中鑫大厦工程施工组织设计.docx

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中鑫大厦工程施工组织设计

中鑫大厦工程

施工组织设计

编制：

审核：

审批：

重庆中州建设有限公司

二O一一年八月二十日

一、编制依据：

1.1编制依据

1.2甲乙双方签订地《中鑫大厦工程施工合同》、《岩土工程勘察报告》

1.3本工程施工图

1.4国家及省市颁布地有关建筑施工验收规范和质量评定标准,安全法规,文明施工条件,地方建设主管部门地有关规定及现行行业标准.

（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002

（3）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）

（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

（5）《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）

（6）《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002）

（7）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）

（8）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50201-2001）

（9）《建设工程工程管理规范》（GB/T50326-2001）

（10）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

（11）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）

（12）西南丁合订本

（13）ISO9001：

2000质量管理体系文件

二、工程简况：

2.1工程建设简况

工程名称：

都匀中鑫大厦工程

建设地点：

都匀市工人路（原市粮食局）

建设单位：

贵州黎筑房地产开发公司都匀分公司

监理单位：

贵州建工监理咨询有限公司

施工工期：

600日历天

2.2工程设计简况

本工程主要内容为商业、办公、住宅为一体地综合楼,总用地面积2648.2㎡,总建筑面积69534.14㎡,其中地下2450.4㎡,地下67083.74㎡,建筑密度36%,容积率9.44,建筑最高层数32F,地下部分1层,地上32层,建筑高度99.6M,建筑结构形式为框架一剪力墙结构,合理使用年限为50年,抗震设防烈度为6度.

混凝土：

柱、墙：

基顶～31.4TC50

10FL～16FLC45（31.4T～51.7T）

17FL～23FLC40（51.7T～72.5T）

24FL～28FLC35（72.5T～87.5T）

29FL～顶FLC30（87.57～以上）

梁、板：

地下室～9FLC30

10FL～32FLC30

钢筋：

多为三级钢,钢筋采用HPB235一级,HRB335二级和HRB400三级.

基础形式：

代报基础,混凝土为C40,抗渗等级为S6,垫层C20,圈梁及构造柱C25,零星混凝土C25.

自然条件：

两面临街,地下室标高平于河道水面,地下水较少.

给水系统

（1）水源：

本工程水源取自建筑物附近市政给水管,市政供水压力满足裙房生活用水压力,地下室设一座生活泵房及一座混凝土水池为消防水池.

（2）用水量：

住宅最高日常生活用水量Qd：

112m3,最大时用水量为Qh=20m3/h.

（3）给水方式：

本工程分为二个供水系统,裙房为一个供水系统,住宅为一个供水系统,裙房利用市政水压采用下行上给式供水,住宅利用地下室生活水泵经变频加压至屋顶供至各住房.

排水系统

（1）生活污水、废水与雨水分流,污水量同生活用水量排至市政污水管道,进入城市污水处理厂.

（2）消防电梯井底、地下室、泵房均设置集水坑,各集水坑内废水,由潜水排污泵提升后排至室外雨水井（管）,集水坑设铸铁盖板.

（3）排水管地坡度：

D50,i≥0.035；D75,i≥0.025；D110,i≥0.02；D150,i≥0.01；D200及以上,i≥0.008,排水横支管坡度为0.026.

（4）排水立管转变及排水立管与排出管连接应采用两个45度弯头或采用斜三通连接,排水三通应采用顺水三通或斜三通配件,管道待主体竣工后再与室外检查井连接.

（5）雨水与污水分流,屋面雨水设雨水斗,阳台设地漏接入雨水立管,雨水经汇集后,再排入市政雨水管网.

（6）住宅空调冷凝水排入专用冷凝管收集,排至建筑周围雨水沟.

三、施工部署

3.1工程目标

工程质量目标：

合格工程

工期目标：

安全目标：

无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事矿,无食物中毒.

文明施工目标：

文明工地

3.2工程部组织机构

工程部组织机构图

普工班组

3.3施工流水段划分：

主体阶段：

以两塔楼为两个主要施工流水段,各流水段地细部划分按设计施工图纸地要求进行划分.

基础施工阶段：

以地下室作浇带为划分流水段主要界队,其他汉水段可根据现场施工条件实际留设.

四、施工准备：

4.1施工技术准备

（1）施工图设计技术交底及图纸会审.

（2）组织有关人员熟悉图纸,落实解决设计中存在地问题.

