锅炉48个常用运行问题附解析.docx

锅炉48个常用运行问题附解析.docx

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1、冷态试验有哪些？

①布风板阻力试验

②料层阻力试验

③布风板均匀性试验

④最低流化试验及流化均匀性试验

2、烘炉的目的是什么？

烘炉就是慢慢地对炉墙加热，除去炉墙内部的水份，使砖与砖缝之间不产生裂纹和变形，直到干燥为目的。

3、烘炉的方法有哪些？

①蒸汽烘炉法②燃料烘炉法③热风烘炉法

4、煮炉的目的？

通过煮炉达到清除锅炉受热面内部的铁锈、氧化皮和其他腐蚀物，以及油脂和各种水垢沉积物的目的。

5、引风机巡检内容有哪些？

①各转承温度、声音、振动正常无异音异味。

②轴承箱油位正常油质清洁。

③轴承冷却水正常。

④卫生清洁。

6、锅炉停炉分几类？

①正常停炉②热备用停炉③紧急停炉

7、锅炉启停过程中，对省煤器如何保护？

答：

打开再循环及使汽包再循环管，省煤器汽包之间形成自出循环的方式来保护省煤器。

8、对运行锅炉进行监视的内容是什么？

答：

运行过程中，对锅炉进行监视的主要内容为出蒸汽压力，温度,汽包水位，各受热面温度，炉膛负压等。

9、转动机械试运行时温度不得超过多少？

答：

温度不得超过60℃

10、锅炉运行人员应做到哪“四勤”“四稳”？

①“四勤”：

勤检查、勤联系、勤分析、勤调整。

②“四稳”：

气压稳、汽温稳、水位稳、燃烧稳。

11、如何冲洗水位计？

①开放水阀，冲洗汽管，水管及水位计本体30秒。

②关水阀冲洗汽管及水位计本体30秒。

③开水阀，关汽阀冲洗水管30秒。

④开汽阀关放水阀，恢复水位计运行。

12、锅炉定排的操作程序。

①首先对排污系统全面检查一次，并开排污总阀。

②排污时应先开一次阀，再缓慢开启二次阀，排污结束后先关二次阀，再关一次阀，全部排完后关闭总阀。

13、锅炉在什么情况下应立即停止运行？

a、锅炉缺水，水位在汽包水位计中消失，且用“叫水法”叫不上来时

b、锅炉满水，水位超过汽包水位计上部可见水位时。

c、炉管爆破，不能保持汽包正常水位时

d、所有汽包水位计损坏时

e、烟道尾部发生二次燃烧，排烟温度不正常升高时

f、锅炉超压，安全阀振动，对空排汽阀打不开时

g、炉墙裂缝，有倒塌危险或刚架横梁烧红时

h、燃烧室严重结焦，不能维持正常燃烧时。

14、叫缺水的程序？

a、开启汽包水位计放水门

b、关闭汽管连通门

c、缓慢关闭放水门，主要观察水位计内是否有水位出现，如果重新出现是轻微缺水，如不出现是严重缺水。

d、叫水后，开启汽管连通门，恢复水位计的运行。

15、锅炉压火过程中应注意哪几点？

a、料层温度在950℃以上，且上升较快禁止压火。

b、因热备用压火时，应控制料层厚度。

c、压火后应注意汽温汽压水位料层温度的下降情况，禁止停止冷渣机冷却水。

16、锅炉怎样扬火？

a、接到扬火通知后，应与汽机、电气及输煤人员联系，做好扬火的准备

b、扬火前应对锅炉各系统做全面细致的检查，各阀门处于正常位置，并查看压火时的记录

c、检查确认正常后根据料层温度和厚度适当加煤，启动除尘器运行

d、启动引风机、送风机，调整中应保持炉膛负压稳定，放部分循环灰

e、根据料层温度的变化，调整给煤量和风量，稳定料层温度在900℃左右启动二次风机，此时应加强监视各蒸汽参数及下煤情况。

17、料层差压过高或过低有什么危害？

料层太厚，风穿透困难，风机负荷增大，料层太薄不容易控制，容易造成炉子灭火。

18、锅炉满水的原因是什么？

a、给水自动调整装置故障

b、微机设置程序有故障，数字显示异常

c、水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而产生误操作

d、锅炉负荷增加太快或给水压力突然升高

