整理等离子点火体装置运行及维护说明湛江30.docx
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整理等离子点火体装置运行及维护说明湛江30
等离子点火体装置运行及维护说明
武汉天和技术股份有限公司
2011年10月
一、概述；天和技术等离子体点火技术特点
二、等离子体发生器结构组成
三、等离子体发生器的拆装维护
四、阳极体拆装维护
五、阴极拆装维护
六、等离子装置参数设置
七、冷却水、载体风品质要求
八、等离子装置运行期间巡查
九、等离子系统备用期间维护
一十、等离子装置运行操作与调节
一十一、等离子装置电控部分
一十二、等离子装置发生器常见问题及处理方法
一、天和技术等离子体点火装置技术特点
1、功率可在100—250KW之间根据煤种变化要求任意调节
2、结构优良，点燃效果好；没有导引弧管，4000—5000℃的高温等离子体电弧直接置于煤粉点火位置，可以很好的点燃可燃基挥发份20%左右和收到基水分大于20%的较差烟煤
3、等离子发生器与燃烧器配合简单，除等离子体弧以外没有其他热源，燃烧器温度容易控制，通常在300度以下；
燃烧器与等离子燃烧器配合示意图
二、等离子体发生器结构组成
1.等离子体发生器结构组成，
发生器整体由：
发生器本体、阴极体、阳极体、密封垫、正极接线座、负极接线座、密封风装置、滑动小车、防护罩
发生器辅助部分：
直流电缆、水汽连接软管、滑动小车托架、专用检修工具；
2.各部件部件的组成
1）阳极体：
外水套、阳极、1号“O”型圈、2号“O”型圈、紧定螺母.
2）阴极体：
2号“O”型圈、3号“O”型圈、阴极
3）气环：
气环、4号“O”型圈
4）发生器防护罩
5）检修工具：
孔钩扳手（阴极专用工具）、螺旋升降器、双臂圆柱扳手（阳极专用之一）、单臂圆柱扳手（气环专用工具）、M8内六方扳手（阳极工具之二）、专用量规。
三、等离子体发生器的拆装维护
（一）发生器整体拆出
1.停电：
1）将等离子直流柜手动电源开关断开；挂上“有人工作禁止合闸”工作牌；
2）不用断隔离变电源和PLC控制电源目的是：
在检修期间保证电源柜的通风防止电气设备受潮，造成电路板腐蚀；
3）保证载体风比例阀正常工作有压缩空气输出避免冷却水倒流回载体风管路
2.清理小车托架及发生器防护罩上的杂物及粉尘；
3.拆除密封风压紧环，取出密封填料；
4.将发生器退出到检修位置，使用螺旋升降器将发生器支起；
5.将发生器进、回水总门关闭，打开排水阀将水排净
⏹注意：
在锅炉运行情况下，应先将发生器退出1米后再断水拆管，否则必须在断水后3分钟内将发生器全部退出。
（二）发生器整体回装
1）、发生器回装：
使用螺旋升降器调整发生器的水平，使发生器中心线与防磨套中心线重合，由后向前将发生器推入燃烧器内（小车托架上的限位挡块处），将限位螺栓锁紧。
注意；发生器在回装时不能用力过猛，防止阳极碰撞。
2）、将排水阀关闭，再将进回水阀门及气阀门都打开
3）、按极性标记连接好直流电缆，切记！
电缆极性不能接错。
连接点火线，确保可靠不虚接。
4）、安装密封风装置；将密封填料压到底部，再将压紧环用螺母固定。
5）、整体检查
1检查阴阳极水路（进回水管）、气路（气1、气2）是否正确。
2检查阴阳极直流电缆正负极是否正确，点火线是否接好。
3检查发生器整体有无异常。
4检查水气柜内外水、汽（进水、回水、进气）是否通畅，压力是否满足。
