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箱变技术条件01

2.使用条件

2.1使用环境温度:

永州地区多年极端最高气温:

40℃,最低气温:

-7℃,最大相对湿度95%

2.2地震烈度:

6度设防

2.3海拔高度:

海拔≤1000m

2.4安装场所:

户外

3.供货范围

3.1满足本技术规范的10kV欧式箱式变电站8台。

4.技术标准

技术规范书范围内的设备应采用中华人民共和国国家标准(GB),在国内标准不完善的情况下,可参照选用IEC标准或双方认定的其它国家标准,选用标准应为最新版本。

技术规范书未提及的内容均应符合以下的国家、行业和企业的标准及规范,但不仅限于此,若标准之间出现矛盾时,以较高标准为准,选用标准应为签订合同时的最新版本。

GB1094.1-1996

《电力变压器第一部分总则》

GB1094.2-1996

《电力变压器第二部分温升》

GB1094.3-2003

《电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验》

GB1094.4-2005

《电力变压器第四部分电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》

GB1094.5-2003

《电力变压器第五部分承受短路的能力》

GB1094.10-2007

《电力电压器第十部分声级测定》

GB1094.11-2007

《干式电力变压器》

GB/T10228-2008

《干式电力变压器技术参数和要求》

GB/T17211-1998

《干式电力变压器负载导则》

JB/T7631-1994

《变压器用电阻温度计》

GB/T_17467-1998

《高压低压预装式变电站》

DL/T_537-2002

《高压低压预装箱式变电站选用导则》

DL/T537-93

《6~35kV箱式变电站订货技术条件》

GB2900.15-1997

《电工名词术语变压器互感器调压器电抗器》

GB4109

《高压套管技术条件》

GB4208-1993

《外壳防护等级》

JB/T10088-2004

《6~500KV级变压器声级》

GB10237

《电力变压器绝缘水平和绝缘试验》

DL/T620-1997

《交流电气装置的过电压保护的绝缘配合》

GB4208

《外壳防护等级(IP代码)》

GB50060-2008

《3~110kV高压配电装置设计技术规定》

GB_3804-2004

《3.6kV~40.5kV高压交流负荷开关》

GB_16926-2009

《高压交流负荷开关熔断器组合电器》

GB/T_15166-2008

《高压交流熔断器》

GB_3906-2006

《3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》

DL/T_593-2006

《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》

GB1985-2004

《高压交流隔离开关和接地开关》

DL/T_486-2000

《交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件》

GB7251-2005

《低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术要求》

GB/T_20635-2006

《高原用高压电器的技术要求》

GB/T_16935-2008

《低压系统内设备的绝缘配合》

GB311~1-1997

《高压输变电设备的绝缘配合》

GB/T_311~2-2002

《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》

GB/T_11021-2007

《电气绝缘耐热性分级》

GB_11032-2000

《交流无间隙金属氧化物避雷器》

DL_T_804-2002

《交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则》

JB_T_10496-2005

《交流三相无间隙式金属氧化物避雷器》

GB/T772

《高压绝缘子瓷件技术条件》

GB/T16927.1~2

《高电压试验技术》

GB/T13384

《机电产品包装通用技术条件》

GB/T191

《包装储运图示标志》

GB/T14549-1993

《电能质量公用电网谐波》

GB/T15543-2008

《电能质量三相电压不平衡》

GB/T12325-2008

《电能质量供电电压允许偏差》

GB/T15945-2008

《电能质量电力系统频率允许偏差》

GB/T12326-2008

《电能质量电压波动和闪变》

YD5098

《通信局(站)防雷与地接工程设计规范》

GB/T17883

《0.2S和0.5S级静止式交流有功电度表》

JJG842

《直流电能表》

DL/T448

《电能计量装置技术管理规定》

DL/T614

《多功能电能表》

DL/T645

《多功能电能表通信协议》

《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》以及其他相关标准。

国际电工委员会标准IEC-76出版物要求。

设计的整个装置应适应于该地区可靠操作

5.技术要求

所有设备、材料,其质量由乙方负责,如有修改需要事先得到甲方批准,并向甲方提供元件规格、型号明细表及产品质量保证单与合格证。

所有设备在额定状态下,能够在2条款所描述气象条件下持续工作,使用寿命大于25年。

10kV箱式变电站的原理图见附图1。

本项目采用10kV干式低压分裂绕组变压器,高压侧设电动操作负荷开关,低压侧设断路器,并安装监控单元。

箱体设计必须满足附图2基础设计的要求。

5.1系统侧运行条件

系统额定电压:

