旧路面铣刨方案组织设计.docx

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旧路面铣刨方案组织设计

沥青路面(砼路面)铣刨、摊铺施工组织设计

第一章编制说明

1.1编制目的

为指导公司小修路面铣刨、摊铺工程施工,确保施工质量、安全和工期,降低工程造价,为施工提供科学的指导依据,特制定本施工组织设计。

1.2适用范围

本施工组织设计仅适用于小修工程沥青路面(砼路面)铣刨、摊铺工程施工。

1.3编制依据

1.3.1案件号及有关部门提供施工平面图。

1.3.2主要依据的规范、规定和标准

交通部颁标准《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40—2004

交通部颁标准《公路工程质量检验评定标准》JTGF80-1-2004

交通部颁标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

以及与本工程相关的深圳市交通运输委员会规定道路设施及道路养护安全生产工作手册的养护技术标准及法规文件等。

1.4编制原则

1.4.1严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。

1.4.2遵守、执行合同文件各款的具体要求,确保实现公司要求的完成时间、质量、安全、环境保护、文明施工和工程利润等各方面的工程管理目标。

1.4.3在认真、全面理解小修案件规定内容的基础上,结合工程情况,使施工方案具有技术先进、组织方案可靠、经济合理的特点。

1.4.4充分考虑现场施工环境,妥善处理施工组织与周边道路衔接问题,使施工对道路周边交通环境的影响最小化。

1.4.5施工组织编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合,重点项目和一般项目相结合,特殊技术与普通技术相结合,总体上使施工组织具有重点突出,内容全面,思路清晰的特点。

第二章工程综合说明

一、工程简介

本工程维修起点为某某路某某案件号,维修终点为某某路某某案件号,总共多长多少案件。

本分部分项工程为旧路面铣刨及路面摊铺工程施工。

计划开竣工日期为×年×月×日-×年×月×日工期多少天。

1.起点~终点路段

根据小修案件内容规定旧沥青路面采用铣刨5cm,摊铺5cm细粒式沥青混凝土(AC-13C,SBS改性沥青或SMA-13C改性沥青),砼路面铣刨拉毛1cm以上,摊铺5cm细粒式沥青混凝土(AC-13C,SBS改性沥青或SMA-13C改性沥青)。

选用合适的压实机械以确保结构层的压实厚度。

(1)、旧砼路面结构破损严重的进行路基处理,浇筑10cm厚C15砼调平层,养生后浇筑25cm厚早强C35砼基层并养生,清理干净施工范围并确保表面干爽后,喷洒乳化沥青粘油层。

旧沥青路面直接进行铣刨,路基清扫干净并采用吹风机吹尘后喷洒乳化沥青粘油层在进行路面摊铺。

(2)施工时应根据原则罩面厚度,并按照车道宽度纵向铣刨,按照车道宽度纵向摊铺,以确保沥青摊铺厚度及平整度,恢复行车交通标线,清理交通维护设施,开放交通。

二、施工前的准备工作

1、熟悉案件号图纸,了解施工方案取得案件号图纸和施工方案后,立即组成工程技术小组,分析案件号图纸,了解方案,做好交通维护方案并报交通主管部门审批,做好施工技术、安全等交底工作。

2、实地放样测量,施工之前组织相关人员会同养护部和各相关部门,就图纸上比较难处治地段,如桥面处治、基层处治等进行工程量复核,做到施工前对工程量心中有数,技术要心中有底,对施工时工程量较大、作业时间较长的地段,影响到行车安全的还应在此阶段做一些前提工作。

3、制定施工组织计划在施工组织计划中,重点做好如下几项保证措施:

(1)设备保证措施:

沥青混凝土路面机械施工作业是一个系统工程,需要大量专业机械,除了我们自身具备的机械设备,对于我们目前不具备的设备,要提前做好准备,并且在运输车辆上和压实机具以及设备需要的常用零配件上都须充分考虑富余量,

(2)人员后勤保证措施:

沥青路面(砼路面)铣刨摊铺施工工作比较系统的工作,提前统计好施工需要投入的人员及后勤所需物资,充分考虑施工应急物资的需要。

三、工程数量

1、施工面积

根据案件号及施工图给出的尺寸数据,计算出施工范围坐标及施工面积,起点为某某路某某案件号,修筑终点为某某路某某案件号,施工总面积约为多少m2。

2、分部分项工程量

全线旧沥青路面(砼路面)铣刨工程量约为多少m2,沥青摊铺多少m2

第三章施工组织机构及任务划分

1施工组织机构及人员配备

为安全、优质、快速完成小修任务,我们将按沥青组建责、权、利统一的沥青组,施工组织机构及项目部人员配置详见下表。

施工组织机构图

2劳动力投入计划

为确保公司沥青铣刨摊铺要求的工期,合理制定施工进度计划,工期紧张的各个施工阶段中,严格进行施工管理,不折不扣的完成施工计划要求,沥青组由管理、技术人员、机械人员、施工队组成。

