嘉崧花园工程化粪池沉井施工方案.docx

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嘉崧花园工程化粪池沉井施工方案

xxxxxx工程

钢筋混凝土化粪池沉井工程

 

 

xxxxx集团总公司

2010年1月

 

钢筋混凝土化粪池沉井工程施工方案

一、工程概况

1、工程名称:

xxxx上部工程

2、建设地点:

xxxx

3、建设单位:

厦门xxxx公司

4、监理单位:

厦门xxxxxx有限公司

5、设计单位:

xxxx设计有限公司

6、施工单位:

xxxxxx工程集团总公司

7、建筑规模:

总建筑面积76245.5m2,其中地上建筑面积65729.48m2(1#楼13518.35m2,2#楼13646.36m2,3#楼14246.05m2,4#楼12239.39m2,5#楼12079.33m2);地下室一层,建筑面积10516.02m2,人防面积3925m2,人防等级为六级,功能主要为地下停车,上部为住宅,主要包括1#~5#楼,五栋32层;建筑总高度:

99.9m。

8、室外化粪池设计概况:

化粪池详03S702标准图籍SQF-12,其结构尺寸为13200㎜(长)×3500㎜(宽)×3720㎜(高),外围剪力墙厚250㎜,底板厚300㎜,容量为100m3。

本工程室外化粪池为两个并排G12-75SQF钢筋混凝土化粪池,为于2#楼北西侧室外空地上。

化粪池详03S702标准图籍G12-75SQF,其结构尺寸为11800㎜(长)×3000㎜(宽)×3720㎜(高),外围剪力墙厚250㎜,底板厚300㎜,容量为75m3。

化粪池现场场地现状:

化粪池处室外高程为6.3m,目前现场室外高程为5.5m,化粪池出水口处高程为3.76m,进水口为3.96m,经测算目前埋深为约为5m。

根据现场放样,化粪池西北侧距用地红线9m,与2#楼平行布置,东北面距2#楼2-22轴延伸处5.5米m。

根据地质勘查报告此间场地土质多为素填土及淤泥层,且若按放坡开挖化粪池基坑,场地条件受到限制,故采用沉井法施工。

二、编制依据

1、本工程《给排水总平面图》

2、《03S702标准图籍》

3、《砼结构工程施工及验收规范》

4、《建筑分项工程施工工艺标准》

5、《建筑施工手册》

6、本公司其他工程施工经验

三、施工准备

㈠、技术准备

1、施工前应认真熟悉设计图纸,了解化粪池的结构做法,预留孔洞的具体位置尺寸;熟悉沉井施工的工艺标准和相关注意事项。

2、依据图纸放样,保证化粪池位置准确;做好对施工班组的技术交底。

㈡、材料准备

1、施工材料钢筋根据图纸提前加工,模板、方木、钢管等依照预算配足,砂、石、水泥到位,砼提前向商品砼公司预定。

2、施工机具挖掘机、锯台、电钻、振捣棒、经纬仪、水准仪、斗车、铁锹等全部准备好。

3、施工人员泥水、木工、钢筋等班组安排就绪,项目管理人员到位。

四、施工方法

㈠、工艺流程

基坑开挖→垫层施工→刃脚施工和井壁制作→沉井下沉→沉井封底、底板砼施工

㈡、施工方法

1、基坑开挖及场地排水

沉井采用在基坑中制作,以减少下沉深度,降低施工作业面,首次开挖深度为2.5m。

基坑每边比沉井宽1.0m,四周人工开挖排水沟和集水坑,使地下水位降低到基坑地面0.5m以下,开挖放坡为1:

0.75,挖土采用一台200型反铲挖掘机进行,人工配合修坡及平整坑底。

基坑上自然地面施工成有定向排水坡度的工作面,并开挖排水沟,使排水沟延伸至洗车台,以防止地面雨水流入坑内,同时减少井内土层的含水量。

2、垫层施工

先对井体四周刃脚处的基坑进行人工整平并夯实,然后在其上立模浇筑600㎜宽、200㎜高C10砼垫层,垫层表面应平整压光。

3、刃脚施工和井壁制作(附图)

