工法发电机穿转子汇总.docx
《工法发电机穿转子汇总.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工法发电机穿转子汇总.docx（18页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
工法发电机穿转子汇总
汽轮发电机穿转子工法
完成单位：
山东电力建设第一工程公司汽机施工处
主要完成人：
王彦成、吕立强、孙付亮
1前言
汽轮发电机是火力发电厂的心脏，而发电机转子又是汽轮发电机的心脏。
汽轮发电机转子外形尺寸大、重量大，穿转子施工投入机具、人力、工种、耗材较多，施工难度大、要求高、时间集中。
汽轮发电机穿转子是本体安装工序中要求精度高、难度大、工艺严格的一项吊装作业，山东电力建设第一工程公司在历时53年的火力发电厂汽轮发电机安装工作中，不断发展完善，总结出一整套成熟的施工方案，形成了汽轮发电机穿转子工法。
本工法在火力发电厂汽轮发电机穿转子作业中普遍采用，取得了良好的效果。
2工法特点
本工法涵盖了火力发电厂汽轮发电机穿转子的施工方法，内容系统完整；以工程实践为基础，将科学管理和施工技术有机地结合起来而开发的，通过实践证明本工法操作相对简便、实用性强，工序安排适当，劳动组织合理，施工工艺比较符合科学系统操作。
通过本工法的介绍，使得吊装作业技术人员及操作技术工人能较容易掌握其操作要领，达到劳动强度降低，提高工作效率，使得安全可靠，具有较高的经济和社会效益。
3适用范围
本工法适用于火力发电厂工程汽轮发电机转子穿装，可推广应用于其他工业设备的转子穿装。
4工艺原理
本工法是使用汽机房行车和厂家提供的穿转子专用工具，科学的安排穿装工序。
在现场实测试探找出转子的重心，并在重心两侧相同距离处将转子保护套捆扎于转子上，再将吊绳环绕转子保护套一圈，注意不得碰伤槽楔凸出部分；然后利用汽机房行车将转子慢慢吊起，缓慢靠近发电机定子励端，铺设、安装好厂家提供的穿转子专用工具，利用牵引工具缓慢穿入转子；穿装过程中保护好转子和定子内部部套。
5操作要点
5.1操作流程
穿转子前检查
电气试验
转子检查
穿转子准备
定子清理检查
专用工具准备
穿转子
5.2操作要点
5.2.1穿转子前的检查工作
1）汽机房130/35t行车转动部分灵活，刹车装置灵敏可靠，电气部分设备和接线
经检查确认无安全隐患。
2）施工过程中用的链条葫芦应经过校验，合格后方可使用。
3）转子起吊前其放置位置为定子励端东侧，其大齿（南、北极）处于竖直方向，
汽端联轴器朝向定子方向。
4）检查轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损，平衡块和平衡
螺钉应可靠锁紧。
5）检查转子线圈的绝缘电阻（用500V摇表测量），测量其直流电阻及交流阻抗并
作好记录（电气专业完成）。
6）检查转子联轴器内止口（与低压转子配合）的直径尺寸，同时检查汽轮机低压
转子联轴器凸台（与发电机转子联轴器内止口配合）的直径尺寸，确认配合尺寸在要求范围之内。
7）测量记录转子轴颈不柱度、椭圆度，其测量数值应在设计要求范围内。
8）用一大功率吸尘器对定子内部进行清理，确认无异物存在，确认线圈表面无损
伤。
9）取下定子气隙挡风板装配的双头螺栓螺纹保护盖帽，将螺栓的螺纹部分清理干
净。
10）配装气隙挡风板（不装自锁螺母）并做好标记，然后拆下。
5.2.2穿转子前的准备工作
注意：
整个穿转子过程严禁护环承重。
1）用连接块序19、保护垫片序18和保护垫片序20将汽、励两端下半端盖下沉，
如图（10）所示，以不妨碍转子的穿入。
2）先在定子膛内铁心表面铺放保护板序4（从下到上：
钢板纸+橡皮板），在保
护板上放置滑板序5（钢板），如图
（2）和图（5）所示。
滑板内表面涂上凡士林润滑剂，确保滑块在滑板上滑动自如，无卡涩现象。
3）把转子吊具序6装在定子机座端面处，如图（10）所示。
4）在转子励端端面装上穿转子用的工具梁序11，注意装上保护垫圈序10（铝
板），如图
