过河污水管线开槽施工方案.docx
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过河污水管线开槽施工方案
望京外环路污水开槽（过河）施工方案
第一章编制依据及编制原则
1.1编制依据
1.1.1朝阳区崔各庄乡大望京国际科技商务区市政工程望京外环路污水施工图纸。
1.1.2朝阳区崔各庄乡大望京国际科技商务区市政工程污水变更施工图纸。
1.1.3朝阳区崔各庄乡大望京国际科技商务区市政工程施工组织总设计。
1.1.4依据对现场交桩及水准点控制记录。
1.1.5有关国产、进口机械的性能及台班定额。
1.1.6本工程涉及相关的施工技术、质量验收、安全、环保等方面的国家和北京市制定的规范、标准法律法规等文件。
1.1.7本工程使用的施工技术规范、规程
【北京市城市道路工程施工技术规程】DBJ01-45-2000
【北京市给水排水管道工程施工技术规程】DBJ01-47-2000
【公路工程施工安全技术规程】JTJ076-95
【给水排水管道工程施工及验收规范】GB50268-2008
【工程测量规范】GB50026-2007
【混凝土质量控制标准】GB50164-92
【组合钢模板技术规范】（参）GB50214-2001
【北京市市政工程施工安全操作规程】DBJ01-56-2001
【建筑机械使用安全技术规程】JGJ33-2001
【施工现场临时用电安全技术规范】JGJ46-2005
【地下工程防水技术规范】GB50108-2008
【给水排水标准图集（合订本）（2002年版）】S1（上）
【给水排水构筑物施工及验收规范】GBJ141-2008
1.1.8试验检测规范、规程
【土工试验方法标准】GB/T50123-99
【钻芯法检测混凝土强度技术规程】CECS03：
2007
【建筑砂浆基本性能试验方法】JGJ/T70-2009
【砌体工程现场检测技术标准】GB／T50295-2000
【普通混凝土力学性能试验方法标准】GB／T50081-2002
1.1.9质量检验评定标准
【市政基础设施工程质量检验与验收统一标准】DBJ01-90-2004
【混凝土强度检验评定标准】GB／T50l07-2010
【排水管（渠）工程施工质量检验标准】DBJ01-13-2004
【市政排水管渠工程质量评定标准】DBJ01-24-95
【建筑地基基础工程施工质量验收规范】GB50202-2002
【预制混凝土构件质量检验评定标准】GBJ321-90
【砌体工程施工质量验收规范】GB50203-2002
【混凝土结构工程施工质量验收规范】GB50204-2002
【市政基础设施工程资料管理规程】DBJ01-71-2003
1.1.10主要材料、构配件标准
【硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥】GB175-2007
【钢筋混凝土用热轧带肋钢筋】GB1499.1-2008
【低碳钢热轧圆盘条】GB／T701-1997
【普通混凝土用砂浆质量标准及检验方法】JGJ52-2006
【普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法】JGJ52-2006
【非黏土砖】京02SJ41
【商品混凝土质量管理规程】DB11／385-2006
【混凝土小型空心砌块】GB8239-1997
【砌筑砂浆配合比设计规程】JGJ98-2000
1.2编制原则
1.2.1在充分理解设计文件、设计交底、组织细致学习图纸、根据现场实际条件的基础上，结合工程的重点、难点、特点，编制此方案。
1.2.2根据我们的质量方针，采用先进的设备和科学的管理方法，精心组织，确保工程质量和施工安全。
1.2.3本工程质量目标：
达到北京市工程质量验收标准的合格等级。
1.2.4在施工过程中采取周密的环境保护及文明施工措施。
第二章工程概况
2.1工程位置：
