质量标准化标准.docx

质量标准化标准.docx

《质量标准化标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量标准化标准.docx（52页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

质量标准化标准

附件:

五里堠煤业有限公司（安全）质量标准化验收标准

及考核办法（试行）

第一部分通用标准

大巷质量验收标准及考核办法

一、巷道文明生产验收标准

（一）副井及轨道下山

1、副井井口、副斜井及集中轨运下山每班交接班后冲洗一次，保持干净整洁，沿途各牌板擦洗干净。

发现一次不干净，罚款50元。

2、各巷道卫生责任区落实到单位，单位落实到责任人，各自责任区保持干净整洁，无杂物，无积水、无淤泥、沿途无大于50mm的矸石。

有一处不符合要求罚款50元。

3、水沟及沉淀池经常清挖，确保水流通畅，否则罚款100元。

4、交叉巷口处水沟硬化要规整美观，采用高强度水沟盖板。

5、巷道内灯光照明保持良好，符合机电质量标准化要求。

一处不合格罚款50元。

6、轨道道岔及指示装置灵敏可靠，语音报警系统准确可靠，符合运输质量标准化要求。

一处不合格罚款50元。

在巷道变坡点必须设置可靠的阻车器，并处于常闭状态。

发现一次罚款50元。

7、轨道轮槽及道岔基坑内不得有煤泥及杂物，必须经常检查清理。

一处不合格罚款30元

8、轨道大巷罐车运输，渣车、煤车等重车装车时不得超过罐车上口平面，水煤、泥浆装车不得超过车辆的四分之三容积，否则运输人员有权拒绝运输，凡运输人员违反规定，运输以上车辆，每车次罚款50元。

9、运输下山铺设的跨巷沟槽钢板要确保稳固，行人踩踏时无响声，无颤动。

不符合要求罚款50元。

（二）、回风下山

1、卫生责任区落实到单位，单位落实到责任人，各自责任区保持干净整洁，无杂物，无积水、无淤泥、沿途无大于50mm的矸石。

一处不合格罚款50元。

2、安全硐、绞车窝内无浮煤（矸）、杂物、淤泥积水。

硐室内干净整洁，不得有积尘。

一处不合格罚款50元。

3、巷道顶帮无多余的铁丝、链子、钢丝绳头、管子、钎子等。

发现一次罚款30元。

4、回风下山内设置反光型坡度指示块，大巷要求至少每周冲洗一次，保证巷道无积尘，风流新鲜。

不符合要求罚款50元。

5、水沟及沉淀池经常清挖，确保水流通畅，否则罚款100元，水沟盖板齐全、铺设平整，无破损、缺失现象，破盖板及时更换，否则罚款100元，沉淀池有专用钢筋篦子覆盖。

没有篦子罚款50元。

6、对于巷道低洼处，砼浇注集中排水坑，安装自动排水装置。

不符合要求罚款50元。

7、工作面巷口轨道分出道岔后，必须满足能停放一辆罐车的水平轨段，巷口底板砼硬化，硬化面低于轨面1.0cm。

不符合要求罚款100元。

8、各巷口及联巷口要按照有关部门和领导批准的方案进行亮化。

不符合要求罚款200元。

（三）、运输下山

运输下山底板必须平整，巷内不得有杂物及废旧材料，轨道一侧不得有煤泥、粒径大于50mm的炭块、矸石；皮带一侧不得有堆煤，清带器处堆煤必须经常清理，不得影响皮带运输。