5测量阴阳极之间的绝缘，应大于0.2MΩ。
6）、将发生器防护罩安装好。
四、阳极体拆装维护
1、按照上述“发生器整体拆出”步骤将发生器从燃烧器中退出，检查阳极烧蚀情况，根据烧蚀情况判定是否需要更换。
1）喷口壁厚＜5mm时（含烧偏，最小边厚度＜5mm时）应更换。
2）根据记录检查时间、和运行时间，对继续使用的阳极做出一定的预测使用时间。
2、对需要更换的阳极体进行拆卸。
1）先将阳极前端的粉尘清理。
2）用M8内六角扳手（阳极专用工具）拆除紧固螺栓。
3）拆卸时注意不要将阳极磕、碰、摔，保护好密封槽。
3、阳极体的拆装：
阳极体分外水套、阳极、“O”型圈、压紧螺帽、密封垫。
1）用双臂圆柱扳手（阳极专用扳手）将压紧螺帽拆除。
2）将阳极从水套中取出，更换新的阳极。
3）装配新的阳极，将1号“O”型圈、2号“O”型圈装配上，检查1、2号“O”型圈是否损坏、是否还具有压缩性，安装时需在“O”型圈上摸润滑脂。
4）将阳极与外水套装配。
注意隔板方向。
4、检查阳极体密封垫（1号密封垫）是否有破损。
1）检查密封垫上是否有严重的伤痕，若伤痕深度≧0.2mm或贯穿性划痕需更换。
2）测量垫厚度，标准厚度为3.2±0.1mm，重复使用时厚度不应＜3.0mm。
允许重复使用≤3次。
5、阳极体回装。
1）检查备紧螺栓（高强M8×45）和弹簧垫是否完好，阳极密封槽和本体密封面清理干净，保证密封垫的密封效果。
2）用内六角扳手（阳极专用工具）对角多次循环紧固，以防压偏。
紧力:
25牛/米（操作者手握扳手末端，用力紧固到扳手（力臂杆）略微弯曲即可。
3）将阳极体与本体装配时注意隔板方向。
6调整好阴阳极间隙。
7、水压试验：
关闭排水阀，开启进回水阀，查看密封面内外是否漏水。
五、阴极拆装维护
1、按照上述“发生器整体拆出”步骤将发生器从燃烧器中退出，按照上述“阳极体拆装维护”步骤将阳极拆除。
检查阴极烧蚀情况，根据烧蚀情况判定是否需要更换。
2、阴极更换条件：
均匀烧蚀完后内孔单面烧蚀深度＞6mm时或出现明显局部蚀坑更换。
记录运行时间，累计运行时间＞100小时或投入自动运行工况下连续出现多次断弧（每小时＞3次）应注意检查；累计运行时间≥200小时建议更换。
3、阴极拆卸：
用孔钩扳手（阴极专用工具）将阴极从本体中拆卸出来。
4、安装新阴极：
装配新的阴极：
检查2、3号“O”型圈应完好，将2号“O”型圈、3号“O”型圈装配上，安装时需在“O”型圈上涂抹少许润滑脂。
在阴极前部3~4扣处涂抹少许导电膏，厚度要求与丝牙顶端平齐即可。
用孔钩扳手回装阴极：
注意回装过程中“O”型圈不能损坏。
六、常用参数设置
1、阴阳极间隙设定
①通过计算公式算出间隙，要求在1.1—1.3mm范围内（最小间隙不小于1.0mm）
计算公式：
间隙=阳极深度-阴极高度-0.2mm（新垫第一次使用为0.3mm）
②验证阴阳极间隙：
用专用量规进行间隙复核。
2、冷却水量流量和压力要求
发生器冷却水进水压力不低于0.5MPa；流量≧85L/min。
3、载体风压力要求
水汽柜入口压力不低于0.6MPa。
注：
运行参数必须高于启弧参数！
七、冷却水及载体风品质要求
1、冷却水水质要求：
通常一级脱盐水电导率应小于10μs/cm（10微西门子每厘米）对应含盐量小于5mg/L。
我们的设备要求水质电导率不能大于100μs/cm，肉眼观察:
颜色，不混浊、无疑物、透明清澈。
