小型农田水利项目桥.docx

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小型农田水利项目桥

第一章主要施工方法

该标段内的桥跨径为2米和3米，桥面宽均为5米的钢筋砼空心板桥

1、拌合场地经现场勘察，决定设置在桥梁一号桥台处。

2、开始施工待基础挖到设计标高后，由人工对基坑进行清理，然后请试验单位进行检测，保证基础有足够的强度后，然后进行施工。

3、严格按照施工要求及技术规范施工，并派专人对质量进行控制。

（一）安全措施：

1、对桥梁两侧设置安全标志、标牌、围栏，并在夜间设置红灯。

2、随时对桥面进行修复，保证临时便道畅通。

另外，在基坑边坡上设置警示牌和安全网，预防安全事故。

3、派专人指挥过往车辆及行人，防止大量重车通过桥梁使桥梁坍塌和开裂下坠。

4、设置沉降观察点，每日不定时的对桥梁进行监控，对每日桥梁的沉降情况进行记录。

发现问题及时上报上级领导和处理，保证过往车辆和行人的安全。

（二）具体施工步骤：

1、施工准备

（1）、技术准备。

详细地阅读桥梁施工图纸、招标技术规范、质量检验评定标准及与桥梁台身施工相关的操作规程、规范等。

由总工负责与施工技术科一起研究确定最佳科学合理的墩台身施工方案。

编制墩台身施工作业指导书和详细的施工技术交底，并逐层落实。

对施工作业人员进行岗前再次培训，建立QC质量攻关小组。

（2）、材料准备。

物资供应科根据施工进度要求，对工程所需材料进行统计汇总，集中采购供应。

对材料供应商进行考查其供货能力、材料质量、供货时间、数量、信誉，将合格的材料供应商列为供货单位，并签订供货合同。

（3）、人员准备。

台身施工是本标段桥梁施工重点工程，所以项目部选用技术过硬，施工经验丰富的施工技术人员任现场工程师。

队里选择工作认真、一丝不苟、爱岗敬业的技术员任施工技术员。

（4）、机械、设备准备。

对施工所需的机械、设备进行清查、检修，保证施工期间的机械、设备的完好率和利用率。

并备足一定数量的易损配件和控制性机械、设备。

2、测量、放线：

基坑开挖前，先用全站仪准确放出基坑开挖线，严格控制基础位置，保证桥梁中轴线准确。

3、桥梁施工

A、基础工程

扩大基础开挖主要设备配置：

挖掘机、自卸汽车、装载机。

对扩大基础采用机械开挖的方法施工,利用复测或增设的导线点定出基础开挖线，基坑采用挖掘机开挖，人工清基，当基坑开挖接近设计标高时（约20cm左右时），由人工清基到设计标高，经自检合格后，报监理工程师验基，在确认基底尺寸、标高、承载力符合设计要求时，及时进行基础模板安装，若基底承载力达不到设计要求，向监理工程师请示，经其同意采用加深基础或换填等措施。

在开挖中做好排水和安全设施，即：

（a）开挖中基底应保持中间高、周边低，并在基底周边缘开挖排水沟和集水坑，准备小型抽水设备随时抽水，防止地下水渗入侵蚀基坑；（b）注意经常观测坑壁有无裂缝，若有则及时处理以确保安全施工。