一处不合格罚款50元

2、水沟及沉淀池经常清挖，确保水流通畅，否则罚款100元。

水沟盖板齐全、铺设平整，无破损、缺失现象，破盖板及时更换，否则罚款100元，沉淀池有专用钢筋篦子覆盖。

没有篦子罚款50元。

3、巷道内灯光照明保持良好，符合机电质量标准化要求。

一处不合格罚款30元。

4、各个巷道交叉点处要设置稳固标准的跨皮带行人过桥。

无过桥罚款100元。

二、设备、材料码放验收标准

（一）、设备、材料码放一般规定

1、各类设备、材料必须集中、分类码放在专用材料场，并悬挂“材料码放区”标志牌，材料堆放地点支护完好，不得有淋头水和积水。

2、设备、材料实行挂牌管理，责任落实，标志牌规格执行矿统一标准，白底红字。

挂牌与现场材料相符，内容要求填写规范，字体统一。

3、设备、材料码放不得影响行人及车辆运输，大巷材料码放后，行人通道宽度不得小于1.0m；工作面两顺槽材料码放，行人通道宽度不得小于700mm，材料应集中码放在规定材料码放区内，严禁道轨两侧同时码放材料和沿线散放。

4、掘进巷道材料码放在专用材料场，并悬挂“材料码放区”标志牌，掘进工作面距窝头50米范围为材料临时放置区域，在材料临时放置区域内，备用材料要集中整齐放置，不得乱放，其它地点不得放置任何材料。

5、车场、道岔、安全设施、弯道等地点附近1.5米范围内，不得存放材料。

6、所有长条形材料（道轨、风水管、皮带边杆、圆木、大板等）码放时，层间统一使用标准型扯木（800*50*50）做垫木，第一层必须垫枕木两根，不得使用铁轨枕做垫木。

7、材料码放不得挤压巷帮信号线、电缆线等。

8、设备及部件码放时（如电机、减速机）下垫道木两块，用遮盖物保护，对于特殊位置（如齿轮等）必须专门保护。

9、小于等于5.0m的长材料码放标准：

长材码放一端对齐，层间垫木垫木距端头距离为500mm±50mm；垫木垂直方向呈一直线,外露长度统一（20mm±10mm）。

10、大于5.0m的长材料码放标准：

长材码放一端对齐，层间垫木（最下一层垫道木）距两端距离为1000mm±50mm；垫木垂直方向呈直线外露统一（20mm±10mm）。

11、材料码放有滚动或侧倒危险时，必要时用铁丝固定。

以上一处不符合规定罚款50元。

（二）材料码放具体规定

1、回风下山材料码放标准

（1）各巷口5米范围内，不得码放放材料。

（2）材料码放不得影响行人及车辆运输，材料码放距车场、道岔、弯道安全距离≥1.5米，材料码放高度≤1.5米，材料垛与垛间距≥1.0米，人行道宽度≥1.0m（满足人行道宽度条件下，材料整垛尽可能往宽处码放）。

（3）长度小于1.5m的材料（如H架、托辊）、设备及设备部件，端头对齐，长度方向垂直巷道码放；大于1.5m的长材、设备及设备部件，端头对齐，长度方向顺巷码放（道木、轨枕十字码放，托辊码放时，使用专用托辊架挡住两端头）。

（4）工作面回撤出的或地面下放的材料，必须经分管单位指定地点码放；使用材料时必须经分管单位同意按顺序搬取，并对搬取后的材料垛重新整垛好，不得乱扔乱放。

2、工作面材料码放标准

（1）材料码放到作业规程规定地点，所有材料码放距轨道距离不得小于350mm，行人侧行人通路不得小于700mm，高度不超1.5米，垛间距在700mm——1000mm之间，巷道两侧不得同时码放材料。