e、运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作

19、烟气脱硫系统有哪些子系统构成？

答：

石灰石浆液制备系统、烟气系统、ＳＯ２吸收系统、排空及浆液返回系统、石膏脱水系统、工艺水系统、压缩空气系统、检修起吊设施电气系统和仪表及自动化控制系统ＰＬＣ控制。

20、湿式电除尘器断电停机操作步骤？

a、需要断电停机时，将“输出电流选择开关”逐一复位；

b、按下“关机”按钮，即设备断电；

c、紧急情况下，可直接按下“关机”按钮，再将“输出电流选择开关”复位。

21、说出煤迅速完全燃烧的四个条件？

①相当高的炉内温度

②合适的空气量

③煤粉与空气的良好混合

④充足的燃烧时间

22、如何防止汽包壁温差过大？

①严格控制升压速度

②升压初期，严格按启动曲线稳定上升，不可波动过大

③建立正常的水循环措施

④启动前进水温度不得过高，进水速度不得过快

23、锅炉炉膛发生爆炸你认为应采取哪些应急程序？

①疏散人员与警戒；

②控制危险源；

③监控事故现场；

④保护事故现场。

24、转动机械运行时应符合哪些要求？

①无异音，磨擦和撞击声

②旋转方向正确，不振动，轴承无漏油甩油现象

③各转速表指示与实际转速相符

25、燃烧室结焦有何现象？

①流化床内有白色的火花，局部流化不好。

②从人孔或窥视孔可见渣块，结焦严重时带不上负荷，炉膛温度升高。

③旋风返料器不返料形成堵灰。

④严重时整个流化床形成一块。

26、汽温的调整方法？

1）蒸汽温度偏高时，加大减温水调节阀的开度。

2）蒸汽温度偏低时，减小减温水调节阀的开度。

27、汽压的调整方法？

1）提高锅炉负荷，增高蒸汽压力时，应增大给煤量、风量等措施。

2）减小锅炉负荷，降低蒸汽压力时，应减小给煤量、风量等措施。

28、汽温超过455℃的处理措施？

1）加大减温水量

2）联系给水，提高给水压力

3）加强调整，优化工艺操作。

4）提高锅炉负荷

5）减小二次风量

29、汽温超过460℃的处理措施？

①采取加大减温水量，仍不能控制上升趋势，查明原因，申请压火处理。

②减温水调节阀失灵后，改旁路减温水。

30、汽温低于435℃的处理措施？

1）减小减温水量

2）联系给水，稳定给水压力

3）加强调整的力度

31、汽温异常降低，低于420℃的处理措施？

①减小减温水量，严重时关闭前后减温水调节阀，并打开主蒸汽管道疏水及母管疏水。

②通知给水加强进气温度变化的监视，必要时申请压火处理。

32、过热蒸汽压力超过3.82MPa的处理措施？

①加强燃烧状况的调整，减弱燃烧。

②必要时打开对空排汽阀，以防超压。

33、过热蒸汽压力低于3.4MPa的处理措施？

①认真监护锅炉燃烧状况，加强调整，棚煤严重时，可降低锅炉负荷，必要时压火

②不能通过调整恢复，且不能维持运行时，查明原因，申请停炉。

34、燃烧调整的前期调节法？

就是当料层温度、汽压稍有变化时，就要及时地根据负荷变化趋势小幅度调节燃料量。

每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，不要等炉温、汽压变化较大时才开始调整，否则将难以保证稳定运行，料层温度会出现更多的波动。

充分体现出“勤调”、“微调”的作用。

35、燃烧调整的冲量调节法？

当料层温度下降时，立即加大给煤量，同时适当减小（或者不变）一次风量、增大二次风量，维持1～2分钟后，（根据氧含量的大小或返料温度的变化来决定给煤时间长短）然后恢复给煤量，控制适当的料层温度。

36、燃烧调整的减量给煤法：

是指料层温度上升时，把给煤量减到正常值的20%～50%，但不要中断给煤量，同时增加一次风量，减小二次风量，维持1～2分钟。

（根据料温的上升速度）观察料层温度，如果温度停止上升（实际生产中，返料温度表现的较快），就把给煤量恢复到正常值，不要等料层温度下降较快时再增加给煤，因煤燃烧有一定的延迟时间。

