地下人防施工组织设计.docx
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地下人防施工组织设计
目录
第一章：
编制说明
第二章：
工程概况
第三章：
施工准备
第四章：
总体施工部署
第五章：
主要项目的施工方法
第六章：
保证质量措施
第七章：
保证砼浇捣质量技术措施
第八章：
特殊部位施工技术措施
第九章：
保证安全的组织管理措施
第十章：
施工现场标化管理
第十一章：
技术复核制度
第十二章：
隐蔽工程验收计划表
第十三章：
试块制作计划表
地下人防施工组织设计
第一章编制说明
浦东新区高桥镇凌桥社区动迁基地地块工程地下人防施工组织设计的编制目的：
是为本工程在施工阶段提供较为完整的纲领性文件，对各分项工程中关键性节点及工序进行深化，编制具体的、可行的、可操作的施工方案，用以指导工程施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的质量、安全、进度目标。
一、编制依据：
1、上海沪防建筑设计有限公司设计的图纸；
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
4、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；
5、《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002）；
6、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）；
7、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；
8、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
9、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）；
10、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；
11、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；
12、《工程测量规范》（BG50026-93）；
13、《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98-96）；
14、《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；
15、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；
16、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）；
17、我公司现有机械设备施工技术力量。
第二章工程概况
一、工程地理位置及现场环境
1、浦东新区高桥镇凌桥社区动迁基地地块工程地下人防由上海金潼置业有限公司筹建，由上海沪防建筑设计有限公司负责设计，监理单位为上海申峰工程建设监理有限公司，N3--5地块工程位于浦东新区凌桥社区双江路南侧、江东路西侧。
二、工程概况
1、本地下人防为甲类附建式地下人防工程，防护等级为核6级，常6级，战时设4个二等人员掩蔽部。
本工程平时为二类地下汽车库，设三个防火分区，防火等级一级防水等级二级，平时停车264辆。
本工程总建筑面积9298M2，地下人防建筑面积为6395M2掩蔽面积4509M2，掩蔽人员4509人。
2、地下人防±0.000相当于绝对标高4.500米。
3、本工程地下人防基础为梁板式筏式基础，底板厚度为600mm，底板面标高为-3.900。
4、砌体材料：
地下人防砖墙采用MU15混凝土空心砌块，Mb混合砂浆砌筑
5、混凝土强度等级：
地下人防除垫层为C15外，其余均采用C30抗渗等级0.6Mpa混凝土。
