钢结构各种工程评定.docx
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钢结构各种工程评定
GB50221—95
钢结构3
钢结构焊接分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
延迟焦化工程
部位：
框架一
保
证
项
目
项目
质量情况
1
焊条、焊丝、电渣焊熔嘴、焊剂和保护气体等焊接材料，应符合设计要求和国家现行有关标准规定。
2
焊工应经考试合格并取得相应施焊条件的合格证
3
对制作、安装单位首次采用的钢材和焊接材料应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的规定。
4
对一级、二级焊缝应进行焊缝探伤，其结果应符合设计要求和国家标准《钢结构工程及验收规范》的规定。
5
焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
6
焊钉和瓷环的品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关标准规定。
基
本
项
目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
二级焊缝咬边
2
三级焊缝外观质量
3
焊灯外观质量
4
焊钉焊接后弯曲质量
允
许
偏
差
项
目
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
对接接头
对接焊缝
余高
错边
2
角焊缝焊脚尺寸
≥t/4
3
对接角接组合焊缝焊脚尺寸
检
查
结
果
保证项目
基本项目
检查项，其中优良项，优良率％
允许偏差项目
实测点，其中合格点，合格率％
评定
等
级
分部工程负责人：
班组长：
核
定
等
级
质量检查员：
年月日
监理：
年月日
GB50221—95
钢结构4—1
扭剪型高强度螺栓
连接分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
部位：
保
证
项
目
项目
质量情况
1
扭剪型高强度螺栓连接副的规格和技术条件应符合设计要求和现行国家标准《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》的规定。
2
扭剪型高强度螺栓连接摩擦面的表面应平整，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢，并不得有不需要的涂料等。
3
扭剪型高强度螺栓应自由穿入螺栓孔，不得强行敲打。
4
扭剪型高强度螺栓初拧用扭矩扳手应定期标定。
螺栓经初拧符合国家标准《钢结构工程施工及验收规范》规定后，方可进行终拧。
基
本
项
目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
螺栓连接外观质量
2
螺栓终拧质量
检
查
结
果
保证项目
基本项目
检查项，其中优良项，优良率％
评定
等
级
分部工程负责人：
班组长：
核
定
等
级
质量检查员：
年月日
GB50221—95
钢结构4—2
高强度大六角头螺栓
连接分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
部位：
保
证
项
目
项目
质量情况
1
高强度大六角头螺栓连接副的规格和技术条件应符合设计要求和现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》的规定。
2
高强度大六角头螺栓连接摩擦面的表面应平整，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢，并不得有不需要的涂料等。
3
高强度大六角头螺栓应自由穿入螺栓孔，不得强行敲打。
4
紧固高强度大六角头螺栓所采用的扭矩扳手应定期标定，螺栓经初拧符合国家标准《钢结构工程施工及验收规范》规定后，方可进行终拧。
基
本
项
目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
螺栓连接的外观质量
2
螺栓终拧质量
检
查
结
果
保证项目
基本项目
检查项，其中优良项，优良率％
评定
等
级
分部工程负责人：
班组长：
核
定
等
级
质量检查员：
年月日
GB50221—95
钢结构5—1
H钢结构制作分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
延迟焦化工程
部位：
框架一
保
证
项
目
项目
质量情况
1
钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
2
钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
3
高强度螺栓连接摩擦面应作抗滑移系数试验，其最小值应符合设计要求。
4
连接摩擦面的表面应平整、不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢，并不得有不需要的涂料等。
5