（2）材料码放地点必须高出巷底并用砼铺底，不受积水影响并保持相对平整。

（3）掘进头向外50米范围内为工作面使用材料临时放置区，材料应分类放置，并挂材料临时材料放置区标志牌。

（4）作业地点临时备用的材料、施工机具整齐靠帮放置，不得影响正常施工及行人。

（5）锚杆、钢带、锚索、铁托板等材料要上专用的材料架。

（6）木托板码放成方型，高度不超过1.2米。

（7）树脂药卷要求入专用的材料箱。

（8）炮掘工作面的炮土堆放成方型，不得随意堆放。

（9）枕木：

分层码放，层与层十字交叉（宽度不足是可以顺行码放）。

（10）皮带：

成卷靠帮存放于指定地点，废旧皮带及时升井。

（11）树脂药卷、螺丝等小件要有专用的材料箱。

（12）锚杆检测工具要用标准的工具箱。

（13）废旧材料放置到指定地点，并悬挂废旧材料临时放置点标牌，定期回收。

以上各条有一项不符合要求处罚50元。

三、管路、电缆验收标准

（一）、管路验收标准

1、大巷管路

（1）轨道下山、回风下山管路采用槽钢托架、管卡固定在巷帮，高度统一；胶带大巷管路采用锚杆吊梁吊挂在巷道行人侧顶部。

（2）管路托吊必须牢固，平直整齐与巷道坡度一致，两趟或两趟以上管路同时铺设时，管路必须保持平行。

宽度不影响正常行车。

（3）管路铺设时，经巷口交叉点时，横穿交叉巷口的风、水管路一般要沿底板穿过，并做沟硬化。

风、水管弯头应使用经专门加工的圆滑过渡性的，不得使用“虾”型自制管。

巷口拐弯前后5米范围内不得安设主管及支管阀门。

2、工作面顺槽管路

（1）管路用扁铁管卡配合螺栓吊挂在巷顶的钢筋托梁上，管路之间用专用管卡连接，管卡间距不大于4米，自上而下分别为供水管、压风管、排水管。

（2）排水管路使用胶管时，胶管沿平行巷道贴帮或垂直巷道方向吊挂。

3、管路颜色规定

压风管为兰色，静压水管为红色，排水管为绿色，管路法兰盘、快速接头、阀门、托架均为黑色，螺丝点红点，管路吊挂管卡为银灰色。

以上规定，一处不达标罚款50元。

（二）、电缆吊挂验收标准

1、轨道大巷、胶带、回风大巷电缆吊挂用电缆钩在巷帮固定。

2、电缆钩或托架安设间距均匀、高度一致、整齐成线，电缆之间不得交叉，托架两边为粗电缆，中间为细电缆；电缆钩吊挂电缆自上而下、由细到粗，最上一道钩为弱电线路专用钩。

3、电缆横跨巷口通过时，使用桥架或前后5米范围内电缆钩改为平钩固定于巷道顶部，且巷口前后5米不得有电缆接线盒。

4、电缆吊挂必须上下垂直。

顺槽掘进巷道电缆吊挂要按回采时要求一次性吊挂好，确保能满足回采安装的使用需要。

电缆悬挂每100米、巷道转弯处、接线盒的出线端必须张贴电缆标志牌，表明电缆型号、用途、去向。

5、开关附近有多余电缆的，必须用挂钩挂在巷帮，不准来回乱拉或堆在地上。

6、小绞车负荷线不准随意乱挂，应自开关出线后向上至顶板再沿压车柱挂下来。

无压车柱的要用铁管穿线固定在绞车和开关连接处的地面。

7、大巷进出巷口拐弯的电缆均应使用电缆桥架进行封闭，转至正巷后再挂在墙上。

永久巷口处的桥架要采用不锈钢材料制做。

8、同一巷道内电缆从一帮通过顶板转至另一帮时，必须使用封底电缆桥架。

单根电缆可直接贴顶而过，但必须保证平直。

9、永久硐室一侧巷帮悬挂电缆超过三根时（如电机车检修硐室），应加侧面挡板盖住电缆。

以上一处不达标罚款100元。

四、电器设备及硐室整洁验收标准

1、永久设备硐室要高标准装修，一次投入长期达标。

2、永久硐室内或硐室附近必须有专用垃圾箱。

硐室内不得有杂物和积水。

3、永久硐室内设备表面不得有浮灰和泥水，设备说明要与实物一致，图文并茂。

4、采掘工作面的半永久设备如皮带机电气设备和局扇电气设备、小绞车开关等要有设备放置平台，平台要高出底板平面200mm，该平台可用混凝土一次浇注或采用型木铺垫，但必须平整成一整体（井底主煤仓上下电器设备也执行此标准）。

