热电厂一般专业专业技术人员题库与答案.docx

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热电厂一般专业专业技术人员题库与答案

热电厂一般专业专业技术人员题库

一、填空题

1、转动机械的主要安全限额：

滚动轴承温度不超过80℃，滑动轴承温度不超过70℃，润滑油温度不超过60℃，串轴不大于2～4㎜。

2、大修后的锅炉，应根据炉墙修理情况进行烘炉，烘炉可采用火焰烘炉和蒸汽烘炉。

3、火焰烘炉：

以木柴或煤炭油为燃料，在炉床上燃烧，由小火逐渐加大，用燃料辐射和对流加热烘干炉强。

烘炉时锅炉维持正常水位，打开排空阀，锅炉维持0.2～0.3MPa.

4、锅炉满水时的现象：

低地位水位计指示的正值增大；水位报警器鸣叫，高水位信号灯明亮；过热器汽温下降；蒸汽含盐量增大；给水流量不正常大于蒸汽流量；严重满水时，蒸汽管道发生水冲击，法兰处冒汽。

5、当汽包水位计损坏时，应立即将损坏的水位计解列，关闭水门及汽门，开启放水门。

6、锅炉缺水时，经“叫水”后，水位能在汽包水位计中出现，可增加锅炉给水，并注意恢复水位。

如经叫水后水位未能在汽包水位计出现时，严禁向锅炉上水。

7、空气预热器故障的现象：

热风温度降低，排烟温度升高；引风机电流增大；炉膛负压变正压。

8、锅炉运行中，应对设备进行巡回检查，检查时，初按有关规定执行外，尚应重点检查所有承压部件，汽水阀门，炉墙等情况，细听炉内有无异音。

9、检查转动机械，应符合下列要求：

（1）引风机、一次风机、二次风机、回料风机、冷渣机、给煤机等转动机械的安全遮拦及保护罩完整，牢固；

（2）联轴器联接完好，地脚螺丝不松动；（3）轴承温度表齐全，指示清晰；（4）减速箱和轴承内的润滑油洁净，油位计完整，指示正确，清晰易见，刻有最高、最低及正常油位线，油位应接近正常油位线，放油门及放油丝堵严密不漏，油盒内有足够润滑脂；（5）冷却水充足，排水管畅通，水管不漏；（6）所有转动机械设备及场地应清洁。

10、水压试验须在锅炉承压部件检修完毕，汽包、集箱和门孔封闭严密，汽水管道及其阀门附件连接良好，堵板撤除后进行。

11、设备润滑五定是指：

定点、定时、定人、定质、定量。

12、在运行中，运行人员按“四勤工作法”做到勤联系、勤检查、勤分析、勤调整，保证锅炉各运行参数稳定。

13、在升火、停炉、切换给水泵、锅炉排污、负荷剧变、燃烧不稳定、以及锅炉故障时，应特别注意加强对水位监视和调整，防止满缺水事故发生。

14、锅炉承压部件经过检修,须进行水压实验,实验压力为工作压力,以检验受热面及其阀的严密性.

15、点火过程中,燃烧室应维持适当负压,不得向外冒烟.

16、锅炉点火时,应对油枪进行清洗,并检查油枪雾化效果

17、锅炉点火过程中若点不着火或熄火时,应立即停止喷油,加强通风5-10分钟,清除可燃物

18、锅炉的三大安全附件是水位计.压力表.安全阀.

19、在升压过程中,应开启过热器联箱疏水门.向空排气门.使过热器得以足够冷却.

20、在点火升压期间,应将省煤器上的再循环门开启,以免省煤器过热产生汽化,在锅炉进水时,应将省煤器门关闭.

21、在运行中,运行人员按“四勤工作法”做到勤联系.勤检查.勤分析.勤调整.保证锅炉各运行参数稳定.