6、钢材：
Φ为HPB235级钢，强度设计值fy=210N/mm2
Φ为HRB335级钢，强度设计值fy=300N/mm2
焊条E43（用于HPB235及A3F）；E50（用于HRB335）
三、工程特点：
（一）结构施工方面
1、本工程地下室砼采用商品砼，且砼用量较大，施工中宜采取切实可行的措施，以保证砼连续供应及砼质量。
2、本工程基坑开挖面积比较大，开挖至垫层底深度为3.70m，挖土机械大开挖时需对8#、12#房桩基采取适当的保护措施。
3、本工程地下人防外墙板长119米，砼强度等级为C30，墙厚为300mm，为有效控制裂缝的产生，施工中留设施工后浇带，并采取相应的措施。
由于建筑物较长，设计在考虑温差、砼收缩的基础上设置了一条600宽的后浇带，施工中需控制好后浇带的施工质量。
4、基础底板结构复杂：
地下人防基础采用梁板式筏式基础，另外还有集水坑、梁等，底面标高高低不一，在基坑开挖时对标高控制提出了较高要求。
5、本工程地下人防底板厚度0.6m，混凝土设计标号为C30S6，属大体积砼，施工中需采用添加剂、控制水灰比和砼的浇灌速度，加强养护等措施以减少砼收缩裂缝和温度裂缝。
（二）管理协调方面
1、本工程砼为商品砼，且砼用量较大，施工过程中须保证原材料的供应及泵车的定期租赁，与材料供应商及泵车租赁单位建立牢固可靠的供货关系。
2、本工程施工正逢冬季，施工期间要做好各种材料、设备的保养和保护工作，并加强冬季、雨季的特殊季节性施工措施。
第三章施工准备
第一节：
技术准备
1、技术准备由项目技术负责人组织有关施工、技术、质量、管理人员，认真学习施工图纸和施工质量验收规范、质量验收标准以及上海市建筑工程的有关要求，进行图纸会审和技术交底工作。
2、充分发挥我公司在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上做到充分的准备。
3、针对本工程建筑、结构特点，借鉴我公司以往施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并及时向相应管理人员及施工队伍做好书面技术交底工作。
4、在施工前由项目工程师召开技术例会，召集技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并与监理工程师和设计院取得联系，及时处理。
第二节：
施工物资及材料的采购准备
1、工程开工前编制各类原材料、半成品及成品采购、供应计划；我司将严格按材料采购、供应、计划，人员在3天内到位，并落实专人，货运定时间，定数量、定质量，确保工程顺利进行。
2、施工用建筑材料视施工进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场；对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，国外进口计划，且经项目工程师和监理工程师审核、确认，所有进场物资按预先场地分类堆放，并做好标识及产品保护工作。
第三节：
施工机械设备准备
1、编制详细的施工机械设备需用计划，并根据实际情况做好部分机械设备的租赁或购买工作。
2、大型施工机械设备应提前进场进行保养、调试和试运行工作。
3、对于小型施工机械设备，根据工程需要合理配置，提前进场。
4、所有机械设备进场后均按可先规划的位置停放，小型设备则根据需要合理安排，并作一定的储备。
5、检测、测量、计量等仪器、设备应按规定做好校验工作，确保仪器的精确。
6、施工所配备的各类施工机械，其数量、型号，进退场时间应在开工前报请业主及监理审批，同意后，方可进场。
第四节：
劳动力准备
1、根据进度要求和月、周工程量完成需要，绘制各专业工种劳动力动态曲线。
2、配备土建、装饰、安装工程相关专业施工队伍。
3、对于专业分包工程，其劳动力的投入应满足工程进度要求。
第四章总体施工部署
一、总体施工部署要点：
本工程总体施工部署应考虑下列几个方面：