根据本工程总体部署及工程进度安排,本工程所投入的施工技术力量及劳动力高峰期为34人,工程项目的规模灵活安排人员上岗。

详见劳动力投入计划表

劳动力投入计划表

人员类别

数量

管理人员

2

技术员

2

机手

15

普工

13

修理工

1

后勤

1

合计

34

3主要施工设备

根据公司对工期、质量的要求,结合工程的结构特点,将调集满足施工要求的各种机械设备,以保证施工任务的完成。

详见主要施工机械设备表

主要施工设备

序号

机械或设备名称

规格型号

数量

国别产地

制造年份

额定功率(KW)

生产能力

用于施工

部位

备注

1

铣刨机

W2000

1

德国

路面铣刨

2

铣刨机

W35D

1

德国

路面铣刨

3

摊铺机

1600-2

1

德国

路面摊铺

4

摊铺机

5500

1

美国

路面摊铺

5

压路机

BW217

1

德国

路面压实

6

压路机

BW219

1

德国

路面压实

7

滑移清扫机

S160

1

路面清扫

8

滑移装装机

420

1

装废料

9

拖车

华凌

1

拖运机械

10

洒油车

江淮

1

洒油

11

洒水车

东风

1

机械加水路面清洗

12

自卸车

6方

10

废渣运输

13

的士头

日产

3

工作用车

14

人货车

江铃

2

工作用车

15

风炮、风机、发电机等

一批

配套施工

第4章施工进度计划及工期保证措施

4.1工期计划目标

根据总体计划及现场实际进度情况,计划于年月日-年月日完成路面铣刨及路面摊铺工程的施工,为了保证交通运行正常,全部采用晚上施工

4.2工期保证措施

本工程工期紧、工作量大、施工难度高,为确保按期完成工程,特制定以下工期保证措施:

(一)路面施工管理组织机构及时成立、按时到位,建立健全组织机构,对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。

(二)组织施工力量按时进场:

施工队伍按时进场,机械设备将随同施工队伍迅速到位,提前做好交通维护,确保工程按时完工。

(三)施工准备抓早抓紧:

做好施工准备工作,认真复核案件号及图纸组织进行技术交底,进一步完善、落实施工方案。

施工中遇到问题影响进度时,将统筹安排,及时调整,确保机械、人员进场,确保总体工期。

(四)施工组织不断优化:

以施工组织进度和工期要求为依据,及时完善施工组织设计,落实施工方案,报公司总工程师审批。

根据施工情况变化,不断进行管理优化、方案优化、施工优化,使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。

(五)建立从沥青组到调度指挥控制系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。

对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调,对重大关键问题超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。

(六)确保劳力充足、高效:

根据工程需要,配备充足的施工人员,并采用各项措施,提高劳动者技术素质和工作质量。

强化施工管理严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、规范化。

(七)安排好雨季的施工:

根据当地气象预报,有预见性地调整各项工作的施工顺序,作好预防工作,使工程有序和不间断的进行。

(八)加强机械设备管理:

切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械,确保机械化施工顺利进行。

第5章施工工艺及施工流程

一、 铣刨、摊铺深度的确定

根据案件号规定技术要求,沥青组联合有关部门对全线旧路面案件号进行复样确定施工位置,确定不同段落的铣刨厚度及摊铺厚度。

实际铣刨厚度及摊铺厚度的确定:

为了保证纵向行车舒适以及铣刨拉毛作业流畅,摊铺平整度平顺,每个案件号作为一个铣刨、摊铺区间。

二、 工艺流程及技术要求

1、施工顺序:

交通维护→施工放样→路面铣刨→乳化沥青洒布→沥青混凝土运输→摊铺机摊铺→压路机碾压→封边→开放交通。

2、路面铣刨

(1)铣刨范围和深度的确定根据施工要求,实地确定需要铣刨的病害沥青路面的面积,并用彩色粉笔划线标明。

(2)运输车辆的准备,铣刨作业前根据铣刨施工面积、铣刨设备类型、运输距离以及清扫方式等,确定运输铣刨沥青料车辆的数量,确保铣刨料能够及时的运走,不能出现铣刨设备等待运输车辆的问题。