22、锅炉汽包工作压力是4.21Mpa,过热器工作压力是3.82Mpa，过热蒸汽温度是450℃，给水温度是105℃，冷风温度是20℃，排烟温度150℃。

23、检查压力表表盘应清晰，汽包及过热器压力表在工作压力处应划有红线。

24、锅炉启动前检查完毕后，可经省煤器向锅炉上合格的入炉水，上水应缓慢进行，锅炉从无水至汽包水位计达到负100㎜处所需时间夏季为1小时，冬季为2小时，如锅筒壁温与上水温度偏差较大时，应适当延长上水时间，锅炉上水时，不得影响运行锅炉给水。

25、锅炉并列后应适当增加负荷，增加负荷速度1.75吨每分钟。

为确保锅炉水循环正常，应尽快将蒸发量提高至50％以上。

26、冲洗水位计应缓慢进行，（尤其在气温较低时）操作人员冲洗水位计必须站在水位计侧面。

27、在正常运行中，不允许中断锅炉给水，最高、最低在正常水位±75㎜处，允许水位波动范围在±50㎜之间。

28、运行中，脱硫除尘用水必须保持PH值在8至8.5。

29、除尘脱硫塔严禁在无水条件下运行。

30、烟气带水表现为引风机电流不正常增大或烟气阻力不正常上升，严重时烟气抽不走，引风机翼片粘灰，造成不平衡，引风机振动超标。

31、冷渣机启动前，进口水阀应处于开启状态，出口水阀应处于开启状态。

32、锅炉结焦按部位分：

炉膛结焦和返料器结焦、尾部烟道再燃结焦

33、锅炉运行主要根据负荷、烟气含氧量来调整二次风量大小。

34、点火升压过程中，当汽包压力达到工作压力的50％以上时，应对锅炉机组进行全面检查，如发现不正常，应停止升压，待故障消除后继续升压

35、在锅炉与蒸汽母管并列或直接向汽机供汽前，应对蒸汽管道进行暖管，冷态蒸汽管道的暖管一般不小于2小时，热态蒸汽管道的暖管一般为0.5～1小时

36、旋风分离器分离收尘量大、回料量长期低于收尘量会造成回料系统堵塞。

37、集箱也叫联箱，由直径较大的无缝钢管和两个端盖焊接而成，箱体上开有很多管孔，用以焊接管子

38、省煤器是利用排烟余热加热给水温度的装置。

作用是：

降低排烟温度，减少热损失，提高锅炉热效率，提高给水温度，改善炉水品质。

39、锅炉压火操作：

停止给煤，发现含氧量有上升趋势，依次停止二次风机、一次风机、引风机。

40对安全阀要求必要的密封性、可靠地开启、及时稳定的排放、适时的关闭、关闭后的密封

41、在锅炉运行中，锅炉内的压力超过最高许可工作压力而危急安全运行的现象，称为超压事故。

42、风机的启动：

检修牌已摘、现场已清理干净杂物已拿开；各保护无异常、操作系统正常，各仪表显示正常，油位正常，油质良好，转动部分护罩齐全，牢固，联接螺栓正常，地脚螺丝完好牢靠，冷却水畅通，风门位置在关闭状态。