10.5kV

额定频率:

50Hz

系统中性点接地方式:

10.5kV和0.315kV侧均不接地

系统短路电流:

31.5kA

5.210kV负荷开关

额定电压:

12kV

额定电流:

125A

额定短路开断电流:

31.5kA

额定动稳定电流(峰值):

80kA

额定雷电冲击耐受电压(全波):

75kV

额定短时工频耐受电压(1min):

42kV

5.310kV避雷器(配放电计数器)

额定电压:

17kV

持续运行电压:

13.6kV

标称放电电流:

5kA

直流1mA参考电压(相-地):

24kV

操作冲击电流下残压(相-地):

38.3kV

雷电冲击电流下残压(相-地):

45kV

5.4低压开关柜

额定电压:

0.4kV

额定电流:

1600A

最大开断电流:

50kA

电流互感器:

0.2级,1500/5A

额定雷电冲击耐受电压(全波):

6kV

额定短时工频耐受电压(1min):

2.5kV

5.5干式变压器

序号

参数名称

数值

1

型号

SCB10

2

额定容量

1250/630-630kVA

3

工作制

连续:

100%

4

过载

按国标

5

电压

一次侧:

10.5kV±2x2.5%

二次侧:

0.315-0.315kV

6

频率

50Hz

7

接线组别

D,y11-y11

8

分接开关

无载调压分接开关

9

绝缘水平

F级

10

温度极限

1550C

11

阻抗电压Uk

6%

12

冷却方式

由供货厂家确定

13

制造标准

相关GB及部颁标准

干式变压器的试验报告项目应包括:

序号

试验项目

例行试验

型式试验

1

外形检查

2

尺寸检查

3

绕组电阻测量

4

变比测量

5

空载电流与损耗的测量

6

短路试验

短路阻抗试验

负载损耗测量

7

耐电压试验

8

绝缘电阻

9

总损耗测量

10

温升试验

11

噪音测量

5.6箱体结构要求

箱体采用欧式箱变,乙方提供的箱式变电站应能方便、安全地进行运行监视和维护工作,并应具有较好的系列性和通用性。

总体外观和色彩应与环境相协调。

5.6.1箱体

箱变箱体的设计必须满足附图2基础图的设计要求。

具有抗暴晒、不易导热、阻燃、抗风化腐蚀及抗机械冲击等特点。

箱体金属框架均应有良好的接地,有接地端子,并标有接地符号。

箱体金属结构应电气连通,具有电磁屏蔽能力。

箱体材质及结构需保证在本工程条件下正常使用不少于25年。

箱体应有足够的机械强度,在起吊、运输和安装中不得变形或损伤。

箱体上的所有的门应向外开,开启角度不小于90°,并设有定位装置。

门应有缓冲的功能,并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈、有较好防盗功能的暗锁,铰链应采用内铰链。

门的尺寸应与所装用的设备尺寸相配合。

箱体和箱柜的内外表面应平整、光洁;涂层脱落和磕碰损伤,涂料层应牢固均匀,无明显色差和反光,油漆不脱落,漆膜厚度应不小于120μm。

箱体应确保在正常环境温度下,所有电器设备的运行温度不超过其最高允许温度。

箱体顶盖的倾斜度不应小于3°,并应装设防雨檐。

箱体基座和所有外露金属件均应进行防锈处理,并喷涂耐久的防护层。

箱体应有可靠的密封性能;门、窗和通风口应设防尘、防小动物进入和防渗漏雨水措施。

箱体内壁和隔板用金属(或非金属)材料,其色彩应与内部电器设备颜色协调。

箱变内所有金属部件必须进行有效接地,设有不少于二个与接地网相连的固定端子,并应有明显的接地标志。

箱变必须满足防雷的要求。

5.6.2高压配电装置

高压室内所有电器元件安装位置应便于导线连接、操作和维修,其连线均有明显的相别标记。

高压室门的内侧应标出主回路线路图,同时应注明操作程序和注意事项。

信号灯及仪表的装设位置应易于观察和安全地更换。

高压室应设置便于巡视的观察窗,并装有便于观察的高压带电显示器。

5.6.3低压配电装置

进出线方式:

电缆,设接线铜排,以便多根电缆接入。

低压侧进线主电缆应位于箱变底部,电缆规格见接线原理图。

低压电器设备连线截面的选择和连接方式应满足载流量和短时耐受电流的要求。

固定方式要满足峰值耐受电流的要求。

连线均应有明显的相别标记。

低压室门内侧应标出主回路的线路图。

信号灯及仪表的装设位置应易于观察和安全地更换。

5.6.4安装要求

乙方在安装和启动时应提供安装指导服务,提出技术建议。

乙方应明确说明服务的范围,并应提供安装时所需全部特殊材料和工具。

5.7箱变二次及保护要求

5.7.1一般要求

箱变内设5kVA三相干式控制变压器,不预留至逆变房的控制电源。

箱变低压侧装设断路器作为逆变器交流侧出口至箱变低压侧的线路保护。

断路器可实现速断、过流等保护功能。

箱变需具备接入逆变器控制断开10kV侧真空负荷开关以及低压侧断路器遥控接点,两侧开关应配置相应回路,并配线至端子排上,以便实现电站监控系统的对箱变高低压侧开关的遥跳功能。

箱变具有缺相保护功能:

即高压侧发生缺相运行故障时,低压侧断路器能自动断开,从而使变压器得到保护。

变压器本体应装设配套的干变温控器,采集变压器温度信号,温度值可通过温控器以通讯方式送入光伏区后台监控系统,并将其输出接点配线至箱变端子箱二次端子排。

高压电器设备应设有设置带电显示装置和电磁锁。

5.7.2箱变保护信号输出

超温报警、超温跳闸信号各1个

低压断路器位置信号2个

低压断路器故障信号2个

低压侧断路器遥跳控制2个

高压侧变压器出线柜负荷开关遥跳控制1个

6乙方技术文件

6.1概述

(1)乙方应提供如下图纸和文件资料:

设计依据,计算成果,外形图和详图;工厂组装和试验程序;搬运、贮存、安装、运行和维修说明书;安装检查、现场试验和试运行的现场调试程序;设备材料清单;接线和控制原理图、逻辑图;产品样本和介绍;本条以及技术规范其它各节中所列出的产品性能和试验报告。

其中设计依据,计算成果,外形图和详图,产品性能和试验报告应提交给甲方审查。

(2)资料提交的日期和次序应符合合同规定,使收到时便于甲方及时进行审查。

除了提供参考的初步性质的图纸(应明确标明)外,正式提交的资料应该有乙方授权代表签署的证明,以证明该资料已由乙方校审且适合于工程中使用。

(3)根据合同条款的规定,若技术资料的提交未满足规定的提交日期,应交约定违约金。

(4)只有当所有规定的全部文件提交,甲方才签发一份交接证明给乙方,否则,将认为该项工作未完全完成。

(5)乙方向甲方提交的技术文件、图纸、资料及邮寄或传真这些技术文件、图纸、资料的费用均应包括在合同总价内,不再另行支付。

(6)乙方按相应条款要求提供给甲方和工程设计者的图纸、计算书、说明书、设备清单、安装进度表、试验报告的份数见表6-1。

表6-1

图纸、资料分类

图纸提交单位及数量

甲方

工程设计单位

1

标准和规范

2

1

2

供审查图纸和技术文件

6

2

3

审批通过的正式图纸和技术文件

10

2

4

全部乙方图纸合订本(缩小图幅)

10

2

5

计算书、说明书、设备清单、安装进度表等

10

2

6

图纸和技术文件CD-ROM

6

1

7

试验报告(包括附件)

6

2

8

产品合格证明书(每台设备)