1、在工程施工前期准备工作时，应考虑现场总平面图布置应合理、紧凑，既满足方便工程施工，又要确保施工现场安全生产、文明、整洁、卫生。
2、本工程大体积砼浇捣、垂直运输机械的选择、垂直度的测量控制，是本工程施工的关键。
因此重视施工方案的可靠性，确保万无一失。
3、协调好电气和水暖安装施工的预留、预埋、以总形象进度为依据，相互配合协作，确保施工顺利进行。
4、施工机械的选择、布置应考虑施工环境，结合工程特点，使机械的利用率达到最佳效果。
5、齐抓共管现场的工程质量与安全生产的目标管理，加快地下工程结构形象进度。
二、现场施工组织管理：
（一）现场组织管理机构的设置：
为全面完成本工程的多项施工生产任务，我单位将按实施项目法施工，按项目法施工的要求成立项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。
项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理干部。
组建强有力的项目经理部进驻现场，项目经理内设置项目副经理，项目工程师及有关管理人员。
该工程采用项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工作实行项目经理负责制，运行动态管理，优化组合机制，对人．财．物进行独立工程核算。
在施工组织安排上准备采取以下相应措施：
1、为保证工期，编制施工总进度计划及分阶段施工作业计划，控制分部分项施工进度，并根据施工需要加班加点，项目经理部须按此项方案，认真组织劳力，充分发挥参战施工人员劳动积极性，按计划完成下达工作量的考核指标。
2、每周举行一次工程例会制度，由（业主、监理方、总包方、施工方四方代表参加）协调工程进度及工程质量等问题。
3、项目经理部内部建立各级“协调会”制度，定时．定点召开，加强各班组之间的协作，及时解决和协调好各种矛盾问题。
4、施工中必须做到先有方案后施工，对各分部分项工程的施工方案进行“优化”，在保证质量．安全的前提下，千方百计地采取加快施工速度的办法和措施。
5、各工种（钢筋、模板、安装等）应相互配合搭接，交叉施工，且要紧密配合，协同工作，为其他工种创造施工条件，不得相互扯皮。
（二）劳动力配备计划
为了确保本项目能“优质高速”提前完成，劳动力配备应考虑以下因素：
1、根据工期要求及各阶段交叉的工程量与技术工种的需求情况，劳动力配备要充足，有利于平行流水、立体交叉作业的施工。
2、按工艺要求配备适当比例的专业操作人员，选择劳动干劲足、技术素质高，适应多项工程技术操作的工种，以利抢工，保证进度。
3、在施工阶段，加强机械设备维修保养的管理和劳动力的均衡调度，充分发挥现场管理组织指挥的强有力作用，提高劳动效率。
三、施工进度计划：
（一）进度计划：
见施工进度计划表。
（二）确保施工进度计划的措施
（1）充分做好施工前的准备工作，施工中上一道工序要为下一道工序创造条件，做到一环扣一环，环环相扣。
（2）所有周转材料在施工前必须准备充足。
其中工程本身所需的材料必须供应及时，并有一定数量的储备，加工成型后必须根据工程进度及时运到施工现场。
（3）提前安排成品及半成品的加工制作，并落实主要材料供货渠道。
（4）加强土建与安装之间的协调管理，做到紧密配合，相互谦让，统一部署，统一行动，做到同步循序，有条不紊地文明施工。
第五章地下人防主要项目的施工方法
第一节：
轻型井点降水方案和土方开挖以及围护方案另外进行编制。
第二节：
地下人防施工方案
一、地下人防施工顺序
土方开挖到垫层标高以上预留200厚土方
采用人工修平基坑底
砖胎模、浇捣垫层砼
放线
绑扎承台、底板钢筋
支设底板外模
柱插筋绑扎
基础底板砼浇捣前准备
隐蔽工程验收
基础底板浇捣砼
养护
地下人防墙板、柱顶板钢筋绑扎
地下人防墙板、柱、顶板支模
地下人防墙板、柱、顶板砼浇筑
砼养护
外墙防水、回填土
二、地下人防基础底板施工
（一）底板概况：
本工程底板厚度约为0.6m，基础为梁板式筏式基础。