43、行车停车后：

工作完毕，桥抓已开进干煤棚，小车停在靠近操作室位置，抓斗着地抓满煤，钢绳保持垂直状态，控制器打至零位，电源刀闸已断开。

44、、输煤皮带启动顺序：

4#皮带--3#皮带--2#皮带--破碎机--振动筛--电磁铁--1#皮带--电磁振动给煤机。

45、点火初期可通过控制油压、调节一次风量等来控制床温上升速度。

46、锅炉点火时，蒸汽管道暖管不充分，疏水未疏尽会致蒸汽管道水冲击。

47、当床温过高时，可以增加返料量、降低一次风量、减少给煤量、加快排渣速度。

48、冲洗过热器的程序：

开启反冲洗门向锅炉上水、轮流开启水冷壁下联箱放水门、通知化水人员取样分析水质，待合格后结束冲洗，关闭反冲洗水门及各放水门，按需要保持锅炉水位。

二、判断题

1、本厂锅炉型号：

DGG35／3.82-11，型式：

中温中压高温分离循环流化床锅炉（√）

2、本厂锅炉点火用油为0号轻柴油。

（√）

3、锅炉正常排渣为连续排渣，锅炉启动、停炉、或遇故障时，采取定期排渣。

（√）

4、锅炉排污时允许同时开启两组排污阀。

（×）

5、锅炉排污顺序：

先开二次门，再缓慢开启一次门；排污完毕先关一次门，再关二次门（×）

6、安全阀调整标准：

控制安全门为工作压力的1.06倍，工作安全门为工作压力的1.04倍（×）

7、点火升压过程中，当汽包压力达到工作压力的50％以上时，应对锅炉机组进行全面检查，如发现不正常，应停止升压，待故障消除后继续升压。

（√）

8、在锅炉升压过程中，应开启过热器出口联箱疏水门、向空排汽门、使过热器得以足够冷却。

（√）

9、在升压过程中，应将省煤器上的再循环门开启，以免省煤器过热产生汽化，在锅炉进水时，应将省煤器再循环门关闭。

（√）

10、锅炉点火到并列的时间不能大于2小时。

（×）

11、过热器爆管时，炉膛负压会不正常增大。

（×）

12、外界负荷骤时减时，锅炉汽包水位瞬间下降而后上升。

（√）

13、外界负荷骤时减时，锅炉主汽温度下降。

（×）

14、旋风分离器分离收尘量大、回料量长期低于收尘量会造成回料系统堵塞。

（√）

15、锅炉灭火时，燃烧室的负压显著增大。

（√）

16、面式减温器损坏时，过热蒸汽含盐量升高。

（√）

17、投入风机连锁保护的情况下，二次风机跳闸会导致锅炉熄火。

（×）

18、锅炉减负荷时，应先减风，再减煤。

（×）

19、锅炉运行主要根据负荷、烟气含氧量来调整二次风量大小。

（√）

20、锅炉点火升压时，不准关小排空门来实现升压速度。

（√）

21、水冷壁泄漏时应作故障停炉处理。

（√）

22、本厂锅炉排烟温度为150℃（√）

23、本厂锅炉床温低值报警值为760℃（√）

24、一、二次风配比为40％：

60％（×）

25、冲洗过热器时，由反冲洗系统向锅筒进水，适当控制冲洗水量水温尽可能保持100℃以上（×）

26、在锅炉与蒸汽母管并列或直接向汽机供汽前，应对蒸汽管道进行暖管，冷态蒸汽管道的暖管一般不小于2小时，热态蒸汽管道的暖管一般为0.5～1小时（√）

27、锅炉三大安全部件指：

安全阀、水位计、防爆膜（×）

28、锅炉结焦分为高温结焦和低温结焦（√）

29、锅炉结焦按部位分：

炉膛结焦和返料器结焦、尾部烟道再燃结焦（√）

30、点火初期可通过控制油压、调节一次风量等来控制床温上升速度（√）

31、水冷壁泄漏时应作故障停炉处理。

（√）

32、本厂锅炉排烟温度为150℃（√）

33、本厂锅炉床温低值报警值为760℃（√）

34、一、二次风配比为40％：

60％（×）

35、冲洗过热器时，由反冲洗系统向锅筒进水，适当控制冲洗水量水温尽可能保持100℃以上（×）