（1）、测量放样：

基坑开挖前，先用全站仪准确放出基坑开挖线，严格控制基础位置，保证桥梁中轴线准确。

（2）、基坑开挖：

基坑深度不深，采用直坡开挖，加宽30cm。

（3）、基础施工：

基坑开挖完毕，对基底进行整平。

安装模板，模板支撑稳定牢固，采用胶合板。

采用挖掘机上料，插入式振动棒振捣。

先浇筑一层混凝土，再安放片石，遵循一层混凝土一层片石往上浇筑施工，片石含量控制在不超过20%，混凝土振捣均匀，注意周边振捣，避免蜂窝麻面。

严格控制墩身预埋连接钢筋位置及数量。

覆盖土工布洒水养护，保持混凝土面湿润。

养护后，方拆除模板。

（4）、墩、台身施工：

全站仪准确放出墩台身边缘线，在墩台身范围内基础顶面进行凿毛，绑扎安装钢筋，垂球吊线严格控制钢筋骨架的垂直度，保证保护层厚度。

钢筋绑扎完后，安装模板，采用钢模板，支撑采用斜撑及拉杆，支撑稳定牢固。

安装完，进行测量复测，垂球吊线，保证模板平面位置及垂直度。

采用挖掘机上料，插入式振动棒振捣。

混凝土振捣均匀，注意周边振捣，避免蜂窝麻面。

覆盖土工布洒水养护，保持混凝土面湿润。

养护一天后，方拆除模板。

（5）、填土施工：

由挖掘机就近挖土填筑，打夯机压实，分层填筑、分层压实，边坡放坡采用1：

1。

边坡防护采用种草防护。

（6）、矩形板施工：

全站仪准确放出矩形板边缘线，两边跨直接在土基上安装钢筋、架立模板、浇筑砼；中跨设置满堂支架，采用大方木垫底，在支架上立模、安装钢筋、浇筑砼（满堂支架验算附后），浇筑砼前先用麻袋装砂预压，观测模板变形，待变形趋于稳定，方可进行浇筑砼。

