乙二醇R101AB釜式反应器检修作业规程.docx

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乙二醇R101AB釜式反应器检修作业规程

装　　置：

乙二醇装置

位　　号：

R-101A/B

设备型号：

xxxxxxxx

设备名称：

固定床反应器

－封　面01-01页

－状态卡XX-XX页

－动作卡XX-XX页

图例

［　］　－作业

B　－检修作业人员

（　）　－确认

C　－检修单位设备工程师

＜　＞　－安全关键点

S　－装置设备工程师

生　效

签　字

日　　期

执笔：

xxx

检修单位

年　月　日

参加编制：

xxx

装置设备负责人

年　月　日

设备检修部

年　月　日

机动设备处

年　月　日

审核：

　　　　　　年　月　日

公司主管领导

年　月　日

审批：

　　　　　　年　月　日

修改序号

版　本

修改时间

修　改　人

年　月　日

年　月　日

状态　卡

准备阶段

状态M0

初始状态

000检修前准备

010办理施工作业票

020确认反应器已经具备安全拆卸的条件

检修阶段

状态M1

加盲板、拆保温、拆人孔、储罐清扫

100拆保温

110加盲板

120拆人孔

130反应器清扫

状态M2

反应器内部检查、内部其它附件检查、理化检验

200反应器内部检查

210反应器内件检查

220理化检验

状态M3

反应器外部检查

300反应器外部检查

310支座及基础检查

状态M4

全面检验（查）

400全面检验（查）

状态M5

缺陷修复

500缺陷修复

状态M6

试压

600试压

状态M7

螺栓、垫片和法兰的检查、修复、更换

700螺栓、垫片的检查、修复、更换

710法兰密封面的清理、检查、修复

状态M8

反应器内部清理、封人孔、盲板拆除、保温恢复

800反应器内部清理

810封人孔

820盲板拆除

830保温恢复

交工阶段

状态M9

交付使用

900　清理现场

910封闭工作票

920交付使用

V-401数据表

PN

DN

连接标准

连接

型式

盲板

螺栓规格数量

螺母扳头

用途或名称

A1a/b

300#

24"

FN/RF

A1c

300#

24"

FN/RF

A2

600#

6"

FN/RF

A3

600#

20"

FN/RF

A4

600#

20"

FN/RF

N1

600#

30"

ASMEB16.47（B）

FN/RF

N2

600#

30"

ASMEB16.47（B）

WN/RF

N3

20"

N4

16"

N5a～1

4"

N6a/b

14"

N7

16"

N8a～1

6"

BOSS

N9a～d

2"

BOSS

N10a～d

2"

N11

600#

2"

LWN/RF

N12

600#

2"

LWN/RF

K1a/b

600#

2"

FN/RF

K2

300#

6"

FN/RF

K3

300#

11/2"

FN/RF

SA1/2

1219.2X1524

SV1～6

4"

