县青山中学教学楼施工组织设计.docx
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县青山中学教学楼施工组织设计
施工组织设计会签表
工程名称
中心学校综合楼工程
编制说明：
本工程施工组织设计根据施工图纸和现行的国家施工验收规范、施工技术标准、施工操作规程、工程建设强制性条文以及施工现场实际勘探情况编制。
编制人：
年月日
审核意见：
审核人：
年月日
施工企业审核意见：
审批人：
年月日
工程监理审批意见：
总监：
年月日
XX县XX中心学校综合楼
施
工
组
织
设
计
XX市第一建筑安装工程有限公司
二0一一年七月十五日
第一章工程概况
第二章主要物资、机械、劳动力配备计划
第三章项目管理机构配备及职责
第四章工程施工方案
第五章质量目标及技术保证措施
第六章安全生产组织措施
第七章文明施工技术措施
第八章施工进度计划及工期保证措施
第一章工程概况
一、工程位置及周边环境
该工程位于XX县张溪中心学校校园内，地面平坦，周边环境较好。
施工现场道路通畅，场内已具备“三通一平”条件，交通运输便利。
二、工程建筑和结构特征
１、结构和面积
本工程为框架结构体系,主体三层，总建筑面积2004.9㎡。
2、结构等级：
该项工程建筑结构安全等级为二级，耐火等级为二级，丙类建筑，6度抗震设防，设计基本地震加速度为0.05g，设计地震分组为第一组，场地类别为Ⅱ类。
３．建筑高度
本工程一至三层高均为3.6米，建筑总高度10.8米。
４.基础工程
本工程基础设计独立基础，砖基础采用MU15混凝土实心砖，用M7.5水泥砂浆砌筑.
5．主体工程
（1）砖砌体工程
该工程内、外墙一层至三层为M5.0混合砂浆砌240厚混凝土空心砖墙。
（2）钢筋砼工程
该工程框架结构，独立基础、框架柱、现浇梁板，砼等级为C30。
现浇钢筋砼楼梯，预制门窗过梁。
⑶．装饰工程
外墙装饰：
MU7.5混凝土空心砖墙；3厚界面砂浆一道；40厚无无机保温浆料；5厚抗裂砂浆复合耐碱网布；弹性底涂、柔性腻子；外墙涂料。
室内装饰：
本工程内墙、天棚粉刷，均采用１:
１:
６混合砂浆打底抹面。
凡内墙（柱）阳角及内门角均用1:
2水泥砂浆做保护角，其高度应为1800，宽为50；窗边1：
2水泥砂浆粉边。
凡内墙阴角及墙面与平顶粉刷交接处均做出小园角。
⑷门窗工程
本工程采用普通双层5*9A*5的中空塑钢窗。
⑸屋面工程
本工程屋面构造做法：
做法：
20厚1：
3水泥砂浆找平；1：
6水泥焦渣找坡2%,最薄处30厚；1.5厚FS2150A高分子防水卷材；65厚XR无机保温材料；20厚1：
3水泥砂浆找平层；4CM厚纸筋灰；40厚细石砼，内配6@200双向；
工程开、竣工日期：
定于2011年11月15日开工，整体工程2012年7月15日完工。
第二章主要物质、机械、劳动力配备
一、施工组织
该工程由公司总经理委任项目经理、技术负责人、质检员、安全员、施工员，组成项目领导班子，成立“东至县青山乡中心学校教学楼项目部”再由项目经理班子确定其它管理人员。
由项目经理及领导班子代表公司全权负责管理、协调、指挥、控制工程进度、安全质量、成本等。
二、施工顺序及施工段划分
施工顺序：
施工前准备工作→基础工程→主体工程→屋面工程→水电安装工程→内装饰工程→楼地面工程→门窗工程→外装饰工程→扫尾、竣工验收。
三、水、电及临时设施
1、施工用水
施工现场临时用水布置详见施工总平面布置图。
施工总进水管采用φ25镀锌管，建筑物旁安装1只水龙头，搅拌机旁设一水龙头并建一座3×2米，深1米消防池供楼层施工用水。
2．施工用电
施工用电从建设单位指定的配电箱线路引入施工配电房总配电箱内，再由总配电箱分到各机械分配电箱内。
进线采用25平方毫米铜芯电线，分线全部使用电缆线，全部使用三相五线制供电，采取三级配电，三级漏电保护。
具体施工线路布置详见施工总平面布置图。
3．临时设施
（1）根据施工总平面布置图定出临时设施位置。
（2）搭设必要的临时用房，拟建配电房1间，面积10m2；值班室1间，面积10m2；仓库2间，面积30m2；工人生活及其它设施100m2。
具体施工现场总平面布置，见施工现场平面布置图。
四、施工主要材料及供应
1．材料采购及供应
（1）本工程所用的建筑材料由项目部统一采购。
（2）现浇结构用的砼，全部在现场搅拌制作。
2．主要材料用量：
序号
材料名称
规格
产地
单位
数量
1
钢筋
φ6.5～φ22
合钢、马钢等
吨
74.6
2
红砖
240×115×53
千块
9.16
3
水泥
PC32.5、PO42.5
吨
311
4
石子
20～40
建新
吨
870
5
木材
M2
26.2
6
石灰膏
吨
40
7
中砂
吨
665
8
多孔砖
240*115*90
千块
0.928
9
多孔砖
240*240*115
千块
31.75
10
石油沥青
10#、30#
