工程建筑电气安装施工工程组织设计方案.docx

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工程建筑电气安装施工工程组织设计方案

单位工程施工组织设计

(施工方案)

——电气工程

 

编制:

审核:

编制日期:

2017年12月8日

一、工程概况………………………………………‥………1

二、施工布署及施工进度…………………………………‥2

三、施工准备工作计划………………………………………5

四、施工方案…………………………………………………13

五、施工方法与技术措施………………………………………13

六、创造方案…………………………………………………26

七、安全施工技术措施……………………………………‥27

八、质量检验数据标准………………………………………27

九、成品保护措施……………………………………………28

十、降低成本措施……………………………………………28

十一、安全生产、文明施工、保护环境、保障健康………28

十二、分部(子分部)工程、分项工程划分………………30

 

一、工程概况

1.1编制依据

1.根据***工程施工合同

2.***工程设计图纸

3.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—2015

4.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013

5.电缆桥架安装图集86SD169

6.参照建筑电气安装工程施工图集第三册(第二版)

7.其它参照有关图集

1.2工程简介:

工程名称

***工程

工程地址

中山市***

建筑面积

***平方米

建设单位

中山市***有限公司

工程结构

框架-剪力墙

设计单位

中山市***有限公司

建筑层数

地下

二层

工程计划

开工日期:

2017年12月12日

地上

十五层

竣工日期:

2018年12月11日

1.3工程简介:

本工程为一类高层公共建筑,车库为二类地下车库,结构型式为框架-剪力墙结构,共十五层,地下一、二层为停车库,一层至十五层为商服。

1.4电源及供电:

1.4.1本工程为一类高层公共建筑,二类地下停车库,走道照明、值班照明、安防系统用电、电子信息设备用房用电、客梯用电、排污泵、生活水泵用电等负荷为一级负荷供电,机械停车设备按二级负荷供电,其它电力负荷按三级负荷供电。

采用放射式的配电方式。

1.4.2本工程高层公共建筑工作电源、梯间电源由负一层变配电房低压出线柜引来380/220V低压电源,备用电源采用自启动柴油发电机组,一二级负荷采用双电源供电,当主电源停止工作时,发电机自动启动,并能在30S内向负荷供电。

1.5计量及供电:

1.5.1本工程内部计量拟由配电房低压侧计量。

1.6导线选择及线路敷设:

1.6.1消防动力配电干线选用NH-YJV-1KV阻燃交联电力电缆;照明干线选用BVV-500V聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯导线,所有干线均穿SR镀锌钢线槽在竖井内敷设。

1.6.2消防动力及应急照明支线选用。

1.6.3照明平面图中,普通照明回路采用BVV-500-2.5mm2导线,未标根数处均为2根,2~4根穿PC20半硬阻燃塑料管,5~6根穿PC25半硬阻燃塑料管。

1.6.4与土建专业密切配合,作好预留孔洞及预埋管件工作。

墙内电气埋管时,导管尽量从砌块孔中穿过防止墙体抹灰后面层开裂。

1.6.5电线电缆载流量采用GB/T16895.15-2002《布线系统载流量》提供的技术数据,导线穿管线路过长应按规范要求在适当位置加设接线盒。

1.7接地与防雷:

1.7.1本工程接地采用TN-S系统。

金属配电箱外壳及所有金属构件均应与接地扁钢可靠焊接。

1.7.2在电井中设置接地干线,规格为40×4镀锌扁钢。

1.7.3等电位联结:

1.7.3.1等电位联结包括总等电位联结和局部等电位联结;

1.7.3.2总等电位联结包括:

PE干线,接地干线,建筑物内的金属管道及建筑物内的金属构件;

1.7.3.3进户线做总等电位联结,各户卫生间作局部等电位联结,施工参照国家标准图集。

02D501-2。

1.7.3.4厨房、卫生间等潮湿场所用电设备,插座回路设漏电保护装置。

1.7.3.5穿线用金属管及电缆桥架,所有设备正常不带电的金属外壳均需接PE线。

1.7.4防侧击雷、均压环、金属门窗接地施工详细作法见02D501-2的有关页次。

1.7.5本工程为二类防雷,屋顶沿女儿墙设避雷带。

防雷引下线及均压环利用土建结构内主筋焊接。

从建筑物首层起,每隔三层利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊接成均压环,所有引下线,建筑物的金属结构和金属设备均应连到环上。

1.7.6防雷接地装置施工参见国家标准图集99D562.

