织物组织与结构实验指导书.docx
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织物组织与结构实验指导书
织物组织与结构
实
验
指
导
书
武汉科技学院纺织与材料学院
黄翠蓉
2005年11月
1、织物组织与结构实验教学大纲
2、实验一:
来样分析实验
3、实验二:
简单组织织物的设计与试织
4、实验三:
变化组织织物分析
5、实验四:
联合组织织物分析
6、实验五:
配色模纹组织结构分析
7、实验六:
经起花组织织物分析
8、实验七:
起毛起圈织物分析
9、实验八:
双重复杂组织织物分析
10、实验九:
设计与试织复杂组织织物
12、实验十:
精纺毛织物仿样设计与试织
13、实验十一:
粗纺毛织物小样的设计与试织
14、实验十二:
仿毛织物小样的设计与试织
15、实验十三:
仿麻织物小样的设计与试织
16、实验十四:
装饰织物小样的设计与试织
17、实验十五:
毛条混色
18、实验十六:
小样织物后整理
织物组织与结构实验
教学大纲
课程代码:
01100420
1、课程中文名称:
织物组织与结构实验
2、课程英文名称:
fabricweavesandstructures
3、课程适用层次:
本科
4、总学时:
52
5、实验学时:
8+课外学时4
6、学分:
3
7、目的与要求:
初步了解织物分析以及织物设计的有关知识,掌握来样分析和小样设计的方法和步骤。
掌握织物分析和小样试织的基本操作方法。
进一步理解上机图的意义和各图之间的关系。
通过对所织小样的分析,了解影响织物外观的因素。
8、课程简介:
本课程结合织物组织与结构的理论教学,介绍了织物分析的方法和步骤,介绍了织物设计的要点和小样织造的要领,是织物设计必不可少的环节。
为以后其它专业课程的学习打下坚实的基础。
9、教学大纲:
(1)来样分析
(2)简单组织设计及试织
(3)复杂组织设计及试织
10、学时分配:
课程内容
学时数
学时合计
1
来样分析
4(课外)
12
2
简单组织设计及试织
4
3
复杂组织设计及试织
4
11、执行大纲的几点说明:
先修课程:
织物组织与结构
选用教材:
自编教材
实验一:
来样分析实验
由于织物所采用的组织、色纱排列、纱线的原料及线密度、纱线的密度、纱线的捻向和捻度以及纱线的结构和后整理方法等各不相同,因此形成的织物在外观上也不一样。
为了生产,创新或仿造产品,就必须掌握织物组织结构和织物的上机技术条件等资料。
为此就要对织物进行周到和细致的分析,以便获得正确的分析结果,为设计、改进或仿造织物提供资料。
为了能获得比较正确的分析结果,在分析前要计划分析的项目和它们的先后顺序。
操作过程要细致,并且要在满足分析的条件下尽量节省布样用料。
织物分析一般按下列顺序进行。
一、取样
分析织物时,资料的准确程度与取样的位置、样品面积大小有关,因而对取样的方法应有一定的要求。
由于织物品种极多,彼此间差别又大,因此,在实际工作中样品的选择还应根据具体情况来定。
(一)取样位置
织物下机后,在织物中因经纬纱张力的平衡作用,使幅宽和长度都略有变化。
这种变化就会造成织物边部和中部,以及织物两端的密度存在着差异。
另外在染整过程中,织物的两端、边部和中部所产生的变形也各不相同,为了使测得的数据具体准确性和代表性,一般规定:
从整匹织物中取样时,样品到布边的距离不小于5cm,离两端的距离在棉织物上不少于-3m,在毛织物上不小于3m,在丝织物上约-5m。
此外,样品不应带有显着的疵点,并力求其处于原有的自然状态,以保证分析结果的准确性。
(二)取样大小
取样面积大小,应随织物种类、组织结构而异。
由于织物分析是项消耗试验,应本着节约的原则,在保证分析资料正确的前提下,力求减小试样的大小。