吊车梁和吊车桁架不得下挠。
基
本
项
目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
钢构件外观质量
2
零件、部件顶紧组装面的质量
3
螺栓孔的外观质量
4
钢构件尺寸的偏差项目质量
允
许
偏
差
项
目
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
截面高度
2
截面宽度b
±3
3
腹板中心线偏移
2
4
翼缘板垂直度
b/100，3
5
弯曲矢高
L/1000，5
6
扭曲
h/250，5
7
腹板局部平面度（1mm内）
8
A、B级螺栓孔
9
C级螺栓孔
直径
＋1,0
圆度
2
垂直度
0.03，且≯2
11
同一组内任意两孔间距离
12
相领两组的端孔距离
13
两端铣平时
构件长度
±2
零件长度
±0.5
14
铣平面的平面度
0.3
15
铣平面对轴线的垂直度
L/1500
16
焊缝坡口角度
17
焊缝坡口钝边
检
查
结
果
保证项目
基本项目
检查项，其中优良项，优良率％
允许偏差项目
实测点，其中合格点，合格率％
评定
等
级
分部工程负责人：
班组长：
核
定
等
级
质量检查员：
年月日
监理：
年月日
注：
分项工程质量检验评定表中的允许偏差项目，由于个别项目受范围影响允许偏差值不固定，为使评定表格简洁，把不固定的允许偏差项目内容列出，请在使用表格时按以下规定对应填入表中。
第1项
项目
允许偏差（mm）
截面高度
h<500
±2
500≤h≤1000
±3
h>1000
±4
第7项
项目
允许偏差（mm）
腹板局部平面度（1mm内）
t<14
3
t≥14
2
第8项
项目
允许偏差（mm）
A、B级螺栓孔
6~10mm
+0.15,0
10~18mm
+0.18,0
18~30mm
+0.21,0
30~50mm
+0.25,0
50~80mm
+0.3,0
80~120mm
+0.35,0
第11项
项目
允许偏差（mm）
同一组内任意两孔间距离
500
±1
501~1200
±1.5
第12项
项目
允许偏差（mm）
相领两组的端孔距离
500
±1.5
501~1200
±2
1201~3000
±2.5
＞3000
±3
第16、17项按工艺要求填写。
GB50221—95
钢结构5—2
单层钢柱制作分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
部位：
保
证
项
目
项目
质量情况
1
钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
2
钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
3
高强度螺栓连接摩擦面应作抗滑移系数试验，其最小值应符合设计要求。
4
连接摩擦面的表面应平整、不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢，并不得有不需要的涂料等。
基
本
项
目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
钢构件外观质量
2
零件、部件顶紧组装面的质量
3
螺栓孔的外观质量
4
钢构件尺寸的偏差项目质量
允
许
偏
差
项
目
项目
允许偏差
（mm）
实测偏差（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离L
±L/1500
±15
2
柱底面到牛腿支承面距离
±L1/2000，±8
3
牛腿面翘曲
2
4
柱身弯曲矢高
H/1000，12
5
柱身扭曲
牛腿处
3
其它处
8
6
柱截面尺寸
连接处
±3
其它处
±4
7
翼缘板垂直度
连接处
1.5
其它处
b/100，5
8
柱脚底板平面度
5
9
柱脚螺栓孔中心对柱中心线的距离
3
10
A、B级螺栓孔
11
C级螺栓孔
直径
＋1,0
圆度
2
垂直度
0.03，且≯2
12
同一组内任意两孔间距离
13
相邻两组的端孔距离
14
两端铣平时
构件长度
±2
零件长度
±0.5
15
铣平面的平面度
0.3
16
铣平面对轴线的垂直度
L/1500
17
焊缝坡口角度
18
焊缝坡口钝边
检
查
结
果
保证项目
基本项目
检查项，其中优良项，优良率％
允许偏差项目
实测点，其中合格点，合格率％
评定
等
级
分部工程负责人：
班组长：
核
定
等
级
质量检查员：
年月日
注：
分项工程质量检验评定表中的允许偏差项目，由于个别项目受范围影响允许偏差值不固定，为使评定表格简洁，把不固定的允许偏差项目内容列出，请在使用表格时按以下规定对应填入表中。
第10项
项目
允许偏差（mm）
A、B级螺栓孔
6~10mm
+0.15,0
10~18mm
+0.18,0
18~30mm
+0.21,0
30~50mm
+0.25,0
50~80mm
+0.3,0
80~120mm
+0.35,0
第12项
项目
允许偏差（mm）
同一组内任意两孔间距离
500
±1
501~1200
±1.5
第13项
项目
允许偏差（mm）
相邻两组的端孔距离
500
±1.5
501~1200
±2
1201~3000