1.7.7建筑物自室外地面60M以上采取防侧击雷措施,钢筋应相互连接,金属栏杆、金属门窗等金属物、屋顶上所有凸起的金属物(风机金属外壳,栏杆扶手等金属体)均与防雷装置相连。

竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和低端与防雷装置连接。

近处建筑物的所有金属管道及设备外壳均与接地装置相连。

1.7.8利用柱子主筋(Ф16及以上两根,小于Ф16四根)作防雷引下线,引下线平均间距不大于18m,引下线应与避雷带和接地极可靠焊接成电气通路,防雷接地装置间的连接处均应可靠焊接,在土壤中的焊接处需作防腐处理。

1.6.9在引下线(电施27/D图示处)室外地坪下1m处水平焊出一根40×4镀锌扁钢(1.5m),预留人工接地线,接地测试盒在室外距地0.5m处墙上暗设。

1.8其它:

1.8.1灯具型号及安装位置由专业照明安装公司确定完成。

1.8.2系统图中电度表仅给出单相或三相及额定电流值,具体型号由电业部门确定。

1.8.3采用节能荧光灯,利用高效能电感镇流器,其COSΦ>0.9

1.8.4电井施工完毕后层间孔洞需用防火材料进行封堵。

二、施工部署

2.1、施工管理机构

本工程实行项目经理部负责制;具体负责本工程电气工程;

a.项目经理:

在公司经理授权范围内,对电气安装项目的工作全权负责,主持该项目中的施工、质量、安全等管理工作,完成该项目中的各项管理目标。

b.技术负责人:

在项目经理的领导下,提前做好对该项目的技术资料的收集、整理、制定施工组织设计和施工方案,督促和检查施工队执行施工工艺和施工技术措施的情况,督促和检查施工进度和工程质量,在检查中严格贯彻执行国家建筑施工验收规范,质量检验评定标准及有关规程规定,负责对不合格工程提出整改通知,并组织有关人员对整改后的工程进行复检。

c.质量检查员:

负责本工程的外业检查,严把工程质量关,负责检查本工程的材料、施工过程质量,并做好记录,负责做好工程施工各阶段的质量记录,按时填写各种质量报表,负责施工过程中质量检验和控制,严格贯彻执行国家建筑工程验收规范,质量检查评定标准和有关规程和规定。

d.经济核算员:

负责本工程的核结算工作,按图提出材料和设备计划。

e.安全员:

负责本工程的安全工作,进行安全技术交底工作并负责工程过程中的安全检查,制定安全培训计划和安全知识考核工作。

f.技术员:

负责本工程技术交底工作,负责编制本工程的内业工作,做到内业指导外业工作。

g、工长:

负责本工程中施工过程劳动力安排,质量安全工作、按工期、目标和质量目标编制工程进度计划,劳动力计划,对现场工人进行考核,按工期合理调配劳动力,对工程质量、安全、进度全面负责。

2.2管理机构网络图

本工程为****有限公司,其组成见下图:

 

三、施工准备工作计划

3.1准备工作计划

 

序号

项目

内容

工作量

负责单位及负责人员

完成日期

备注

单位

数量

1

施工图预算

1

2017年12月5日

2

图纸会审

1

2017年12月19日

3

材料计划

1

2017年12月10日

4

机具计划

1

2017年12月10日

5

劳动力准

备计划

1

2017年12月10日

6

安全技术

交底

各项施工

安全要求

1

2017年12月8日

7

施工技术

交底

各项施工

技术要求

1

2017年12月8日

 