5、采掘备用设备应固定存放在本工作面范围内规程规定的指定地点。

存放地点要采取防水防尘措施：

存放点要有高出底板200mm的平台，条件适宜时，优先选择将备用设备存放于附近不受水、尘污染的硐室内。

6、付井提升钢丝绳必须经常除锈。

绳、车表面不得积存污泥等物。

7、各固定设备上不许有油污物或在设备上乱摆放其它东西。

8、各运输皮带机下不得有堆积超过100mm厚的浮煤或淤泥。

底皮带下严禁堆放物料。

10、绞车道心中间不得有浮煤或杂物。

托绳轮必须完好有效。

（以上各条一处不符合规定罚款100元。

）

五、牌板管理：

（一）、大巷图牌板管理

1、各种灯箱、牌板安设齐全规范，高度统一，位置合理、美观大方。

不符合要求罚款50元。

2、牌板安设牢固、内容清晰、图面干净无煤尘。

不符合要求罚款50元。

（二）施工地点巷道图牌板齐全、标注准确，字迹清晰，干净整洁，规格统一，牌板内容符合规程要求，并与现场相符，牌板安设在规程中规定地点，并有照明。

材料管理牌板用反正扣螺丝配合钢丝拉紧后，将牌板吊挂在材料码放对应位置，材料牌板吊挂要求水平成直线，牌板与材料相符。

不符合要求罚款50元。

六、主要巷口交岔点及车辆交接地点验收标准

1、主要巷口交岔点巷帮、巷顶抹平并用涂料粉刷。

2、道岔及车辆交接场地范围砼浇注硬化抹平，道心硬化面必须覆盖轨枕。

不符合要求罚款100元。

3、安设足够的照明。

不符合要求罚款100元。

4、所有绞车底座硬化要高出底板100~200毫米。

不符合要求罚款100元。

七、工程设计要求

工程设计是实现高标准质量标准化的源头和基础。

要求：

1、巷道工程设计方案必须先由设计部门召集生产的相关部门进行讨论，各专业部门要根据工程质量标准分别提出具体要求并在设计中予以满足。

2、设计方案出来后，由总工程师或指定的副总工程师召集有关部门汇审，相关部门汇审必须签字。

需要修改的必须及时进行修改。

3、巷道设计时，必须满足设备运行和检修空间的安全需要，如清煤人员的空间，检修人员的操作空间，操作人员的操作环境等。

例如，工作面顺槽皮带机头巷道宽度必须满足皮带机安装、电气设备摆放及安全出口要求，其高度必须保证皮带上方0.8米的净高。

同时在该处必须一并考虑好生产人员操作硐室的位置与空间要求，使操作人员既安全又便于观察。

小绞车硐室的设计要从满足安全、方便、环境良好的角度全面考虑，选择最佳的空间布置:

（1）硐室内要采用不然性支护封闭暴露的煤体。

（2）硐室底板要高于相邻巷道底板150mm以上并砼硬化。

（3）硐室位置不得处于巷内积水段。

（4）硐室方向要与绞车设备结构相一致。

4、巷道口及交叉点的设计。

一、要尽量减少小于45°交叉点，以提高成形效果和顶板稳定性。

二、要针对停换车要求选择好水平停车场的位置，再确定变坡点。

三、巷口交叉点必须按达到施工平整的效果来选择设计施工工艺，可以二次整修（但不是装修），也可以采用料石砌碹。

四、与主要大巷相连的交叉巷口，前后5米范围内必须硬化底板、水沟，并粉刷巷道顶帮。

总之要把每一个巷道口的设计做为一个亮点来设计，做到既美观，又坚固。

八、工作创新要求

要实现“三精五高”战略目标的要求，就必须创新。

创新就必须选在薄弱环节或技术与管理的难点上突破。

1、创新工作要贯穿全员、全过程、全方位的安全管理中，抓好采掘面的班评估是一项最基础的源头管理，管理部室要高度重视，加强这项工作的落实与考核，不断探索好的管理思路和办法。