地下室底板施工时砼一次性连续浇捣，施工缝根据设计要求留设。
（二）施工顺序：
基坑验槽→浇筑砼垫层→砼保护层→绑扎底板钢筋→支设底板侧模→浇筑底板砼→养护。
（三）地下人防施工基槽验收
1、在基坑土方挖开，槽床暴露时随即会同建设单位、监理单位、设计单位及勘察等有关单位及时进行基坑验槽，完毕后垫层砼即覆盖上以防坑底土受雨水侵蚀影响基础质量。
（四）基础垫层施工
1、垫层施工：
A、施工顺序
垫层施工采用分段分块，当暴露面积≥300m2时请建设、监理、设计及勘察等单位进行基槽验收，合格后进行施工。
砼垫层完成后可进行下道工序。
B、施工前期准备
砼垫层完成后，开始底板弹线钢筋的绑扎。
并合理调配材料、劳动力，尽快完成各分块的底板钢筋绑扎，及时进行混凝土浇捣，确保工期如期完工。
C、砼垫层施工
a）基础垫层的做法为200厚C15混凝土，拟采用商品砼。
b）为控制基础垫层的标高，每平方米内设一竹桩。
c）浇筑时用2m长尺找平，后用木蟹抹光。
（五）钢筋工程
1、绑扎顺序：
（1）钢筋翻样→测量定位及放线→集水井等部份钢筋绑扎→底板底层钢筋绑扎→底板上层钢筋支架安装→底板上层钢筋安装、连接、定位、绑扎→墙、柱插筋安装定位。
（2）柱插筋根据数量错开二～三个断面，主筋绑扎时一定要切角到边、墙板与柱拐角要保持垂直。
绑扎钢筋时要组织专业队由点到面，集中力量抢时间，争速度。
要求管线安装单位预埋暗配管与绑扎同步进行，不占有效工期。
每次施工的钢筋绑扎必须进行技术复核，待设计、业主、总包单位予以隐蔽验收后方可进行下道工序施工。
2、钢筋砼垫块：
为控制钢筋保护层厚度，在底板钢筋的下部每隔1米设100×100×50mm厚砼垫块，纵横间距为1m。
3、钢筋翻样：
（1）根据底板设计意图及规范要求绘制施工翻样图，根据钢筋的实际长度合理布置钢筋的接头位置。
4、钢筋排放：
每层钢筋排放绑扎前，先进行分档划分，钢筋交叉点使用20＃镀锌铁丝绑扎固定，绑扎点的数量以保证钢筋不产生滚动为控制标准。
钢筋的排放要保证钢筋位置正确，不得错位。
5、底板钢筋接头：
（1）本工程基础底板受力钢筋上、下各2排，数量多、直径大，间距密，按设计及施工验收规范要求本工程底板钢筋采用闪光焊接接头，接头按规范要求错开。
（2）底板上层面筋绑扎完后，很重要的一步工作是如何插好、插准墙柱的竖向钢筋。
1）在面层上弹出大控制轴线，同时用线锤将垫层轴线引上来进行复核，并用红漆作好标记。
2）弹线各道墙、每只柱的具体位置，作好鲜明记录。
3）开始插筋，每只柱在承台面筋处扎一标准环箍，电焊固定；墙板插筋定位后，两侧各在其根部焊上Φ12的沿边钢筋，以固定墙体插筋，插筋接头应相互错开，高度应符合规范及图纸要求。
6、钢筋材质：
本工程使用国产钢筋要求有质保书和出厂合格证，质保书或出厂合格证应注明生产厂家、出厂日期、规格及型号、化学成份、物理性能等。
钢筋进场后，每批钢筋要抽样进行物理性能试验，抽样的数量及方法应符合施工规范要求，试验的成果应与质保书相符，同时应满足使用要求。
7、钢筋支架：
底板钢筋支撑，采用Φ20钢筋焊接支架来支承上皮钢筋的重量和上部施工荷载。
（六）模板工程：
1、模板支设主要为垫层、底板四周的侧模带两侧的模板。
根据工程特点，200mm厚C15砼垫层根据挖槽尺寸满打，不再支设模板；基础底板四周的侧模采用砖胎模。
2、具体施工方法：
基础底板侧模采用240厚砖胎模，砌筑高度至底板面筋保护层以上，待砌体达到一定的强度后（一般为24小时）分2层回填C15混凝土，每层厚度为300MM。
以免侧压力过大，造成砖胎模位移或倒塌。
（七）底板大体积砼施工。
为保证此次底板大体积砼顺利浇灌完成，在施工中拟采取以下多项行之有效的技术组织措施:
第一，制定合理的砼供应和浇捣实施方案，主要有：
1）采用商品砼泵送施工，由汽车泵自身软臂浇捣。
地下人防基础底板计划设2台汽车泵同时浇捣。
2）商品砼供应单位由业主、监理、施工方三方共同选择。
3）混凝土浇筑时要求一次成行，并根据设计要求留施工缝，坍落度要求为12±3cm。