当冷却水水质太差，会引起引起阴阳极之间绝缘降低，拉弧时会出现短路现象，严重时会烧毁发生器。
为了保证冷却水的品质，在冷却水管道加装过滤器，并在水管道上设有压力表和一个流量计，把压力、流量满足信号送回控制系统，水气就地控制柜内有调节控制装置，提供启弧需要的压力和流量。
2、载体风品质要求：
残余含尘量———通过过滤器来达到1.0mg/m3（对应粒径为0.3um）；残余含油量———通过过滤器来达到1.0mg/m3；用白色棉球或白手套测试不能有明显的变色、油污和潮湿现象。
为了保证压缩空气的品质，在压缩空气管道加装过滤器，并在气管道上设有压力表和一个压力开关，把压力满足信号送回控制系统，水气就地控制柜内有调节控制装置，提供点火需要的压力和流量。
八、等离子运行期间巡查
等离子运行期间应对以下项目进行定期巡检：
1.每2个小时巡查水路，查看水路总压力表数值（≥0.7MPa）是否满足，水汽柜内进水压力数值（≥0.5MPa）是否满足，流量计显示数值（≥85L/min）是否满足。
2.每2个小时巡查气路是否通畅，查看水气柜内总压力表数值≥0.6MPa）是否满足，比例阀数字是否与DCS上数值一致。
3.检查发生器外部是否有异常，是否有漏水漏气现象。
4.检查密封风系统，应保持通畅。
5.检查防磨套连接处是否出现漏粉现象。
6.检查变压器、电抗器温度。
若温度＞100℃时应重点监视，当温升＞120℃时应停止运行。
7、检查监视燃烧器壁温。
发现温度异常升高时应重点监视，当温度超过600℃时应停止该燃烧器运行，检查是否结焦，开大密封风降温。
待温度降到200度一下后再投入运行。
九、等离子系统备用期维护
1、备用期间水气系统应按正常运行标准进行检查维护。
2、定期工作
1）每2周检查
检查发生器外部是否有异常，是否有漏水漏气现象
检查密封风装置。
密封风阀门必须保持开启。
检查防磨套连接处是否出现漏粉现象。
3、每月进行一次拉弧试验，拉弧时间在1分钟左右。
查看发生器启弧是否出现异常。
4、等离子系统停水、停气条件。
只要是锅炉运行期间（包括停炉后炉膛温度大于100度时）必须保证冷却水畅通，冷却水系统应纳入运行巡检范围。
发生器备用期间必须保证压缩空气畅通（气1气2设定值为0.06MPa），并纳入运行巡检范围。
只要是锅炉运行期间必须保证密封风装置的通气正常，以免煤粉进入防磨套内堆积。
十、运行操作与调整
1、启动前的检查;
1）检查工作票是否撤销；
2）检查冷却水、压缩空气是否满足条件；
3）检查发生器电缆等是否接，其他电器设备是否具备启动条件；
4）其他检查项目按机组运行规程进行。
2、等离子运行参数设定;
1）拉弧参数设定
A组：
360/0.1/0.1、360/0.12/0.12，
若A组参数不能正常起弧，可选用B组参数再次拉弧两次，
B组：
380/0.1/0.1、380/0.12/0.12
通过上述操作还不能拉弧成功应停止拉弧，按故障处理步骤另行查找其他原因。
2）运行参数设定
●推荐运行参数：
400/0.13/0.36、410/0.13/0.38、420/0.15/0.40
●当煤种变差时建议提高功率，推荐调节参数组合如下；
430/0.13/0.38、440/0.15/0.40、450/0.15/0.40
●当出现频繁断弧时，建议在短时间内适当增大运行电流，参数组合如下；
430/0.13/0.38、440/0.15/0.40、450/0.15/0.40
注意！
在运行时，任何情况下气1、气2都不能小于0.08Mpa，电流不能小于380A。