简单织物的织物试样可以取得小些,一般为15cm×15cm;组织循环较大的色织物可以取20cm×20cm;色纱循环大的色织物(如床单)最少应取一个色纱循环所占的面积;对于大提花织物(如被面、毯类)因其经纬纱循环数很大,一般分析部分具有代表性的组织结构即可。
因此,一般取为20cm×20cm或25cm×25cm。
如样品尺寸小时,只要比5cm×5cm稍大亦可进行分析。
二、确定织物的正反面
对布样进行分析工作时,首先应确定织物的正反面。
织物的正反面一般是根据其外观效应加以判断。
下面列举一些常用的判断方法。
1.一般织物的正面的花纹、色泽均比反面清晰美观。
2.具有条格外观的织物和配色模纹织物,其正面花纹必然是清晰悦目的。
3.凸条及凹凸织物,正面紧密而细腻,具有条状或图案凸纹,而反面较粗糙,有较长的浮长线。
4.起毛织物:
单面起毛织物,其起毛绒一面为织物正面;双面起毛绒织物,则以绒毛光洁、整齐的一面为正面。
5.观察织物的布边,如布边光洁、整齐的一面为织物正面。
6.双层、多层及多重织物,如正反面的经纬度不同时,则一般正面具有较大的密度或正面的原料较佳。
7.纱罗织物,纹路清晰绞经突出的一面为织物正面。
8.毛巾织物,以毛圈密度大的一面为正面。
多数织物其正反面有明显的区别,但也有不少织物的正反面极为近似,两面均可应用。
因此对这类织物可不强求区别其正反面。
三、确定织物的经纬向
在确定了织物的正反面后,就需判断出在织物中哪个方向是经纱,哪个方向是纬纱,这对分析织物密度,经纬纱线密度和织物组织等项目来说,是先决条件。
区别织物经纬向的主要依据如下。
1.如被分析织物的样品是有布边的,则与布边平行的纱线便是经纱,与布边垂直的则是纬纱。
2.含有浆的是经纱,不含浆的是纬纱。
3.一般织物密度大的一方为经纱,密度小的一方为纬纱。
4.筘痕明显的织物,则筘痕方向为织物的经向。
5.织物中若纱线的一组是股线,而另一组是单纱时,则通常股线为经纱,单纱为纬纱。
6.若单纱织物的成纱捻向不同时,则Z捻纱为经向,而S捻纱为纬向。
7.若织物成纱的捻度不同时,则捻度大的多数为经向,捻度小的为纬向。
8.如织物的经纬纱线密度、捻向、捻度都差异不大,则纱线的条干均匀,光泽较好的为经纱。
9.毛巾类织物,其起毛圈的纱线为经纱,不起圈者为纬纱。
10.条子织物其条子方向通常是经纱。
11.若织物有一个系统的纱线具有多种不同线密度时,这个方向则为经向。
12.纱罗织物,有扭绞的纱线为经纱,无扭绞的纱线为纬纱。
13.在不同原料交织中,一般棉毛或棉麻交织的织物,棉为经纱;毛丝交织物中,丝为经纱;毛丝棉交织物中,则丝、棉为经纱;天然丝与绢丝交织物中,天然丝为经纱;天然丝与人造丝交织物中,则天然丝为经纱。
由于织物用途极广,因而对织物原料和组织结构的要求也多种多样,因此在判断时,还要根据织物的具体情况进行确定。
四、测定织物的经纬纱密度
在织物单位长度中排列的经纬纱根数,称为织物的经纬纱密度。
织物密度的计算单位以公制计,是指10cm内经纬纱排列的根数。
密度的大小,直接影响织物的外观、手感、厚度、强力、抗折性、透气性、耐磨性和保暖性能等物理机械指标,同时它也关系到产品的成本很生产效率的高低。
经纬密度的测定方法有以下两种。
(一)直接测数法
直接测数法凭借照布镜或织物密度分析镜来完成。
织物密度分析镜的刻度尺长度为5cm,在分析镜头下面,一块长条形玻璃片上刻有一条红线,在分析织物密度时,移动镜头,将玻璃片上红线很刻度尺上红线同时对准某两根纱线之间,以此为起点,边移动镜头边数纱线根数,直到5cm刻度线为止。
数出的纱线根数乘以2,即为织物的密度值。
在数纱线根数时,要以两根纱线之间的中央为起点,若数到终点时,落在纱线上,超过根,而不足1根时,应按根计算,若不足根时,则按根计算,如图1-20所示。
织物密度一般应测得3~4个数据,然后取其算术平均值作为测定结果。
(二)间接测定法
这种方法适用于密度大、纱线密度小的规则组织织物。