4）每根泵管出料口，原则上配2根Φ50插入式振动器；派有丰富经验的技术员负责振实，并由老工人进行质量监督，另考虑到砼量较大，连续浇灌时间长，振动器难免发热受损，除安排机修工跟班维修外，再备振动器4台，备用软轴振动棒6根。
振动棒插入水平间距以50cm为宜。
第二，确保大体积砼质量的方案，主要有：
1）为降低砼浇筑后养护时体内温差，在承台表面进行蓄热保温,用蓄热保温方法避免砼表层降温过快，造成体内温差过大，而形成裂缝。
2）严格控制砼坍落度。
3）加强砼浇捣方案和操作要领的技术交底，确保严格执行。
第三，强化施工组织与管理方面的方案，主要有：
1）严密施工组织、责任落实到人。
现场成立临时指挥组，由各单位经理，总工程师挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到混凝土浇灌结束，指挥组下设调度．技术质量．材料机具．后勤服务，对外协调等小组，分工明确，责任落实到人，使全体参战人员做到心中有数，工作有条不紊。
2）做好外单位协调工作，取得支持和谅解，混凝土浇捣方案确定后应分别召开交通、市容、环卫、管线、公交、居委等单位的协调工作会议，让他们了解施工困难和工程进展，以取得支持。
3）搅拌车进场用对讲机联系和协调。
三、地下人防墙板及顶板工程
（一）施工方案
1、施工顺序：
测量定位→钢筋绑扎→管线预埋→支模板→技术复核→隐蔽验收→砼浇捣，实行阶梯形流水施工作业。
2、施工方法
结合本公司人力、物力因素，平板、墙模板均采用木质胶合板加53*80木楞、配Φ48钢管扣件等制作模板体系。
预先必须熟悉施工图，认真翻样，按各个结构尺寸计算模板侧压力，确定竖向和横楞支撑的间距密度。
墙板、顶板支撑见施组图—01。
（二）架子工程
1、搭设方法：
本工程地下室支撑搭设为满堂架子，满堂架子用Φ48×3.5mm的钢管及配套扣件搭设。
（1）立杆
1）架子搭设时立杆按井字布置，立杆间距控制在800mm以内，紧靠柱、剪力墙的部位立杆与模板之间的距离控制在500mm左右。
2）立杆的高度应低于顶板下皮100mm，以利于龙骨及板底模的铺设。
立杆高度不够可用扣件接长。
高度相差较小时，在立杆下设垫木和楔块。
（2）水平杆
1）满堂架水平杆按东西和南北向双向布置。
水平杆的间距不大于800mm。
最上一道水平杆应满足楼板模或梁底模的铺设高度，同时梁下的底模部位的水平杆作适当加密。
2）水平杆的设置还应考虑柱模、墙模的支撑和固定，部分水平杆可兼作支撑杆。
用作支撑的横杆同立杆连接牢固，不少于两点。
部分狭小空间的架子可通过门窗洞口与大面积的架子连成一体。
（3）斜杆：
1）为增加满堂架的稳定性，除水平杆外还须设置剪力撑。
剪力撑每隔3000mm设一道，双向设置。
同时设水平斜连杆以减少架子的水平变形，每一开间应至少保证2根交叉水平连杆，上下各一道。
2）断面较大的顶板梁下除双排立杆外，可增设斜撑，分担施工荷载。
2、搭设顺序：
（1）分段：
按流水分段搭设。
上段搭设完后马上转入下一流水段。
（2）脚手架：
架子的搭设与扎筋、支模结合起来，当墙柱钢筋完成到一定高度后架子及时跟上，直到梁、板下。
扎筋、支模配合的过程中，在适当高度的水平杆上铺设50mm厚的木跳板并用＃10铁丝捆绑在水平钢管上。
跳板随施工高度向上翻，铺设梁板底模时，将该层跳板拆下，留作下步使用。
（三）模板工程
1、简述
模板工程施工的顺序为：
墙、柱绑钢筋→预留预埋→支墙、柱模板→支顶板梁的底模→绑扎框架梁钢筋→预留孔预埋件设置→支顶板梁侧模顶板模→绑扎顶板钢筋→预留洞预埋件设置→浇筑混凝土。
2、墙模：
（1）模板加固
1）模板采用九夹板、Φ48钢管及对拉螺栓、斜支撑加固，内外墙对拉螺栓要加焊止水片，对拉螺栓的间距见施组图--01。
2）内墙模板、外墙内模上的横楞均与支设梁、板、柱模板的满堂手架相连接，以增强模板的整体稳定与刚度，同时也可利用满堂脚手架作为墙模时的操作脚手。
（2）墙板施工要点：
1）模板施工前将施工缝处理干净，剔除悬浮的石子，防止夹渣、烂根的发生。
