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生产车间培训计划清单

篇一:

生产车间培训计划

一、培训目的为贯彻执行生产部对各车间的工艺纪律督查与核查,提升各操作岗位员工的技术业务水平,加强员工的岗位责任心,进而全面提升企业生产的工艺控制水平,依照相关规定,技术部将组织对生产车间的工艺技术培训。

二、培训内容工艺技术培训内容主要包括以下三点:

1,技术部如期定员对车间的培训。

技术部将如期通知车间相关人员进行集中培训,培训时间、地点和参加人员将由技术部规定并通知车间。

主要内容包括:

1)出台工艺管理制度的培训。

2)技术改造的说明培训。

3)重要装置、工艺操作法的培训。

4)工艺技术员的业务水平培训。

5)临时用工或外来人员的上岗资格培训。

2,车间本质需求的工艺技术培训。

依照相关规定,车间有义务依照生产中的本质需要,要求技术部组织对生产中的详细问题进行培训,用以提升车间工艺技术水平和肩负工艺责任的风险。

(详见《车间培训及核查细则》)主要内容包括:

1)生产中遇到的难点控制问题的培训。

(2)新上项目或设备的运行操作培训。

(3)工艺条件控制中的理论支持培训。

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(4)其他工艺技术培训。

3,车间负责的对车间员工进行的基础培训。

车间必定拟定每个月的详细培训计划,并报技术部,由技术部进行评估并督查执行,关于讲课的内容,水平以及收效列入年度考评(职称、薪水系数)。

培训内容包括:

1)车间生产的工艺流程及工艺参数。

2)生产岗位岗位操作规程。

3)车间生产主要设备性能及设备保护。

4)车间生产设备的开停车序次。

5)生产过程中各工艺条件的详细控制方案。

三、培训方式

工艺技术培训倡议能的确提升员工艺技术水平的各种方式,但集中讲课将作为主要培训手段,培训方式以下

1)下发各种工艺技术资料,并在一段时间后对接收资料的在岗员工组织相关考评。

2)邀请专业人员(菏泽学院教授或炼油厂工程师)组织讲课。

3)由企业内部各领域工程师和专业技术人才组织讲课。

4)组织培训人员集中交流,互相商议与学习生产过程中的操作经验及操作技术。

(5)技术部或车间对生产员工进行现场教育与指导操作。

四培训纪律

1)所有被通知到培训讲课的员工不得无故缺席、迟到或早退。

(2)收到检查卷形式考试一试卷的员工不得敷衍了事,必定认真答卷。

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的培考真待。

(3)培料必口管理。

4)技要如期培行,重要培受人要写培学心得。

五培核查相关培核查方案将格依照《生培及核查》行。

《生培及核查》依照本厂情况决定。

六培每次科目培前,培由各部商决定。

七培科目示例《化学品安全培》《化工元操作》《化工基》《石油及油品的物化性》《油厂染防治》《原油加工工》⋯⋯篇二:

生人培划生人培划人力源部人力源部人力源部篇三:

关于工人培方案关于工人的培方案一、体目

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加强员工安全教育,提升员工工作技术,培养员工的责任心与职业素质,成立企业内部标杆,进而丰富员工生活,促进员工个人发展和企业整体发展。

二、原则与要求

1、坚持按需施教、务求实效的原则。

依照企业改革与发展的需要和员工多样化培训需求,分层次、分种类地睁开内容丰富、形式灵便的培训,加强教育培训的针对性和实效性,保证培训质量。

2、坚持企业自主培训的原则。

整合企业所有可开发的培训资源,成立健全以企业内训为中心的培训基地,立足自主培训,搞好基础培训和老例培训。

3、坚持业余学习、快乐工作的原则。

组织员工利用周末的时间进行培训,既学到了东西又放松了心情。

4、坚持培训人员、培训内容、培训时间三落实原则。

如期组织人员安排合适的时间拟定合适的培训内容进行培训。

5、坚持及时反响原则。

培训可是个过程,是个手段,提升员工个人技术、让员工在车间安全工作才是目的。

做好培训后的及时反响,防范形式主义错误,才能达到培训目的。

三、培训内容与方式

(一)新入职车间工人培训培训内容:

新入职车间工人培训主要包括岗前安全教育培训,天车安全使用培训,车间设备操作培训,车间常用量具使用培训等。

培训方式:

安全教育培训由安技科和综合部结合,以解说的方式进行;车间天车使用及设备操作培训由车间主任安排车间内部优秀工人进行现场操作指导;车间常用量具培训由各车间质检科人员进行现场指导达成。

(二)焊工培训培训内容:

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a.知识类(培训时间以半个小时为准)