36、在锅炉与蒸汽母管并列或直接向汽机供汽前，应对蒸汽管道进行暖管，冷态蒸汽管道的暖管一般不小于2小时，热态蒸汽管道的暖管一般为0.5～1小时（√）

37、锅炉三大安全部件指：

安全阀、水位计、防爆膜（×）

38、锅炉结焦分为高温结焦和低温结焦（√）

39、锅炉结焦按部位分：

炉膛结焦和返料器结焦、尾部烟道再燃结焦（√）

40、点火初期可通过控制油压、调节一次风量等来控制床温上升速度（√）

41、当炉膛下部压力逐渐增加，说明返料浓度越来越小（×）

42、炉膛出口温度不正常的低于密相层温度时，应加大返料量（√）

43、减温水通水量过大，会致给水汽化（×）

44、锅炉点火时，蒸汽管道暖管不充分，疏水未疏尽会致给水汽化（×）

45、在点火升压时，没必要将各处疏水打开（×）

46、返料堵塞时，烟气温度会下降（√）

47、返料堵塞时，蒸汽压力和蒸汽温度上升（×）

48、蒸汽管道水冲击时，过热蒸汽压力无变化（×）

49、主汽温度不受返料浓度影响（×）

50、返料浓度越高，主汽温度越高（×）

三、单项选择题

1、当床温过高时，下列操作错误的一项是（B）

A增加返料量B降低一次风量C减少给煤量D加快排渣速度

2、锅炉并列所须达到的条件，请选出相对错误的一项（D）

A蒸汽温度400℃以上B汽包压力稍低于母管压力0.1～0.2MPaC锅炉燃烧稳定、设备正常D密相床温800℃以上

3、请选出锅炉运行控制参数错误的一项（D）

A过热蒸汽温度450℃B给水温度105℃C排烟温度150℃D过热蒸汽压力3.90MPa

4、选出不属于锅炉三大安全部件的一项（A）

A热电偶B安全阀C水位计D压力表

5、滚动轴承运行温度不能超过（A）

A80℃B70℃C60℃D50℃

6、本厂锅炉流化试验应往炉膛铺上（B）㎜底料

A200～300B300～400C400～500D500～600

7、本厂过热器工作压力为（C）MPa

A3.97B4.21C3.82D4.02

8、本厂过热器安全阀控制压力为（B）MPa

A3.82B3.97C4.02D4.21

9、锅炉床温高值报警点为（C）

A900℃B930℃C950℃D980℃

10、下列锅炉排烟温度正确的一项是（A）

A、150℃B、120℃C、100℃D、200℃

11、本厂锅炉运行中，一次风量应最保持在（B）m3/h较合适

A、5000B、20000C、7000D、10000

12、本厂锅炉运行中，二次风量应最保持在（）m3/h较合适

A、500左右B、1000左右C、5000左右D、15000左右

13、炉膛出口温度逐渐升高，说明返料浓度（C）

A、降低B、不变C、升高D、返料堵塞

14、运行中，当床温一直下降，应（D）

A、加大返料浓度B、加大一次风量C、加大二次风量D、适当放出返料灰

15、引风机电流下降，各处负压下降，下列情况错误的是（D）

A、脱硫塔堵塞严重B、引风机出口堵塞严重C、尾部烟道积灰D、水冷壁泄露

16、输煤皮带停机的铃声响法（A）

A、三声短铃，一声长铃B、三声短铃C、一声长铃D、一声短铃，三声长铃

17、输煤皮带启动顺序（A）

A、4#皮带--3#皮带--2#皮带--破碎机--振动筛--电磁铁--1#皮带--电磁振动给煤机

B、1#皮带--2#皮带--3#皮带--破碎机--振动筛--电磁铁--4#皮带--电磁振动给煤机

C、4#皮带--电磁振动给煤机--3#皮带--2#皮带--破碎机--振动筛--电磁铁--1#皮带

D、电磁铁--4#皮带--3#皮带--2#皮带--破碎机--振动筛--1#皮带--电磁振动给煤机

18、1#、2#、3#、4#皮带电机功率分别为（D）

A、1#--15kw2#--5kw3#--15kw4#--4.5kw