37、床温的控制方法？

调整一、二次风配比；调整给煤量；控制循环灰量（放渣量的大小）。

每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，正常运行中，流化床温度一般控制在850℃～950℃，料层温度过低燃烧不稳，一旦断煤容易灭火。

料温太高容易超温结焦。

料温控制范围内相应变化，视煤种变化而不同

38、返料温度的控制？

运行中，要加强对返料温度的监视与控制，煤加入炉膛后，由于流化床内存在较好燃烧环境，细颗粒首先得以稳定的燃烧。

每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，因此返料温度随给煤量的增加或减少比流化床温度变化更快。

正常运行中，及时通过调整给煤量将返料温度控制在正常范围内，一般返料器处温度不超过1015℃，当返料温度升得太高时，可瞬间减小给煤量和负荷。

及时调整至正常范围。

39、锅炉点火初期和升压过程中，如何防止受热面的超温和产生过大热应力？

1、防止汽包壁温差过大，控制升压速度，避免压力波动，设法建立水循环。

2、加强联箱放水，使受热弱的受热加快，燃烧力求稳定，使水冷壁受热均匀。

3、全开向空排气，过热器进出口联箱疏水。

控制炉膛出口温度，使过热器温度在规定范围内。

4、暂停上水时开启再循环门，用汽包的水补充省煤器内水的蒸发。

40、怎样确定锅炉严重满水、轻微满水、严重缺水、轻微缺水？

①缓慢开启放水阀，注意观察水位计，水位计中有水位线下降，表示轻微满水。

②若不见水位,关闭汽阀,使水部分得到冲洗。

③缓慢关闭放水阀,注意观察水位计,水位计中有水位线上升,表示轻微缺水。

④若仍不见水位,关闭水阀,再开启放水阀,水位计中有水位线下降,表示严重满水;无水位线出现,则表示严重缺水。

41、影响汽包水位的因素及其关系？

①锅炉负荷

②燃烧工况

③给水压力。

42、怎样判断锅炉燃烧工况是否正常？

根据沸腾床的温度，料层的厚度，炉膛负压，锅炉的加减负荷来判断。

43、定期排污和连续排污的作用有何不同？

答：

定期排污的作用是排走喾在水冷壁下联箱中的水渣；连续排污的作用是连续不断地从锅水表面附近将含盐浓度最大的锅水排出。

44、为什么锅炉点火初期要进行定期排污？

答：

点火初期进行定期排污，排出的是循环回路底部的部分水，不但使杂质得以排出，保证锅水品质，而且使受热较弱部分的循环回路换热加强，防止了局部水循环停滞，使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀，减小了汽包上下壁的温差。

45、锅炉有哪些热损失？

①排烟热损失。

②化学不完全燃烧热损失。

③燃料不完全燃烧热损失。

④散热损失。

⑤灰渣物理热损失。

46、锅炉运行调整的任务和目的

1）锅炉正常运行中，为保证其安全经济运行，要做到“四勤”“四稳”。

2）保证锅炉的蒸发量满足用户的需要。

3）保证并维持汽包在正常水位。

4）保证正常的汽压、汽温。

5）保证蒸汽品质合格。

6）保证燃烧良好，提高锅炉热效率。

在运行中还应加强对设备的巡回检查，保证运行工况稳定和锅炉机组的安全运行。

47、汽包满水处理措施

1）对照表盘水位计与汽包就地水位计的指示正确性

2）改自动控制为手动控制，减少给水量

3）如用调节阀不能控制时，则应关小给水截止阀。

4）如水位仍然不正常的升高，应开启事故放水阀或排污阀，以保证汽包正常水位。

5）若严重满水，且采取上述措施仍不能确保正常水位的，出现管道水击，申请压火处理。

48、汽包缺水处理措施

1）验证就地水位计的正确性，如有怀疑，应进行冲洗水位计。

2）将自动改为手动上水，加大给水量。

3）若手动上水仍不能增加给水，应投入旁路给水。

4）提高给水压力。

5）若水位仍然下降，应继续加大给水的同时，可适当降低锅炉负荷，减弱燃烧。

6）若严重缺水，经叫水仍然确定无水时，须立即压火处理。