铣床电气说明书剖析.docx

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铣床电气说明书剖析

电气说明书

              

              --铣床

目 录

    一.功能简介........1

    

    二.电气原理图.......2

    

    三.元器件清单.......8

    

    四.电气安装图.......9

    

    五.故障处理........10

    

    六.注意事项........11

2016年1月15日

 

               

      第一章功能简介

1.概述

  我公司的精密数控钥匙铣床是同多家汽车、摩托车制锁企业,以及与本地机械设计研究所、制造单位的合作,总结出大量解决钥匙加工精度的经验,结合数控公司自身软件开发与自动化控制方面的优势,而成功研制出的结晶。

该设备可以自动加工5、6、7、8位的标准齿、变斜率齿等齿型。

该铣床工作效率高,参数设定好以后自动运行,关机自动保存各加工参数。

一、机械部分:

1、X、Y、Z轴方向均采用滚珠丝杠保证传动精度。

2、气动夹具可以方便、快捷地安装和压紧钥匙毛坯,提高了加工效率,并减少工作劳动强度。

3、采用通用的钥匙夹具模块,可以通过更换夹具来方便的加工不同规格的钥匙。

二、软件部分:

传统的钥匙加工机床已有多家企业生产,但是随着汽车、摩托车锁加工企业的要求不断提高,以前的钥匙加工机床已远远不能满足要求,根据同行业的接触与生产企业的要求,单以机械方式来完成精密加工精度难以保证,所以我公司结合计算机数控技术和精密机械加工技术开发出精密数控钥匙铣床,计算机控制是必不可少的部分。

其特点如下:

1、可自动循环加工,也可单把配做,避免人为拨码。

2、钥匙的参数要求可全部在界面上修改并保存。

3、可以预览即将加工的钥匙齿型。

4、自动报警功能可以提示用户出现故障的原因,以方便用户调试。

三、电气部分

本铣床使用380伏供电,总功率3千瓦,带短路保护。

使用三台步进电机实现机械动作,控制部分为半闭环计算机数字控制,带机械限位、电气限位及零点,工作过程中自动回零点,动作精确。

系统自动识别机械台的状态并对工作与否作出提示。

例如:

机械超行程等等。

2.技术指标

2.1机械定位精度:

X轴0.005mmY轴0.005mm

Z轴0.005mm

2.2机械重复定位精度:

X轴0.01mmY轴0.01mm

Z轴0.01mm

2.9供电要求:

380v±10%零地分开

2.10使用环境要求:

    工作温度:

10℃~40℃

    相对湿度:

40%~80%RH

    存储温度:

-55℃~+85℃

第二章电气原理图

一.PC-6408光隔离开关量输入输出接口卡

1.概述:

本卡适用于工业现场中各种开关信号的自动控制以及计算机同数字仪器的接口。

考虑到在开关量的输出中“开/关”瞬态对计算机干扰十分强烈及现场强电的干扰,本卡采用了光电隔离技术,使计算机与现场信号之间全部隔离,提高了计算机与本卡在工作中的抗干扰能力和抗损毁能力。

本卡上的开关量输入为16路,输出为16路,采用两组分别共地方式。

输出部分具有上电和主机复位后自动清零功能,并可与我所研制的PS-002继电器接口板直接配套使用。

2.主要技术指标:

2.1输入路数及电气连接方式:

16路共地(共阴)方式。

2.2输入信号电平范围:

TTL~48V。

2.3输入信号电流消耗:

≥5mA/每路

2.4输出路数及电气连接方式:

16路共地(共阴)方式。

2.5输出回路供电要求:

+12V~+36V

2.6最大输出电流:

≤200mA/每路;可直接驱动继电器。

但每组总输出电流不应超过2A。

2.7每组信号之间、各组信号与接口卡之间隔离电平:

500V。

2.8电源功耗:

+5V(±10%)≤400mA

2.9环境要求:

工作温度:

10℃~40℃

相对湿度:

40%~80%

存贮温度:

-55℃~+85℃

2.10外型尺寸(不含档板):

长×高=160mm×106mm(6.3英寸×4.2英寸)

PC-6408工作原理框图

3.工作原理及操作说明:

3.1工作原理框图如图所示

3.2开关量输入部分工作原理

3.2开关量输入部分工作原理:

本卡上的所有16路开关量输入信号状态均可以由CPU通过巡检方式读出,即CPU通过直接读取I/O口上的数据来判断输入信号的状态,其工作原理如图所示。

开关量输入部分工作原理

由上图所示,当一个足够大(TTL~48V)的外部电压信号经过本卡上的电阻R*与R分压后驱动光电耦合器的发光二极管发光,使光电三极管导通,并在5.1K电阻上建立一个高电平信号,这个信号经过整形后即可通过三态门读入计算机数据总线。

反之,当外部电压信号为零或足够小时,计算机读入的即为低电平信号。

电阻R*是一个限流保护电阻,对应输入的每一路用编号R1~R16表示,插在焊接排上。

3.3开关量输出部分工作原理:

本卡上的16路开关量输出回路可用于外部电路的开关控制,其每路最大输出电流200mA左右,开关量输出部分工作原理如图所示。

开关量输出部分工作原理

本卡工作时,计算机送“1”使驱动器三极管导通,计算机送“0”使驱动器三极管截止。

本卡上的输出驱动器件ULN2003中内部带有吸收二极管,可有效地吸收感性负载启动时产生的达600mA的峰值电流。

所有的开关量输出信号均带有锁存功能。

当CPU对设定的一个I/O地址执行一次写操作,就送出了一组(8路)输出信号。

当主机加电启动或使用RESET开关使主机硬复位时,本卡上的复位清零电路使各组输出均为零,即驱动器三极管截止。

4.安装及使用注意:

37芯D型插头可从主机后面引出并与外设连接。

禁止带电插拔本接口卡。

为保证人身及设备安全,应确保系统地线(计算机及外接设备接地点)接地良好。

如果本卡连接的外部设备上加有较高的电压时,在安装或用手触摸本卡时,应先将外部设备的电源关闭并严禁触摸本卡。

5.使用与操作:

5.1输入输出插座接口定义:

输入输出插座接口定义见表。

输入输出插座引线定义表

插座引脚号

信号定义

插座引脚号

信号定义

1

开出CH0

20

开出CH1

2

开出CH2

21

开出CH3

3

开出CH4

22

开出CH5

4

开出CH6

23

开出CH7

5

开出CH8

24

开出CH9

6

开出CH10

25

开出CH11

7

开出CH12

26

开出CH13

8

开出CH14

27

开出CH15

9

开出公共地

28

开出公共地

10

+12~36V电源入

29

+12~36V电源入

11

开入CH0

30

开入CH1

12

开入CH2

31

开入CH3

13

开入CH4

32

开入CH5

14

开入CH6

33

开入CH7

15

开入CH8

34

开入CH9

16

开入CH10

35

开入CH11

17

开入CH12

36

开入CH13

18

开入CH14

37

开入CH15

19

开入公共地

 

第三章元器件清单

元器件名称

型号 规格

数量

    备    注

步进电机

110BYG250A

3台

步进驱动器

2H110M

3块

变压器

220/110V2KVA

1台

照明变压器

220/36V

1台

主轴电机

2台

断路开关

380V/20A

1个

照明灯

36V25W

1块

开关电源

24V/5A

1块

开关电源

24V/3A

1块

开关电源

24V/2.6A5V/1A

1块

接触器

CJX2-0810,220V

3个

中间继电器

FL-2/20A

7个

控制按钮

LAS0,220V/10A

3个

急停按钮

1个

接近开关

5个

接线端子

TD-15

120个

移动插座

1118-83,250V10A

1块

I/O接口卡

PC-6408DA

1块

工业计算机

C733/128M

1台

显示器

金长城15″

1台

行线槽

30×25mm

4M

布线板

950×950mm

2块

第四章电气安装图

1.电气柜

 

2.铣床

第五章故障处理

故障内容

故障现象

处理方法

步进报警

急停

松开急停

找不到零点

多次回零无效

1检查零点开关2检查计算机通讯口

机械限位

机械碰限位

手动反向运动离开限位点

机械未碰限位

检查行程开关是否已坏

机械不动作

软件无报警

步进报警,根据报警号解决

软件报警

根据软件报警内容解决

第六章注意事项

1.开机

1.按上电源总开关,打开计算机电源,并运行程控。

2。

运行

1.配置工作参数;

3、关机步骤

1.关闭计算机(无须关计算机开关)。

2.按下电源总开关。

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