（2）和图（3）所示。
5）在励端下半内端盖的外部装上半环序1（穿完转子后抽出滑板时用于保护内
端盖上的导风圈），如图
（2）所示。
6）将转子本体保护衬垫序7（电绝缘纸板、铝板、吊转子保护夹）依次装到转
子重心位置，将转子起吊钢丝绳缠绕到保护夹上，如图
（2）所示。
5.2.3转子起吊试重
1）用汽机房行车吊起转子，对起吊中心进行调整，使转子保持水平。
2）由起重专业人员指挥行车缓慢起钩，高度至转子中心与定子膛中心水平。
3）转子起吊后做刹车试验两次，确保行车刹车无隐患。
5.2.4穿转子作业程序
1）吊起转子，使转子中心和定子中心在同一直线上，缓缓移动转子，使转子进入
定子膛内。
如图
（2）所示。
2）转子穿入定子膛前，安排一名施工人员进入定子膛内引导转子，以防止碰伤铁
芯，另外安排两名施工人员在汽、励两端与机内人员相互配合，引导转子缓慢穿入（进入定子膛内的人员必须穿软底胶鞋和连体工作服，并且身上不得带任何可能掉入定子膛内的物品，如钥匙、手机等）。
3）指挥行车缓慢向定子汽端方向移动，使转子逐渐插入定子膛内。
穿转子时应十
分小心，不能发生碰撞。
4）在位置“A”处，将联轴器滑块序9放入定子铁芯和联轴器之间（注意放置方
向），让联轴器滑块序9支撑起转子汽端，用方木临时支撑起转子励端，如图
（2）所示。
脱开转子起吊钢丝绳序17及保护衬垫序7（电绝缘纸板、铝板、吊转子保护夹）。
5）用起吊钢丝绳序17在转子励端轴颈处（靠近外油挡处）将转子吊起，使转子
基本保持水平，移走临时支撑木方。
注意：
轴颈上必须放置保护衬垫序12（从内到外：
毛毡或橡皮板+铝垫片+铁垫片）以保护轴颈。
6）用两个5t手拉链条葫芦分别从定子励端左、右两边吊攀处挂到转子励端端部的
工具梁序11上，如图（4）所示。
7）匀速拉动两侧手动葫芦的链索，使转子缓慢向前滑移，同时行车做同方向缓慢
移动。
注意：
1、左、右两侧手动葫芦拉动速度应尽量保持一致，使转子与定子左右两边间隙保持基本相同。
2、注意监视联轴器滑块序9在滑板上的滑动情况是否良好。
8）当转子移动到位置“B”时，暂停向前移动，将转子励端稍稍抬高，放入转子本
体部位的滑块序8（滑块由两块组成，放置时注意方向。
放置前在滑块上预先栓上绳子，以便监视转子移动时滑块是否跟着一起向前移动，也便于转子到位后取出滑块）。
转子本体滑块序8放置好后，下降转子，使转子基本保持水平状态，并使转子部分重量转移到本体部位的滑块序8上。
如图（3）所示。
9）继续均匀拉动左、右两侧葫芦使转子向前移动，注意观察转子本体滑块序8和
联轴器滑块序9在滑板序5上的滑行情况。
一直移动到位置“C”（到位置“C”时，汽、励端轴颈均能够用转子吊具序6吊住），如图（5）所示。
当联轴器滑块从滑板上脱出时，将其拿到机外（可先将转子励端稍稍降低，以利于联轴器滑块序9的取出）。
并注意不要将联轴器滑块掉在定子线圈端部上。
10）用励端转子吊具序6上的吊索序13吊起励端轴颈部位，如图（10）所示。
（注
意轴颈上应加保护衬垫序12），取下行车起吊钢丝绳。
此时转子汽端由转子本体滑块序8支撑，励端由转子吊具序6吊住。
如图（5）所示。
转子在用吊具序6吊住之前，应再次检查并确认吊索序13的卡子把紧牢靠，确认无误后方能将转子吊住。
11）用汽端转子吊具序6上的吊索序13吊起转子汽端轴颈部位（注意轴颈上应加
保护衬垫序12）。
此时转子汽励两端均由转子吊具序6吊住，如图（6）所示。
把转子本体滑块序8、滑板序5、保护板序4（钢板纸+橡皮板）从励端拖出。
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
11）装汽、励两端气隙挡风板
装配时注意先装下半部分两块挡风板，待下半端盖就位，转子落在轴瓦上，且空气隙检查完后再装侧部和上部四块挡风板，自锁螺母的螺纹部位涂厌氧胶，并把合在双头螺栓上。
12）下半端盖及轴承装配
清理下半端盖与机座把合面，在下半端盖密封槽两侧连续、均匀、薄薄地涂上一层可赛新平面密封胶，将下半端盖就位，用端盖与机座的定位销定位，穿入下半端盖与机座把合的所有螺栓（M36），把紧。
