轻钢结构工程监理实施细则.docx

轻钢结构工程监理实施细则.docx

《轻钢结构工程监理实施细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《轻钢结构工程监理实施细则.docx（10页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

轻钢结构工程监理实施细则

航空港科技园C区工程

轻钢构造工程施工监理细那么

编制人：

审核人：

中兴工程监理

2012年3月

轻钢构造工程施工监理细那么

一．工程概况

1、建立单位：

恒丰电子科技

设计单位：

机械工业第六设计研究院

工程管理单位：

中兴工程监理

施工单位：

胜达建筑工程

勘察单位：

化工部地质工程勘察院

2、建立地点：

航空港科技园C区。

3、总建筑面积139582.17m2〔暂估〕，C01、C02、C03、C05、C06、C07厂房长宽为148mx60m，钢构造厂房共二层，一层层高为7.5m，二层层高6.5m。

C11钢构造二层长宽为24*60米，C12钢构造二层长宽为24*162米。

4、建筑等级及构造类型：

本工程为丙类多层厂房建筑，建筑耐火等级为一级，设计使用年限为50年。

构造类型为多层门式钢构造。

抗震烈度按7度设防。

二．监理依据

1．机械工业部第六设计研究院的施工图、图纸会审纪要、设计变更通知；

2．国家和地方有关规、规程、标准等；

3．工程施工合同；

4．监理合同及监理规划；

三．监理原那么、目标

1．监理原那么

认真负责，依法公正、协调效劳，进展事前、事中、事后控制。

以事前为主，事中为辅。

对投资、质量进度全面进展控制。

在保证质量的前提下，同时作好进度、投资控制。

2．目标

到达有关施工及验收规和施工合同要求的质量目标。

四．施工准备阶段的监理

1．熟悉图纸、查阅与本工程施工有关的规、规程、标准等资料；

2．审定施工组织设计及施工方案；

3．检查开工条件。

容包括：

1定位放线；②材料储藏；③临时设施建立；④机械就位；⑤劳动力配备；⑥仪器标定；⑦开工手续；⑧各类人员上岗证；

五．施工阶段的质量控制

1．开工条件审查

a．落实向承包商提供的条件以及合同规定的有关施工准备工作。

b．按合同文件要求，向承包商指定所有材料和工艺方面的技术标准及施工规。

c．核查承包商指派主要管理人员的施工经历和管理能力是否和投标书一致，评定其能否满意地完成任务。

d．检查施工设备和数量、种类、规格、状况及能力，评定其能否满足工程要求。

e．审查承包商的施工组织设计和施工技术措施等。

包括：

①.审批施工方法、程序和工艺试验报告以及确保工程质量的技术措施，并检查审核施工控制点等。

②．审批各种施工临时设施。

③．审查施工人员的技术资格〔主要指焊接、无损检测人员及防腐人员等〕。

④．检查鉴定用于工程的原材料，以保证满足合同及有关标准要求。

⑤．在用检测试验设备审查。

f．检查采购物资的种类、规格、数量和质量。

g．施工进度方案审查。

h．签发开工令。

2．制作过程质量控制容

①．核实承包商必须具备的技术资料〔包括设计文件、技术标准和施工规〕。

审查承包商的质量保证体系和保证工程质量措施。

催促承包商进展全面质量管理。

②．审查施工中各工序的质量检验报告。

③．对施工全过程和各工序的质量进展全面的检查和监视，并对原材料和工程质量进展必要的验证检测，对承包单位实验室的各种试验程序与结果进展全面检查。

及时发出工程质量方面的各种指令。

④．审查承包单位提出局部零件外协加工单位。

⑤．控制工程投资和工程进度支付。

包括：

a．审查承包单位提交的资金使用方案。

b．全面审查承包商工程进度支付申请，对相应的工程作出质量评价，签署付款意见。

⑥．研究处理合同的变更及合同以外的附加工程工程的围、数量、标准、计量方式。

支付方法。

⑦．据工程情况下达返工、停工和复工等指令。

3．主要材料的质量控制

审查轻钢构造用高强螺栓、钢板、型钢、焊接材料、防腐有机涂料及金属涂料、防火涂料、外表预处理的喷砂材料等的质量指标、数量、规格、外观及产地等均应满足合同及有关标准规或工艺要求，必须有质量合格证明文件、中文标志及检验报告等，当有疑心时，或者合同技术文件有要求时，还应进展复验。

焊条不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。

高强螺栓要检查机械性能、化学成分和热处理情况等。

4．人员资格的控制

焊接是轻钢构造制造安装中最重要的工艺环节，要求从事本工程的焊工及无损检测人员必须持国家有关部门颁发的有效合格〔或资格〕证书，具体要求如下：

a．从事焊接的焊工，必须具有对接焊合格证书，合格焊工数量应满足工程进度的需要。

b．探伤人员必须持有超声波Ⅱ级或Ⅱ级以上书，具备资格的无损检测人员不少于2名。

c．承包单位还应配备专门的焊接检查员及防腐防火质量检查员等。

防腐施工人员也应经专门的技术培训，并取得有关部门颁发的操作书。

5．工艺评定试验

在制作安装之前，要求制造安装单位按照GB50205—2001〔钢构造工程施工及验收规?