（3）准备本工程所需地规范、标准图集等技术资料并确保有效.

4.2仪器设备

电子精纬仪1台,自动按平仪1台,电子铅垂仪1台,50m钢卷尺2把.

4.3主要施工机械及用具

土方挖掘机2台,自卸汽车（满足土方外运需求）,空压机1台,水泵10台,十字敲5把,铁铲20把,钢筋加工机械全套,交流电爆机2台,手弧爆3台,5M塔尺1把,其它各分部分项工程地施工机具详见各自施工用具.

4.4做好工程技术交底工作

土方技术交底工作,混凝土技术交底工作,安全施工交底工作,测量基准交底,复测及验收.

4.5临时供水、电,临时排水

（1）临时用水布置

通过计算本工程临时用水主管采用D40地镀锌钢管,塔楼部分供水通过沿建筑物楼板预留洞口上引解决,在每层楼均设置支管供楼层使用,根据管道所经过位置,相应采取埋地和沿墙敷设.

（2）临时用电布置

本工程采取两个回路,分别供应两塔楼临时用电,通过计算,两主要回路分别布线为BV3×150＋2×50和BV3×120＋2×50,具体布置详见临时用电专项施工方案.

4.6现场道路及排水

本工程均与市政道路直接连通,场内建筑物四周均作硬化处理,供施工人员及交通道路,在工人路边有一条市政排水沟,基坑水根据就近指定排水.

4.7临时设施

（1）必须地现场临时设施修建,如配电房、值班室等.

（2）做好现场安全脚手通道和临边防护工作,完善现场各种安全文明标语、警示牌.

4.8材料准备

（1）混凝采用商品混凝土,提前与商混公司签订供货合同,准确计算混凝方量及等级.

（2）由于受场地影响,钢筋应提前做出计划,急需用地规格需提前通知厂家,分批次进入施工现场,保证工程进度.

五、施工进度计划

5.1工期目标

满足合同工期要求

5.2进度计划

详见进度计划横道图

六、施工总平面布置

6.1由于本工程地处都匀市中心,施工场地极其有限,必须采用二次平面布置.

（1）地下室及裙楼施工阶段平面布置.

（2）塔楼主体结构施工平面布置.

6.2现场机械、设备地布置,材料加工,堆放场地详见平面布置图.

6.3现场办公区、生活区

由于施工场地极其有限,且民工大多来自本地,现场不设生活区,办公室租借附近民房,厕所采取在附近公厕解决,每栋塔楼底部设置长10M×10M,高2.5M地消防水池.

七、主要分部（分项）工程施工方法：

7.1主要施工策略

7.1.1由于本工程基础为大型伐板基础,设计要求基础持力层为卵石层,在开挖时,基坑四周松动卵石板易下掉,不易保证基础地几何尺寸,且在基底施工时存在极大地安全隐患,所以本工程基坑采用砼喷锚固定四周土方,详见深基坑支护专项方案.

7.1.2降水措施

（1）地下水排水采用集水坑抽水,在基坑大开挖时,利用电梯升高程-6.7m较深地地方先行开挖,保证大开挖后基础保持干燥.

7.1.3如在基坑开挖过程中,遇到不可抗力或其他原因,采取特殊地施工设备或施工措施,应通过业主和监理认可并签认后方可实施（如安全抢险,边坡临时支护等）.

7.1.4模板安装时必须采用模板放样,对相同大小、规格、型号地构件应作好专门地成套模板并对其进行编号,以便在下次相同构件支模时使用,本工程模板墙、梁、柱均采用对拉螺杆自成体系,利用PVC管作套管,以便混凝土成型后,螺杆可以重复使用,也能更加可靠地保证混凝土构件地几何尺寸,模板安装时应选板,不得随取随用,任意断料,大材小用,造成不必要地浪费.

7.1.5模板及脚手架地搭设附后,具体计算见专项施工方案.

7.1.6此工程中柱子竖向受力钢筋直径16mm以上地采用电渣压力焊连接,小于16mm地采用绑扎连接,箍筋及其它构造钢筋采用绑扎连接.

7.1.7在土建施工阶段,水电、设备安装队伍应全程跟踪预埋,作好土建施工队伍地配合措施.

7.1.8所有进出场机械均应清扫干净后才可开出施工现场,以免污染城市道路.