3.2工程量一览表

序号

名称

单位

数量

1

FPC15阻燃管

26235.6

3

FPC20阻燃管

3197.9

4

FPC25阻燃管

538.1

5

FPC32阻燃管

1750.5

6

SC15焊接钢管

705.2

7

塑料八角盒

2247

8

塑料方盒

4052

9

铁方盒

68

10

BV2.5mm2线

68454.4

11

BV4mm2线

9866.6

12

BV10mm2线

5456.1

13

座灯头

745

14

阳台灯

253

15

防水防尘灯

415

16

单联开关

238

17

双联开关

208

18

三联开关

317

19

四联开关

16

20

换气扇

255

21

单相二、三孔安全型插座

1269

22

防溅插座

974

23

空调插座

286

24

照明计量箱

24

25

分户箱

144

26

局部等电位盒

255

27

YJV-4*70+1*35电缆

143.4

28

YJV-4*95+1*50电缆

324.2

3.3材料采购与保管

3.3.1为保证材料、成品、半成品的质量可靠优质,按业主明确的承包方采购供货范围,依据施工图、合同及技术文件的要求,各种材料、器具、配电箱、配电柜等集中采购、保管、供货。

3.3.2进入现场的材料、器具、设备等,设专职人员负责,严格按质量标准验收,必须有出厂合格证、材质证明、有特殊要求的应提供厂家的生产许可证的资质等级证明,开箱检验时,及时填写开箱检查报告单,并由参加核验人员签字,不符合要求的产品,立即请退出现场。

合格产品并经监理认可方可使用。

3.3.3经检验合格监理认可的材料、器具及设备等全部入库,设专职保管人员,建立进场台帐,统一发放使用。

材料要存放有序整齐。

主要材料总量控制,由专职材料员保管发放,工程处责任工程师跟踪检查督促,是否妥善保管、合理使用。

收支台帐应及时、准确,做到帐卡相符,并随时向材料负责人和施工负责人汇报进货发放情况,配合核算员进行稽查工作。

使工程成本准确,基础资料齐全。

3.3.4依招标排序进行供资合同谈判,通过合同谈判及工厂调查确定供货合同。

合同谈判一般包括以下几方面的内容:

订货品种、数量、技术条件、工艺参数要求、质量标准、包装形式、包装质量标准要求、交货日期、交货地点、运输方式、检查验收方式、现场服务及回访方式、违约责任和赔偿、预付款(订金)、价款结算方式等。

3.4材料进场验收规定

3.4.1导管材料进场验收规定:

按批查验合格证;

外观检查:

钢导管—无压扁、内壁光滑。

非镀锌钢导管无严重锈蚀,按制造标准油漆出厂的油漆完整。

绝缘导管及配件—不破裂、表面有阻燃标记和制造厂标。

按制造厂标准,现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。

对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的实验室检测。

3.4.2电线、电缆材料进场验收规定:

按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,按<额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆>GB5023.1~5023.7标准,生产的产品有安全认证标志。

外观检查:

包装良好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均匀。

电缆无压扁、扭曲,铠装不松卷。

耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显的标识和制造厂家。

按制造标准,现场抽样检测绝缘厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的1%;常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表:

 

BV型绝缘电线的绝缘层厚度

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

电线芯线标称截面(mm2)

1.5

2.5

4

6

10

16

25

35

50

70

95

120

150

185

240

300

绝缘层厚度规定值(mm)

0.7

0.8

0.8

0.8

1.0

1.0

1.2

1.2

1.4

1.4

1.6

1.6

1.8

2.0

2.2

2.4

对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的实验室检测。

3.4.3电缆头部件、接线端子进场检验规定:

查验合格证。

外观检查:

部件齐全,表面无裂纹和气孔,随带的袋装涂料或填料不泄漏。

3.4.4型钢和焊条,镀锌制品(支架、接地极、避雷用型钢等)和外线金具进场验收规定:

按批查检合格证、材质证明书和镀锌厂出具的镀锌质量证明书,有异议时,按批抽样送有资质的实验室检测。

外观检查:

型钢表面无严重锈蚀,无过度扭曲、弯折变形;电焊条包装完整,拆包抽检,焊条尾部无锈斑。

外观检查:

镀锌层覆盖完整、表面无锈斑,金具配件齐全,无砂眼。

3.4.5开关、插座、接线盒和风扇及其附件进场检验规定:

查验合格证,实行安全认证制度的产品有安全认证标志。

外观检查:

开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全,风扇无损坏,涂层完整,调速器等附件适配。

对开关、插座的电气设备和机械性能进行现场抽检,检测规定如下:

1)不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm;2)绝缘电阻值不小于5MΩ;3)用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的,螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm,软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后,无松动或掉渣,螺钉及螺纹无损坏现象;4)金属间相旋合的螺钉螺母,拧紧后完全退出,反复5次仍能正常使用。

对开关、插座、接线盒及其面板等,塑料绝缘材料阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。

3.4.6照明灯具及附件进场验收规定:

查验合格证,新兴气体放电灯具有随带技术文件。

外观检查:

灯具涂层完整,无损伤,附件齐全。

普通灯具有安全认证标志。

对成套灯泡的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。

灯具的绝缘电阻不小于2MΩ,内部接线为铜芯绝缘电线,芯线截面积不小于0.5mm2,橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。

3.4.7成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力照明配电箱(盘)进场验收规定:

高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)主动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定:

验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。

不间断电源柜有出厂试验记录;

外观检查:

有铭牌,柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液,充油、充气设备无泄漏,涂层完整,无明显碰撞凹陷。

3.5劳动力需要用量计划:

序号

工程名称

需用总工人数

2017年

12月

1月

2月

3月

4月

5月

1

准备工作

电工

力工

2

敷管工程

电工

力工

2

2

3

接线盒安装工程

电工

力工

 

2

2

4

管内穿线工程

电工

力工

5

配电箱安装工程

电工

力工

6

电缆工程

电工

力工

7

器具安装工程

电工

力工

8

系统调试工程

电工

力工

9

竣工验收

电工

力工

 

 

序号

名称

单位

数量

1

FPC15阻燃管

26235.6

2

FPC20阻燃管

3197.9

3

FPC25阻燃管

538.1

4

FPC32阻燃管

1750.5

5

SC15焊接钢管

705.2

6

塑料八角盒

2247

7

塑料方盒

4052

8

铁方盒

68

9

BV2.5mm2线

68454.4

10

BV4mm2线

9866.6

11

BV10mm2线

5456.1

12

座灯头

745

13

阳台灯

253

14

防水防尘灯

415

15

单联开关

238

16

双联开关

208

17

三联开关

317

18

四联开关

16

19

换气扇

255

20

单相二、三孔安全型插座

1269

21

防溅插座

974

22

空调插座

286

23

照明计量箱

24

24

分户箱

144

25

局部等电位盒

255

26

YJV-4*70+1*35电缆

143.4

27

YJV-4*95+1*50电缆

324.2

3.6材料计划如下表:

3.7主要器具设备计划

序号

名称

规格

单位

数量

使用日期

1

电焊机

13KW18KW

2

2

无齿锯

0.95KW

2

3

压力架子

1

4

手电钻

2

5

铁锉,锯弓子

4

6

电锤

2

7

合梯,单梯

4

8

手锤,电工工具

10

9

台钳

1

10

兆欧表

0-1000兆欧表

1

11

万用表

WF10A

1

12

活板手

1

13

压接钳

1

14

接地电阻测试仪

1

15

弯管器

4

3.8施工计划

工程的前期即结构施工阶段,配合土建施工,以土建进度为准,合理地安排电气工程预埋管、预留洞等工作内容。

电气安装即装修阶段,根据情况适当调整施工人员数量,以利于保证工程顺利交工。

四、施工方案、施工方法与技术措施

4.1施工工艺组织方案

本栋电气工程主要施工项目:

钢管敷设;半硬阻燃管暗敷设;管内穿线;电缆敷设;控制箱,配电箱、柜安装;器具安装;防雷与接地、等电位;电力及附属设备安装;调试工程竣工交验等。

4.2施工方案

4.2.1本工程具有工期短、工程量大、施工难度高、质量标准要求高等特点。

土建结构为大模板,剪力墙,现浇砼量大,预埋设的电气导管、盒、箱位置必须准确、到位,不得遗漏,否则将无法补修。

砼中的隐蔽工程必须作为特别控制,隐蔽前,施工队质检员、电气处质检员必须全部检查确认。

4.2.2材料供应必须提前到位,做到品种齐全、优质,监理及建设单位满意。

4.2.3施工前施工队技术负责人组织施工班组学习施工组织设计,工人必须了解本工程本工种的施工工艺方案、主要技术措施、质量要求、工期保证、成品保护措施、文明施工、环境保护、安全及消防措施。