的要求进展管子对接接头及其它接头型式的焊接工艺评定试验，以确认焊接接头的机械及工艺性能能够满足合同及标准要求，并根据工艺评定结果制订切实可行的焊接工艺。

6．工艺文件的控制

承包商必须提供全面的能够有效指导轻钢构造制作、防腐防火施工及其安装等工艺文件。

主要包括：

防腐施工工艺、防火施工工艺、轻钢构造中柱和梁的组装及焊接工艺、高强螺栓孔的加工质量控制措施及轻钢构造安装方案等。

这些工艺文件须经监理工程师审查确认后实施。

7．建立规的制作安装质量检验记录表格

主要包括：

零部件下料及坡口加工质量检验记录表、零部件组对质量检验记录表、零部件制作质量检查表、无损检测记录表及报告、焊缝返修记录表、外表预处理质量检验记录表、涂装质量检验记录表、轻钢构造安装尺寸检验记录等。

8．杆件组对质量

a．严格按照工艺评定所确定的坡口尺寸、间隙进展组对。

b．组对必须在满足要求的工装卡具上进展。

点固焊须由合格焊工承当，并按正式焊缝的焊接工艺进展施焊。

c．组对点固焊后，逐个进展几何尺寸的检查记录，监理工程师进展抽检确认前方能焊接。

9．杆件焊接

a．焊接前，检查所用焊接材料的规格型号是否正确，是否按要求进展烘干。

b．为保证打底层焊道的质量，对接焊前，应对焊缝坡口及其附近进展除锈和去除油物处理，应对点固焊缝进展修磨。

c．严格按照工艺所确定的焊接规进展施焊，多层多道焊时，层间应进展清理和修整。

d．进展焊缝外观质量和部质量检查。

外观质量检查比例100％；部质量检查按合同文件或标准规定的比例、工艺标准及合格级别进展超声波探伤。

监理工程师应进展适量的抽检，并对承包商的检测报告进展确认。

无论是焊缝外观还是部，有超标缺陷应进展返修处理，返修应有记录。

e．杆件的几何尺寸应逐根进展检查，监理工程师应进展适量的抽检，并对承包商的检测报告进展确认。

f．按标准要求对每批秆件随机抽样进展拉伸试验，监理工程师要求旁站监视，并对试验结果进展确认。

10．轻钢构造中H型钢制作质量控制

a．翼缘板和腹极应采用半自动或自动切割下料，并严格控制下料尺寸。

b．翼缘板和腹板需要拼接时，应严格按GB50205-2001的要求进展，拼接焊缝质量应到达1级焊缝要求。

c．严格按照工艺文件或有关标准所确定的坡口尺寸、间隙进展组对。

定位焊须由合格焊工承当，并按正式焊缝的焊接工艺进展施焊。

d．严格按照工艺文件所确定的焊接规进展焊接。

e．进展焊缝外观质量和部质量检查。

外观质量检查比例100％；部质量检查按合同文件或标准规定的比例合格级别进展超声波探伤。

监理工程师应进展适量的抽检，并对承包商的检测报告进展确认。

f．焊后矫形的控制。

焊后矫形宜采用机械方法进展，用火焰加热矫形时应按标准要求严格控制加热温度。

g．焊接H型钢的几何尺寸应逐根进展检查，监理工程师应进展适量的抽检，并对承包商的检测报告进展确认。

h．按照图纸及标准要求在H型钢进展连接螺栓孔的加工。

i．承包商应对螺栓孔加工质量特别是高强螺栓连接孔的质量进展检查，监理工程师应进展适量的抽检，并对承包商的检测报告进展确认。

11．高强螺栓

a．高强螺栓必须由正规专业厂家生产，并要提供合格证明〔包括化学成分、强度、硬度、热处理报告等〕。

b．轻钢构造制作厂应对高强螺栓质量进展检查，监理工程师应进展抽检。

c．高强螺栓摩擦面应按设计或标准要求进展处理，使其抗滑移系数到达有关要求。

12．零部件的出厂

零部件出厂运至组装现场前，应办理出厂合格证明书，监理工程师确认其质量满足要求，检验资料及手续齐全后在出厂合格证明书上签字，方可出厂。

15．零部件防腐防火质量控制

a．施工单位应具备必要的防腐防火检测手段，包括粗糙度仪或标准样块、清洁度比照样本、涂层测厚仪和附着力检测器等，施工单位投入的施工工艺装备应与本工程的要求及所要到达的质量进度目标相适应；并要提供施工工艺经监理工程师认可。