过河开槽污水作业区在望京外环路北段，（拟建道路桩号K1+800附近）经拟建道路污水管线收集后进入此段污水，（向北下穿北小河）下游接入北小河北岸现况污水井，污水进入酒仙桥污水处理站。
A.结构形式：
管道材料采用钢筋混凝土柔性接口企口管（III级）；管道基础做法为1800混凝土基础满包封加固，包封混凝土采用C20等级。
B.管道长度：
共计88米。
2.2主要工程内容
2.2.1主体工程：
包括测量放线、筑岛围堰、沟槽土方开挖、混凝土基础、管线安装、混凝土浇筑、模板拆除及养生。
2.3.1有利条件
现场临时道路直达作业现场，施工时不受外界影响。
2.3.2工程难点
沟槽开挖深度较深，开挖土方量大且需要现场倒运，须做好筑岛和围堰河水倒流工作。
据现场实际探测，地下土方含水量较大，需把土方倒运到翻晒场地进行翻晒后，再运回沟槽旁进行沟槽回填分层夯实。
2.4主要工程数量：
混凝土用量：
现场浇筑混凝土C20（105立方）
钢筋混凝土柔性接口企口管（III）D=1200（88米）
第三章施工部署
3.1 施工组织与任务划分
3.1.1施工组织与管理机构的职能分工
1、施工组织
为保证本工程的顺利实施，根据本工程的特点，将按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则，配备业务能力强、经验丰富的专业管理人员和工程技术人员进行施工管理、进度控制、安全管理，配备专业化施工队伍，负责本工程的施工。
2、管理机构的职能分工
1）项目经理（建造师）
负责领导和管理项目部开展工作，确定项目管理的组织与方针，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全权负责，满足合同的各项要求。
确定项目部组织机构人员，制定项目经理部规章制度，明确相关人员的职责，全面组织各种施工项目及环境监测等项目的开展和协调工作。
接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查，并全面负责。
与业主及监理单位保持密切的联系，随时解决施工过程中出现的各种问题，加快施工进度，确保工程如期完工，确保业主的利益。
积极主动与项目部所在地政府处理好关系，维护当地政府部门的利益，确保本项目成为北京市文明工地。
领导项目副经理、总工程师和各业务部开展日常工作，对项目经理部的建立、完善、实具有决策权及责任。
2）生产副经理
（1）
在项目部经理的领导下，全面组织现场施工生产，负责工程总体布署，总体计划的管理，协调各部门的关系，合理组织生产。
参与制定贯彻项目部的质量方针和目标，并组织实施质量管理体系。
负责本工程的组织、管理、生产符合施工方案实施的要求。
负责工程的合同管理、物资管理、设备管理和合格分供方的评审工作。
负责施工现场的标准化管理，负责调控项目经理部的计划进度，确保工期如期完工。
负责最终交付后的服务管理工作。
负责本工程地下管线、地上设施、周围建筑物保护工作和各种管道、线路、建筑物、构筑物安全保证工作。
负责项目部的安全生产活动，加强对职工的环保意识教育，负责建立项目部的安全生产和环境保护的管理机构。
负责施工现场维护措施管理工作。
3）项目总工程师
在项目经理的领导下，负责主持编制该工程项目质量计划和主持编制施工组织设计、分项工程施工方案和补充方案。
负责建立项目质量管理保证体系并进行质量职能分配，落实质量责任制，对工程质量管理负全面技术责任。
负责制定、审批施工组织设计、特殊技术施工方案及不合格的处置，监督纠正和预防措施的执行。
负责本项目关键技术难题的攻关工作，积极进行新工艺、新技术的研究和实施，不断提高工程质量。
与业主、设计、监理、监测单位保持密切的关系。
负责对特殊工种岗位培训考核工作。
负责竣工验收、竣工资料的审查上报和保修期的服务工作。
4）商务副经理
在项目部经理的领导下，主持本项目的合同的管理工作。
在进行经营决策和经营计划时，对项目经营效益负责。
提高项目经济效益，加强财务管理和全面经济核算，严格项目资金管理和使用。
开展成本管理，组织落实项目质量管理中的质量成本制度。
