试生产控制计划(样稿).xls

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*电电子子有有限限公公司司*ElectronicsElectronicsLimitedLimited控控制制计计划划主要联系人/电话:

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零件过程编号过程名称操作描述机器工装治具特性方法控制方法应急计划编号产品过程特殊特性分类产品公差过程规范评价测量技术样本容量频率1仓库收料1规格送货单目测100%每批送货单通知采购退回厂商2特性送货单目测100%每批送货单通知采购退回厂商3数量送货单点数/称量100%每批送货单通知采购补货2来料检验卡尺检具1规格参照物料规格书目测100%每批进货验收单通知采购退回厂商2性能参照检验作业指导书测试仪器抽样计划每批进货验收单通知采购退回厂商3尺寸参照检验作业指导书卡尺抽样计划每批进货验收单通知采购、发质量不良联络书4外观参照检验作业指导书目测抽样计划每批进货验收单通知采购、发质量不良联络书5数量参照送货单/纸箱内、包装标头数量点数、台称/电子称100%每批进货验收单通知采购、发质量不良联络书SMT加工/装配/包装:

A面(锡膏面)1刷锡膏钢网1外观表面干净目检1次机种转线钢网使用管制记录表退货或维修2厚度0.13mm目检3寿命10万次印刷机(MK-MARK)刮刀速度30-60mm/s面板控制1次机种转线2H点检停线或调整脱摸速度0.2-1mm/s面板控制1次机种转线2H点检停线或调整分离距离1-3mm面板控制1次机种转线2H点检停线或调整样件生产试生产刮刀压力5-9kg面板控制100%连续点检停线或调整钢网清洗每5pcs清洁一次面板控制1次每5pcs点检停线或调整2小时一次酒精、钢网纸1次每2小时点检停线目检外观全检参见印刷标准作业指导书目检1次%每批锡膏印刷检查日报表返工2贴片JUKI(KE-2050)贴装精度参见元件贴装标准作业指导书PAM自动校正1次1年调整贴装程序准确无误目检1次转线转拉单修改气压50.5kg自动检测100%连续日点检报表调整3贴ICJUKI(KE-2060)贴装精度参见元件贴装标准作业指导书PAM自动校正1次1年调整贴装程序准确无误目检1次转线转拉单修改气压50.5kg自动检测100%连续日点检报表调整4中检(炉前目检)防静电手套、防静电有线手环、镊子外观检查无少件、连锡、偏位、反向、错件等外观不良100%每批QC检验报告维修或调整5过无铅回流焊LF-808温度2505度炉温测试仪1次机种转线24H温度曲线标准图调整速度0.6米/分钟时间227度以上60-90秒印刷机(MK-MARK)*电电子子有有限限公公司司*ElectronicsElectronicsLimitedLimited控控制制计计划划主要联系人/电话:

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零件过程编号过程名称操作描述机器工装治具特性方法控制方法应急计划编号产品过程特殊特性分类产品公差过程规范评价测量技术样本容量频率样件生产试生产6后检(AOI检查)AOI测试机器(阿立得ALD-H-350B)表面状态测试无空焊、短路、元件变值、贴错、贴反自动检测100%每批AIO测试日报表调整B面(锡膏面)1刷锡膏钢网1外观表面干净目检1次机种转线钢网使用管制记录表退货或维修2厚度0.13mm目检3寿命10万次印刷机(MK-MARK)刮刀速度30-60mm/s面板控制1次机种转线2H点检停线或调整脱摸速度0.2-1mm/s面板控制1次机种转线2H点检停线或调整分离距离1-3mm面板控制1次机种转线2H点检停线或调整刮刀压力5-9kg面板控制100%连续点检停线或调整钢网清洗每5pcs清洁一次面板控制1次每5pcs点检停线或调整2小时一次酒精、钢网纸1次每2小时点检停线目检外观全检参见印刷标准作业指导书目检1次%每批锡膏印刷检查日报表返工2贴片JUKI(KE-2050)贴装精度参见元件贴装标准作业指导书PAM自动校正1次1年调整贴装程序准确无误目检1次转线转拉单修改*电电子子有有限限公公司司*ElectronicsElectronicsLimitedLimited控控制制计计划划主要联系人/电话:

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零件过程编号过程名称操作描述机器工装治具特性方法控制方法应急计划编号产品过程特殊特性分类产品公差过程规范评价测量技术样本容量频率样件生产试生产气压50.5kg自动检测100%连续日点检报表调整3贴ICJUKI(KE-2060)贴装精度参见元件贴装标准作业指导书PAM自动校正1次1年调整贴装程序准确无误目检1次转线转拉单修改气压50.5kg自动检测100%连续日点检报表调整4中检(炉前目检)防静电手套、防静电有线手环、镊子外观检查无少件、连锡、偏位、反向、错件等外观不良100%每批QC检验报告维修或调整5过无铅回流焊LF-808温度2505度炉温测试仪1次机种转线24H温度曲线标准图调整速度0.6米/分钟时间227度以上60-90秒6后检(AOI检查)AOI测试机器(阿立得ALD-H-350B)表面状态测试无空焊、短路、元件变值、贴错、贴反自动检测100%每批AIO测试日报表调整7摆板PCB板架1摆板高度PCB与PCB之间高度不能超过五层目测100%每批人员培训,促导自检互检隔离,纠正不良8QC板面检查尖嘴起子1元件高度元件浮起高度2mm样板机100%每批QC检验报告通知相应管理人员跟进2锡珠不接受有锡珠目测100%每批3元件摆位特别要求除外,否则按PCB板丝印摆放目测100%每批JUKI(KE-2050)*电电子子有有限限公公司司*ElectronicsElectronicsLimitedLimited控控制制计计划划主要联系人/电话:

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零件过程编号过程名称操作描述机器工装治具特性方法控制方法应急计划编号产品过程特殊特性分类产品公差过程规范评价测量技术样本容量频率样件生产试生产4元件脚距离元件脚间距1MM样板机100%每批5元件外观不能有损伤、电解烂皮、线头缩胶等现象目测100%每批9QC锡点面检查专用菲林模板,剪钳、胶刷1元件外观不能有漏贴、移位、切烂;PCB上不能有锡渣锡珠目测100%每批2切脚高度没贴IC1.5MM;贴有IC2.1MM卡尺100%每批10分板尖嘴钳、刀片、静电带1要求无损坏板面与板面元件目测100%每批工艺要求标准纠正作业方法11插电容与二极管元件盒、静电带1脚位正负脚位方向正确目测100%每批作业指导书标识隔离/返工2要求紧贴板面/无浮高目测100%每批工艺要求标准纠正12焊电容与二极管恒温烙铁、吸烟风扇、焊锡积架、静电带1烙铁温度320350调温台显示随机每批按标准重调2焊接状态2P排座与电解插到位/无浮高首件样板100%每批工艺要求标准纠正3焊点要求焊点光滑饱满/无连锡/无假焊/无少锡目测100%每批焊点要求标准纠正修复4板面工艺板面无掉有锡珠与锡渣目测100%每批板面工艺要求隔离/纠正不良QC检验报告通知相应管理人员跟进*电电子子有有限限公公司司*ElectronicsElectronicsLimitedLimited控控制制计计划划主要联系人/电话:

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零件过程编号过程名称操作描述机器工装治具特性方法控制方法应急计划编号产品过程特殊特性分类产品公差过程规范评价测量技术样本容量频率样件生产试生产13插电容与排座元件盒、静电带1方向排座与电容脚位方向正确目测100%每批作业指导书隔离/纠正不良2要求紧贴板面/无浮高目测100%每批工艺要求标准纠正14焊电容与排座恒温烙铁、吸烟风扇、焊锡积架、静电带1烙铁温度320350调温台显示随机每批按标准重调2焊接状态2P排座与蜂鸣器插到位/无浮高首件样板100%每批工艺要求标准纠正3焊点要求焊点光滑饱满/无连锡/无假焊/无少锡目测100%每批焊点要求标准纠正修复4板面工艺板面无掉有锡珠与锡渣目测100%每批板面工艺要求隔离/纠正不良15插电容与三极管元件盒、静电带1方向电容与三极管脚位方向正确目测100%每批作业指导书隔离/纠正不良2要求紧贴板面/无浮高目测100%每批工艺要求标准纠正16焊电容与三极管恒温烙铁、吸烟风扇、焊锡积架、静电带1烙铁温度350380调温台显示随机每批按标准重调2焊接状态电解电容到位/无浮高首件样板100%每批工艺要求标准纠正3焊点要求焊点光滑饱满/无连锡/无假焊/无少锡目测100%每批焊点要求标准纠正修复4板面工艺板面无掉有锡珠与锡渣目测100%每批板面工艺要求隔离/纠正不良*电电子子有有限限公公司司*ElectronicsElectronicsLimitedLimited控控制制计计划划主要联系人/电话:

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零件过程编号过程名称操作描述机器工装治具特性方法控制方法应急计划编号产品过程特殊特性分类产品公差过程规范评价测量技术样本容量频率样件生产试生产17插电容元件盒、静电带1方向电容脚位方向正确目测100%每批作业指导书隔离/纠正不良2要求紧贴板面/无浮高目测100%每批工艺要求标准纠正18焊电容恒温烙铁、吸烟风扇、焊锡积架、静电带1烙铁温度350380调温台显示随机每批按标准重调2焊接状态电解电容到位/无浮高首件样板100%每批工艺要求标准纠正3焊点要求焊点光滑饱满/无连锡/无假焊/无少锡目测100%每批焊点要求标准纠正修复4板面工艺板面无掉有锡珠与锡渣目测100%每批板面工艺要求隔离/纠正不良19插焊排座恒温烙铁、吸烟风扇、焊锡积架、有绳静电带1烙铁温度350380调温台显示随机每批按标准重调2焊接状态输出座紧贴主板/无浮高歪斜目测100%每批板面工艺要求返工3焊点要求焊点光滑饱满/无连锡/无假焊/无少锡目测100%每批焊点要求标准纠正不良4板面工艺板面无残留有锡珠与锡渣目测100%每批板面工艺要求隔离/纠正不良20装焊输出座恒温烙铁、吸烟风扇、焊锡积架、有绳静电带1烙铁温度350380调温台显示随机每批按标准重调2焊接状态输出座紧贴主板/无浮高歪斜目测100%每批板面工艺要求返工3焊点要求焊点光滑饱满/无连锡/无假焊/无少锡目测100%每批焊点要求标准纠正不良*电电子子有有限限公公司司*ElectronicsElectronicsLimitedLimited控控制制计计划划主要联系人/电话:

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零件过程编号过程名称操作描述机器工装治具特性方法控制方法应急计划编号产品过程特殊特性分类产品公差过程规范评价测量技术样本容量频率样件生产试生产4板面工艺板面无残留有锡珠与锡渣目测100%每批板面工艺要求隔离/纠正不良21剪脚剪钳、剪脚框1元件脚高度1.52.0mm卡尺100%每批样板核对用剪钳剪短超标元件脚22插排座与蜂鸣器元件盒、静电带1方向电容脚位方向正确目测100%每批作业指导书隔离/纠正不良2要求紧贴板面/无浮高目测100%每批工艺要求标准纠正23焊排座与蜂鸣器恒温烙铁、吸烟风扇、焊锡积架、有绳静电带1烙铁温度350380调温台显示随机每批按标准重调2焊接状态电容与二极管插到位/无浮高目测100%每批首件样板纠正3焊点要求焊点光滑饱满/无连锡/无假焊/无少锡目测100%每批焊点要求标准纠正修复4板面工艺板面无掉有锡珠与锡渣目测100%每批板面工艺要求隔离/纠正不良24打黄胶水、剪脚黄胶水瓶、有绳静电带、剪钳、剪脚框1黄胶水各元件周围黄胶水打饱满目测100%每批首件样板重打2工艺板面无黄胶水丝现象目测100%每批板面工艺要求清理干净3元件脚高度1.52.0mm卡尺100%每批样板核对用剪钳剪短超标元件脚25装焊装焊MCU板恒温烙铁、吸烟风扇、焊锡积架、静电带1烙铁温度350380调温台显示100%每批按标准重调2状态紧贴板面,无浮高歪斜目测100%每批自检互检隔离,纠正不良*电电子子有有限限公公司司*ElectronicsElectronicsLimitedLimited控控制制计计划划主要联系人/电话:

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零件过程编号过程名称操作描述机器工装治具特性方法控制方法应急计划编号产品过程特殊特性分类产品公差过程规范评价测量技术样本容量频率样件生产试生产3焊点工艺焊点光滑饱满/无连锡/无假焊/无少锡目测100%每批自检修复4板面工艺板面无掉有锡珠与锡渣目测100%每批板面工艺要求隔离/纠正不良26插焊电容与电感恒温烙铁、吸烟风扇、焊锡积架、静电带1方向电容脚位方向正确目测100%每批作业指导书隔离/纠正不良2要求紧贴板面/无浮高目测100%每批工艺要求标准纠正3烙铁温度350380调温台显示100%每批按标准重调4焊点工艺焊点光滑饱满/无连锡/无假焊/无少锡目测100%每批自检修复5板面工艺板面无掉有锡珠与锡渣目测100%每批板面工艺要求隔离/纠正不良27装焊收音高频头恒温烙铁、吸烟风扇、焊锡积架、静电带1烙铁温度350380调温台显示100%每批按标准重调2状态紧贴板,无浮高歪斜目测100%每批自检互检隔离,纠正不良3焊点要求焊点光滑饱满/无连锡/无假焊/无少锡目测100%每批焊点要求标准纠正修复4板面工艺板面无掉有锡珠与锡渣目测100%每批板面工艺要求隔离/纠正不良28清洗板面洗板积架、毛刷、装洗机水器具、静电带1板面工艺板面干净整洁/无脏污/无松香污迹目测100%每批板面工艺要求返工2过程要求洗机水不能浸入排座与卡座内目测100%每批工艺要求标准隔离/纠正不良25装焊装焊MCU板恒温烙铁、吸烟风扇、焊锡积架、静电带*电电子子有有限限公公司司*ElectronicsElectronicsLimitedLimited控控制制计计划划主要联系人/电话:

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零件过程编号过程名称操作描述机器工装治具特性方法控制方法应急计划编号产品过程特殊特性分类产品公差过程规范评价测量技术样本容量频率样件生产试生产29工艺检查胶刷、漏锡积架、剪钳、静电带1焊点要求焊点光滑饱满/无连锡/无假焊/无少锡/无锡堆/7805IC焊盘未封孔目测100%每批QC检验报告隔离/纠正不良2元件要求IC方向正确/锡点板面无起铜箔/高频头垂直紧贴主板无歪斜目测100%每批QC检验报告隔离/纠正不良3板面工艺板面干净整洁/无脏污/无松香污迹目测100%每批QC检验报告隔离/纠正不良30ICT检测ICT测试仪、机架回路测试无开路、无短路、无元件不良测试机架100%每批不良品统计表维修再测试31CPU位测试电源、测试机架功能测试不能出现无开机、显示不良、按钮无作用现象测试机架100%每批不良品统计表维修再测试32功放位检测电源、低信、示波器、毫伏表、测试机架、CD-R784输出测试不能有无波、一边低、一边死、失真。

测试机架100%每批不良品统计表维修再测试33收音位测试电源、示波器、高频信号发生器、毫伏表、测试机架收音性能测试不能有不停台、停台偏、停台强、分离不良、失真现象测试机架100%每批不良品统计表维修再测试34修理电源、测试架、示波器、毫伏表、恒温烙铁、万用表、静电带1电子性能同位号电子元件需同种规格/各项性能指标达到产品或客户指定要求/各项性能无INT较机复测检出不良品时每批修理日报重新维修2板面工艺各电子元件与电子线符合产品工艺/锡点光滑饱满/板面无掉有锡渣与锡珠目视/首件样板100%每批自检修复/纠正35装箱胶箱、纸皮1要求PCB板之间用纸皮隔开,机板不能重叠目测每箱每批自检*电电子子有有限限公公司司*ElectronicsElectronicsLimitedLimited控控制制计计划划主要联系人/电话:

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零件过程编号过程名称操作描述机器工装治具特性方法控制方法应急计划编号产品过程特殊特性分类产品公差过程规范评价测量技术样本容量频率样件生产试生产36插线与扎线剪钳、静电带1要求各线方向正确/插到位目测100%每批首件样板重插2扎线各线应扎紧,无松动目测100%每批首件样板重新扎线37固定风扇电批、元件盒、静电带1风扇方向风扇方向正确目测100%每批作业指导书隔离/纠正不良2电批力度电批力度控制在3.07.0kgf/cm力度测试仪器开拉前每批风电批校准记录卡较正电批力度3螺丝要求螺丝打到位/无漏打/无用错/无滑牙与花头首件样板100%每批作业指导书更换38固定散热片与后架电批、元件盒、静电带1散热油散热油均匀涂于功放IC/无过少首件100%每批作业指导书重涂2五金外观表面光滑处理良好/无批锋/无变形掉漆目测100%每批产品外观检验标准隔离/标识3电批力度力度控制在4.08.0kgf/cm力度测试仪器开拉前每批风电批校准记录卡较正电批力度4螺丝要求螺丝打到位/无漏打/无用错/无滑牙与花头首件样板100%每批作业指导书更换39插排线贴醋酸胶布镊子、静电带1排线排线按要求折线/插到位/方向正确首件样板100%每批作业指示书返工2排座锁扣排座锁扣应锁紧首件样板100%每批产品工艺要求返工3醋酸胶布贴指定位置,平整粘牢首件样板100%每批作业指导书重贴*电电子子有有限限公公司司*ElectronicsElectronicsLimitedLimited控控制制计计划划主要联系人/电话:

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零件过程编号过程名称操作描述机器工装治具特性方法控制方法应急计划编号产品过程特殊特性分类产品公差过程规范评价测量技术样本容量频率样件生产试生产40固定机芯电批、物料盒、固定积架、静电带1导热胶导热胶无漏贴或歪斜目测100%每批首件样板2电批力度力度控制在3.05.0kgf/cm力度测试仪器开拉前每批风电批校准记录卡较正电批力度3排线要求排线按要求折线/排线插到位/方向无错首件样板100%每批作业指导书纠正作业不良4螺丝要求螺丝打到位/无漏打/无用错/无滑牙与花头目测100%每批作业指导书、产品外观检验标准纠正/更换41固定主板贴醋酸胶布镊子、物料盒、固定积架、有绳静电带1电批力度电批力度控制在4.08.0kgf/cm力度测试仪器开拉前每批风电批校准记录卡较正电批力度2螺丝要求螺丝打到位/无漏打/无用错/无滑牙与花头首件样板100%每批作业指导书更换42工艺检查胶刷、漏锡积架、剪钳、静电带1板面焊点各焊点光滑饱满/无连锡/无假焊/无少锡/无锡堆目测100%每批QC检验报告隔离/纠正不良2工艺机内板面无掉有锡渣与锡珠目测100%每批QC检验报告隔离/纠正不良3五金架外观五金架无变形/无氧化/左右侧架无用错目测/首件样板100%每批产品外观检验标准隔离/标示4排线各排线插到位/排座锁扣锁紧/无松脱目测/首件样板100%每批工艺要求标准隔离/返工5固定螺丝各螺丝不能用错/无漏打/无打滑牙/无花头目测100%每批作业指导书隔离/更换*电电子子有有限限公公司司*ElectronicsElectronicsLimitedLimited控控制制计计划划主要联系人/电话:

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零件过程编号过程名称操作描述机器工装治具特性方法控制方法应急计划编号产品过程特殊特性分类产品公差过程规范评价测量技术样本容量频率样件生产试生产43装顶壳TFT组件镊子、积架、静电带1排线排线插到位/锁扣应锁紧首测100%每批产品工艺要求返工2醋酸胶布尺寸长度269mm目测100%每批首件样板更换3要求醋酸胶布贴平整,粘牢目测100%每批产品工艺要求重贴4装配装配到位,主板排线OK目测100%每批作业指导书返工44装大胶架镊子、静电带1外观大胶架外观良好目测100%每批首件样板纠正2要求大胶架装配到位目测100%每批首件样板重新装配3排线排线插到位/锁扣应锁紧目测100%每批作业指导书重新装配45固定面盖与大胶架电批、元件盒、静电带1电批力度力度控制在4.08.0kgf/cm力度测试仪器开拉前每批风电批校准记录卡较正电批力度2要求螺丝打到位/无漏打/无用错/无滑牙与花头首件样板100%每批作业指导书更换3螺丝螺丝位置正确,无用错目测100%每批作业指导书46CD位检测电源、双踪示波器、双针毫伏表、测试机架音频输出测试无一边死(低)、不读IPOD、无输出、失真,无输入、输入一边死等不良现象。

测试机架100%每批QC检查报告隔离、维修*电电子子有有限限公公司司*ElectronicsElectronicsLimitedLimited控控制制计计划划主要联系人/电话:

日期(编制):

2011/8/2控制计划编号:

TF-CED780-CP-A核心小组:

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