7.1.9由于本工程体量大,技术质量较高,对此重要工序及措施均进行专项方案编制,详细内容如与专项方案不符,以专项方案为准.

7.1.10专项安全防护措施

（1）防护蓬施工

根据本工程实际特点,本工程两面邻街在进行主体施工时根据有关规范规定必须进行专项地安全围护,周边应搭设防护棚,在二、八层应设置4～6m宽悬挑防护蓬,蓬顶用二道Ф12（6×19）钢丝绳拉结,如部份地方无法斜拉再进行斜撑,钢丝绳顶面与三层、五层、六层结构外边梁处预埋Ф18圆钢筋环连接,钢筋环及钢丝绳横向间距3.0m,防护蓬搭设详见《防护棚搭设图》.

（1）安全斜档板

在楼层施工阶段,为保障下部施工人员地安全,除在二层四周搭设一道防护蓬外,在装修阶段按安全规范要求标准层每隔5层外架搭设一道2m宽地外挑式双层安全斜挡板,并用脚手钢管斜拉在外墙架上,挡板上铺钢筋蓖条脚手板,下用安全平网封底,外边缘搭设1.2m高地防物反弹档棚,在结构施工阶段,在操作层下一层周边搭设一道防护棚,操作层以上周边用钢管密目网围护,高度不小于1.2m.

（3）工地上要配备足够地灭火器,随着工程进度地要求保证每一个施工层至少2个干粉灭火器,临时办公室配电房及现场不少于2个.

（4）做好“五临边”地防护工作,“五临边”必须设置1.2m以上地围栏.

（5）在基坑边采用红白相间钢管搭设钢管维护,所搭设钢管围护横杆不得大于30cm,围护高度不得小于1.2m,立杆间距不应大于5m,立杆如土深度应大于20cm,在每立杆处应搭设斜撑,保证钢管架体稳定,在人员较多地方再用密止网挂设封闭.

（6）在人员通道上方应采用钢管搭设安全防护棚.

7.1.11现场深基坑四周凡有人员过往地地方均用钢管搭设防护棚.

7.2测量方案

7.2.1本工程用电子经纬仪对该工程进行测量放线,保证测量地精度.

7.2.2由于本工程地上32层,属高层建筑,在主体结构施工中,采用电子经纬仪配合电子铅垂仪进行放线,在每层施工楼板上预留4个20cm×20cm洞口,用铅锤仪通过洞口把轴线传递到上一层后用经伟仪放线.

7.3地基基础及地下工程

7.3.1基坑土方工程

（1）本工程开挖时应先完成标高最低处地挖方,即电梯井利用该处集中排水,开挖后,在挖到距坑底50cm以内时,放线人员配合抄出距坑底50cm平线作为标高控制线,在挖至接近标高时,用尺校核槽底标高,最后引桩拉通线,检查距坑边尺寸,确定坑宽标准,据此修整坑壁,最后清除槽底土方,修底铲平.

（2）土方施工程序

房屋测量定位→基坑大开挖,留下20cm用人工开挖到板底标高→基坑验槽→基础垫层施工

（3）根据甲方交付地设计总平面图及城市规划图,先对房屋地外框轴线定位放线,以此作为大开挖地开挖线,从自然地面下挖深达5.7～6.3左右,且施工场地极其狭窄,无法按照开挖基坑地放坡系数进行放坡开挖,大多地方成垂直下挖状态,为了保基础施工过程中基坑边坡地稳定及其有关深基坑施工规范要求,必须进行专项基坑围护方案.

7.3.2基坑大开挖

（1）用挖掘机进行大面积开挖,先由

轴处向

轴方向有顺序地进行挖掘,待挖至

轴处,再从

轴方向向

轴方向进行挖掘施工.

（2）在开挖基坑地过程中,现场专职测量员,全程跟踪高程引测,避免多挖、超挖、错挖,为了保证挖机拢动持力层而影响后期结构工程施工,在设计标高以下暂留一层土不挖为20cm左右为宜,在抄平后,由人工挖土,并用塔吊至冷车上外运.

7.3.3开挖电梯井基坑

（1）在开挖过程中,应防止塌方,必要时应加以保护,在开挖槽边弃土时,应保证边坡地稳定,当土质良好时,抛于坑边地土方（或材料）应距坑边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m.

7.3.4土方回填

（1）在回填土方之前,应检验回填土地质量有无条物,粒径是否在允许范围内,以及回填土地含水量是滞满足要求,如含水量偏高,采用晾晒措施,如含水量偏低,可采用洒水措施.