KG
1385
11
SBS
M2
465.14
12
塑料水管
M
93.733
13
30厚挤塑保温板
M2
402
14
白水泥
KG
2317.1
15
面砖
M2
142
五、投入的施工机械设备
1．施工现场布置1台自升式龙门架，可满足主体及装修工程施工时整个楼面需要及主要施工场地内材料运输，可满足砼、砂浆、模板、钢筋、砖等施工材料的运输。
2．配备1台L350混凝土搅拌机搅拌砼，1台砂浆机，搅拌砌筑和粉刷砂浆。
3．钢筋制作采用机械制作。
4．具体机械设备安装，位置详见施工总平面布置图。
．
机械设备数量表
序号
机械名称
型号规格
单位
数量
额定功率
1
自开式龙门架
LMZ-1
台
1
7.5KW
2
砼搅拌机
JZC-350
台
1
7.5KW
3
砂浆搅拌机
台
1
5.5KW
4
电焊机
BX-300
台
1
15KW
6
平板震动器
PZ-50
台
4
0.5KW
7
插入震动器
HZX-30
台
4
1.1KW
8
水泵
HZX-30
台
2
2.5KW
9
钢筋切断机
GJ-40
台
1
5.5KW
11
蛙式夯土机
台
1
1.5KW
12
电锯、平刨
台
2
3KW
15
双轮手推车
辆
20
六、劳动力安排
1．任务划分
（1）土建工程：
砖工组：
负责砼浇捣及墙体砌筑，内、外墙粉刷。
木工组：
负责模板、门工程制作、安装。
钢筋组：
负责钢筋制作、绑扎。
砼班组：
负责土方开挖、回填，砼运输及各种材料运输。
架子工：
负责搭设和拆除脚手架、井架。
油漆工：
负责门、金属构件油漆
（2）水、电工程
水工组：
负责安装卫生间水、卫工程。
电工组：
负责安装电气、线路工程。
2．施工劳动力安排
根据该工程工期紧特点，本工程使用业务素质好的施工人员上岗，每天平均上工人数不少于20人，配合生产辅助工有门卫、机械维修、电、水维修、仓库保管、试验员、测量员等工种。
劳动力安排计划表：
序号
工种
作业内容
每天上工人数
1
砖工
振捣砼、砌墙、抹灰
10
2
木工
支拆模板、门制安
5
3
钢筋工
钢筋制作、绑扎
3
4
架子工
脚手架、井架搭拆
4
5
砼工
砼及材料运输
10
6
油漆工
门、金属构件油漆
4
7
水、卫工
水、卫安装、施工维修
2
8
电工
电气安装、施工维修
2
第三章 项目管理机构及职责
一、项目管理机构：
全面发挥技术人员管理能力，各负其责尽其所能做到内有素质，外有形象，高标准、高质量完成项目。
二、主要人员职责
1、项目经理职责
认真学习并贯彻国家施工标准和公司规章制度。
负责质量体系在该项目的运行工作，负责项目生产施工，经营管理等方面工作，完成生产计划。
定期召开质量、安全会议，及时解决质量问题，落实岗位责任制将各项指标落实到人，负责对操作人员培训，提高操作人员的技术水平。
每月组织召开有关人员参加的生产会，对生产经营管理工作进行综合分析，对存在的问题制定措施加以解决。
做好与业主及外部单位的协调工作，做好土建、安装、装饰施工配合协调工作。
2、项目技术负责人职责：
开工前，参与施工图预算及施工组织设计的编制及审定工作，工程竣工后参与工程结算工作整理设计变更、材料试验、结构试验、特种作业等经济技术签证资料。
负责单位工程图纸的审查和交底。
参与编制单位工程项目质量计划，并认真贯彻。
负责技术复核、隐蔽工程验收。
负责贯彻执行各项专业技术标准，严格执行工艺标准，验收规范、施工规范及质量评定标准。
负责单位工程的材料试验准备工作。
参加质量检查及竣工验收工作。
3、施工员职责
认真贯彻执行国家有关政策及各项规定，在所负责的工程上做好全面质量管理工作。
熟悉施工图纸，参与设计交底，图纸审查和单位工程的施工组织设计院及施工方案编制并负责向生产班组进行生产、技术、质量、安全等的技术交底。
负责组织进行技术复核、隐蔽工程验收和分项工程的质量评定，并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作，逐日填写施工日记。
严格按施工规范和操作规程指导施工，随时检查工程质量、施工安全，发现问题及时纠正，施工中严格掌握和控制工、料、机的消耗，贯彻技术节约措施，降低工程成本核算。
负责办理由于业主原因造成的停水、停电、待料等的经济签证。
加强对施工队伍的管理，保证施工质量满足业主要求。
工程竣工后协助项目负责人做好单位工程成本核算，总结经验并参加竣工验收。
4、质检员职责
负责本单位所有项目的工程质量检验工作。
监督检查进场的材料、半成品、构配件是否符合质量要求，不合格的不准使用。
做好施工过程中跟踪检查，发现质量管理缺陷及时报告项目技术负责人，并出具“不合格通知单”，限期整改，及时复查。
参加分项工程质量等级。
参加本单位检查，统计和通报质量情况，并填写质量日报，上报公司安质科。
组织和参加施工过程中的工序交接方质量进行仲裁，填写工序交接检查表和结论意见。