注意：
密封胶不能涂得太厚，以避免密封胶被挤压进入密封槽内而影响以后的注密封胶工作。
将转子支撑工具序14装在下半端盖上，在支撑工具与转子之间加衬垫序15（铝垫片+铁垫片）。
松开吊绳，使转子落在支撑工具上（如图5、6所示）。
通过转子支撑工具进行轴颈左右两侧找中，左右差在0.05mm内。
用转子盘车油润滑轴颈及轴承，将下半轴承套及轴瓦装入端盖就位。
（如下图所示）
松开转子支撑工具，使转子落在轴承上。
6材料与设备
所需用工器具及消耗性材料
序号
名称
规格
单位
数量
1
塞尺
L=150mm
把
2
2
游标卡尺
0-150mm
把
1
3
钢卷尺
20m
把
1
4
框式水平仪
200×200mm
台
1
5
钢印
字高8mm
套
2
6
榔头
21b
把
2
7
大锤
121b
把
2
8
紫铜棒
φ30mm
m
0．3
9
三角刮刀
把
2
10
铲刀
把
3
11
重型号套筒
套
1
12
链条葫芦
2t
个
4
13
链条葫芦
3t
个
2
14
链条葫芦
5t
个
2
15
磨光机
φ100
台
2
16
电源盘
个
2
17
吸尘器
台
1
18
强光手电筒
只
2
19
对讲机
台
5
20
方木
200×160×2000
根
10
21
金相砂纸
张
30
22
砂纸
＃120
张
20
23
煤油
kg
30
24
破布
kg
50
25
凡士林润滑脂
kg
5
26
煤油
kg
10
27
白棉布
m
20
厂家提供的穿转子专用工具
序号
名称
1
半环（穿完转子后抽出滑板时用于保护内端盖上的导风圈）
2
吊环螺钉（抽转子时用）
3
法兰（抽转子时用）
4
保护板（钢板纸+橡皮板）
5
滑板（钢）
6
转子吊具
7
转子本体保护衬垫（电绝缘纸板+铝板+吊转子保护夹）
8
转子本体滑块
9
联轴器滑块
10
垫圈（铝）
11
工具梁
12
保护衬垫（毛毡或橡皮板+铝垫片+铁垫片）
13
吊绳
14
转子支撑工具
15
衬垫（铝垫片+铁垫片）
16
吊绳
17
垫片（非金属）
18
连接块（端盖下沉工具）
19
垫片（非金属）
7质量控制
7.1工程质量控制标准
7.1.1《电力建设施工及验收规范（汽轮机机组篇）》DL5011－92；《火电施工质量检验及评定标准（汽机篇）》（1998年版）。
7.1.2《电力建设安全工作规程》（第一部分：
火力发电厂部分）DL5009.1-2002。
7.1.3厂家提供的图纸说明。
7.2质量保证措施
7.2.1建立和健全质量检验组织机构和质量保证体系，并有效运转。
确保发电机定子与转子无碰撞及损伤，穿装准确。
7.2.2所有部件经清理后必须做到加工面和内部清洁无任何杂物，精密加工面不得用铲刀、锉刀除锈，不得用火焰除油，轴瓦和转子轴颈严禁踩踏并在施工中采取适当保护措施加以防护；转子穿装前后定子要做好封闭工作,防止内部受潮,定子内部严禁掉入任何杂物,定子冷却水管严禁踩踏及放置物品,进入定子内部必须穿着软底鞋和专用工作服。
7.2.3实行质量检验制度。
汽轮发电机穿转子前通知热工、电气等部门共同验收，实行施工处检验、公司质检部门复检和工程监理单位复验制度。
8安全措施
8.1钢丝绳使用前仔细检查，确保无断丝、锈蚀、扭曲等缺陷。
8.2起重工指挥信号力求清晰、果断、准确，操作工保持精力集中，服从指挥，严禁从事与施工无关的事情。
8.3吊装就位时，指挥人员应在附近指挥操作，设备两端拴好溜绳，以防设备吊装时摇摆而相互发生碰撞。
8.4所有部件经清理后必须做到加工面和内部清洁无任何杂物，精密加工面不得用铲刀、锉刀除锈，不得用火焰除油，轴瓦和转子轴颈严禁踩踏并在施工中采取适当保护措施加以防护；转子穿装前后定子要做好封闭工作,防止内部受潮，定子内部严禁掉入任何杂物，定子冷却水管严禁踩踏及放置物品，进入定子内部必须穿着软底鞋和专用工作服。
8.5定子膛内作业必须穿着专用连体工作服和软底鞋。
严禁将手机、钥匙、笔等杂物带入定子内部。