⑴、在砼垫层上弹出刃脚尺寸线,在其上支设模板。

⑵、钢筋施工

钢筋规格尺寸、数量等级详03S702图籍中12号化粪池钢筋用表,采取机械加工,现场人工绑扎。

井壁竖筋一次绑好,水平筋分段绑扎。

底板与墙体连接处预留连接钢筋,化粪池中间隔墙钢筋采取在井壁上预留插筋,待沉井下沉到设计标高后搭接绑扎,钢筋绑扎应符合设计和规范要求。

⑶、模板施工

模板使用18㎜厚胶合板,采用钢管加固支撑。

考虑浇筑砼时对模板产生较大的侧压力,采用Φ10@500纵横向螺栓拉结加固,防止模板侧向变形,拉结螺栓中部设钢板止水片。

沉井内侧用钢管相互支撑顶牢,确保整体模板的刚度和稳定性,使沉井几何尺寸、外观有可靠保证。

⑷、砼施工

沉井采用C25、S6抗渗商品砼,在对钢筋、模板进行验收合格后,进行砼浇筑。

浇筑刃脚、井壁砼要注意浇筑顺序,每层30㎝,并要求对称下料,防止一侧受压而使模板产生位移和变形。

振捣棒移动间距不大于0.5m,要快插慢拔,每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再下沉。

在砼浇筑过程中应经常观察模板和支撑,当发现问题及时采取措施处理。

4、沉井下沉施工(附图)

⑴、沉前准备将所有模板拆除干净,拉结螺栓从根部割除并用1:

2防水砂浆抹平压光;

在沉井外壁3m处弹出一道水平线,以便于下沉时标高和水平控制。

⑵、沉井下沉在刃脚处砼达到设计强度的75%后,开始沉井下沉挖土,井内土方采用人工开挖,,每次取土深度为30—40㎝,自井的中部向四边对称开挖,以保证沉井在下沉过程中不出现倾斜。

自井中取出的土方应堆放在离井3m以外,避免因外部土的压力增大使井发生倾斜。

一轮下沉到位再进行下轮开挖下沉,分层开挖,使沉井达到设计深度。

⑶、在沉井下沉过程中,应在井体周围架设水准仪和经纬仪,随时观察并做好记录,当发现倾斜、位移、扭转时,及时采取纠正措施,使偏差控制在允许范围内。

⑷纠偏措施

①、倾斜纠偏:

可在刃脚较高一侧加强挖土并可在较低的一侧适当回填砂石,必要时配以井外射水或局部偏心压载。

②、位移纠偏:

先有意使沉井向位移相反方向倾斜,再沿倾斜方向下沉,至刃脚中心与设计中心吻合时,再纠正倾斜,因纠正倾斜重力作用产生的位移,可有意向位移的一方倾斜后,使其向位移相反方向产生位移得到纠正。

5、封底和底板施工

位于沉井中心设置渗井一个,先将沉井内土形整理城锅底状,自刃脚向中心挖放射形排水沟并填石子做滤水暗沟,中心渗水井深约1m,插入直径0.6~0.8m周围有孔的砼或钢套管,四周填入石子,使井底的水都汇集于渗水井内,用潜水泵抽出。

将刃脚处的砼凿毛并清刷干净,然后在井底对称浇筑一层30㎝厚C10砼垫层,强度达到30%后,绑扎底板与隔墙钢筋,再浇筑30㎝厚C25/S6砼。

在封底的渗水井内不断抽水,待底板砼强度达到70%后,抽出井筒内水后立即灌入C30早强干硬性砼捣实,装上法兰,然后在上面浇筑一层砼,使之与底板平。

如果地下水较少或无地下水时,可一次性浇筑底板砼。

五、沉井施工注意事项

1、沉井井顶周围应设防护栏杆。

2、沉井下沉前应把井壁上的拉杆螺栓全部切除。

3、沉井下沉挖土时,井内人员和设备应全部拆除。

4、沉井下沉应严密观测,发现问题及时采取纠正措施。

六、安全文明施工

1、施工人员进入施工现场须正确佩戴安全帽,上班期间不得穿“三鞋”,不得酒后作业。

2、注意用电安全,机电故障应由项目专职机电人员处理。

3、模板、方木、钢筋等应堆放整齐,不得随意乱放,做到工完场清。

 

附图:

垫架形式示意图

 

 

沉井刃脚支设示意图

 

附图:

沉井下沉开挖方法示意图

 

 

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