参加质量事故的调查，协助项目领导开好质量分析会，制定纠正措施，监督整改措施的实施，符合要求后进行重新检验。
5、材料员职责
在材料科长的领导下，搞好材料采购、检验、保管、保养，发放工作，并作出准确的标识和记录。
及时索取供应商的产品技术资料，报送质检科审核。
按期完成物质采购计划，在物质采购中对违背合同的供应商，应立即报告材料科长，并提出处理意见。
经常收集信息，发现新的合格物质供应商及时报告材料科长，填写物质供应商评估表，并提出评估意见，交材料科审核，在进货检验时，发现有不符合标准及有关规定的物质，要立即报告材料科长，提出处理意见。
6、试验员职责
配合材料员把好进料关，对所有须进行试验的材料，采取随机取样，送到试验室试验，并及时将试验报告单送交质检员，对不合格产品和不合格应及时反馈材料员和项目经理。
做好每组试块，进行养护按标准试验。
7、预算员职责
参加投标项目的标书编制工作，按照施工图纸编制施工图预算。
根据施工图纸编制材料计划。
及时编制图纸变更，经济签证的预算及材料计划，负责工程的竣工结算。
8、文明管理员职责
参与施工组强设计的编制，施工方案的审查，重点职责搞好文明施工、班组人员教育、培训。
保证施工现场环境良好，为争创文明达标工地，创优质工程进行全面督察、指导工地。
9、设备管理员职责
负责施工机械设备的管理，施工设备的检查工作。
当好项目经理的，重点职责是搞好设备维修、检查、保养、登记，保证机械设备良好，为保证工程顺利施工做好一切准备工作。
第四章工程施工方案
一、工程定位放线
1、平面定位放线
①根据城建部门审批的规划文件现场建筑总平面图定位放线，经规划部门验收合格后,进行施工放线。
②测量放线仪器及测量工具采用光学经纬仪，普通水准仪，钢卷尺等。
测量工作由测量员组织完成，施工员、质检员复核。
③轴线控制桩，其位置必须设在视线良好，不易破坏的地方，尽量避开道路及材料堆场。
2、水准点的建立及高程传递
①根据建设单位提供的±0.00及室外地坪标高用水准仪在施工现场设四个永久性水准点。
②建筑物室内标高控制采用在内墙弹出50cm线的方法，控制好平整度。
3水准点埋设图
③基础施工完毕，在基础顶部弹轴线并做好标记。
3、楼层测量
首层楼面施工完毕，用经纬仪将轴线测至首层楼面并弹线，楼层标高根据底层四大角上测设的±0.00点或+50标高线用钢尺将标高逐层传递。
4、沉降观测：
为准确掌握工程在施工中的沉降情况，根据工程实际情况每幢建筑设置6个沉降观测点，基础完工后即进行沉降观测点的设置，并用Φ12膨胀螺栓固定在+0.5标高或具体某一部位上，每层施工完毕即进行沉降测量。
二、土方工程
该工程基础由于基础较深，因此首先进行挖掘机开挖，剩余土方边挖边运，当挖止标高-2.5M时停止挖掘，其余部份采用人工挖土及修整。
挖土时应注意：
①开挖基槽土方时，应根据土的物理力学性能确定放坡系数。
②房屋基坑（槽）和管沟开挖，应设有排水设施，防止地面水流入坑，沟内，以免边坡塌方或基土被砌坏。
③为使基底土结构不被破坏，应在基底标高以上预留30cm土层不挖，待正式验收施工前挖除。
④施工前做好地面排水和降低地下水位工作，地下水位应降至基底以下0.5～1.0米后，方可开挖基槽，降水工作应持续到回填完毕，相邻基槽（坑）开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序。
并应及时做好基础，尽量防止对基土的扰动，挖出的土方不得堆放在边坡顶上，离开基槽（坑）1米以外。
⑤基坑（槽）或管沟的开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等的变化经常检查，做好原始记录及绘出断面图。
如发现基底土质与设计不符时，需及时同有关人员联系，并做出隐蔽工程记录。
三、基础施工
1、砼基础施工
a.基槽、必须经设计、质检、勘察、监理部门验收合格后方可施工砼基础。
b.支基础模板。
c.绑扎钢筋。
d.浇砼。
e.基础为C30砼，施工时从东向西施工。
f.砼基础上口应用擦板抹平。
g.具体施工按钢筋混凝土工程要求施工。
2、砖基础工程施工
a.施工前首先清理干净浮土，弹出砖基础的中心线，掌握好各轴线基础宽度及收坡情况。
、
b.砖基础全部采用一顺一丁砌筑，砌筑时，竖缝至少错开1/4砖长，接槎应留斜槎，不应留成直槎，接槎高度不宜超过1.2米。
c.基础中的予留下水道洞口，应在砌筑同时正确留出，不得在基础完工后任意敲打。
d.砖基础砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆,全部用黄沙，配比应严格按实验室级配配料。
四、主体工程
砖砌体工程砌筑工艺：
找平→弹线→立皮数杆→盘角挂线→砌筑→楼层轴线标高引测→复检。
1、砌筑方法：
①抄平：
砌墙前应在基础防潮层或楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆或C10细石砼找平，使各层砖墙底部标高符合设计要求。