考虑矩形板为受弯结构，底模在跨中设置5mm，两侧按抛物线对称设置的向上预拱度。

采用挖掘机上料，插入式振动棒振捣。

混凝土振捣均匀，注意周边振捣，避免蜂窝麻面。

覆盖土工布洒水养护，保持混凝土面湿润。

矩形板强度达到80%后，方可拆除支架。

注意设置橡胶板伸缩缝。

（7）、钢筋加工与绑扎

钢筋骨架绑扎成型在相应的台座上进行。

台座上每隔1m放一根[14b型槽钢，把钢筋置于其上绑扎，以利吊装。

千斤顶回油，放张钢绞线应力为0。

开始绑扎钢筋。

钢筋按设计要求下料，弯制准确，加工好的半成品分类挂牌存放。

在钢筋绑扎之前，先在台座上准确地进行定位放线，确保钢筋的位置间距尺寸正确。

在台座顶标出主筋、箍筋、模板位置。

安放芯模后，直接绑扎成型。

在钢筋外侧绑扎水泥砂浆垫块，确保混凝土保护层的厚度。

钢筋绑扎时，自下而上依次进行，并采取可靠的临时加固措施，保证钢筋骨架的刚度和稳定性。

钢筋严格按设计的规格、型号、几何尺寸施作，并经隐蔽工程检查合格签证。

绑扎好的钢筋骨架经质检人员检查合格后，即可入模。

（8）、模板工程

立模顺序：

安装底模→涂脱模剂→贴接缝止浆海绵条→安装侧模→上拉杆→安装端模→安装充气橡胶芯模

模板采用整体拼装式钢模，模板包括底模、侧模、端模，事先编号，对号入座。

模板先拼装，后吊装，立模从一端开始进行。

模板安置位置、尺寸准确，牢固可靠。

确保在浇筑混凝土和振捣过程中不变形，不移位。

单元模板每扇长度按空心板长度分节，同时侧模顶与底模每2m设一道拉杆，侧模与侧模间用螺杆连接，缝间压垫海绵条。

待板底混凝土浇筑完后，安装充气橡胶芯模，绑扎上部未绑扎钢筋，进行完混凝土作业。

浇筑混凝土时采取严格措施，防止芯膜的上浮或下沉，保证各部分结构尺寸的准确性。

（9）、砼基础

基坑经检验合格后，立即浇筑砼封闭基底。

上层或下层基础有放坡、加宽时采用组合钢模板立模现浇。

模板应支撑牢固，并具备足够的强度和刚度。

砼由基坑的一端向另端逐层连续浇筑，并按设计分层厚度一次浇筑完成

B、主体工程

①测量、放线：

采用全站仪对墩台身中心施工里程进行测量、控制。

采用水准仪对台身高程进行测量控制。

②砼桥台、盖梁

采用组合式钢模板拼装成的整体模板搭架现浇施工，支架应支撑牢固，使钢模具有足够的强度和刚度以防止砼浇筑中发生“鼓肚现象”。

当砼方量大，不可一次浇筑完成时可分层施工，但在上层施工前应把下层砼顶面刮除浮浆并凿毛，清洗干净后刷以薄层水泥浆，使上下层砼良好结合。

A、模板安装

台身模板采用钢模板，台身模板采用大块组合钢模板，模板固定采用对拉螺栓加固。

B、台身、侧墙浇筑砼

墩台、侧墙身浇筑砼采用一台L350拌和机拌和，后翻式三轮车负责水平运输砼，8T汽车吊负责砼垂直运输，插入式φ50振捣棒振捣。

a、在每个台身位置附近修整便道和吊车停车位，选择合理位置摆放盛料斗，下部垫上枕木和铺好铁板，然后进行浇筑前模板、钢筋检查，最后放置串筒，砼浇筑准备工作就绪。

b、砼拌和严格按施工配比进行，每次投料均需过磅，本项工作由中心试验室砼工程师负责。

装料时严禁将泥土、草皮、树棍等装进车内，石粉量超标准时应过筛或水洗，中粗砂使用前必须过筛。

拌和时间控制在3min左右，将砼拌和成色彩均匀一致，和易性良好，坍落度符合要求。

一定要注意砼的水灰比控制。

c、砼运输时应速度适中，避免砼过于颠簸产生离析现象，也要避免砼产生初凝或水分散失过大现象。

在炎热夏季砼运输时应在车斗上覆盖油布。

砼垂直运输时有专人指挥，以免砼盛料吊斗碰撞模板、脚手架而造成模板变形。

d、砼卸料超过2m时，要通过串筒将砼料送到浇筑部位，保证砼的均匀性和良好的和易性，避免离析而造成模板与钢筋间产生大量石子，尽而造成砼浇筑的外观质出现麻面质量缺陷。

砼卸料要分层进行，以50cm一层为宜。

e、砼振捣时注意振捣质量，以快插慢，梅花插点为宜，插点间距小于30d有效振捣半径，且振捣棒插入先后浇筑砼界面下部10cm左右，保证先后砼良好结合。

振捣时不能有漏振和过振情况。

砼振实标准以砼不再下沉，不再产生气泡，表面均匀泛浆为宜。

由专人进行砼试件制作和保护，直到砼试件拆模养生。

f、在砼卸料浇筑和砼振捣过程中，要派专人看守模板变形和漏浆情况，模板出现较大变形情况时应立即停止浇注砼，马上进行模板处理工作，出现漏浆流砂时应及时堵塞孔隙，重新进行该部位的振捣。

在炎热夏季浇筑砼时要注意砼出现假凝初凝情况和注意模板外部浇水散热。

C、拆模、养护

由人工进行拆模，采用塑料筒或塑料布包裹墩台身洒水养护。

D、台身、侧墙质量检查

首先队技术员、质检员对完成的台身、侧墙进行自检，然后由项目部现场工程师、测量工程师、砼试验工程师联合进行砼质量和外观质量检查，最后邀请监理工程师对墩台身的几何尺寸、高程、轴线偏移、垂直度、外观质量祥检，合格后签字转序。

桥梁台身、侧墙施工工艺流程：

见下图

③钢筋砼台帽

对墩台至距墩、台顶面20～30cm以下位置时在其周边预埋Фl6mm的带螺杆钢筋，钢筋间距80cm～100cm，方便台帽立模。

对砼墩台在灌注至距墩台顶面30～50cm以下位置时即停止浇筑，以上部分待墩、台帽模板立好后一次浇筑完成，以保证墩台帽底有足够厚度的紧密砼。

台帽上设有锚栓钢筋时用拼装式模板预留锚栓孔。

④三毡四油

A、施工流程

材料准备→技术准备→基层处理→涂布底油→细部处理→卷材试铺→铺贴卷材→保护层→质量检验→成品保护

B、基层处理

1）、找平层应以水泥砂浆抹平压光，基层与突出屋面的结构（如女儿墙、天窗、变形缝、烟囱、管道、旗杆等）相连的阴阳角；基层与檐口、天沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50㎜。

2）、基层表面应坚实且具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。

3）、伸出屋面的管道、及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸溶剂等予以清理干净。

C、施工工艺

1）涂布底胶

目的，清理基层灰尘，隔绝基层潮气，增强卷材和基层的粘结能力。

用长把刷把稀释过的氯丁胶或沥青涂料均匀的涂刷在干净和干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。

干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。

2）卷材施工

卷材实行热熔铺贴

（1）、卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与流水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。

（2）、先铺设高跨屋面，后铺下层的屋面，先铺设排水比较集中的部位（如排水、檐口、天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设。

（3）、在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。

用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。

（4）、卷材的搭接宽度为长边不小于100㎜，短边不小于150㎜，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好。