b．严格控制喷砂除锈的清洁和粗糙度。

清洁度达不到要求，不得进入下道工序的施工。

外表粗糙度满足合同技术文件、标准及图纸的要求。

还应注意喷砂磨料的品种和粒度是否满足技术要求；监理工程师应对除锈质量进展抽检确认。

c．严格控制施工条件。

外表预处理后一般应在4小时完成第一道涂装，天气枯燥时可延长至12小时。

钢材外表温度低于露点温度以上3℃或空气相对湿度大于85％，不得进展涂装。

外表预处理及涂装前，涂层之间涂覆时间间隔应按涂料说明书的要求进展控制。

d．每层涂装完后，首先进展外观检查，外表应均匀一致，无流挂、终纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。

再进展附着力、金属涂层干膜及有机涂层干膜厚度的检测。

对于复合涂层，除总厚度需要控制外，分层厚度也须满足技术要求。

涂层厚度应到达标准规定的两个85％的合格标准。

监理工程师应进展适量的抽检。

e．每一批零部件防腐完工后，经监理工程师确认质量和检验资料符合要求，方可进入下道工序。

16．轻钢构造的安装质量控制

a．组织有关各方慎重研究承包方的安装方案，确认技术上的可行性及平安上的可靠性。

b．对土建提交的预埋支承面进展认真的验收，详细测量其标高、间距及轴线偏移等参数。

在此之前，应协调好轻钢构造承包商与土建承包商的接口关系，由于对于支承面的质量要求，土建标准与钢构造标准有很大差异。

因此应通过协调，明确各自的责任。

c．钢架安装过程应注意螺栓拧紧是否到位，防止强制组装，并应进展屡次复紧。

并检查杆件安装位置是否正确。

d．轻钢构造安装时，应严格按照GB50205-2001的要求进展。

高强螺栓安装拧紧时应对初拧及终拧扭矩进展控制。

每根柱或梁安装就位后，应按图纸及有关要求进展检查，必要时进展整改，使其满足要求为止。

e．安装完成后，承包单位应根据合同文件及标准规定的检测工程进展轻钢构造的整体检测，监理工程师进展验征，确认合格后进入最终验收阶段。

承包商提交的验收资料主要有：

所有材料质量证明书及复验报告、及复验报告、零件质量检验报告、机械性能试验报告、焊缝质量检验报告、施工组织设计、竣工图、监理工程师控制资料和质量抽检报告等。

六．施工阶段的进度控制

以主动控制为主，采用动态控制方法，在确保工程质量和平安的前提下控制进度。

进度控制目标为合同工期。

1．审核承包单位制定的工程施工总进度方案是否满足总工期要求；

2．审查承包单位施工管理组织机构、人员、机械及材料供给等资源配置是否适应工程进度需要；

3．根据承包单位施工总进度方案要求，催促业主所供材料和设备及时订货进场；

4．催促承包单位及时提交季度和月度方案，并监视其实施；

5．监理人员应对进度方案的实施进展跟踪监视，并对方案进度与实际进度进展分析比拟，当实际与方案发生偏离时，监理工程师应及时签发监理通知，要求承包单位采取有力措施以确保进度方案的有效执行；

6．根据工程实际情况，征得建立单位同意后，总监组织有关各方参加工程进度协调会，对进度方案进展必要的调整，以确保工程总进度目标的实现；

7．承包单位如要修改良度方案，需申明原因，提出具体的方案，经同意前方可变更；

8．由于工程质量问题或承包单位自身原因造成的延误工期不予顺延；

9．要求施工单位每月25日报下月施工进度方案、进料方案及当月工、料、机动态表、资金方案。

七．施工阶段的投资控制

工程款的支付和变更签证严格按施工合同约定的有关条款执行。

1．在承包合同价款外，尽量减少工程费用的增加；

2．全面履约，减少乙方提出索赔的时机；

3．核实工程量，进展实物量签认

4．控制设计变更与洽商，审核其是否符合规要求，签发变更令要报经业主批准；

5．积极推广新技术、新工艺及最正确施工方案，听取合理化建议，节约资金；

6．报验资料不全、与合同文件的约定不符、未经质量签认合格或有违约情况等不予计量和支付工程款；

7．适时进展风险分析，找出工程造价最易突破和易发生费用索赔的原因及部位，协助业主制订相应的防对策；

八．平安生产、文明施工

1．检查现场平安管理，要求保持施工现场的整洁卫生；

2．检查施工现场生产秩序，力求合理安排，有条不紊；

3．检查承包商平安保证体系，设专职平安员；

4．检查现场平安管理。

对施工用电、生活用电、施工工机具和垂直及水平运输作业、设备的保护、平安防火措施等进展不定期检查。

及时发现存在的不平安因素，并要求承包商整改。