5）各部室的工作职能见附表3-1《各部室的工作职能一览表》
6）专业工程师
负责施工方案的具体实施，负责落实施工计划并安排现场组织工作。
根据施工组织设计或施工方案、设计要求对施工班组进行技术、质量交底，下达技术交底单，并指导施工班组执行；检查施工班组执行情况，对违章操作的应予以纠正；制定重要的或特殊的工程部位施工方案，并对其可行性和执行结果负责，填写关键过程的施工记录，编写安全交底单。
负责保管好本岗位的技术资料文件，参加竣工资料的整理。
7）测量工程师
在项目经理的领导下，完成项目交接桩，项目测量桩点的保护；负责编制测量方案设计；负责工程定位和工程测量工作的具体实施，做好测量交底工作；完成规定内业资料的编制、保存测量记录；负责项目竣工测量；负责项目测量的复核；负责测量仪器的保管、校核工作。
8）质检工程师：
负责本工程项目的质量评定和过程施工的监督、检验工作；对工序过程质量负责，保证不合格品不转入下道工序。
当工序、部位质量需经监理工程师验收时，质检工程师及时提交报告请监理人员复核，当质量验收合格时，及时发出转序指令,对不符合要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权。
强化质量意识，在保证工程质量的前提下抓好施工进度，做好施工过程中的标识。
负责落实“三检”制度工作（即自检、互检、交接检）。
保存本工程项目的原始质量评定记录。
负责分包工程的质量管理。
参与不合格品的评审、跟踪检查、纠正和预防措施的落实性；检查产品标识和检验状态标识工作；检验和试验的监督管理。
9）材料工程师：
材料工程师负责进场（入库）材料物资验证工作，及时对进场物资进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作（包括对业主提供的材料物资），保证不合格原材料不进入现场。
负责依据合格分供方名册，检验采购材料物资的质量及质量证明，考核分供方；保存质量证明文件（包括对业主提供的材料物资）。
同时应经常深入工地，检验材料使用和保管情况，防止材料、半成品的损坏变质。
负责收集整理采购资料，向分供方提供完整的采购文件。
10）计量工程师：
负责保存项目合同评审记录及合同副本；编制洽商变更概算，办理审批手续；
编制工程竣工结算，办理审批手续：
按时统计，及时地汇报工程进度及工程量情况，做好统计报表，对统计上报的各种资料数据负责。
负责联系监理的工作。
11）试验工程师：
负责进货的取样和试验、施工试验与特殊检验试验。
负责混凝土、砂浆配合比设计与配合比报告。
负责做好试验记录，试验报告和试验过程的标识工作。
负责试验设备的使用、管理、校核工作。
3.2 施工进度计划
针对本工程工程量大、管线种类繁多、工期短、施工交叉较多的特点，根据以往的施工组织经验，将本工程的施工指导思想制订为“快进快上，多头并举，优化组织，交叉施工”。
创造工作面、早开工、早日掀起施工高潮。
3.2.1施工进度计划工期安排
1、充分考虑雨季所带来的负面影响。
合理安排施工顺序，尽量在雨季前完成雨水方沟结构、土方回填施工。
。
3.2.2进度计划时间安排
根据现场实际情况计划如下：
（分两段施工）
计划开工时间2012年4月15号
计划竣工时间2012年5月15号
施工准备4月12号～4月14号
测量放线4月13号～4月14号
筑岛、围堰导流4月14号～4月19号
沟槽土方开挖4月19号～4月21号
基础垫层模板安装、混凝土浇筑浇筑4月22号
管线安装4月23号～4月24号
制作模板、安装、加固4月24号～26号
混凝土浇筑4月26号
肥槽回填土夯实4月27号～4月28号
二次导流4月29号
第二作业段沟槽土方开挖4月29号～5月1号
基础混凝土浇注5月2号
管线安装5月3号
模板安装5月4号～5号
混凝土浇注5月6号
模板拆除5月7号
肥槽回填土夯实5月7号～5月9号
恢复河道原状5月9号～5月15号
现场清理5月15号
3.4施工资源配置计划
3.4.1劳动力配置计划
