；
aj、aw—样品的经、纬纱缩率；
wф—样品的经、纬纱公定回潮率；
Texj、Texw—样品的经、纬纱线密度。
九、分析织物的组织及色纱的配合
对布样做了以上各种测定后，最后应对经纬纱在织物中交织规律进行分析，以求得此种织物的组织结构。
在此基础上，再结合织物经纬纱所用原料、线密度、密度等因素，正确地确定织物的上机图。
在对织物组织进行分析的工作中，常用的工具是照布镜、分析针、剪刀及颜色纸等。
用颜色纸的目的是为了在分析织物时有适当的背景衬托，少费眼力。
在分析深色织物时，可用白色纸做衬托，而在分析浅色织物时，可用黑色纸做衬托。
由于织物种类繁多，加之原料、密度、纱线线密度等因素的不同，所以应选择适应的分析方法，以使分析工作能得到事半功倍的效果。
常用的织物组织分析方法有以下几种。
1．拆纱分析法
这种方法对初学者很适用。
此法应用于起绒织物、毛巾织物、纱罗织物和纱线线密度低、密度大、组织复杂的织物。
这种方法又可分为分组拆纱法与不分组拆纱法两种。
（1）分组拆纱法：
对于复杂组织或色纱循环大的组织，用分组拆纱法是精确可靠的，现将此法介绍如下。
①确定拆纱的系统：
在分析织物时，首先应确定拆纱方向，目的是为看清楚经纬纱交织状态。
因而宜将密度较大的纱线系统拆开，利用密度小的纱线系统的间隙，清楚地看出经纬纱的交织规律。
②确定织物的分析表面：
究竟分析织物哪一面，一般以看清织物的组织为原则。
如：
若是经面或纬面组织的织物，以分析织物的反面比较方便；若是表面刮绒或缩绒织物，则分析时应先用剪刀或火焰除去织物表面的部分绒毛，然后进行组织分析。
③纱缨的分组：
在布样的一边先拆除若干根一个系统的纱线，使织物的另一个系统的纱线露出10cm的纱缨，如图
（1）所示，然后将纱缨中的纱线每若干根分为一组，并将1、3、5……奇数组的纱缨和2、4、6……偶数组的纱缨分别剪成两种不同的长度。
如图
（2）。
这样，当被拆的纱线置于纱缨中时，就可以清楚地看出它与奇数组纱和偶数组纱的交织情况。
填绘组织所用的意匠图若一大格其纵横方向均为八个小格，正好与每组纱缨根数相等，则可把每一大格作为一组，亦分成奇、偶数组与纱缨所分奇、偶数组对应，这样，被拆开的纱线在纱缨中的交织规律，就可以非常方便地记录在意匠纸的方格上。
例如某织物的布样，拆的是经纱，每组纱缨是由纬纱组成。
从右侧起轻轻拨出第1根经纱，它与第一组纬纱的纱缨交织规律是：
经纱位于三、四、七、八纬纱之上，与第二根纬纱的纱缨交织规律是：
此经纱仍位于三、四、七、八纬纱之上，与第三根纬纱仍以此规律交织。
于是将第1根经纱与各组纬纱交织的规律，分别填绘在意匠纸各组中的第一纵行上，如图3所示。
然后再分析第2根经纱与各组纬纱交织的情况，并记录在意匠纸的第2纵行上，依次类推。
当分析到16根经纱后，就可得出这块布样的组织和经纬纱循环数，其经纬纱的交织规律已有2个循环。
（3）不分组拆纱法：
当了解了分组拆纱法后，不分组拆纱法就容易了解了。
首先选择好分析面，拆纱方向与分组拆纱相同，此法不需将纱缨分组，只需把拆纱轻轻拨入纱缨中，在意匠纸上把经纱与纬纱交织的规律记下即可。
2．局部分析法
有的织物表面局部有花纹，地布的组织很简单，此时只需要分别对花纹和地布的局部进行分析，然后根据花纹的经纬纱根数和地布的组织循环数，就可求出一个花纹循环的经纬纱数，而不必一一画出每一个经纬组织点，需注意地组织与起花组织起始点的统一问题。