SO1

I.D1000

5

动　作　卡

准备阶段

状态M0

初始状态

000检修前准备

001B-（）检修施工的时间安排已经确定，人员已确定，任务量确定。

002B-（）检修所需的零配件和相应的材料已备齐。

003B-（）检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。

004B-<>对吊车、导链、绳扣、卡环等起吊设施进行检查，符合安全规定。

005B-（）查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作业规程。

010办理施工作业票

011B-（）《检修风险评价及开工作业通知单》已经按规定程序办理审批完。

012B-<>C-<>确认《检修风险评价及开工作业通知单》规定的内容已经全部落实。

020确认储罐已经具备安全拆卸的条件

021　B<>C-<>确认反应器中介质已退净置换合格。

022B<>C-<>确认反应器压力、温度已经符合检修条件。

签字（）（）

检修阶段

状态M1

加盲板、拆保温、拆人孔、反应器清扫

100拆保温

101B-[]拆除人孔及清扫孔，保温铝皮妥善保管，以便利旧。

110拆加盲板

111B-[]原料出入口、加热器出入口法兰按盲板图拆加盲板。

112B-<>C-<>确认所加盲板数量、规格、质量、安装结果合格。

120拆人孔

121B-[]拆人孔螺栓，螺母逐个退两扣，不卸掉，作业人员站安全位置撬开人孔，无异常时全部打开人孔。

122B-[]当遇到有拆不动的螺栓时，请示装置设备员，并备好配件。

必要时采取破坏性拆除。

123B-<>C-<>确认化验分析合格，各种作业票、证按规定办理完毕。

130反应器清扫

131B-（）反应器进人之前，要做化验分析，办理作业票、有限空间作业票，并有专人监护方可进人。

132B-<>C-<>确认化验分析合格，各种作业票、证按规定办理完毕。

133B-[]组织进行容器、内件清扫，并除去污垢，不准用利器，以免损伤内件、内壁。

检查、检验情况：

签字（　　　　）（　　　　）

状态M2

反应器内部检查、内部其它附件检查、理化检验

200反应器内部检查

200B-[]检查容器内壁是否有腐蚀、裂纹、变形、鼓包、壁厚减薄等现象。

201D-[]进行宏观检查，必要时可采用5~10倍放大镜、磁粉、渗透、超声波或射线探伤方法进一步检查，重点检查以下部位：

a）积存水份、湿气、腐蚀性沉淀物或汽液相交处、接管周围、容器底部死角及经常冲刷部位；

b）防腐层损坏处；

c）封头过度部位及应力集中部位；

d）焊缝及热影响区（含直接焊于壳体的附件的焊缝）。

检查、检验情况：

签字（　　　　）（　　　　）

210反应器内部其它附件检查

211C-[]检查反应器内部其它附件有无缺陷。

212C-[]检查反应器接管有无缺陷。

检查情况：

213C-（）对检查情况进行确认。

签字（　　　　）

状态M3

反应器外部检查

220理化检验

221D-（）按照设备检验计划交由相关检验检测单位进行理化检验。

222B-[]确认理化检验情况。

检验情况：

签字（　　　　）

300反应器外部检查

301C-[]检查反应器外部附件有无损坏。

302C-[]检查反应器外部防腐保温情况。

检查情况：

310　支座及基础检查

311　C-[]检查支撑或支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，地脚螺栓、等有无松动。

检查情况：

312C-（）对检查情况进行确认。

签字（　　　　）

状态M4

全面检验（查）

400全面检验（查）

401C-（）组织检测单位对压力容器按照《固定压力容器安全技术监察规程》、《压力容器定期检验规则》要求，组织进行压力容器全面检验，对非压力容器进行全面检查。

检验（查）结果：

402C-（　）　对检验（查）结果进行确认。

签字（　　　　）

状态M5

缺陷修复

500缺陷修复

501B-[]对检查出的裂纹、腐蚀、变形等缺陷，制定修复方案，并经有关人员审批，按照方案要求组织修理。

502C-（）D-（）S-（）压力容器的重大维修、改造应由相关资质的单位和人员进行检修作业，维修、改造方案应满足《TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程》相关技术要求，并经原设计单位或具备相应资质的设计单位同意，并在维修、改造前向压力容器使用登记机关书面告知，并按照方案进行施工。

重大维修、改造的施工过程中，必须经过具有相应资格的特种设备监督检验检测机构进行监督检验。

修理。

缺陷修复情况：

C-（）对修复结果进行确认。

签字（　　　　　　）

状态M6

试压

600试压

601B-[]编制试压方案，并经相关人员审批。

602B-[]接试压管线、试压泵，安装压力表。

603B-[]压力缓慢升到试验压力（1.25MPa），保压30min。

604B-[]检查有无泄漏，如有泄漏，变形，异常响声，泄压后进行处理，并重新试压直到合格为止。

试压情况：

试压压力（1.25MPa）MPａ，试验介质水，CL离子含量不超过100mg/l。

B-（）C-（）对试压情况进行确认。

签字（　　　　）（　　　　）

状态M7

螺栓、垫片和法兰的检查、修复、更换

700螺栓、垫片的检查、修复、更换

701B-[]1、高温、高压、临氢等系统管道、容器人孔法兰的螺栓、螺母进行编号，做好标识，拆装做到一一对应；2、高温、高压、临氢等关键部位的螺栓应按有关标准、规定在使用前进行无损检测3、高温条件的螺栓紧固，应在螺栓螺母间涂防咬合剂4、在安装过程中，螺栓螺母应清洗干净，并涂润滑剂，减少摩擦，方便拆装（通用必加内容）

702B-[]检查垫片规格、型号、材质是否符合要求。

检查垫片表面光洁，不允许有加工痕迹、径向划痕、开裂等。

检查、修复情况：

710法兰密封面的清理、检查、修复

711B-[]沿周向清理密封面。

712B-[]检查法兰密封面上是否有严重径向划痕、腐蚀斑点等影响密封性能的缺陷。

如有超标缺陷，制定修复方案，并经有关人员审批后，按方案进行修复。

检查、修复情况：

B-（）C-（）对检查、修复情况进行确认。

签字（　　）（　　）

状态M8

储罐内部清理、封人孔、盲板拆除、保温恢复

800反应器内部清理

801D-[]组织进行容器、内件清扫，并除去污垢，不准用利器，以免损伤内件、内壁。

802C-（）确认反应器清理合格。

810封人孔

811B-[]封人孔前确认人员、工机具、检修更换的零部件、检修材料等有无遗留，并检查确认容器内无杂物

812B-[]所有螺栓都能顺利穿入不受任何强制力，用扳手对称紧法兰螺栓，法兰间隙均匀。

813B-[]所有螺栓涂抹二硫化钼。

820盲板拆加

821B-[]按照盲板图拆加盲板。

830保温恢复

831B-[]恢复保温。

832　C-（）确认保温符合标注。

签字（　　　　）

交工阶段

状态M9

交付使用

900　清理现场

901B-[]清理现场各类检修工具，材料和各类垃圾。

902B-[]清除、擦净现场各处油污。

903C-（）对恢复状态进行确认。

910封闭工作票

911B-[]C-[]封闭《检修风险评价及开工作业通知单》

920交付使用

921　B-（）C-（）确认储罐具备投用条件。

设备投用后的检查：

签字（　　　　）（　　　）

附录

附页1工器具、备件、材料

工、器具及材料准备见表

序号

名称

规格

数量

序号

名称

规格

数量

1

2

3

4

5

6

7

8

附页2：

备件准备见表

名称

序号

名称

规格

材质

数量

名称

序号

名称

规格

材质

数量

1

2

3

4

5