1、焊接作业的基本知识(见附件一)。

2、常用的焊接方法。

3、焊条的各种选择。

4、焊接质量的工艺措施。

(2、3、4项由生产部自行准备资料)

b.提升类(培训时间以一个小时为准)各个焊接小组内部评选出本组的焊接明星,尔后在每个月组织一次焊接实力竞赛,由质检科人员当主裁判,在质量、雅观、速度标准的前提下,评出每次的焊接精英,并在今后的工作中如期组织各个班组成员向焊接精英学习,进而获取有效的提升。

培训方式:

知识类由各个焊接小组组长如期的现场教授或指导,关于安全操作方法的内容,由车间内部形成文字性东西,下发到焊工手中;提升类由生产部一致组织,由评选出来的焊接精英为指导老师,以现场示范为主,就焊接技巧、焊缝高度控制、焊接工艺等对其他焊工逐一进行指导。

(三)车工培训

培训内容:

a.知识类:

1、认识车间的大要,生产任务和工作特点。

2、认识一般车床的型号、功用、组成、切削运动、传动系统及调整方法。

3、认识常用车刀、量具、主要附件的结构及使用方法。

4、认识零件加工精度、切削用量与加工经济性的互相关系。

5、掌握车间设备保养知识。

b.提升类

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1、掌握车工的基本操作技术,能独立地加工一般机加零件。

2、成立机加车间内部标杆管理,发挥先进模范带头作用,效同焊工精英,机加车间每个月每一个周六选出20、30车床、钻床、镗床、铣床上的操作模范做为本月先进标兵,生产部予以合适的奖励;关于可进行横向比较的工种,如20、30车床、钻床、铣床等操作周期短,易出活的机器,再就质量、雅观、速度等要素评选出机加精英,由生产部额外恩赐必然的奖励,并在今后的每个周六下午组织各相关机加工向机加精英学习,进而获取有效的提升。

培训方式:

知识类由负责该车床的班组长以口述加现场指导的方式进行培训;提升类由生产部一致组织,由评选出来的操作模范和机加精英为指导老师,以现场示范为主,语言指导为辅,就如何减少次品率、如何控制光洁度等对其他车工逐一进行指导。

(四)钳工培训培训内容:

a.知识类

1、认识钳工安全操作技术、所用设备安全操作规程及安全文明生产管理规定。

2、熟悉钳工的基础知识,认识钳工工艺范围,掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、保护保养方法。

3、培养勤学苦练的精神,养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。

b.提升类

1、掌握钳工的基本操作技术,按图样独立加工工件,达到必然的钳工技术.

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2、睁开内部竞选活动,以每个装置小组为单位,主要分布料器小组,密封阀小组,,加湿机小组、输送小组等,以每个月的各小组的产能为标准,综合考虑产质量量、雅观及内部协作,每个月评出先进小组并予以必然的奖励。

培训方式:

知识类由安技科共同车间主任为新上岗的员工或如期为员工开安全生产教育商议会,提升员工的安全意识、素质涵养及职业道德;提升类由生产部一致组织,如期督促,选出先进劳模,以指导其他员工更好的工作。

四、培训考察方法

(一)新入职车间工人考察方法1、安全教育培训,由安技科与综合部结合出题,对成绩优秀者颁发奖品以示激励,对成绩不合格者进行补考。

2、天车安全操作与设备的安全操作由安技科现场核查,未经过核查的严禁进车间工作,并再对其进行相关培训。

3、车间常用量具的使用由质检科人员现场核查,并恩赐合适的指导。

(二)焊工考察方法1、知识类培训由生产部与综合部结合出题,于每周六下午用一个小时的时间对焊工进行核查,对成绩优秀者予以合适的奖励(以现金奖励为主),未经过核查的员工于下周进行补考。

2、提升类培训由生产部以检查问卷及现场核查的形式对焊工及培训人员进行双向反响,并选出每个月焊接水平提升最快的员工做为最正确进步奖代表,由生产部予以奖励(焊接精英与最正确进步奖员工都以现金奖励为主),对没有显然进步的员工予以思想教育。

(三)车工培训

1、知识类培训核查以现场咨询为主,对车工不太认识的内容,由核查员及时进行补充。

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2、提升类培训核查由生产以检查问卷和现场核查的方式对车工及培训人员进行双向核查,并选出每个月机加水平提升最快的员工做为最正确进步奖代表,由生产部予以奖励(先进标兵与最正确进步奖员工都以现金奖励为主),对没有显然进步的员工予以思想教育。