首先经过分析织物组织及其组织循环经纱数(组织循环纬纱数),然后乘以10cm中组织循环个数,所得的乘积即为织物的经(纬)纱的密度。
例:
沿纬向10cm长度内,检查出织物的组织循环经纱根数为Rj,,其组织循环个数为nj。
则经纬密度Pj=Rj×nj(根/10cm)
同理,沿经向10cm长度内,检查出织物循环纬纱根数为Rw,其组织循环个数为nw。
则纬纱密度PW=Rw×nw(根/10cm)
五、测定经纬纱缩率
经纬纱缩率是织物结构参数的一项内容。
测定经纬纱缩率的目的是为了计算纱线线密度和织物用纱量等。
由于纱线在形成织物后,经(纬)纱在织物中交错屈曲,因此织造时所用的纱线长度大于所形成织物的长度。
其差值与纱线原长之比值称为缩率。
以a(%)表示。
aj(%)表示经纱缩率,aw(%)表示纬纱缩率。
aj(%)=(L0j-Lj)/L0j×100
aw(%)=(Low-Lw)/Low×100
式中:
L0j(Low)—试样中经(纬)纱伸直后的长度;
Lj(Lw)—试样的经(纬)向长度。
经纬纱缩率的大小,在工艺设计的重要依据,它多纱线的用量,织物的物理机械性能和织物的外观均有很大的影响。
影响缩率的因素很多,织物组织,经纬纱原料及线密度,经纬纱密度及在织造过程中纱线的张力等的不同,都会引起缩率的变化。
分析织物时,测定缩率的方法,一般在试样边缘沿经(纬)向取10cm(试样尺寸小时,可量5cm)的织物长度(即公式中的Lj或Lw)并记上记号,将边部的纱缨剪短(这样可减少纱线从织物中拨出来时产生意外伸长),然后轻轻将经(纬)纱从试样中拨出,用手指压住纱线的一端,用另一只手的手指轻轻将纱线拉直(给适当张力,不可有伸长现象)。
用尺量出记号之间的经(纬)纱长度(即Loj或Low)。
这样连续作出10个数后,取其平均值,代入上述公式中,即可求出aj,aw之值。
这种方法简单易行,但精确程度较差。
在测定中应注意以下几点:
1.在拨出和拉直纱线时,不能使纱线发生退捻或加捻。
对某些捻度较小或强力很差的纱线,应尽量避免发生意外伸长;
2.分析刮绒和缩绒织物时,应先用火柴或剪刀除去表面绒毛,然后再仔细地将纱线从织物中拨出;
3.粘胶纤维在潮湿状态下极易伸长,故在操作时避免手汗沾湿纱线。
六、测算经纬纱线特数
纱线线密度是指1000cm的纱线,在公定回潮率时的质量。
计算公式如下:
Tex=1000G/L
式中:
tex—经(纬)纱线密度;
G—在公定回潮率时的重量(g);
L—长度(m)
纱线线密度的测定,一般有两种方法。
1.比较测定法;此方法是将纱线放在放大镜下,仔细地与已知线密度进行比较,最后决定试样的经纬纱线密度。
此方法测定的准确程度与试验人员的经验有关。
由于做法简单迅速,所以工厂的试验人员往往乐于采用。
2.称重法:
在测定前必须先检查样品的经纱是否上浆,若经纱是上浆的,则应对试样进行退浆处理。
测定时从10cm×10cm织物中,取出10根经纱和10根纬纱,分别称其质量。
测出织物的实际回潮率,在经纬纱缩率已知的条件下,经纬纱密度可用下式求出:
Tex=g(1-a)*(1+Wф)/(1+w)
式中:
tex—10根经(或纬)纱实际的质重量(g);
a-经(纬)纱缩率(%);
W—织物的实际回潮率(%);
Wф—该种纱线的公定回潮率(%)
七、鉴定经纬纱原料
正确、合理地选配各类织物所用原料,对满足各项用途起着极为重要的作用。
因此对布样的经纬纱原料要进行分析。
主要有两个方面。
1.织物经纬纱原料的定性分析:
目的是分析织物纱线是什么原料组成,即分析织物是属纯纺织物、混纺织物,还是交织物。
鉴别纤维一般采用的步骤是先决定纤维的大类,属天然纤维素纤维,还是属于天然蛋白质纤维或是化学纤维。
再具体决定是哪一品种。
常用的鉴别方法有手感目测法、燃烧法、显微镜法和化学溶解法等,其具体方法与纤维的鉴别方法相同。