3

(7)图纸应以AutoCAD的文件格式、技术文件应以Word的文档格式提供电子版。

(8)所有图纸、目录、说明书(安装、检修、运行、使用)、运行维护手册、产品样本、复制的技术规范、计算书、部件清单和试验报告均采用中文。

(9)所有文件、书面资料或图表应使用SI计量公制单位。

乙方提交的图纸图幅必须符合ISO标准,如:

A1(594x841mm)

A2(420x594mm)

A3(297x420mm)

A4(210x297mm)

6.2乙方提交的技术文件和图纸

(1)合同签订生效后10天,乙方应向甲方提供下列图纸(但不限于此):

1)产品外形照片、尺寸图纸和安装指导书

2)产品参数表

3)主要设备供应商概况

4)电气原理接线图

5)安装使用说明书

6)安装图

7)设备运输重量、尺寸图

8)设备的重量、动荷载和静荷载等资料

9)合同设备工作进度表

(2)合同签订生效后20天,乙方应按安装部位提供如下技术文件和资料(但不限于此):

1)设备和主要元器件的生产产地说明、技术参数及性能等有关资料

2)电缆清册

3)乙方认为有必要提供的其它图纸及资料

4)设计计算书

乙方提供的设计计算书应详细地说明使用准则、基本的计算方法、计算条件和计算结果,以证明设备能符合规定的技术性能要求。

(3)设备清单

乙方应在提供合同设备的每一主要组装件或部件的设计图纸时,提交设备清单交甲方批准。

清单应包括本工程项目涉及的设备和辅助设备的原产地制造厂名,以及说明书、部件编号、额定值、性能特性和能使甲方得到备件所必需的其他有用资料。

(4)安装技术方案和图纸

乙方应根据合同文件提供的安装场地情况提交设备安装技术方案,技术方案应说明现场安装程序、安装设备的场地占用面积、附件、试验设备、安装过程中使用器具的布置位置。

乙方应提交设备安装过程中需要的总装图和附属设备的安装图,安装图纸应满足规定的时间要求。

(5)说明书

乙方应对每项设备的工厂组装和试验、搬运和贮存、安装、运行和维修、以及现场检查、试验、投运的程序提交详尽的说明书。

6.3乙方技术文件审查

(1)甲方对乙方图纸和技术文件只作概要的审查,对任何性质的错误和疏忽,图纸或说明中的偏差,或由此偏差而可能产生的与其它产品的矛盾,均仍由乙方负责。

(2)甲方将在收到图纸和技术文件后的7天以内复核并返回给乙方1份注有“已审查”、“已审查并修改”或“返回修改”字样的复印件。

注有“返回修改”的复印件,乙方应在收到后的7天内进行修改。

“已审查”和“已审查并修改”的复印件即是同意乙方按该图纸和技术文件以及修改部份(如果图上标有的话)对设备进行制造和加工。

甲方也可以通过传真的方式对图纸和技术文件提出审查意见或予以确认。

(3)审查并不意味着免除乙方对于满足合同文件和安装时各部件正确的配合应负的责任。

(4)乙方提供的文件不符合本合同文件的要求,甲方有权要求乙方进行设计修改。

6.4材料、材料试验

用于制造设备的所有材料应根据使用条件考虑强度、刚度、弹性变形、耐用性和其他化学、物理性能,选用最适用的、新的、优质的、无损伤和缺陷的材料。

用于设备和部件的材料都应经过试验,试验按国家标准(最新版本)规定的有关方法进行,材料试验报告应提交甲方。

6.5互换性

相同设备和相同部件的结构、性能参数、尺寸和公差配合,应完全相同,以保证其互换性。

所有备品备件的材料和性能应与原设备相同。

6.6铭牌与标牌

每台设备和设备内的主要元器件都要有铭牌和标志,铭牌和标志应符合有关规定。

铭牌应采用不锈钢材料,具有耐久性且不易腐蚀。

铭牌应安装在适当位置且能方便地看清铭牌上的内容。

所有铭牌和标牌均用不锈钢螺钉固定。

铭牌及其刻出的内容及所用的材料应报甲方确认。

铭牌上应包括以下内容:

(1)

制造厂名称和商标

(2)

型号、名称和出厂编号

(3)

出厂日期

(4)

主要的额定参数

(5)

防护等级

(6)

采用的标准编号

6.7接口与协调

6.7.1概述

乙方应与其它设备制造商、承包商(包括安装承包商)就图纸、连接部位结构形式和尺寸及必需的资料进行协调,以保证正确地完成所有与设备相连或有关的部件的设计、制造、安装、调试、试验和交接验收工作。

除非在合同文件中另有规定,对于为了使乙方所提供的设备适应其他设备制造商、承包商所提供的设备而要求的较小修改,不得要求额外的补偿。

其它设备制造商、承包商与乙方之间的有关上述调整对甲方均不增加任何附加费用。

乙方应向甲方提供与其他乙方、承包商进行交换的所有图纸、规范和资料的副本。

若乙方对其他设备制造商、承包商的设计、技术规范或供货不满意或有疑问时,应立即向甲方作书面说明。

6.7.2乙方的责任

乙方应积极配合其它设备制造商,协调与其它设备的连接,并对自己的承诺负责。

6.7.3协调

(1)电缆的协调

设备与电缆的连接协调是乙方为责任方。

协调的主要内容包括(但不限于)设备连接端子的结构、尺寸等,要求连接方式便于拆卸,以便设备的现场调试。

(2)与电站计算机监控系统承包商的协调

乙方应作为责任方就与电站计算机监控系统的接口、电缆连接等内容与电站计算机监控系统承包商进行协调。

通讯接口采用标准RS-485通讯接口/MODBUS协议

(3)与安装承包商的协调

乙方与安装承包商的协调由甲方负责,乙方应配合甲方的协调工作。

6.设备交货方式、交货期

交货方式:

乙方免费送货到永州国家农业科技园区的项目施工现场。

7试验项目

试验应满足国家以及行业有关标准,并同时执行下列要求。

7.1每台产品出厂前必须进行例行(出厂)试验,并应具有出厂合格证书。

7.2外观检查:

产品选用的元器件和材料、外形尺寸。

7.3绝缘电阻检查

7.4耐压试验:

依据规定,在试验过程中,不应发生绝缘击穿、表面闪烙或电压突然下降。

7.5机械操作试验:

在不通电情况下,屏上所有手动操作部件要进行五次以上分合试验,要求机构运动可靠、灵活。

7.6电气动作试验:

按产品的电气原理图要求,进行模拟动作试验,试验结果应符合设计要求。

8.设备运输

8.1设备到货后必须运输到甲方指定的地点(在施工现场)。

8.2设备运输时乙方必须提供装箱清单,并进行现场验收,否则乙方负全责。

运输中设备出现所有损坏应由乙方负责。

所有货物运抵现场日期为交货日期。

9.设备的开箱及检验

9.1设备到达甲方指定的目的地后,开箱检验由甲方负责组织;乙方派人参加清点。

9.2对开箱检验结果应出具检验报告,并由甲乙双方共同签署,如发现缺件、缺损、缺资料,乙方应负责尽快补齐,不影响安装工期。

设备验收交接后,应由甲方负责安排保管,若因甲方保管不善等原因,造成货物的损坏或丢失,乙方应积极协助修复、补充,其费用由甲方承担。

10.设备安装、调试及验收

10.l设备安装、调试阶段.乙方应选派专业人员到现场指导安装、调试,无偿提供技术服务,并对安装和运行人员免费培训。

10.2设备在安装、调试阶段出现乙方制造等质量问题,由乙方负责,并承担所造成的损失。

如果因甲方提供的设计资料有误造成的问题,乙方应积极协助解决。

11.售后服务:

11.1、产品自光伏电站验收之日起,质保期为五年。

产品终身维修,质保期内出现质量问题,乙方免费维修或更换,超过质保期后,乙方核收成本。

11.2、设备运行中,发生异常时,乙方接到甲方通知后,24小时内到达现场服务。

12.本招标文件为合同的技术附件的一部分,与合同具有同等的法律效力。

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