定子膛内作业所使用的工器具系牢保险绳并由专人登记，施工完毕仔细清点确保未遗忘在定子膛内。
8.6吊装前试探找出转子的重心，转子磁极中心在垂直位置。
8.7在重心两侧相同距离处，先将转子保护套捆扎于转子上，再将吊绳环绕转子保护套一圈，不得碰伤槽楔凸出部分。
8.8为保证吊绳和起吊的安全，采用双包兰形吊结。
8.9转子外圆始终应妥善保护，以防损伤和擦伤。
8.10吊绳决不可捆扎在护环或碰撞护环，护环也不准用作转子重量的支撑。
9环保措施
9.1认真贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》等国家和行业有关环境保护、文明施工工作的政策、法规。
9.2文明施工措施
9.2.1施工人员在施工中要坚持文明施工,做到“谁干谁清，随干随清，工完料尽场地清”。
9.2.2施工人员严禁在道路和通道上堆放杂物和设备；施工区域严禁焚烧垃圾。
9.2.3现场的配电盘摆放整齐，并有可靠的防雨措施，电动机具实行一机一闸，线路过道有保护措施。
9.2.4所有的废料必须分类放置，集中处理，易燃废料必须及时回收。
9.3成品保护及防止二次污染的控制措施
9.3.1不得在设备及墙面上乱写乱画；防止二次污染。
9.3.2对易于造成环境污染的含油废弃物、油手套等集中放置于指定位置集中回收。
9.3.3在施工现场放置足够垃圾箱，对产生的废料及垃圾及时运到指定位置，集中处理。
9.3.4设备存放区域应有明显的安全和消防通道，并具备可靠的消防设施和有效的照明。
9.3.5发电机穿转子时应缓慢进行，严防与发电机定子等发生碰撞。
10效益分析
本工法从汽轮发电机穿转子的理论和实践上进行了探索、研究、实践，系统地形成了一种科学、合理的转子穿装方案，为汽轮发电机穿装转子提供了科学、合理的技术支持。
在华电国际邹县发电厂四期扩建工程2×1000MW燃煤发电机组＃7机和国电聊城二期2×600MW燃煤发电机组＃4机汽轮发电机穿转子中收到了良好的运用效果。
本工法技术理论及施工工艺在华电国际邹县发电厂四期扩建工程2×1000MW燃煤发电机组＃7机汽轮发电机穿转子中，仅耗时4小时22分钟成功完成了发电机穿转子任务；在国电聊城二期2×600MW燃煤发电机组＃4机汽轮发电机穿转子中，仅耗时3小时45分钟成功完成了发电机穿转子任务。
11应用实例
应用实例1：
华电国际邹县发电厂四期扩建工程2×1000MW燃煤发电机组＃7机汽轮发电机穿转子。
11.1工程概况
华电国际邹县发电厂四期扩建工程设计安装2×1000MW燃煤发电机组。
汽轮发电机组为纵向顺列布置，汽机机头朝向扩建端。
发电机由东方电机股份有限公司与其技术支持方（日立公司）联合设计制造，为三相同步汽轮发电机，由汽轮机直接驱动。
转子净重104t，转子外形尺寸：
15714.4（长）×1367.5（最大直径）mm。
汽轮发电机穿转子工作施工地点主要集中在#7汽机房运转层。
汽轮发电机穿转子使用汽机房130/35t行车和厂家提供的穿转子专用工具进行。
11.2施工情况
按照本工法制定了科学、合理的穿装工序，穿装一次成功。
11.3应用效果
通过本工程的应用，汽轮发电机穿转子取得了又稳又快的成果，得到了业主的高度评价。
应用实例2：
国电聊城二期2×600MW燃煤发电机组＃4机汽轮发电机穿转子
11.4工程概况
国电聊城发电厂二期工程#4汽轮发电机组布置在汽机房13.7m层，转子为顺时针旋转（由汽轮机端朝发电机端看）。
发电机由上海汽轮发电机有限公司设计生产，为水-氢-氢冷却发电机，其额定功率为600MW，功率因数0.9，额定转速3000r/min，额定电压为20KV，额定氢压0.4Mpa。
发电机转子重量为66T，总长为12044mm，护环处转子直径为1228mm。
汽轮发电机穿转子使用汽机房100/20t行车和厂家提供的穿转子专用工具进行。
11.5施工情况
按照本工法制定了科学、合理的穿装工序，穿装一次成功。
11.6应用效果
通过本工程的应用，汽轮发电机穿转子取得了又稳又快的成果，得到了业主的高度评价。
升级会员 