2.混纺织物成分的定量分析:
这是对织物含量进行的分析。
一般采用溶解法,选用适当的溶剂,使混纺织物中的一种纤维溶解,称取留下的纤维质量,从而也知道溶解纤维的质量,然后计算混合百分率。
具体方法同混纺线含量分析法。
八、概算织物重量
织物重量是指织物每平方米的无浆干燥质量。
它是织物的一项重要技术指标,也是对织物进行经济核算的主要指标,根据织物样品的大小及具体情况,可分两种试验方法。
1.称量法
用此方法测定织物重量电动机使用扭力天平、分析天平等工具。
在测定织物每平方米的重量时,样品的面积一般取10×10(cm2)。
面积愈大,所得结果就愈正确。
在称量前,将退浆的织物放在烘箱中烘干,至重量恒定,称其干燥重量。
G(g/m2)=g×104/(L×b)
式中:
G—样品每平方米无浆质量,g/m2
g—样品的无浆干重,g;
L—样品长度,cm;
b—样品宽度,cm,
2.计算法
在遇到样品面积很小、用称量法不够准确时,可以根据前面分析所得的经纬
纱线密度,经纬纱密度。
经纬纱缩率进行计算,其公式如下:
G(g/m2)={10Pj×Texj/[(1-aj)×1000]+10Pw×Texw/[(1-aw)×1000]}[1/(1+wф)]
=1/100[Pj×Texj/(1-aj)+Pw×Texw/(1-aw)][1/(1+wф)]
=1/100(1+wф)[Pj×Texj/(1-aj)+Pw×Texw/(1-aw)]
式中:
G—样品每平方米无浆干燥质量,g/m2;
Pj、Pw—样品的经、纬纱密度,根/10cm;
aj、aw—样品的经、纬纱缩率;
wф—样品的经、纬纱公定回潮率;
Texj、Texw—样品的经、纬纱线密度。
九、分析织物的组织及色纱的配合
对布样做了以上各种测定后,最后应对经纬纱在织物中交织规律进行分析,以求得此种织物的组织结构。
在此基础上,再结合织物经纬纱所用原料、线密度、密度等因素,正确地确定织物的上机图。
在对织物组织进行分析的工作中,常用的工具是照布镜、分析针、剪刀及颜色纸等。
用颜色纸的目的是为了在分析织物时有适当的背景衬托,少费眼力。
在分析深色织物时,可用白色纸做衬托,而在分析浅色织物时,可用黑色纸做衬托。
由于织物种类繁多,加之原料、密度、纱线线密度等因素的不同,所以应选择适应的分析方法,以使分析工作能得到事半功倍的效果。
常用的织物组织分析方法有以下几种。
1.拆纱分析法
这种方法对初学者很适用。
此法应用于起绒织物、毛巾织物、纱罗织物和纱线线密度低、密度大、组织复杂的织物。
这种方法又可分为分组拆纱法与不分组拆纱法两种。
(1)分组拆纱法:
对于复杂组织或色纱循环大的组织,用分组拆纱法是精确可靠的,现将此法介绍如下。
①确定拆纱的系统:
在分析织物时,首先应确定拆纱方向,目的是为看清楚经纬纱交织状态。
因而宜将密度较大的纱线系统拆开,利用密度小的纱线系统的间隙,清楚地看出经纬纱的交织规律。
②确定织物的分析表面:
究竟分析织物哪一面,一般以看清织物的组织为原则。
如:
若是经面或纬面组织的织物,以分析织物的反面比较方便;若是表面刮绒或缩绒织物,则分析时应先用剪刀或火焰除去织物表面的部分绒毛,然后进行组织分析。
③纱缨的分组:
在布样的一边先拆除若干根一个系统的纱线,使织物的另一个系统的纱线露出10cm的纱缨,如图
(1)所示,然后将纱缨中的纱线每若干根分为一组,并将1、3、5……奇数组的纱缨和2、4、6……偶数组的纱缨分别剪成两种不同的长度。
如图
(2)。
这样,当被拆的纱线置于纱缨中时,就可以清楚地看出它与奇数组纱和偶数组纱的交织情况。
填绘组织所用的意匠图若一大格其纵横方向均为八个小格,正好与每组纱缨根数相等,则可把每一大格作为一组,亦分成奇、偶数组与纱缨所分奇、偶数组对应,这样,被拆开的纱线在纱缨中的交织规律,就可以非常方便地记录在意匠纸的方格上。