4.2.4必须依据电气工程施工质量验收规范及统一标准中《强制性条文》在工程中强制执行。

4.2.5在施工中,各工种间衔接必须紧揍合理,多专业配合。

防止出现窝工,尽量压缩劳动力,积极配合土建施工进度,根据自身需要及现场实际情况,组织好平行流水施工和立体交叉作业。

4.2.6在主体施工阶段,组织好各种电气导管的暗敷设、器具盒准确位置的预埋、防雷引下线焊接、总等电位及局部等电位的焊接与埋设等工序,进行平行流水施工。

4.2.7主要工程结束后,进行开关盒、插座盒、配电箱体安装埋设;管内穿线;电缆敷设;配电箱、柜等安装接线等,进行立体交叉作业。

4.2.8完工后,进行各种电气测试试验、调试、试运行等工作。

4.2.9整理完善竣工资料,进行竣工检查交接验收工作。

4.2.10做好回访保修服务工作。

五、主要施工方法与技术措施

5.1导管暗敷设及预留盒、箱套预埋设

5.1.1工艺流程:

施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接

5.1.2方法与措施

5.1.2.1钢管应壁厚均匀,内部清洁无毛刺,管口光滑无锐边,外观不应有变形,劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

半硬阻燃管,必须使用阻燃产品,氧气指数大于27的产品,进场材料必须有产品合格证,材质证明。

5.1.2.2本工程土建结构为大模板剪力墙,埋设正式盒、箱底时,无法定准确标高,而且盒、箱距墙面过深,因此预埋设木制盒、箱套。

5.1.2.3加工开关、插座盒套,用15mm厚软杂木板做盒,尺寸为80×100×200带底。

用木钻开进出管孔,暗配电箱套,用20mm厚软杂木板,尺寸比图中标两边各大60mm,高度比图中标注尺寸上下各大200mm,深度大20mm,上下按图中标注管径数量开孔,用编织袋四周包严,防止砼浆进入。

5.1.2.4根据施工图要求,确定盒、箱轴线位置,以结构弹出的线为准,接线尺量,标出盒、箱尺寸位置。

灯位盒处涂漆标记并用两根300的钢筋交叉绑扎或用铁钉绑扎钉牢防止松动。

砼墙中的开关、插座盒处预埋木盒套,拆模后,拆除木盒套,再装正式盒。

在浇砼时,设专人监护,防止管盒移位。

墙中暗管在进开关盒、插座盒及暗箱处应考虑预埋管距墙面深度应加抹灰厚度(15~20mm),使管能顺直进入盒、箱内,其长度不应大于5mm,管口平齐光滑,箱内管长度一致。

5.1.2.5钢管煨弯可采用冷煨或热煨,直径25mm以下的钢管可用手动弯管器,25mm以上的钢管可采用液压弯管器煨弯,器具应与导管径适配,弯曲处不应有折皱、凹馅和裂缝现象,多管明设时,应保持半径协调、一致、保质又美观。

明敷管弯曲半径≥6倍其外径,砼中管弯曲半径≥10倍管外径,弯扁度≤0.1管外径。

5.1.2.6暗配管的路径沿最近的线路敷设,管路长超过下列长度的应加装过线盒,其位置应便于穿线:

无弯时30m,有一个弯时20m,有两个弯时15m,有三个弯时8m。

导管引入或引出电缆桥架时,导管必须用配件固定在桥架上。

5.1.2.7电线导管在现浇砼中暗敷设时,应敷设在两层钢筋的中间,或敷设在负筋上,管径不应大于板厚的1/2,距建筑物表面距离不小于15mm,并绑扎牢固,防止导管从盒中滑出。

管进暗箱5mm,加护口,用胶带封堵,防止进入杂物。

成排进入配电箱的管路,排列整齐。

暗配管连接,采用套管焊接,套管长度为管外径的3倍,且套管在连接管的中心,钢套管焊接严密牢固,阻燃管连接,套管加胶粘牢,明配钢导管50mm以下,套丝连接,丝长为管接头长的1/2,并外露2~3扣;非镀锌钢导管,连接处两端焊跨接接地线;50mm以上钢导管可套管连接。

金属导管严禁

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