2、辅助运输是薄弱环节。

加强这方面的技术管理、安全管理，特别在精细化管理方面要加强创新力度，提高安全系数，杜绝运输事故的发生。

3、质量标准化创新激励机制

根据“二﹒五”结构工资要求，总工资的20%与质量标准化工作考核进行挂钩，严格按《质量标准化实施细则》进行奖罚，同时按吨煤0.3元（其中0.25元为管理奖，0.05元为创新奖），掘进20元/m提取，做为质量标准化专项奖励基金，奖金集中使用，年终各单位对质量标准化创新工作项目进行集中申报、集中评定，奖励在质量标准化创新工作中做出成绩的单位和个人。

通过质量标准化创新激励机制的运行，提高员工对创新工作的积极性，促进矿井质量标准化工作不断创新。

第二部分综采工作面质量验收标准及考核办法

一、工作面矿压监测仪器管理

1、工作面矿压表一架一组，可存储压力表必须使用铁质盒子包裹，并保持完好。

否则，每一组罚款50元。

矿压表用专用扁铁挂钩吊挂，并用螺栓紧固。

一组未用挂钩吊挂，罚款30元，挂钩缺螺栓，或损坏，罚款10元。

损坏压力表罚款1000元。

2、两顺槽超前支护必须放置有单体液压支柱测压仪，并放置在专用的工具箱内。

工具箱吊挂在距离工作面煤墙≥5米的单体支柱上。

现场无单体液压支柱测压仪，罚款1000元，不完好，罚款500元。

无专用工具箱，罚款50元，工具箱损坏，罚款30元。

二、工作面顶板管理

1、采高和支架高度符合规程要求：

1.5±0.1米。

一组支架范围内不符合要求，罚款30元。

2、工作面支架顶梁接顶严密，一组支架顶梁不接顶，罚款50元。

3、工作面顶板破碎或煤墙片帮造成梁端距≥600mm时，必须超前移架管理。

未及时超前移架支护顶板，一组支架罚款30元。

造成冒顶事故，罚款500元。

4、矿压表显示支架初撑力不低于24Mpa，一组支架不达要求，罚款30元。

支架安全阀完好，一组支架内有一个安全阀不达38Mpa卸载，罚款50元。

5、同一循环内的支架呈直线，30m拉线，有一组支架偏差超过±50mm，罚款30元。

6、支架顶梁与顶板平行支设，立柱高差不超过300mm，否则一组罚款50元。

7、支架高度一致，相邻支架间错差不得超过100mm。

否则，有一处，罚款50元。

架间间隙超过200mm，必须采用单体支柱配合大板采取防漏顶措施。

未采取措施，一处罚款100元。

8、乳化液浓度达到4%-5%，不合格，一次罚款500元；乳化液泵操作现场备有糖量仪，无糖量仪，罚款500元；糖量仪不完好不能使用，罚款300元。

泵站压力达到30Mpa，未达到，罚款1000元。

9、工作面液压系统完好，一处漏液破损，罚款50元；一处支架操作阀漏液，罚款100元。