例如某织物的布样,拆的是经纱,每组纱缨是由纬纱组成。
从右侧起轻轻拨出第1根经纱,它与第一组纬纱的纱缨交织规律是:
经纱位于三、四、七、八纬纱之上,与第二根纬纱的纱缨交织规律是:
此经纱仍位于三、四、七、八纬纱之上,与第三根纬纱仍以此规律交织。
于是将第1根经纱与各组纬纱交织的规律,分别填绘在意匠纸各组中的第一纵行上,如图3所示。
然后再分析第2根经纱与各组纬纱交织的情况,并记录在意匠纸的第2纵行上,依次类推。
当分析到16根经纱后,就可得出这块布样的组织和经纬纱循环数,其经纬纱的交织规律已有2个循环。
(3)不分组拆纱法:
当了解了分组拆纱法后,不分组拆纱法就容易了解了。
首先选择好分析面,拆纱方向与分组拆纱相同,此法不需将纱缨分组,只需把拆纱轻轻拨入纱缨中,在意匠纸上把经纱与纬纱交织的规律记下即可。
2.局部分析法
有的织物表面局部有花纹,地布的组织很简单,此时只需要分别对花纹和地布的局部进行分析,然后根据花纹的经纬纱根数和地布的组织循环数,就可求出一个花纹循环的经纬纱数,而不必一一画出每一个经纬组织点,需注意地组织与起花组织起始点的统一问题。
3.直接观察法
有经验的工艺员或织物设计人员,可采用直接观察法,依靠目力或利用照布镜,对织物进行直接的观察,将观察的经纬纱交织规律,逐次填入意匠纸的方格中。
分析时,可多填写几根经纬纱的交织状况,以便正确地找出织物的完全组织。
这种方法简单易行,主要是用来分析单层密度不大、纱线线密度较大的原组织织物和简单的小花纹组织织物。
在分析织物组织时,除要细致耐心外,还必须注意布样的组织与色纱的配合关系。
对于白坯织物,在分析时不存在这个问题。
但是多数织物的风格效应不光是由经纬交织规律来体现,往往是将组织与色纱配合而得到其外观效应。
因而,在分析这类色纱与组织配合的织物(色织物)时,必须使组织循环和色纱排列循环配合起来,在织物的组织图上,要标注出色纱的颜色和循环规律。
在分析时,大致有如下几种情况:
(1)当织物的组织循环纱线数等于色纱循环数时,只要画出组织图后,在经纱下方,纬纱左方,标注颜色和根数即可。
(2)当织物的组织循环纱线数不等于色纱循环数时,在这情况下,往往是色纱循环大于组织循环纱线数。
在绘组织图时,其经纱根数应为组织循环经纱数与色经纱循环数的最小公倍数,纬纱根数应为组织循环纬纱数与色纬纱循环数的最小公倍数。
实验二:
简单组织织物的设计与试织
一、目的与要求
1、初步了解织物设计的有关知识,掌握小样设计的方法。
2、掌握小样试织的基本操作方法。
3、进一步理解上机图的意义和各图之间的关系。
4、通过对小样的分析,了解影响织物外观的因素。
二、设计内容
1、设计织物的组织(地组织和边组织,画出组织图)。
2、设计配色(经、纬色纱的排列)。
3、设计织物的规格
(1)纱线的规格(原料、粗细)。
(2)纱线的密度(经密、纬密):
通常选用的纱较粗、较松、刚性较大,密度可小些;反之,当选用的纱较细、较紧、刚性小,密度可大些。
(3)确定幅宽:
10-15cm。
4、工艺参数的计算
(1)筘号:
N公=Pj×(1-aw%)/筘入
aw%一般为3-7%。
修正方法:
参照所计算的,N公在现有筘号中选择近似N公‘并代入,P’=N公‘×筘入/(1-aw%)。
测算:
若P’在合理的范围内,N公‘可行;若P’超出合理范围,重新调整筘入,再重新测算,直至可行。
(2)总经根数:
Z=Pj’×L/10+边经根数(1-地经纱筘入/边经纱筘入)
=地经根数+边经根数
L为幅宽;Z应修正为筘入的整数倍。
5、填写小样规格、工艺表:
包括纱线的原料、纱线的号数、经纬纱密度、织物的幅宽、筘号、总经根数(地经根数和边经根数)、上机图、配色模纹等。
例:
经中长18×2(小样经向选股线)、组织3/1破斜纹、Pj×Pw=×(根/10cm),aw%=%,纬纱36号,幅宽15cm,边经24根。