B、1#--7.5kw2#--10kw3#--15kw4#--4.5kw

C、1#--7.5kw2#--15kw3#--7.5kw4#--4.5kw

D、1#--7.5kw2#--15kw3#--15kw4#--4.5kw

19、皮带机发出启动信号铃声为（B）

A、长铃三声、短铃一声B、连续长铃三声C、三声短铃D、一声长铃

20、桥抓作业中，抓斗的移动必须离开地面最高障碍物是（C）

A、1米以上B、0.2米以上C、0.5米以上D、2米以上

4、多项选择题

1、锅炉三大安全附件指（ABC）

A、安全阀B、水位计C、压力表D、热电偶

2、锅炉床温过低，应采取（ACD）

A、适当放掉返料灰B、加大一次风量C、降低二次风量D、增加给煤量

3、主蒸汽温度过高，应采取（ABCD）

A、降低二次风量B、适当增加返料量C、增加减温水量D、减少自用蒸汽量

4、锅炉调节要领（ABCD）

A、燃料量与所需氧量相配合适B、尽量保持稍高床温C、增减燃料不应猛增猛减D、防止各处漏风，减少热损失

5、煤的燃烧必须具备（ABC）

A、较高的温度B、适量的空气C、充分的时间D、空气与煤充分搅合

5、名词解释

1、连续排污——从循环回路中含盐浓度最高的部位连续不断的排除炉水，以维持额定的炉水含盐量。

2、定期排污——补充连续排污的不足，从锅筒水冷壁下部联箱定期排出炉内沉淀物，改善炉水品质。

3、自然循环——利用介质的质量差产生的循环叫自然循环。

4、锅炉热效率——锅炉的有效利用热量占输入热量的百分比。

5、过剩空气系数——实际空气量与理论空气量之比。

6、锅炉——利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质加热到一定参数的设备。

7、蒸汽锅炉出力——指每小时所产生的蒸汽数量，也称为锅炉蒸发量。

8、额定蒸汽压力——蒸汽锅炉在规定的给水压力和负荷范围内长期连续运行时，应予保证的出口蒸汽压力称为额定蒸汽压力。

9、锅炉受热面——从放热介质中吸收热量并传递给受热介质的表面，称为受热面。

10、集箱——集箱也叫联箱，由直径较大的无缝钢管和两个端盖焊接而成，箱体上开有很多管孔，用以焊接管子。

6、问答题

1、什么叫省煤器，它的作用是什么为？

答：

省煤器是利用排烟余热加热给水温度的装置。

作用是：

降低排烟温度，减少热损失，提高锅炉热效率，提高给水温度，改善炉水品质。

2、画出本厂锅炉的汽水系统图？

答：

略

3、面式减温器损坏的现象及处理？

答：

（1）蒸汽温度降低，各导汽管之间的温差增大。

（2）过热蒸汽含盐量升高。

（3）严重时，蒸汽管道发生水冲击。

处理方法：

（1）根据蒸汽温度变化情况，适当降低锅炉蒸发量，尽快解列减温器。

（2）必要时，开启过热器及蒸汽管道疏水门。

（3）尽快启动备用锅炉或提高其它运行炉的蒸发量，及早停止故障锅炉运行。

4、锅炉结焦的原因？

答：

（1）燃煤灰熔点过低，而料层温度过高；

（2）运行给煤量过大，而料层含煤量过多；（3）给煤不均匀；（4）运行时或点火时风量过低，流化质量不良；（5）布风不均匀；（6）燃煤水分过大；（7）运行中给煤机送入过多大块杂物，点火或运行中发生短期超温，局部地区粘连一些渣块，给煤颗粒超过设定值，料层中大颗粒过多。

5、简述锅炉的工作过程？

答：

锅炉工作过程分为燃料燃烧过程、传热过程、水的加热和汽化过程。

6、如何调整返料量？

答：

返料装置中的阀有机械阀跟非机械阀两大类，机械阀主要是靠调整阀的开度来调整返料量，而非机械阀一般通过物料自平衡来调整返料量，但运行人员也可以根据实际经验，通过调节炉膛与返料装置中的风压、风量在短时间暂时性的调整返料量。