高压管路快速接头U型卡齐全，一处用铁丝或其它物件代替，罚款200元；一处单腿销，罚款50元。

三、两顺槽超前管理

1、两顺槽锚网支护完好，离层仪及牌板完好，无人为损坏，否则一处罚款50元；离层仪每日观测，发现变化及时汇报工程部，否则一次未汇报罚款100元。

表面位移测站每日观测，有变化及时汇报，否则一次未汇报罚款100元。

2、超前20米范围内不准堆放任何杂物，包括未用单体支柱、大板、π型钢梁等支护材料，否则有一根罚款30元。

回撤出单体柱、π型钢梁等支护材料，必须放置超前以外，并下垫扯木顺巷道方向，齐头水平摆放。

否则，一处不合格，罚款50元。

3、两顺槽超前支护长度不得小于20米，每少一米一次罚款200元，并停产整改。

4、两顺槽单体柱同一行实行拉线编号管理。

同一行单体柱打设呈直线，20米拉线误差不超过±30mm；三用阀注液口方向与巷道方向平行；编号管理；有一项不符合标准，罚款30元。

单柱体钢丝绳护绳拴好张紧；支撑有力，现场监测压力达到9.0Mpa；单体柱打在实底上，如不在实底，必须加垫鞋板，有一项不合格，罚款50元。

5、两端头小窝长度（最里端距离最后一道支护棚长度）不得超过2.0米，否则，一处罚款500元。

6、两端头安全出口不畅通，队长、班长各发100元，集体罚款500元，并停产整顿。

四、煤壁机道要求

1、煤壁平直，不得留有伞檐。

伞檐长度不超过1米时，其最大突出部分不超过200mm；伞檐长度在1米以上时，其最大突出部分不超过250mm。

否则有一处，罚款50元。

2、工作面煤溜要平直。

煤溜直线度要求：

30米拉线其偏差不超过±50mm，一处不合格，罚款100元。

工作面输送机机头与转载机搭接合理，底链不带回煤，否则罚款500元。

3、机头尾严禁留底煤，否则，一处罚款100元。

机头尾与中间溜槽成一直线，否则一处罚款100元。

五、煤炭回收

工作面支架至煤溜之间底板浮煤清净，否则一处未清净，罚30元；

六、工作面备用材料管理

1、工作面备用材料数量要求

单体支柱（胶带顺槽不超过4颗；轨道顺槽DW-35单体柱不超过10颗，DW-31.5单体柱不超过10颗，Dw-25单体柱不超过10颗）；大板（胶带顺槽不备用，轨道顺槽通一规格大板备用不超过50块）；π型钢（胶带顺槽不备用，轨道顺槽备用不超过5根）；2.0铰接顶梁（胶带顺槽不备用，轨道顺槽备用不超过5根）；1.0铰接顶梁（胶带顺槽不备用，轨道顺槽备用不超过5根）；十字顶梁（胶带顺槽不备用，轨道顺槽备用不超过10根）；扯木（胶带顺槽不备用，轨道顺槽备用不超过100根）；道木：