1、主要人员和工力配置计划
根据进度计划，配置足够的劳动力，并合理安排各工序施工节点时间。
2、人员进场计划：
<见劳动力配置表>
3.4.2机械设备配置计划
1、机械设备配置原则
沟槽土方开挖工程量较大，结合各工序节点时间的实际情况，项目部将组织调配先进的施工机具和检测设备，投入足够数量的施工设备进行施工。
并考虑设备的完好率和其他不可预见的不利因素，增加适度的富余量。
2、拟投入的机械设备见附表1《拟投入的主要施工机械设备表》
3.4.3施工材料购置计划
1、材料购置原则
1）材料供应由项目部物资部和试验室负责调查、试验鉴定。
购置前对供应商进行合格分供方评价，优先使用通过ISO9000系列国际质量体系认证的供应商。
物资部负责采购和管理，施工队根据施工需要报材料需求计划，经项目部合同部审核后交物资部负责供应。
2）试验室加强材料的检验，对于工程所需材料，均由试验室取样检验合格后，再进行批量进货。
对于进入现场的每批材料，仍由试验室按规定取样试验，合格后方准许用于本工程。
杜绝不合格的材料进入施工现场。
物资部确保合格材料的及时供应、材料的储存和搬运管理。
合同部控制现场材料的供应计划，在满足工程需要的前提下，避免造成材料储存量的过多和浪费。
各种材料在施工中要提前做好材料计划，保证材料的供应能满足施工要求，避免因施工用的材料短缺而影响施工。
3.4.4地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施
1、项目部设专职负责拆迁和现况构筑物保护工作的负责人，建立由项目部、施工队和各班组的兼职管线保护员组成的地下管线和现况构筑物保护体系，把保护措施落到实处。
2、开工前到有关管线单位了解管线和现况构筑物情况，根据有关单位的要求周密的组织施工及管线的保护工作。
3、施工过程中请有关部门到现场监护，有问题及时协商。
4、排水管道开槽前，向工长和机手进行详细交底。
在有现况管线位置采取人工开挖方法。
当开槽边坡距离较近、有可能危及现况构筑物安全时，采取确保现况构筑物安全的有支护直槽开挖、钢木支撑、锚杆、土钉墙等处理措施。
5、施工过程中发现管线实际情况与交底内容、档案资料不符或直接出现危及管线安全等异常情况时，立即通知监理工程师和有关管线单位到现场研究，未有结论前不擅自处理。
6、一旦发生管线事故，立即上报并通知有关管线单位要求抢修，同时积极组织力量协助抢修工作。
7、管道加固。
根据管线的材质、结构形式制定安全可靠的加固方案，方案制定后上报监理工程师审核审批。
施工时安排有经验的专人负责。
第四章主要施工方法及技术措施
4.1工程测量
4.1.1施工测量原则
做好测量工作是保证工程顺利进行的关键，为了加强施工过程的测量管理工作，杜绝错误，提高精度，减少误差，拟在本工程中实施三级管理制度。
公司测量队负责对坐标进行复测，项目总工程师负责项目部测量管理工作，项目部技质部测量工程师负责具体工作，施工专业队测量班负责随工测量工作。
严格执行有关测量工作监理报验程序，测量复核制度，各工序线位、高程经测量工程师复测合格出具测量结果复核单，再上报监理复核、审批后，方可进行施工。
4.1.2保证测量精度的要求和做法
为保证测量精度，仪器测出的数据，必须加改正值，重要部位的点位、高程测量必须做平差处理，角度取到0.1"，高程取到mm位。
钢尺量距必须有三差改正，控制精度由高至低传递。
减少误差消灭错误，整个测量工作从外业到内业必须做到步步有校核。
4.1.3测量执行的标准
测量执行的标准：
《工程测量规范》（GB50026）、当设计部门对工程主要结构、关键部位有特殊精度要求时，以设计规定为准。
4.1.4施工测量
1、工程所有控制井位点都采用极座标定位、3级导线点复测。
针对本工程线路长、结构物多的施工特点，所有结构物和导线点、水准点、折线点都加强布设控制桩，并及时采取补测或重新校测等方法措施进行防控。
2、管道工程：
管线利用控制导线测定施工中线，根据施工方案的开槽宽度测设出开挖线，并实测沟糟边缘高程。