2）施工顶板砼时，要将墙模位置找平，以减少模板的间隙，防止漏浆。
3）为方便墙模板的找正，施工放线时，要弹出两道线，一道墙边线，另一道离墙边线100mm，作为控制检查线。
4）支模前必须对墙体钢筋进行检查，严防由于钢筋偏移、倾斜造成墙模找正困难。
5）为了保证穿墙螺栓孔对齐，墙两侧模板拼装时，要从同一方向进行，且规模、数量尽可能一致，以减少缝隙造成的误差。
3、柱模
（1）柱模采用九夹板、Φ48钢管、扣件加固。
搭设满堂架时，离开柱边线200mm，布置一定数量的钢管立杆，边长800mm以下的柱子布置4根即可。
在模板四周需布置钢管柱箍，边长800mm以下的柱箍为单根短钢管柱箍，间距以600mm为宜。
边长大于800mm的采用双钢管柱箍，间距为700mm。
边长≥1000mm的柱、中间加一根对拉螺栓，螺栓竖向间距同柱箍。
（2）柱模施工要点：
1）施工放线时，柱四角的边线应延长300mm，以便检查，找正模板。
2）模板施工前，将施工缝处理干净，悬浮石剔除干净，以防出现夹渣、烂根。
3）支模前须对柱钢筋骨架进行检查和验收，防止钢筋骨架偏斜，柱模找正困难。
4、梁模板
（1）支设方法简述：
1）全部梁模系统包括底模、侧模均采用九夹板，Φ48钢管、扣件满堂脚手架支撑。
2）搭设满堂脚手架时，离开梁边线150mm，立杆间距视梁断面尺寸而定，一般控制在600～900范围内，大断面梁下可适当加密。
3）支梁底模时，利用水平杆铺上短钢管，即可支设梁底模。
（2）深梁模板：
对于梁高大于700mm的深梁，需特殊加固。
1）施工放线时，在底板、楼板上弹出梁的中心线或轴线，以此作为支模的基线，控制梁的准确位置。
2）当梁跨≥4000mm时，梁底模应起拱，起拱高度控制在梁跨的1/1000～3/1000。
3）为防止梁底模移动，梁底模两侧必须加扣件紧固，加固梁模时，需拉设通线将模板找直、找正。
6、顶板模板：
（1）现浇楼板支模利用满堂脚手架作为支撑系统，模板采用九夹板。
（2）楞木
楼板的楞木以53×80mm的木楞为主，楞木间距以300为宜，模板接头处可适当加密，九夹板接头处用钉子将九夹板固定在楞木上。
（四）钢筋工程
（1）接头位置
1）梁通长钢筋不够长而必须进行搭接时，梁的正弯矩须在支座处搭接，并满足35d的锚固长度；梁上部负弯矩筋的搭接点设在梁跨中1/3处，搭接长度满足45d。
2）剪力墙水平筋的连接和墙角处的锚固都必须满足35d，墙两侧钢筋接头的位置应错开35d，并满足35d的搭接长度。
2、钢筋的绑扎
（1）插筋：
1）剪力墙、柱的插筋须与其竖向筋的接头位置配合进行。
（2）钢筋的保护层：
1）本工程地下人防各构件保护层必须满足设计要求。
施工前必须预制各种符合设计要求的砼垫块。
2）用1:
2.5水泥砂浆预制各种厚度的砼垫块，强度达到90％以上方可使用。
3）垫块的安放应均匀。
梁、顶板、墙板等钢筋砼垫块按方格网布置，间距为600～800mm布置一块，所有角部都须垫有垫块，避免钢筋悬挑或垫块间距过大。
4）垫块必须绑扎牢固，避免其脱落。
（3）绑扎顺序：
1）按流水段的划分
2）柱、墙筋按通常的方法绑扎，带暗柱或附壁柱等加强部位需先绑扎，避免箍筋穿筋困难。
绑扎柱筋时，按图纸要求的间距计算好每根柱（或暗柱）的箍筋的数量，先将箍筋套在下层的钢筋上，然后接出柱的钢筋，在立好的钢筋上用粉笔画出箍筋间距将套好的钢筋逐根上移，由上往下用铁丝绑扎好。
3）剪力墙、外壁绑筋时，先将竖向筋立上，与插筋绑牢，按设计要求画好水平筋档标志，再绑水平筋。
墙板的水平筋分里外两种，在立筋里面时可在墙的一端穿进，或将竖筋适当撇开将水平筋穿入竖筋内侧，所有对内水平筋穿入后需及时绑牢。
外水平筋直接按间距位置绑扎就位。
4）梁模安装前，先按设计图纸要求在梁底模上画好箍筋间距，随后按以下顺序进行：
主筋上穿好箍筋→箍筋按间距逐根分开→固定主筋→穿次梁主筋、套好箍筋→摆放主筋并绑扎→绑次梁架立筋。
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