（胶带顺槽不备用，轨道顺槽备用不超过30根）。

2、备用材料码放要求

单体支柱：

使用专用托架，摆放两排，最外一排外缘距离里帮煤墙，不超过1.2米。

分层码放，一层八根；层间托架两架，托架距单体柱头0.5米，一垛5层。

按照长度，自下而上逐层摆放。

损坏单体柱同样方式摆放，要求柱座齐头，堆放不超过10根，及时升井检修。

大板：

使用扯木分层码放，一层5块，层间垫扯木两根，每根扯木距大板头0.5米，扯木不外露。

一垛8层，垛间距1.0米。

金属网：

成卷放置时，使用专用直角架限制两端，以防滚落;片状放置时，紧贴行帮竖直放齐。

π型钢、2.0铰接顶梁：

使用扯木分层码放，一层7根，层间垫扯木两根，每根扯木距钢梁头0.5米，扯木外露长度一致。

道木、1.0铰接顶梁：

分层码放，层与层之间十字交叉。

每垛8层，垛间距1.0米。

十字顶梁：

分层码放，以十字中心为标点，整齐码放，一层一根，每垛8层。

3、回撤出的材料管理：

回撤出的材料集中区段摆放，并挂牌管理，各种规格（如：

道轨、水管等）材料在工作面堆放数量不超过20根，及时运输到回风大巷指定码放材料区域，。

以上规定，违反一处罚款50元。

七、备用配件管理要求

1、大型配件摆放底板，下垫道木。

配件下垫道木两根，每根道木距配件外缘0.1米，道木齐头，垂直巷帮摆放。

电机等备用设备，必须用废风筒布遮盖。

2、小型配件摆放在专用货架上，货架垂直巷帮摆放两排，上下摆放两层货架。

配件不超过货架。

3、高压管沿巷道方向摆放，摆放在货架上。

配件集中区段摆放，避开淋水区域。

并挂牌管理。

牌板吊挂在张紧的钢丝绳上（钢丝绳固定在巷顶或巷帮，高度不低于1.8米）。

以上规定，违反一处罚款50元。

八、备用油脂管理要求

备用油脂使用专用托架，并盖专用盖。

油脂沿巷帮摆放一排，外缘距离巷道里帮1.2米。

油脂桶与空桶分开摆放。

空油桶不得超过3个。

油脂集中区段摆放，避开淋水区域。

并挂牌管理。

牌板吊挂在张紧的钢丝绳上（钢丝绳固定在巷顶或制作的固定架上，钢丝绳位置距离里帮煤墙1.2米），高度1.8米（或巷顶）。

以上规定，违反一处罚款50元。

九、回采工作面照明安装标准

1、工作面运巷皮带机头、皮带机身、机尾、半固定运转设备地点、两端头、安装和拆卸及装车地点、固定硐室、小绞车硐室及换绳地点必须安装照明，但两端头照明要采取特殊灯架，使该范围内的所有设备和空间在不使用矿灯情况下也能一目了然。

2、皮带机巷要把照明灯布置在机道上方，光线要达到能看清皮带运行情况，兼顾人行需要；运转设备地点要满足操作和检修需要。

十、两顺槽文明生产

1、回采工作面两顺槽必须有导水沟，水流不得无控制随意乱流，水沟可以使用尼龙混合材料搭接式梯形水槽或水泥浇注等，使水集中到水槽内排走或排入集中排水点。

2、两顺槽及工作面严禁有积水（长5m、深100mm为积水）、淤泥、杂物、浮煤堆积，有经常性的水源的积水处，必须在巷帮做小水仓，安设自动排水泵，排水泵必须悬空固定在水坑内，防止被泥堵塞，排水点水泵要实现自动开停。

要经常维护和定时清除淤泥。

有一处不合格，罚款200元。

3、回采工作面风巷内应使用反光漆标注坡度线。

4、工具房完好，屋内整洁，有专用货架，工具摆放整齐。

否则，罚款50元。

第三部分掘进工作面质量验收标准及考核办法

一、掘进精品工程的必备条件

1、严格按规程措施和中腰线施工，巷道断面符合标准，锚杆及锚索等支护打设标准。

2、工程必须有严格的质量验收制度并严格验收，验收机具、仪器齐全、符合规定要求、验收方法准确，每班有跟班验收员实行过程质量控制，并有专门记录。

3、支护材料合格，混凝土配比达到规定要求。

矿及上级各类检查动态达标。

4、杜绝冒顶事故，无轻伤以上人身事故。

5、完成矿下达的月度进尺计划。

6、每个采掘工作面必须配备专职验收员，并佩带明显标志。

二、锚喷支护巷道工程质量验收标准

1、保证项目

1）锚杆的杆体配件以及金属网、钢筋托梁、预应力锚索的材质、品种、规格、强度、结构必须符合要求。

2）锚固剂的材质、配比、规格、性能必须符合设计要求。

3）爆破法掘进必须采用光面爆破，爆破图表齐全，爆破参数选择合理，光面爆破的施工应符合作业规程的规定。

4）锚杆支护参数必须用计算机模拟设计，并存档记录。

5）质量保证资料必须具备：

设计施工图、设计变更文件或记录，作业规程或措施，施工记录、质量验收记录，隐蔽工程验收记录。

2、基本项目

1）巷道净宽：

合格品误差要求为-50—+200mm，，优良品误差要求为0—+200mm，无中线巷道测全宽，误差要求为-50—+250mm。

2）巷道净高：

合格品误差要求为-50—+200mm，，优良品误差要求为0—+200mm，无腰线巷道测全高，误差要求为-50—+250mm。

3）锚固力：

不低于设计值的90%为合格品，全部达到设计要求为优良品。

4）锚杆安装：

安装牢固，托板基本