3）等离子体发生器启动运行
拉弧成功后，应在拉弧成功后30秒内投入自动运行，
若在特殊情况下需要退出自动运行，必须遵守以下原则；
1、退出自动运行时间不得超过2小时；
2、每隔30分钟调整设定一次，参数调整组合：
A组400/0.20/0.20；B组420/0.25/0.20;C组430/0.20/0.25
切记！
禁止起弧后长时间不投自动运行！
！
十一、等离子点火系统电气控制设备
等离子点火系统电气控制设备
等离子点火系统电气控制设备提供等离子点火所需的直流电源、等离子载体压缩空气的控制、等离子发生器冷却水的控制、以及其他的设备控制。
主要由以下设备组成：
⏹隔离变压器
⏹直流柜
⏹电抗器
⏹就地接线箱
⏹就地点火箱
⏹水气就地柜
变压器
⏹隔离变压器的主要作用是隔离。
由厂用电供电，一次绕阻接“△”形，使3次谐波能够通过，减少高次谐波对厂用电的影响；二次绕组接成“Y”型。
柜体布置有温控器和冷却风扇，当柜内温度在工作过程中超过设定的温度时会自动启动冷却风机进行冷却。
序号
项目
数值
单位
1
隔离变压器
变压器型式
环氧浇注干式隔离变压器
冷却方式
AF
绝缘耐热等级
F
联结组标号
Dyn11
额定电流（一次侧）
455
A
额定电压（一次侧）
AC380
V
额定电流（二次侧）
455
A
额定电压（二次侧）
AC380
V
A.环境影响报告表额定频率
50
表一：
项目基本情况；Hz
3.评估环境影响的价值（最重要的一步）：
采用环境经济学的环境经济损益分析方法，对量化后的环境功能损害后果进行货币化估价，即对建设项目的环境费用或环境效益进行估价。
重量
规划环境影响评价技术导则由国务院环境保护主管部门会同国务院有关部门制定；规划环境影响评价技术规范由国务院有关部门根据规划环境影响评价技术导则制定，并抄送国务院环境保护主管部门备案。
1650
1.建设项目环境影响报告书的内容kg
外型尺寸
1600（宽）×800（深）×2200（高）mm
6.建设项目环境影响评价文件的其他要求
3.完整性原则；直流柜
⏹直流电源柜技术参数如下：
⏹
⏹8.编制安全预评价报告额定输入电压
（1）：
3相，AC380V
⏹额定输入电流：
455A
⏹额定频率：
45～65HZ
⏹额定直流输出电压：
400V
⏹额定直流输出电流：
500A
⏹过载能力：
130%
⏹额定输出功率：
200KW
⏹安装海拔高度：
额定直流电流下≦1000M
⏹环境等级（DINIEC721-3-3）：
3K3
⏹防护等级（DIN40050IEC144）：
IP23
平波电抗器
⏹平波电抗器用于消除整流脉冲。
⏹为保证等离子发生器在工作中，特别是在启动过程中，需要电源要有极强的恒流能力。
电抗器要能产生足够的感抗，以保持电流的平稳。
⏹本工程中将2台电抗器布置在一个密闭的柜体内，柜体上布置有温控器和冷却风扇，当柜内温度在工作过程中超过设定的温度时会自动启动冷却风机进行冷却
水气就地柜
⏹就地水气柜提供等离子发生器工作所需的压缩空气（载体风）以及阴阳极冷却水。
⏹为了保证压缩空气的品质，在压缩空气管道加装过滤器，并在气管道上设有压力表和一个压力开关，把压力满足信号送回控制系统，水气就地控制柜内有气流调节控制装置（比例阀），提供点火需要的压力和流量。
每台发生器冷却进水管路装有压力表和流量开关，流量满足信号送至控制系统直流柜。