将开挖线和开挖深度向施工队交底。
沟槽到底后，立即把中线投到槽底表面、钉桩给出管线中线和外皮线，测设出检查井四周边线，给施工提供控制依据，同时要控制起坡点和坡度。
4.1.5对现况管线的测量
施工前，校测现况污水管井的位置及高程，并与设计图纸核对，以免发生倒流水现象。
4.2筑岛围堰
1．在河道开槽施工管线上游进行筑岛，筑岛采用土方填筑分层压实，筑岛顶面宽度保证8米，确保管线安装时吊车支设。
2．首先测量河道顶面高程，然后确定填方高度进行放坡，填方放坡系数按1:
1控制。
3．围堰采用编织袋装土码放适当进行压实，错缝码放，围堰顶面应不小于一米宽度，围堰码放应适当放坡，放坡系数按1:
0.33。
4．第一次导流设在河道北侧，流水宽度2米。
5．筑岛、围堰导流完成后，进行围堰内积水排出，然后进行自北向南开槽施工第一作业段沟槽开挖、管基混凝土浇注、管线安装、模板安装、包封混凝土浇注、模板拆除、肥槽回填夯实。
6．第一作业段完成后，进行第二次导流（南侧），导流后进行第二作业段施工，自南向北。
4.2土方工程
4.2.1开槽施工
1、沟槽开挖放线
开槽采用直接定线法进行轴线定位和槽上口放线定位。
开槽土方明挖施工，利用控制导线测定施工中线，根据开槽宽度测设出开挖线，并实测沟槽边缘高程。
将开挖线和开挖深度向施工队交底。
测控槽底高程，控制管道中线和管材外皮线与槽帮的工作面宽度。
2、沟槽开挖断面
根据埋深不同分别确定开槽断面，沟槽边坡按规定要求放坡，以保证施工安全。
通过项目部对现况实地调查结果，本工程现况土质条件相对较好，开槽深度在4.0m之内的按1：
0.33放坡，开槽深度超过4.0m以上的按1：
0.5放坡，沟槽底工作面不小于0.8m。
开槽施工时加强对土体的观测，土稳定时执行此规定。
发现土质有变化、有地下水或土体不稳定等情况及时采取护坡桩护坡或增大放坡坡度的措施。
3、机械开挖，人工清底、修坡
在没有现状地下管线地段，采用机械挖土配合人工清底及修边。
如有现况地下管线的区段，使用物探及坑探的手段确定管线位置，在接近管线位置采用人工开挖。
4、加强槽底高程控制
在机械挖槽时，开挖到设计槽底时预留20cm左右土层，采用人工清底。
并及时测量槽底高程和管中线。
当下步工序不能连续进行时，沟槽应留20cm左右的土层不挖，待下步工序施作时再挖。
开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，以减少塌方或破坏土基，避免意外事故。
5、沟槽检查验收、槽底鉴定及处理
基槽开挖后及时检查验收，检查项目包括开挖断面、开挖标高、中心轴线等。
当开挖到设计标高时，应及时进行钎探并请监理工程师验槽。
地基发现不良情况时、当遇到洞穴、软土、松土、扰动土或局部土层显著坚硬时，要进行换填处理。
换填处理必须按设计、监理要求进行。
结构施工时，槽上口宽度受现况外部条件限制需要加支撑防护，采用立板密撑方法。
木板的宽度和厚度为20×5cm，立板长度＝沟槽深度。
水平撑和立撑采用20＃工字钢，间距不大于1m，横顶撑采用32＃工字钢，上下间距不大于2.5m，要求工字钢之间焊接牢固。
木板要随挖随插板支护，确保槽壁土方不坍塌。
支撑必须经安全技术部门认可后，方可进行下步工序施工。
6、管道交叉处理
据现场实地调查，污水所处位置无地下管线交叉。
河床两侧污水管线槽底距现况地面最深处在5.6~7米，为节约成本降低投入，项目经理部将采用先降方的做法，确保超深槽段开挖深度在5米以内（依据地勘报告6米之内无地下水）然后进行开槽施工。
4.2.2管道回填
1、回填方法
包封混凝土强度达到70%，经检查验收合格后，进行回填工序。
按设计要求分层回填，回填时两侧同时进行，管道两侧回填高差不超过30cm。
2、回填压实度标准：
1）胸腔部分≥95％，
2）管顶以上50cm范围内≥85％，
3）管顶以上50cm至地面符合路基的密实度要求。
3、回填要求
1）回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。