（5）、铺贴平面和立面的卷材防水层。

在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。

⑤支座

支座安装前去除垫块顶面污渍，并用1∶3水泥砂浆仔细找平。

对油毡支座在将要吊装（或现浇）行车道前安装好，避免支座在日光下暴露过久。

⑥梁板预制及安装

混凝土板梁到具有资质的梁板预制场购买。

起吊梁板可用吊钩钩住吊环或通过预留孔用钢丝绳起吊，起吊时注意不得损伤砼。

板吊装前，应检查砼质量及截面尺寸，如有缺陷要及时修补，以免安装时发生困难。

梁板运输可用平板车或大型拖车，运输时构件要放置平稳，用特制的固定架运输并捆绑结实，防止倾覆，并采取防止构件产生过大的负弯距的措施，以免断裂。

构件吊装前，在每片梁板两端要标出竖向中心线，并在墩台面上放出梁的纵向中心线、支座纵横中心线、梁板端位置横线以及每片梁板的具体位置。

1—10米跨径的小桥采用选用自行式吊机架设法：

即直接用一台吊车将运来桥孔的梁板吊放到安装位置上。

梁体安装完成后经监理工程师认可即浇筑企口缝砼。

⑦矩形板施工：

全站仪准确放出矩形板边缘线，两边跨直接在土基上安装钢筋、架立模板、浇筑砼；中跨设置满堂支架，采用大方木垫底，在支架上立模、安装钢筋、浇筑砼（满堂支架验算附后），浇筑砼前先用麻袋装砂预压，观测模板变形，待变形趋于稳定，方可进行浇筑砼。

考虑矩形板为受弯结构，底模在跨中设置5mm，两侧按抛物线对称设置的向上预拱度。

采用挖掘机上料，插入式振动棒振捣。

混凝土振捣均匀，注意周边振捣，避免蜂窝麻面。

覆盖土工布洒水养护，保持混凝土面湿润。

矩形板强度达到80%后，方可拆除支架。

注意设置橡胶板伸缩缝。

⑧桥面铺装施工

A、桥头回填沙砾石，采用水夯技术使沙砾石坠紧，防止以后搭板位置和桥梁出现沉降。

B、桥台搭板采用现浇钢筋混凝土。

C、现浇桥面铺装砼及防撞护栏等工程按常规方法施工，先对裸落在外的钢筋进行防锈处理再进行C40砼现浇，所有外露面的模板均要求平整光滑，严格控制构件尺寸，并要求严格按照有关技术标准执行，做到美观大方。

D、桥头引道及桥梁附属工作按常规作业，要求严格保证施工质量。

台背回填及回填料应严格按照《技术规范》进行操作。

第二章拟投入的主要物资计划

主要物资供应计划

为保证材料的按时进场，我们与各有关供货方将提前做好联系工作，及时签订供货合同，为材料的及时供应奠定坚实的基础。

材料的质量尤其至关重要，必须严格把关。

材料供应抓好材质审定、计量出入库、信息反馈等环节，做到预算供料、计划用料。

1、按图纸要求及签证的材料样板，进行大批量的材料采购。

所有的主要材料都必须是优等品，关键在进货过程中精挑细选，确保材料质量达到本工程的要求。

2、从材料的选购、加工、包装、运输等层次，层层把好质量关，最后到工地经质检员和库管员验收入库。

3、采购员应急工地之所急，以最快的速度采购工地急需的各种材料及半成品的加工件。

第三章拟投入的主要施工机械计划

一、施工机械设备组织配置及原则

要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：

1、各种桩基施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。

2、在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。

3、在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。

4、要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。

如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。

“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。

5、配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。

6、配备机械设备适应考虑以下因素：

（1）技术先进性：

机具设备技术性能优越，生产率高。

（2）使用可靠性：

机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。

（3）便于维修性：

机械设备要便于检查、维修和修理。

（4）运行安全性：

机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。

（5）经济实惠性：

机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。

（6）适应性：

一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。

（7）此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。

二、机械设备管理措施

1、正确的选用机械设备。

根据“技术上先进，经济上合理，施工上适用，安全可靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选用配置设备。