(四)钳工培训1、知识类培训核查以现场咨询为主,对钳工还有模糊不清的地方,及时恩赐补充指导。

2、提升类培训核查由生产部按本质产能进行统计,对最有竞争实力的小组予以奖励,并就先进劳模对其他员工的指导建议恩赐综合的评定,并合适的恩赐奖励(以上奖励都以现金为主)。

五、员工培训所需支持

要做好基层员工的培训,还需要有以下几方面的支持:

(一)领导要高度重视,各涉及部门也要积极参加配合,拟定的确有效的培训推行计划,推行指导性与指令性相结合的方法,坚持在提升员工技术及整体素质上,成立长远看法和全局看法。

(二)在培训形式上,要结合企业本质,就地取材、因材施教,思想教育与现场培训相结合,采用技术演练、技术比武等灵便多样形式,选择最正确的方法,组织睁开培训。

(三)保证培训经费投入的落实。

我们既然选纲要培训,就要舍得下力气,坚持将培训过程的核查情况及结果与自己培训期间的薪水、奖金挂钩。

提升员工自我培训的意识,激励人们要培训、想培训。

(四)加强管理层的服务意识,充分发挥管理层的主观能动性,积极主动深入现场解决培训中的实责问题,扎扎实实把培训计划落实到位。

(五)做好员工的思想教育。

培训是帮助员工提升生计能力和岗位竞争能力的有效路子。

努力提升员工学习的主动性,建设一支高素质的团队是企业见义勇为的职责。

企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地,就必定落实创办

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学习型企业,从加快职业教育和培训事业的发展下手,来提升员工队伍的整体素质,修筑企业的中心竞争力,以此提升员工参加企业市场竞争的能力。

六、结语在企业发展的今天,面对着更多的时机和挑战,只有保持员工教育培训工作的活力和活力,才能为企业造就出一支能力强、技术精、素质高,适应市场经济发展的员工队伍,使其更好地发挥他们的价值,为企业的发展做出更大的贡献。

人力资源作为企业发展的第一要素,但我们企业的人才梯队总是难以成立起来,进而造成优秀的员工难选、难育、难用、难留?

所以,如何打造企业的中心竞争力,人才培养是要点,也是最快的见效方式。

而人才的培养,本源于员工经过不断地学习和培训,不断提升自己的职业涵养和知识技术,打造一支高绩效的团队,进而使企业从优秀到优秀,永远基业常青、活力勃勃!

增加内容:

1、培训时间及周期与生产部再进行结合;

2、成立内部职称评定,每级分类其他进行不同样需求的培训;

3、为了保证培训的推行,建议企业成立培训小组,如期有计划的组织员工培训;4、进行培训需求解析;

5、确定需要培训的人员。

附件一:

1、凡是进行焊接作业的人员,必定在获取《特种作业操作证》的前提下才可进车间工作。

2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防范面罩等安全防范用品,高处作业时系安全带。

3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

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4、操作前应第一检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。

5、严禁在易燃易爆气体或液体扩散地域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。

6、焊接曾储蓄易燃、易爆物品的容器时,应依照介质进行多次置换及冲刷,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。

7、在密封容器内施焊时,应采用通风措施。

间歇作业时焊工应到外面休息。

容器内照明电压不得高出12v。

焊工身体应用绝缘资料与焊件隔断。

焊接时必定设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。

8、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,必定衣着防范用品,在通风优秀的地方作业。

在有害介质场所进行焊接时,应采用防毒措施,必要时进行逼迫通风。

9、施焊地点润湿或焊工身体出汗后而使衣服润湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

10、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必定固定、压紧,用胶布包严。

11、操作时遇以下情况必定切断电源:

1)改变电焊机接头时。

2)更换焊件需要改接二次回路时。

3)转移工作地点搬动焊机时。

4)焊机发生故障需进行检修时。

5)更换保险装置时。

6)工作达成或临时离操作现场时。

12、高处作业必定遵守以下规定:

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1)必定使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。

2)必定在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人监护。

必定除去作业点下方地域易燃、易爆物品。

3)必定戴盔式面罩。

焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。

4)焊工必定站在牢固的操作平台上作业,焊机必定放置平稳、牢固,设有优秀的接地保护装置。

13、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

14、焊接时二次线必定双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线;焊把线无破坏,绝缘优秀;焊把线必定加装电焊机触电保护器。

15、焊接电缆经过道路时,必定架高或采用其他保护措施。

16、焊把线不得放在电弧周边或火热的焊缝旁。

不得碾轧焊把线。

应采用防范焊把线被尖利器物伤害的措施。

17、除去焊渣时应佩戴防范眼镜或面罩;焊条头应集中堆放。

18、下班后必定拉闸断电,必定将地线和把线分开。

并确认火已熄灭方可走开现场。

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