(3)铣刨深度的控制,铣刨过程中专人随时进行铣刨深度检测。

检测人员在铣刨机的左右两侧不定时地测量铣刨面的宽度和深度,并及时通知操作手进行调整。

(4)洒水量的控制因为路面铣刨后需人工清渣、吹风机除尘,严格注意控制用水量,做到“润而不湿”,既可以达到铣刨质量,又可大大减少清扫工作量。

3、乳化沥青洒布前,必须把施工区域内彻底清扫干净,在乳化沥青洒补后,不得在该区域内进行任何有可能污染乳化沥青层的施工与活动。

4、乳化沥青洒布在沥青面层摊铺之前施工。

开始洒布乳化沥青之前1.5小时用水将表面层轻微润湿,用洒布车均匀洒布,其洒布温度和洒布率均应符合技术规范要求,漏洒和少洒的地方必须补足。

乳化沥青应在沥青面层铺筑之前2~4小时内进行,确保乳化沥青完全破乳,其洒布的表面温度须高于100C,风速适度。

5、沥青混合料的拌制及运输

(1)用沥青混合料拌和机拌和,拌和时严格按施工配合比进行拌和,严格控制矿料、沥青的加热温度和混合料的出厂温度,拌和后混合料应均匀一致,无花白、无粗细粒料分离现象和结团成块现象,严格按照设计配合比,沥青混合料应苫盖密封。

(2)混合料的运输①为确保摊铺机连续、均衡的摊铺,合理的安排运输车辆,并根据运距的增减适当调整自卸车数量,以避免出现摊铺机等料现象②运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查,确保车况良好。

对运输车司机应进行教育培训。

③沥青混凝土混合料采用后翻式自卸汽车运输,车厢应清扫干净。

为防止沥青混合料与车厢板粘结,车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水(柴油与水的比例可为1:

3)。

④从拌合机向运料车装料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细集料的离析现象。

⑤沥青混合料运输车的数量与搅拌能力或摊铺速度相适应,施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。

开始摊铺时,在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆。

⑥沥青混凝土混合料在运送过程中,应用篷布全面覆盖,用以保温、防雨、防污染。

⑦运料车卸料时,设专人进行运料车辆的指挥,在运料车距摊铺机料斗200mm~300mm处停车挂空挡,由摊铺机推动前进,严禁冲撞摊铺机。

⑧现场设专人进行收料,并检查沥青混合料质量和检测温度。

对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上,应予以废弃。

6、沥青摊铺

(1)铺筑沥青混合料前,应检查确认下层的质量。

当下层质量不符合要求,或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时,不得铺筑沥青混凝土面层。

(2)沥青混凝土路面施工宜采用一台摊铺机进行摊铺,固定板摊铺机组装宽度不宜大于l0m,伸缩式摊铺机铺筑宽度不宜大于7.5m,相邻两幅的宽度应重叠50mm~l00mm左右。

两台摊铺机宜相距l0m~30m。

在加宽段摊铺时,应另配备液压伸缩摊铺机,与主机前后错开l0m左右呈梯队平行作业,以消除纵向冷接缝。

为保证接缝顺直,在摊铺前设置摊铺机行走标志线。

(3)摊铺前根据虚铺厚度(虚铺系数)垫好垫木,调整好摊铺机,并对烫平板进行充分加热,为保证烫平板不变形,应采用多次加热,温度不宜低于80℃。

摊铺机行走速度根据沥青混凝土厂供应能力及配套压路机械能力及数量宜控制在2~4m/min,并始终保持匀速前进,不得忽快忽慢,无特殊情况不得中途停顿。

(4)沥青混凝土摊铺应采用双基准线控制,基准线可采用钢丝绳或基准梁,摊铺过程中和摊铺结束后,设专人在浮动基准梁和摊铺机履带前进行清扫,及时对滑靴进行清理润滑,保证其表面洁净无粘着物。

(5)摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转,使两侧混合料高度始终保持熨平板的2/3高度,使全断面不发生离析现象。

(6)摊铺过程中设专人检测摊铺温度、虚铺厚度,发现问题及时调整。

7、沥青混合料的初压应符合要求:

(1)初压应在紧跟摊铺机后碾压,并保持较短的初压区长度,以尽快使表面压实,减少热量散失。

(2)通常采用钢轮压路机静压2~3遍,碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机,从外侧向中心碾压,在超高路段则由低向高驱动轮,在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。

(3)初压后应检查平整度、路拱、有严重缺陷时进行修整乃至返工。

8、复压应紧跟在初压后进行,应符合下列要求:

(1)复压应紧跟在初压后开始,且不得随意停顿。

压路机碾压段的总长度应尽量缩短,通常不超过60~80m,复压碾压3~4遍。

9、对路面边缘、加宽及港湾式停车带等大型压路机难于碾压的部位,采用小型振动压路机或振动夯板作补充碾压。

10、终压应紧接在复压后进行,经复压后已无明显轮迹时可以免去终压,终压关闭振动压路机碾压不少于2遍以上,至无明显轮迹为止。

11、SMA路面的压实应符合如下要求:

(1)除沥青用量较低,经试验证明采用轮胎压路机碾压有良好效果外,不宜采用轮胎压路机碾压,以防将沥青结合料搓揉挤压上浮。

(2)SMA路面采用振动压路机应紧跟、慢压、高频、低幅原则,紧跟在摊铺机后面,采取高频率、低振幅的方式慢速碾压。

12、沥青摊铺接缝处理:

(1)沥青路面的施工必须接缝紧密、连接平顺、不得产生明显的接缝离析。

摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝,将已铺好部分留下100-200mm宽暂不碾压,作为后续部分的基准面,然后作夸缝碾压消除缝迹。

(2)当半幅施工或因特殊原因而产生纵向冷接缝时,宜加设挡板或加设切刀切齐,也可在混合料尚未完全冷却前用镐刨除边缘留下毛茬的方式,但不宜在冷却后采用切割机作纵向切缝。

加铺另半幅前应涂洒少量沥青,重叠在已铺层上50~100mm,再铲走铺在前半幅上面的混合料,碾压时由边向中碾压留下100~150mm,再跨缝挤紧压实。

或者先在已压实路面上行走碾压新铺层150mm左右,然后压实新铺部分。

13、开放交通及其他

(1)、热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却,混合料表面温度低于50度后,方可开放交通。

需要提早开放交通时,可洒水冷却降低混合料温度。

(2)、沥青路面雨季施工时,应注意气象预报,加强工地现场、沥青拌合厂及气象台之间的联系,控制施工长度,各项工序紧密衔接。

(3)运料车和工地应备有防雨设施,并做好施工路面排水。

(4)铺筑好的沥青层应严格控制交通,做好保护,保持整洁,不得造成污染,严禁在沥青层上堆放施工产生的土或杂物,严禁在已铺沥青层上制作水泥砂浆。

 

第6章质量保证措施

6.1工程质量目标承诺

工程合格率达到100%,优良率达到95%,工程质量等级确保优良,达到小修验收的工程标准。

6.2质量指导方针

6.2.1树立质量第一的指导思想,与公司贯标认证工作相结合,按ISO-9002模式进行管理。

6.2.2实行质量目标管理,在施工方案中,以实现工程优质为前提,在多项技术措施中以优质为目标,做好实施性的施工组织设计。

6.2.3项目经理是质量第一责任人,应把质量的好坏与个人经济挂钩,奖惩分明,增强各级管理人员质量、责任意识。

6.2.4严格按照国家有关技术规范,操作规程和设计要求施工。

6.2.5对违反操作规程的行为,项目工程师有权制止,必要时予以返工处理,按公司规定实行质量否决权制度。

6.2.6加强技术质量交底工作,保证按设计和方案施工。

6.2.8加强对仪器的质量管理,所有的计量设备、仪器均有计量合格证。

6.2.9严格执行和遵守现场监理工程师的指导、监督和命令。

6.3质量保证体系

现场将成立以项目总工负责的质量管理体系。

 

质量保证体系框图

6.4保证措施

6.4.1建立质量管理体系和质量责任制

①建立以项目总工为首的质量管理体制

②建立质量责任制,项目经理、总工对工程质量负责。

在满足业主要求的质量标准前提下,争创部优,保证工程安全无事故,按工期完成。

6.4.2质量控制机构和创优规划

质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构:

由项目经理、总工程师、副经理、质量技术部长、工程计划部长组成、制定,整个合同段质量创优规划、方针、措施;各施工队分别设质量管理现场领导组,有施工部长、质检部长、工程部长、主任工程师组成。

制订所负责合同段创优措施,质量实施计划、并在现场落实。

施工队所属各施工班组根据自己的创优任务,拟订项目工程具体的分项实施计划,责任到人,严格要求,全员全过程质量控制,并且自上而下建立工程监理组织管理系统和工程质量保证系统。

6.4.3施工秩序管理

1.本工程开工前应根据施工承包合同的要求,编制实施性施工组织设计,经驻地监理工程师审阅同意后报业主批准,在工程开工后认真组织施工,如遇重大变更需征得驻地工程师同意和业主的批准,不得随意改变已被同意批准的施工组织设计,对于关键部位,都要写出具体的施工方案(措施),报驻地监理工程师批准后方可进行施工。