(1)N公=3%)=,选91#
P’=91×3/%)=288
(2)总经根数Z=Pj’/10×L+边经根数(1-地经纱筘入/边经纱筘入)
=288/10×15+24×(1-3/3)=432根,取432根
填表如下:
原料
密度(Pj*Pw)
幅宽(cm)
筘号
总经根数
上机图
配色模纹图
18×2中长
288×
15
91
432
略
略
三、布边设计
1.布边的作用
(1)锁边;
(2)增强;(3)美化
2.布边的宽度
在生产中,为布幅宽度的%%,在小样中为12×12根、16×2根或18×2根等。
边经根数为边筘入数的整数倍。
3.对组织的要求
(1)边组织和地组织的织缩率要相近(交织次数相近)。
(2)两侧布边都要织上,无松散、脱落的现象。
×
×
×
×
×
×
×
×
4
2
1
×
×
×
×
×
×
×
×
(3)尽量不加边综
常用的边组织有:
平纹、2/2斜纹、2/2方平、2/2重平。
4.边经密度
依地经的密度确定:
当Pj地较大时,Pj边=Pj地
当Pj地较小时,Pj边>Pj地
当Pj地很大时,Pj边四、试织
1.整经;2.上机;3.穿经;4.编制纹板;5.试织
五、实验分析
六、试验报告
实验三:
变化组织织物分析
一、目的与要求
1.通过对织物进行分析,进一步了解掌握织物组织与外观效果和影响织物外观的因素。
2.在掌握和巩固基本分析方法的前提下,学会一些简化的分析方法。
3.分析时要认真仔细。
二、实验仪器与工具
照布镜、针、意匠纸、笔。
三、分析方法及内容
(一)确定织物的正反面
1.一般织物正面纹路较反面清晰、匀直、光泽好,并且凹凸感强。
2.印花织物则印花的一面为正面。
3.从纱线结构上分,至少有一个系统为股线的织物,其正面的斜纹线向右倾斜;若都是单纱则其正面的斜纹线向左倾斜。
(二)判断织物的经纬向
1.一般情况下经纱密度大于纬纱密度,所以取密度大的系统为经向。
2.条格组织条子方向为经向。
3.从纱线结构上分,至少有一个系统的纱线是股线,则其股线系统为经向;如果两个系统都是单纱,则上浆系统的纱线为经向。
(三)变化组织织物的种类
略
(四)分析织物组织、画出组织图
1.直接观察法
在照布镜的帮助下,直接观察布面,分析出结构,画出组织图。
2.拆线法
3.某些织物组织的简单分析方法要领
(1)山形斜纹组织
首先分析出它的基本组织结构,然后数出右斜经纱根数,再数出左斜经纱根数,注意此时右、左斜经纱交界处共用一根经纱对称排列,则可画出一个完全组织图。
(2)破斜纹组织
先分析出基础组织图,然后以一条线为对称轴,另外一半组织图用照片翻转法画出即可求出组织图,同时应数好一个循环多少根纱,保证分析结果的正确性。
(3)菱形斜纹
先分析出一个完全组织循环的四分之一,然后沿对称线推理画出整个组织图。
实验四:
联合组织织物分析
一、目的与要求
1.通过对织物进行分析,了解掌握有关于联合组织织物的外观、特点及其效应和影响,以及外观效应的原因。
2.加强分析织物的技术和技巧。
3.要求分析时要认真仔细。
二、实验仪器与工具
剪刀、照布镜、意匠纸、笔、针。
三、分析内容及方法
(一)织物正反面的鉴定
1.一般织物的正面花纹细洁、光泽好、美观。
2.条格组织织物的正面纹路较反面清晰。
3.提花组织织物花纹整齐、美观的一面为正面。
4.凸条组织织物其正面细密,凸条凸出、整齐,而反面有较长的浮长线。
(二)织物经纬向的鉴定
1.一般来讲经密大于纬密,则密度大的为经向。
2.条格组织条子方向为经向。
3.网目组织,网目长的方向为经向。
4.小提花织物组织,提花系统的纱为经纱。
(三)分析织物组织画出组织图
1.直接观察法
借助于照布镜不用拆纱,用眼睛观察判断出组织点,画出组织图。
2.拆线分析法
参照前面所讲的拆线法进行分析。
3.简单方便的分析法
(1)对于分析条格组织来讲,该组织