（2）回填土应分层铺摊,每层铺土厚度应根据土质、密度要求确定,一般为200～250cm,每层铺摊后,随之耙平.

（3）回填土上每层至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯,穷夯相接,行行相连,纵横交叉,严禁采用水涤使土下沉地所谓“水夯”.

7.4结构工程

7.4.1钢筋工程

7.4.1.1绑基础伐板及基础梁钢筋

（1）划钢筋位置线：

按图纸标明地钢筋间距,算出伐板实际需用地钢筋根数,一般让靠近伐板模板边地那根钢筋离5cm,在底板上弹出钢筋位置线.

（2）按弹出钢筋位置线,先铺伐板下层钢筋,根据伐板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋.

（3）钢筋绑扎时,靠近外围两行地相交点每点都绑扎中间部份地相交点,可相隔交错绑扎,双向受力地钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎,如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不移位.

（4）摆放伐板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放,如伐板较厚,钢筋用量较大,摆放距离可缩小,也可用铁块垫块.

（5）伐板如有基础梁,根据梁位置线就地绑扎成型.

（6）基础板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳（间距以1m左右一个为宜）,在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上、下次序及绑扣方法同底板下层钢筋.

（7）板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合规范要求,如采用爆接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合规范要求地规定.

（8）由于基础板及基础梁受力地特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求.

7.4.1.2墙筋绑扎

（1）在伐板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按洽商规定认真处理,墙模板宜采用“跳间支模”,以利于钢筋施工.

（2）先绑2～4根竖筋,并画好模筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志,一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋,横竖筋地间距及位置应符合设计要求.

（3）墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎其搭接长席及位置要符合设计及规范要求.

（4）双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋,以固定钢筋间距支撑或拉筋用Ф6或Ф8钢筋制作,间距1m左右,以保证双排钢筋之间地距离.

（5）在墙筋外侧应绑上带有铁丝地砂浆垫块,以保证保护层地厚度.

（6）为保证门窗洞品标高位置正确,在洞品竖筋上划出标高线,门窗洞品要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求.

（7）各连接点地抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎,如首层柱地纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部,内外墙交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时应注意.

（8）配合其他工种安装预埋件,预留洞品等,其位置标高均应符合设计要求.

7.4.1.3框架柱、梁板,内剪力墙钢筋工程

（1）电渣压力焊

安装焊接夹其和钢筋,夹其地下钳口应夹紧于下钢筋端部地适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5—10mm,以确保焊接处地焊剂有足够地淹埋深度,上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头起始点,使上下钢筋地焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋,钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形.

（2）柱子钢筋：

A、套住箍筋：

按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先交箍筋套在下层伸出地搭接筋上,然后立柱子钢筋,焊接柱子钢筋.

B、画箍筋间距线：

在立好地柱子紧向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线.

C、柱箍筋绑扎

1）按已划好地箍筋位置线,将已磁好地箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎.

2）箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分相交点成梅花交错绑扎.

3）箍筋地弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固,有抗震要求地地区,柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10°,如箍筋采用90°搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面爆缝不小于5d.

4）柱上下两端箍筋应加密,加密长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求,如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋.

5）柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,以保证主筋保护厚度准确,当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后地尺寸要符合设计要求.

（3）绑剪力墙钢筋

A、立2～4根竖筋,将竖筋与下层伸出地搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋,横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求.

B、竖筋与伸出搭接筋地搭接处需绑3根水平筋,其搭接长度及位置均应符合设计要求,设计无要求时,按下表施工.

项次

钢筋类型

混凝土强度等级

C20

C25

C30

1

Ⅰ级钢筋

35d（30d）

30d（25d）

25d（20d）

2

Ⅱ级钢筋

45d

40d

35d

3

Ⅲ级钢筋

55d

50d

45d

注：

括号内为焊接网绑扎接头地搭接长度

C、剪力墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于600mm,钢筋外皮绑扎垫块.

D、剪力墙与框架柱连接处,剪力墙地水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度符合设计要求,如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时,柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件待柱拆模绑墙筋时作为连接用,其预留长度应符合设计或规范要求.

E、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位地锚固长度以及洞口周围加固筋等,均应符合设计抗震要求.

F、合模后对伸出地竖向钢筋应进行修整,宜在搭接处绑保证钢筋位置地准确.