7、水冷壁损坏的现象及处理？

答：

现象：

（1）给水流量不正常大于蒸汽流量

（2）汽包水位迅速降低（3）蒸汽压力和给水压力下降（4）排烟温度降低（5）炉膛负压减少，燃烧变正压并从炉内喷出烟气（6）严重时，炉膛温度下降，甚至熄火（7）轻微泄漏时有蒸汽喷出响声，爆破时有显著响声。

处理：

（1）如水冷壁损坏不大，提高给水压力，增加锅炉给水，锅炉降负荷运行，尽快启动备用炉。

（2）锅炉水冷壁管发生爆破，不能保持汽包水位、严重影响到人身设备安全时，应立即停炉，维持炉膛风量，以便放掉炉渣。

（3）维持引风机运行，直到炉内蒸汽与烟气完全抽出为止。

8、锅炉压火操作？

答：

（1）停止给煤，发现含氧量有上升趋势，依次停止二次风机、一次风机、引风机。

（2）返料风机继续运行，待放尽返料灰后才能停止运行（3）严密关闭所有风门挡板，尽可能减少热损失（4）关闭主蒸汽门，切断锅炉与蒸汽的联系，严禁压火锅炉与运行炉蒸汽长期连通（5）注意汽压升高，可开启过热器疏水或段时间开排空，以保持正常汽压（6）保持正常水位，为了防止省煤器汽化，打开省煤器再循环门，在进水时，应关闭再循环（7）如压火时间过长，在床温降到800℃时，可中途扬火升温，待床温升高后，再次压火。

9、请画出本厂锅炉风烟系统图？

答：

略

10、冲洗过热器的一般程序？

答：

（1）开启反冲洗门向锅炉上水

（2）轮流开启水冷壁下联箱放水门（3）通知化水人员取样分析水质，待合格后结束冲洗，关闭反冲洗水门及各放水门，按需要保持锅炉水位。

11、锅炉燃烧的控制与调整的主要任务是什么？

答：

（1）提高蒸发量

（2）保持燃烧室稳定良好（3）提高锅炉效率（4）防止超温结焦和熄火事故（5）满足环保要求，减少硫化物在烟气中排放。

12、列举锅炉运行控制参数，至少6项。

答：

（1）过热蒸汽压力3.82MPa

（2）过热蒸汽温度450℃（3）锅炉水位±50㎜以内（4）给水温度105℃（5）排烟温度150℃（6）炉膛床温820℃～930℃

13、什么是临界流化风量？

答：

当料层由静止状态转变为流化状态时的最低风量，称为临界流化风量。

14、旋风分离器的作用是什么？

答：

旋风分离器是循环硫化床的代表部件，其主要作用是将大量高温固体物质从气流中分离出来，返回炉膛，保证燃料与脱硫剂多次循环，反复燃烧和反应。

15、锅炉升压过程中为什么要特别注意控制汽包水位？

答：

锅炉升压过程中，工况变化较多，例如燃烧不稳定而调节频繁；汽温、汽压升高后排气量改变；进行定期排水等等，这些工况的变化都会对水位产生不同程度的影响，如果水位控制不当，将很容易引起满、缺水事故，因此，在锅炉升压过程中应特别注意控制水位在正常范围内。