±2.5
＞3000
±3
第17、18项按工艺要求填写。
GB50221—95
钢结构5—3
多层钢柱制作分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
部位：
保
证
项
目
项目
质量情况
1
钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
2
钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
3
高强度螺栓连接摩擦面应作抗滑移系数试验，其最小值应符合设计要求。
4
连接摩擦面的表面应平整、不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢，并不得有不需要的涂料等。
基
本
项
目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
钢构件外观质量
2
零件、部件顶紧组装面的质量
3
螺栓孔的外观质量
4
钢构件尺寸的偏差项目质量
允
许
偏
差
项
目
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
一节柱高度
±3
2
两端最外侧安装孔距离
±2
3
柱底铣平面到牛腿支承面距离
±2
4
柱身弯曲矢高
H/1500,5
5
一节柱身扭曲
h/250,5
6
牛腿端孔到柱轴线距离
±3
7
牛腿的尧曲或扭曲
L2≤1000
2
L2＞1000
3
8
柱截面尺寸
连接处
±3
其它处
±4
9
翼缘板垂直度
连接处
1.5
其它处
b/100,5
10
柱脚底板平面度
5
11
柱脚螺栓孔对柱轴线的距离
3
12
箱形截面连接处对角线差
3
13
箱形柱身板平面度
h（b）/150，5
14
A、B级螺栓孔
15
C级螺栓孔
直径
＋1,0
圆度
2
垂直度
0.03，且≯2
16
同一组内任两孔间距离
17
相领两组的端孔距离
18
两端铣平时构件长度
构件长度
±2
零件长度
±0.5
19
铣平面的平面度
0.3
20
铣平面对轴线的垂直度
L/1500
21
焊缝坡口角度
22
焊缝坡口钝边
检
查
结
果
保证项目
基本项目
检查项，其中优良项，优良率％
允许偏差项目
实测点，其中合格点，合格率％
评定
等
级
分部工程负责人：
班组长：
核
定
等
级
质量检查员：
年月日
注：
分项工程质量检验评定表中的允许偏差项目，由于个别项目受范围影响允许偏差值不固定，为使评定表格简洁，把不固定的允许偏差项目内容列出，请在使用表格时按以下规定对应填入表中。
第7项
项目
允许偏差（mm）
牛腿的尧曲或扭曲
L2≤1000
2
L2＞1000
3
第14项
项目
允许偏差（mm）
A、B级螺栓孔
6~10mm
+0.15,0
10~18mm
+0.18,0
18~30mm
+0.21,0
30~50mm
+0.25,0
50~80mm
+0.3,0
80~120mm
+0.35,0
第16项
项目
允许偏差（mm）
同一组内任两孔间距离
500
±1
501~1200
±1.5
第17项
项目
允许偏差（mm）
相领两组的端孔距离
500
±1.5
501~1200
±2
1201~3000
±2.5
＞3000
±3
第21、22项按工艺要求填写。
GB50221—95
钢结构5—4
焊接实腹梁制作分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
部位：
保
证
项
目
项目
质量情况
1
钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
2
钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
3
高强度螺栓连接摩擦面应作抗滑移系数试验，其最小值应符合设计要求。
4
连接摩擦面的表面应平整、不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢，并不得有不需要的涂料等。
5
吊车梁和吊车桁架不得下挠。
基
本
项
目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
钢构件外观质量
2
零件、部件顶紧组装面的质量
3
螺栓孔的外观质量
4
钢构件尺寸的偏差项目质量
允
许
偏
差
项
目
项目
允许偏差
（mm）
实测偏差（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
梁长度
端部有凸缘支座板
0，－5
其它形式
±L/2500，±10
2
梁端部高度
3
两端最外侧安装孔距离
±3
4
拱度
5
侧弯矢高
L/2000，10
6
扭曲
h/250，10
7
腹板局部平面度
8
翼缘板垂直度
b/100，3
9
吊车梁上翼缘板与轨道接触面平面度
1
10
箱形截面对角线差
5
11
箱形截面两腹板至翼缘板中心线距离
连接处
1
其它处
1.5
12
A、B级螺栓孔
13
C级螺栓孔
直径
＋1,0
圆度
2
垂直度
0.03，且≯2
14
同一组内任意两孔间距离
15
升级会员 