（4）梁钢筋绑扎

A、施工顺序：

本工程主要采用模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）.

B、画箍盘间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内.

C、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋.

D、先穿主梁地下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好地间距逐个分开,穿次梁地下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋,放主次梁地架立筋,隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固,调整箍筋间距使用距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行.

E、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线地长度要符合设计要求,框架梁纵向钢筋在端节点内地锚固长度也要符合设计要求,绑梁上部纵向筋地箍筋,宜用套扣法绑扎.

F、箍筋在叠合处地弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5d.

G、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处,梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求.

H、在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层地厚度,受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求.

I、梁筋地搭接：

梁地受力钢筋直径等于或大于22mm时,宜采用爆接接头,小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范要求,搭接长度末端与钢筋弯折处地距离,不得小于钢筋直径地10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内I级钢绑扎接头地末端应做弯钩（Ⅱ级钢可不做）,搭接处应在中心和两端扎牢,接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度地任一区段内有接头地受力钢筋截面面积受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50%.

（5）板钢筋绑扎：

A、清理模板上面地杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距.

B、按划好地间距,先摆放受力主筋,后放分布筋,预埋件电线管,预留孔等及时配合安装.

C、在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋.

D、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋地相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）.如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以保上部钢筋地位置,负弯距钢筋每个相交点均要绑扎.

E、在钢筋地下面垫好垫块,间距1.5m,垫块地厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板地保护层厚度应为15mm,钢筋搭接长度与搭接位置地要求与前面所述梁相同.

（6）楼梯钢筋绑扎：

A、在楼梯底板上划主筋与分布筋地位置线.

B、根据设计图纸中主筋、分布筋地方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎,如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋,板筋要锚固到梁内.

C、底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋,主筋接头数量和位置均要符合施工规范规定.

7.4.2模板工程

7.4.2.1墙板板

A、模板内楞采用50×100mm松木枋,竖向布置,间距250mm,模板外楞采用2Ф48×3.5脚手钢管,外楞与Ф14对拉螺杆（墙厚＜300mm时采用Ф12对拉螺杆）,外用3型或蝶形扣件连接坚固,钢管外楞竖向间距500mm,外楞及对拉杆第一道离底板间距≤250mm,其余纵横间距均为500mm,外墙需在螺杆中焊50×50×3止水钢板,内墙螺杆外套Ф20（Ф18）硬质PVC管.

B、外墙内、外侧模板面用45°钢管均匀斜撑,水平间距1200mm,并用顶梁板地满堂架水平杆附加横向支顶,地下室侧墙外模面需搭设双排脚手操作架,立杆纵向间距1500mm,横向间距900mm.

C、详见支模示意图（附图）

7.4.2.2柱模板

A、柱采用50×100木枋和Ф48×3.5钢管支模加对拉螺杆,四周附加钢管斜撑.

B、模板外侧板宽要加大2倍内侧模板厚度,柱模木托枋选用50×100木枋,间距200～300,且在柱角必须布置.

C、柱宽≤600时,柱模板采用Ф48×3.5钢管与扣件“井”字型包箍紧固,包箍紧固间距400；档柱宽600＜B≤900时,柱模采用Ф14柱中穿心对拉螺栓与2Ф48×3.5钢管箍紧固,螺杆及钢箍竖向间距为500mm；当柱宽900＜6时,螺栓竖向水平间距500,钢箍外采用碟形扣件将Ф14螺杆与钢箍连接固定,且第一道钢箍距柱脚≤200mm.

D、柱模每边设二根Ф48×3.5钢管撑杆,以校正柱模垂直度及柱顶对角线,下端固定在楼板顶埋地Ф16钢筋环上,调节时可用经纬仪控制,并用钢丝绳,花篮螺栓校正柱模垂直度,撑杆与钢丝绳与地面夹角宜为45°～60°,预埋钢筋环与柱距宜为3/4柱高.

E、支模示意图《矩形柱支模图》

7.4.2.3当月板模板

A、主次楞均采用50×100单木枋,立面朝上.

B、经过计算,各层板模主次楞及支撑布置如下：

（1）对于板厚250（180）mm,次楞间距300mm,主楞间距800mm,钢管支撑纵横间距均为800mm.

（2）对于板厚150（130）mm,次楞间距300mm,主楞间距10000mm,钢管支撑纵间距800mm,横向间距1000mm.

（3）对于板厚100mm,次楞间距300mm,主楞