16、蒸汽管道损坏的处理？

答：

（1）如蒸汽管道轻微泄漏，不至于很快扩大事故时，可维持短时间运行，若故障加剧，直接威胁到人身及设备安全时，则应立即停炉。

（2）如锅炉蒸汽管道爆破，无法维持汽机汽压或直接威胁到人身及设备安全时，亦应停炉。

（3）如蒸汽管道爆破，应设法尽快将故障管段与系统解列。

17、锅炉启动前要检查的内容？

答：

①各阀门的检查：

1）集汽箱出口电动主汽阀、旁路阀、向空排汽电动门，过热器反冲洗门处于关闭状态。

2）蒸汽母管前隔离门、旁路门，处于关闭状态、向空排汽截止阀处于开启状态。

3）给水电动调节总门、给水旁路门、给水截止门、省煤器再循环门处于开启状态。

4）减温水入口、出口截止阀处于开启状态，减温水电动调节阀处于关闭状态。

6）各集箱排污门，连排一、二次门，事故放水电动门，集中下降管疏水门，面式减温器疏水门，混合集箱疏水门，省煤器入口集箱疏水门处于关闭状态，定期排污总门，高低过出口疏水处于开启状态。

7）炉水取样阀，汽包加药阀，加药泵出口阀处于关闭状态，汽包水位计汽阀、水阀处于开启状态。

②各风门闸板的检查

1）引风机出口风门处于开启状态。

2）东西侧点火风门处于开启状态，东西侧主风门处于关闭状态。

3）二次风机前二次风门、后二次风门处于关闭状态。

4）回料风机出口风门、回料风、松动风处于开启状态。

5）给煤机进口滑动闸板处于开启状态。

③各辅助设备的检查

1）燃烧室及水冷风室，回料装置J阀内部无焦渣及杂物，各部人孔门完整，关闭严密，放灰门开关灵活，置于关闭状态。

2）转动机械轴承润滑油洁净，油位正常，冷却水水流正常，地角螺丝及安全罩牢固。

3）燃油系统油抢、压力表完好。

雾化良好，接头处无泄漏。

4）脱硫除尘塔已投入运行，主副塔水封正常。

5）各处热电偶完好，仪表电源正常。

18、除渣系统启动前要检查的内容？

答：

1）检修牌已摘。

2）各开关无异常。

3）各保护无异常。

4）操作系统正常。

5）信号联系正确。

6）各仪表、显示正常。

7）放渣管正常，放渣阀灵敏。

8）1＃输渣皮带正常、2＃输渣皮带正常、斗式提升机正常。

9）冷渣机进出口水阀应处于开启状态

19、除渣系统启动？

答、锅炉运行中，需要排渣来维持正常的床压。

做好启动前的各设备检查后，出渣系统按以下程序启动：

1）、依次启动输渣提升机，二号皮带，一号皮带。

2）、打开冷渣机进、出口水阀，投入冷渣机运行。

3）、打开放渣阀。

除渣系统启动完毕。

20、锅炉点火过程注意事项？

答：

锅炉从点火到升压、正常运行这其中是比较复杂的过程。

结合本厂实际情况，最须注意的有以下几个方面：

（1）主风道切换为点火风道，若是开长时间备用炉或冬季开炉，必须先将点火油压调至最低雾化状态使底料缓慢升温，受热均匀，减少热应力。

（2）当底料加热到燃煤的着火点，可间断少量向炉内投煤，并密切注意氧量下降情况、床温升高趋势（3）在锅炉升温、升压时，为了保护过热器不被烧坏，必须开启过热器疏水和向空排汽门（4）在锅炉缓慢升温的同时，可启动返料装置，并将冷灰放空，使其缓慢加热返料器，禁止冷灰进入炉膛影响床温。

（5）当蒸汽压力达到0.2MPa左右，冲洗水位计，以确认水位计指示正确，发现水位下降较多后，便可以连续不断地上水，上水时关闭省煤器再循环门（6）当温度升到接近正常运行床温时，便可连续少量给煤，直到稳定在850℃～950℃，便可停止油枪运行，并切换为主风道（7）缓慢关闭放灰门，建立返料，并投入二次风运行，加快返料，提高锅炉负荷（8）点火完成后投入锅炉连排运行，并通知水化取样。

21、锅炉厂用电源中断的现象及处理是什么？

答：

现象：

（1）所有运行中的电动机均停止转动，转动声音减弱，电流表电压表指示到零；（2