3．直接观察法
有经验的工艺员或织物设计人员，可采用直接观察法，依靠目力或利用照布镜，对织物进行直接的观察，将观察的经纬纱交织规律，逐次填入意匠纸的方格中。
分析时，可多填写几根经纬纱的交织状况，以便正确地找出织物的完全组织。
这种方法简单易行，主要是用来分析单层密度不大、纱线线密度较大的原组织织物和简单的小花纹组织织物。
在分析织物组织时，除要细致耐心外，还必须注意布样的组织与色纱的配合关系。
对于白坯织物，在分析时不存在这个问题。
但是多数织物的风格效应不光是由经纬交织规律来体现，往往是将组织与色纱配合而得到其外观效应。
因而，在分析这类色纱与组织配合的织物（色织物）时，必须使组织循环和色纱排列循环配合起来，在织物的组织图上，要标注出色纱的颜色和循环规律。
在分析时，大致有如下几种情况：
（1）当织物的组织循环纱线数等于色纱循环数时，只要画出组织图后，在经纱下方，纬纱左方，标注颜色和根数即可。
（2）当织物的组织循环纱线数不等于色纱循环数时，在这情况下，往往是色纱循环大于组织循环纱线数。
在绘组织图时，其经纱根数应为组织循环经纱数与色经纱循环数的最小公倍数，纬纱根数应为组织循环纬纱数与色纬纱循环数的最小公倍数。
实验二：
简单组织织物的设计与试织
一、目的与要求
1、初步了解织物设计的有关知识，掌握小样设计的方法。
2、掌握小样试织的基本操作方法。
3、进一步理解上机图的意义和各图之间的关系。
4、通过对小样的分析，了解影响织物外观的因素。
二、设计内容
1、设计织物的组织（地组织和边组织，画出组织图）。
2、设计配色（经、纬色纱的排列）。
3、设计织物的规格
（1）纱线的规格（原料、粗细）。
（2）纱线的密度（经密、纬密）：
通常选用的纱较粗、较松、刚性较大，密度可小些；反之，当选用的纱较细、较紧、刚性小，密度可大些。
（3）确定幅宽：
10－15cm。
4、工艺参数的计算
（1）筘号：
N公＝Pj×（1－aw%）/筘入
aw%一般为3－7％。
修正方法：
参照所计算的，N公在现有筘号中选择近似N公‘并代入，P’＝N公‘×筘入/（1-aw%）。
测算：
若P’在合理的范围内，N公‘可行；若P’超出合理范围，重新调整筘入，再重新测算，直至可行。
（2）总经根数：
Z＝Pj’×L/10+边经根数（1－地经纱筘入/边经纱筘入）
＝地经根数＋边经根数
L为幅宽；Z应修正为筘入的整数倍。
5、填写小样规格、工艺表：
包括纱线的原料、纱线的号数、经纬纱密度、织物的幅宽、筘号、总经根数（地经根数和边经根数）、上机图、配色模纹等。
例：
经中长18×2（小样经向选股线）、组织3/1破斜纹、Pj×Pw=×（根/10cm）,aw%=%,纬纱36号，幅宽15cm,边经24根。
（1）N公＝3%）=,选91#
P’＝91×3/%）=288
（2）总经根数Z＝Pj’/10×L+边经根数（1－地经纱筘入/边经纱筘入）
＝288/10×15＋24×（1－3/3）＝432根，取432根
填表如下：
原料
密度（Pj*Pw）
幅宽（cm）
筘号
总经根数
上机图
配色模纹图
18×2中长
288×
15
91
432
略
略
三、布边设计
1．布边的作用
（1）锁边；
（2）增强；（3）美化
2．布边的宽度
在生产中，为布幅宽度的%%，在小样中为12×12根、16×2根或18×2根等。