2、保证机械设备始终处于良好的技术状态。

2.1根据机械设备的性能用途和效率等，制定完整的操作规程，以求合理使用。

2.2研究机械设备的故障，磨损规律，根据设备的寿命周期和生产状况，确定维护保养制度及方式，制定检修计划。

2.3运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，延长寿命周期。

3、加强设备的日常管理工作

3.1采取行政与经济手段相结合的方法，加强设备的日常管理工作。

3.2主要包括：

降低能源消耗费，维修费的支出。

降低机械设备的寿命周期费用。

作好设备的验收登记、保管、事故处理等工作。

作好机械设备的经济核算工作。

三、主要施工机械、设备使用的保证措施

施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。

因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：

1、贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度。

2、充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构。

3、有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。

4、根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。

5、我方将根据工程建设的总体要求合理配备施工机具，保证满足质量、工期、安全生产的要求。

当监理方提出、甲方认定施工单位配备的施工机具不能满足要求时，我方会在5日内调整机具到位。

一次不能及时调增机具到位，我方将接受甲方的经济处罚。

四、机械设备维修保养制度

为确保机械设备处于良好状态，满足施工生产及安全生产的需要，必须加强施工机械的管理。

1、机械设备配置：

项目经理部根据施工组织安排，对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备，机具设备要先在场外检修保养，确保不带病运转。

进场机械设备须经项目经理部逐台进行验收，并填写施工机械设备验收清单。

2、机械设备的控制：

机械设备操作人员必须持证上岗，做到定人、定岗、定位。

3、机械设备的维护、检查：

为保证机械设备性能满足工程施工需要，必须由操作人员对其进行系统的维护，项目经理部对机械设备做到每月检查一次。

4、机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电管理规定。

5、机械设备使用前，按其说明书中技术性能要求进行试验与检验或按照国家有关规程进行试验和检验。

6、机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关部技术操作规程，保养规程及当地政府和部门的有关规定。

7、操作人员持证上岗，认真执行岗位责任制，按规定的作业项目和要求做好交接班制度，并做好机械设备日常保养和修理工作。

8、使用过程中由于各种原因造成的机械设备事故、要查清事故原因和责任，并按“三不放过”的原则，严肃处理。

9、定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。

10、机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。

严禁施工机械带病作业。

11、按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。

12、每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。

13、机械设备的修理必须坚持日常修理、故障修理、定项修理，严格遵守修理制度、技术保养规程和出厂说明书的要求。

第四章劳动力安排计划

一、劳动力来源

根据本工程的施工总体部署和工期计划的要求，在我公司范围内，选派与公司有多年合作经历的，具有同类建筑装修丰富经验的成建制的来自江浙两省的劳务队伍。

他们专业过硬，善于打硬仗、打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。

所有进场工人均进行进场安全教育，经安全考试合格后方可上岗，施工现场定期对场内施工人员进行安全在教育。

所有进场工人必须具备身份证、外来人员务工证、健康证等相关证件。

二、人员调配计划

根据本工程的特点及施工部署，我公司在本项目劳动力动态管理及计划上，有针对性的做出如下安排。

1、在我公司范围内，选派具有同类建筑装修经验丰富的施工队伍。

他们专业过硬，善于打硬仗打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。

2、根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织劳动力进场的准备工作，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。

3、在做好上述计划落实工作后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。

4、根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以公司内部施工管理目标为依据，与其签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及其它有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的要求。

5、充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，并将其它专业劳务分包单位一并纳入项目经理部的管理体系，确保工期、质量目标实现。

6、对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要。

7、在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部及所属施工人员取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期。

8、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必须做好技术安全交底、职业道德教育等方面的工作。

9、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。

10、未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。

11、加强对施工班组的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职质量、安全的管理人员。

12、组织施工人员在规定的时间内通过楼梯间进入，到达施工楼层。

非规定时间禁止施工人员出入楼梯间。

我公司准备本工程施工高峰期投入近230人左右，其中高级工所占比例约为60%；中级工所占比例约为25%；普通工所占比例约为15%。

劳工力计划表（见附图）

三、劳动力安排保证措施

（一）劳动力管理

劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。

劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、智慧、监督、和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其工作效率。

1、充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。

2、正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。

3、编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作，制定劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。

4、建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。

5、合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。

6、编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程进展合理调整劳动力，保证劳动的协调和合理使用，并保证在春节过后，劳动力的及时补充，避免劳动力不足，影响工程施工的现象。

（二）提高劳动生产率的措施

1、开展科学研究，促进技术进步。

全面开展科学研究工作，促及建筑技术的发展。

2、提高管理水平，科学的组织生产。

3、改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协调的机制，建立岗位责任制，促进劳动生产率的提高。

4、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。

加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。

第五章确保工程工期的技术组织措施