回填土中不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下。
2）用蛙式打夯机每层厚度为20－25cm，夯夯相连。
（采用小型机械碾压时每层厚度按夯机厚度）分段回填压实时，相邻段的接茬呈接梯形，且不得漏夯。
3）层层夯实，层层验收，确保回填土的质量。
4.2.3模板工程
1、模板支护
1）采用木质模板拼装内衬腹膜板的方法，木模板拼装时要保证其强度、刚度（另行给作业班组设计模板制作安装图及技术交底）。
模板在使用前把板面、板边粘结的水泥浆清除干净，对因拆除而损坏边肋的模板、翘曲变形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。
2）模板面涂刷脱模剂，以保证混凝土表面的外观质量。
3）模板安装按“模板方案”进行施工，修改时须取得技术负责人的同意。
4）模板安装时，确保设计结构厚度并符合设计及规范要求。
5）模板及其支架必须有足够的承载能力、刚性和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
6）模板拼缝严密，且用20mm×1mm的海绵条粘贴，防止拼缝漏浆。
7）根据不同结构的混凝土规定强度来决定模板拆除时间，并且混凝土模板的拆除时间符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）中规定。
拆除时小心按顺序拆卸，保证混凝土表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并防止撬坏模板。
河道两侧开槽断面
木模板施工组装质量标准（mm）
项目
允许偏差
两块模板之间拼接缝隙
≤2.0
相邻模板面的高低差
≤2.0
组装模板板面平面度
≤2.0
组装模板板面的长宽尺寸
≤长度和宽度的1/1000，最大±4.0
组装模板两对角线长度差值
≤对角线长度的1/1000，最大≤7.0
.现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线，钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
＋4，－5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5米
6
经纬仪或吊线，钢尺检查
大于5米
8
经纬仪或吊线，钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
4．2.4、混凝土浇筑
1）混凝土采用C30S4商品混凝土。
2）浇筑前检查钢筋位置准确、安放牢固。
3）振捣采用插入式振捣器，进行充分振捣，底板用平板振捣器找平，墙体派专人随时用木锤轻击模板，检查混凝土振捣情况，防止漏振与过振，保证混凝土密实度；尤其要加强井室周边位置的振捣，保证井室四壁平整、密实、光滑，以确保质量。
4）振捣完成后，混凝土顶面用木抹搓平成活。
5）浇注混凝土成活后，须及时进行养护，用塑料布覆盖洒水养生，当混凝土强度达到80%以上，可停止养生。
墙壁混凝土养生达到一定强度后，小心拆掉模板进行养生。
第五章雨季及特殊条件施工措施
5.1雨季施工保证措施
（1）进入雨季施工要注意天气预报和天气变化，提前做好防范措施，大雨过后做好现场检查，减少雨后损失。
（2）雨季前做好现场地面排水系统，主要暂设道路应将路基碾压坚实，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。
（3）现场临时设施的搭设，应有防雨、防漏措施，各种防洪器材、设备和工具必须齐备并按规定堆放和使用。
（4）雨期施工中，要经常检查和及时维修加固临时爬梯、各类人行脚手板和斜坡道的脚手板及防滑条。
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