边经根数为边筘入数的整数倍。
3．对组织的要求
（1）边组织和地组织的织缩率要相近（交织次数相近）。
（2）两侧布边都要织上，无松散、脱落的现象。
×
×
×
×
×
×
×
×
4
2
1
×
×
×
×
×
×
×
×
（3）尽量不加边综
常用的边组织有：
平纹、2/2斜纹、2/2方平、2/2重平。
4．边经密度
依地经的密度确定：
当Pj地较大时，Pj边＝Pj地
当Pj地较小时，Pj边>Pj地
当Pj地很大时，Pj边四、试织
1．整经；2．上机；3．穿经；4．编制纹板；5．试织
五、实验分析
六、试验报告
实验三：
变化组织织物分析
一、目的与要求
1．通过对织物进行分析，进一步了解掌握织物组织与外观效果和影响织物外观的因素。
2．在掌握和巩固基本分析方法的前提下，学会一些简化的分析方法。
3．分析时要认真仔细。
二、实验仪器与工具
照布镜、针、意匠纸、笔。
三、分析方法及内容
（一）确定织物的正反面
1．一般织物正面纹路较反面清晰、匀直、光泽好，并且凹凸感强。
2．印花织物则印花的一面为正面。
3．从纱线结构上分，至少有一个系统为股线的织物，其正面的斜纹线向右倾斜；若都是单纱则其正面的斜纹线向左倾斜。
（二）判断织物的经纬向
1．一般情况下经纱密度大于纬纱密度，所以取密度大的系统为经向。
2．条格组织条子方向为经向。
3．从纱线结构上分，至少有一个系统的纱线是股线，则其股线系统为经向；如果两个系统都是单纱，则上浆系统的纱线为经向。
（三）变化组织织物的种类
略
（四）分析织物组织、画出组织图
1．直接观察法
在照布镜的帮助下，直接观察布面，分析出结构，画出组织图。
2．拆线法
3．某些织物组织的简单分析方法要领
（1）山形斜纹组织
首先分析出它的基本组织结构，然后数出右斜经纱根数，再数出左斜经纱根数，注意此时右、左斜经纱交界处共用一根经纱对称排列，则可画出一个完全组织图。
（2）破斜纹组织
先分析出基础组织图，然后以一条线为对称轴，另外一半组织图用照片翻转法画出即可求出组织图，同时应数好一个循环多少根纱，保证分析结果的正确性。
（3）菱形斜纹
先分析出一个完全组织循环的四分之一，然后沿对称线推理画出整个组织图。
实验四：
联合组织织物分析
一、目的与要求
1．通过对织物进行分析，了解掌握有关于联合组织织物的外观、特点及其效应和影响，以及外观效应的原因。
2．加强分析织物的技术和技巧。
3．要求分析时要认真仔细。
二、实验仪器与工具
剪刀、照布镜、意匠纸、笔、针。
三、分析内容及方法
（一）织物正反面的鉴定
1．一般织物的正面花纹细洁、光泽好、美观。
2．条格组织织物的正面纹路较反面清晰。
3．提花组织织物花纹整齐、美观的一面为正面。
4．凸条组织织物其正面细密，凸条凸出、整齐，而反面有较长的浮长线。
（二）织物经纬向的鉴定
1．一般来讲经密大于纬密，则密度大的为经向。
2．条格组织条子方向为经向。
3．网目组织，网目长的方向为经向。
4．小提花织物组织，提花系统的纱为经纱。
（三）分析织物组织画出组织图
1．直接观察法
借助于照布镜不用拆纱，用眼睛观察判断出组织点，画出组织图。
2．拆线分析法
参照前面所讲的拆线法进行分析。
3．简单方便的分析法
（1）对于分析条格组织来讲，该组织
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