2.工程实行开工报告制度,项目开工前,提交开工报告,经驻地监理工程师批准,报业主备案,各分部工程开工前应向驻地监理工程师提出申请,并得到其批准,分项工程开工实行内部审核制度,并通知监理方可开工。

3.施工期间必须实行计划管理,按计划组织施工,对施工计划应全方位进行控制,有专职人员随时统计计划完成情况,并与计划进行对比分析,发现问题及时进行调整,加强薄弱环节,实行计划调度制度,使施工生产活动计划、有序地进行。

4.认真实施分项、分部、单位工程的检验评定活动,每一项分项工程完成后,对工程质量进行检查与评定,未进行检查评定的工序或经检验不合格的工序,应按有关规定进行处置,其结果应进行验证并作记录存档,上道工序不合格,下道工序不准开工。

5.认真实行隐蔽工程检查签证制度,自检合格后,经驻地监理工程师检查签证,未经检验签证同意,或自检不合格的隐蔽工程,均不得擅自隐蔽不报,隐蔽工程不得先施工后补签,一旦发现补签被视为不合格工程。

6.认真按政府主管部门、业主、监理的有关技术法规和规章制度组织施工,杜绝一切违章指挥和违章操作的现象,确保工程质量。

6.5强化质量意识,健全规章制度

6.5.1建立施工组织设计审批制度

①施工组织设计必须有项目经理、副经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等签字。

②施工组织设计必须在工程实施前由工程部主任工程师审核后报总工程师审批。

③施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后,并且按审批意见进行修改完善,方可进行施工。

6.5.2技术复核、隐蔽工程验收制度

a技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

b技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》,作为施工技术资料归档。

c凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。

隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。

6.5.3技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分为以下几方面:

①项目经理必须组织项目经理部全体人员对图纸进行认真学习和掌握。

②本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管单位分项工程负责人在安排施工任务同时,必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。

6.5.1二级验收分部分项质量评定制度

①、分项工程施工过程中,各分管单位负责人必须督促班组作好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。

②、各施工单位分项工程施工完毕后,各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交施工队长确认,最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。

③、质检部对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。

6.5.5现场材料质量管理

严格控制外加工、采购材料的质量。

各种地方材料、外购材料到现场后必须由监理部门进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。

6.5.6计量器具管理

①、质量技术部和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。

②、现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。

他人不得随意动用,以免造成人为的损坏。

③、损坏的计量管理必须及时申报修理调换,不得带病工作。

④、计量器具要定期进行校对、鉴定;严禁使用未经核对过的量具。

6.5.7工程质量奖罚制度

①、遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各施工单位进行全面质量管理和追踪管理。

②、在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,项目经理部有权对其进行处罚,处罚形式为整改停工,罚款直至赶出本工地。

③、凡各施工单位在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优质,项目经理部对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。

第7章安全保证措施

7.1安全保证体系

现场成立以项目经理为首的安全保证体系。

 

安全组织机构

1.施工班组要设安全员。

2.每道工序要有安全员的安全技术交底。

3.执行业主、当地安技部门及我局、公司下达的一切安全规定。

4.电器设备要专人管理、维护,其它人员不准擅自乱动。

5.工地防火要有设施,防盗、防煤气中毒。

设专职防火人员,随时检查。

6.闸箱及电器设有防雨装置,夜间施工照明要有电工保护。

7.安全员要有鲜明标志,工地人员要服从安全员指挥,必要时安全员有权对违反操作人员的工作进行停工。

  第8章文明施工及环保措施

文明施工是本工程施工的重中之重,因此,项目经理部将成立以项目经理为首的文明施工保证体系。

 

文明施工组织机构

9.1施工现场管理

9.1.1根据该工程的施工特点,合理规划施工场地的使用,严格按照在批准的场地内组织施工的要求执行,现场中的各种临时设施,包括办公、生活用房、仓库等严格按照施工平面图布置,同时保持整洁,符合消防和卫生规定,并且严格各种违法违规活动。

9.1.2工地入口处设置醒目、整洁的施工标牌,内容包括:

工程名称、建筑面积、建筑单位、施工单位、监理单位及有关负责人姓名,此外在适当位置设“一图四板”。

一图:

施工现场平面布置图;四板:

质量保证体系、安全生产管理办法、文明施工管理措施、环保达标标准。

9.1.3施工现场有明显的区域界定标识,不能完全断绝交通的施工现场,应指定行人和车辆进出现场的路口与路径,并悬挂醒目的安全告示或警示标志。

9.1.4现场

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