一般设定为水流量大于70L/min开关动作（水流量满足），小于66L/min开关断开（水流量不满足）。
就地接线箱
⏹就地转接箱的主要是用来简化直流电缆与发生器之间的连接方式。
由直流柜来的电缆接入就地接线箱，由就地接线箱用软电缆接入等离子发生器。
⏹就地转接箱在高频引弧期间，在直流柜和等离子发生器之间串接入一个空心电抗器，以消除高频电磁干扰对直流柜的回馈影响。
引弧结束后，短接该空心电抗器。
就地点火柜
⏹引弧采用高频非接触引弧方式，在电极电路上并联连接高频引弧器。
接受点火命令后开始引弧，引弧完成后高频引弧电路退出。
、
十二、发生器常见问题及处理方法
序号
现象
原因
处理方法
1
不能正常起弧
电流电压均没反应
直流电源控制旋钮位置不正确柜
将旋钮至于正确位置
2
不能正常起弧
拉起弧就断
起弧条件不具备
检查冷却水、及压缩空气系统压力和流量是否满足条件
3
不能正常起弧
起弧参数设置不正确
起弧参数不正确，按参数设置推荐值调整参数
4、
不能正常起弧
有电压没电流
高频点火线没接好或点火PCB板主线故障
检查点火线是否接好，远操点火指令，检查点火PCB板就地观察放电管是否放电，若不放电应更换点火板
5
不能正常起弧
电流电压都没有
直流电源控制柜或PLC控制电源失电
检查直流柜和PLC电源是否送电，或出现故常
6
不能正常起弧
1、有电压没电流
2、有电流没电压
阴阳极之间间隙调整不当，过小或过大
1、有电压没电流，可能是阴阳极之间隙过大，按要求调整；
2、有电流没电压，可能是阴阳极之间间隙过小，两极接触，按要求调整间隙
7
不能正常起弧
没有电压、电流
阴阳极极面被载体风带入的油、水、及粉尘类污染或极面被氧化
1、解体发生器清理打磨极面；
2、检查清理压缩空气系统滤网。
8
不能正常起弧
没有电流、电压
冷却水质太差，造成绝缘破坏
1、检查冷却水是否符合水质要求，不符合应冲洗换水；
2、冲洗清理发生器上的阴阳极进回水软管，内壁不能有菌澡等粘附物。
9
不能正常起弧
有电压没电流
阳极压紧螺栓锈蚀或接触面没清理好不导电
1、更换螺栓
2、重复使用的螺丝，回装时一定清理好螺杆、螺母接触面，在螺丝上和螺帽接触面上涂抹少许导电膏，
10
运行时易断弧
1小时内出现三次以上
阴极达到使用寿命或出现异常烧蚀
1、解体检查阴极，若达到更换条件应及时更换；
2、当阴极烧蚀情况没有到达更换条件，可以用刮刀清理阴极内腔表面，将附着在烧蚀区表面上的琉璃状产物清理掉；
3、若在锅炉运行中暂时不具备停下检查发生器条件，可采取调整运行参数的办法维持短时间运行。
参数调整推荐值请见“参数调整”部分
11
燃烧器超温；1、温升30分钟内超过150度（冷炉点火30分钟内除外）
2、温度大于500度
燃烧器内部结焦
处理：
1、提高一次风速（详见附表）
2、停止该燃烧器运行。
抽出发生器清焦。
避免结焦风速推荐值
序号
给煤量
燃烧器喷口风速
对应一次风管风速
对应总风量（单只燃烧器）
米立方/秒
1
20吨一下
16米/秒
24米/秒
4.6米立方/秒
2
20-25吨/时
18米/秒
27米/秒
5.2米立方/秒
3
25-30吨/时
20米/秒
30米/秒
5.8米立方/秒
4
30-40吨/时
22米/秒
33米/秒
6.4米立方/秒
5
40吨/时以上
＞23米/秒
＞34.5米/秒
6.7米立方/秒
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