②放线：
在底层，以龙门板上轴线定位钉为标志，拉上底线。
沿麻线吊挂吊挂垂球将轴线放到基础面上，并据此弹出纵横墙边墙，定出门窗洞口位置。
在楼层上，则可用经纬仪或垂球将各轴线引上，并弹出各墙边线，划出门窗位置。
各层门窗位置应用垂球检查是否在同一垂线上。
③摆砖：
在弹好线的基面上按选定的组砌方式进行摆脚。
摆脚主要是为了核对所弹出的墨线在门窗，附墙垛等处是否符合砖的模数，以减少砍砖。
如偏差不大，可用灰缝调剂。
④立皮数杆：
皮数杆是在其上划有每皮砖和砖缝厚度，以及门窗洞口，过梁、楼板、梁底等标高位置的一种木制标杆，它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志。
皮数杆立于房屋四角，内外墙交接处，楼梯间以及洞口多的地方。
⑤挂线：
为保证砌体垂直平整，砌筑时必须挂线，挂线240墙、370墙单面挂线，370以上墙应双面挂线。
⑥组砌方法：
采用“三一砌砖法”施工。
即“一铲灰、一块砖、一揉压”的操作方法。
墙体组砌按一顺一丁，即：
一层用顺砖，一层用丁砖，相互交换垒砌。
砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，砖墙体日砌筑高度以不超过1.8米高为宜。
⑦砖墙的接槎：
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处，应砌成斜接槎，斜接槎长度不应小于高度的2／3，构造柱与墙体连接处应留马牙槎，每五皮砖进退6cm，马牙槎从楼地面开始先退后进，并每50cm设两根，1.0米长拉接筋拉接，拉接筋尾部用22#铁丝绑扎，伸出墙外，以备查验。
应注意的质量问题
1.砂浆强度不够:
注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间,砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
2.墙体顶面不平直:
砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。
3.门窗框两侧漏砌实心砖;门窗两侧砌实心砖,便于埋设木砖或铁件,固定门窗框,并安放混凝土过梁。
4.砖墙后剔凿:
预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。
防止后剔凿,以免影响质量。
5.拉结筋不合砖行：
混凝土墙、柱内预埋拉接筋经常不能与砖行次缝吻合,应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确,不应将拉结筋弯折使用。
6.预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断:
应注意保护,不允许任意弯折或切断。
五、模板工程
1.该工程施工用模板全部采用3cm厚木模，部分构件采用定型木模，支撑全部采用杉木做支撑。
2、支模前确定所建工程的施工区、段划分。
根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。
3、确定结构模扳平面施工总图。
在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号,以减少配板的种类、数量和明确模板和替代流向与位置。
4、确定模板配板平面布置及支撑布置。
根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图,应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸;柱箍选用的形式及间距;支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。
预制拼装时,还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。
5、绘图与验算:
在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上,要严格对其强度、刚度及稳定性违行验算,合格后要绘制全套模板设计图,其中包括;模板平面布置配板图,分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。
6、轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。
水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点,并办好预检手续。
7、模板承垫底部,沿模板内边线用1:
3水泥砂浆,根据给定标高线准确找平。
外墙、外柱的外边根部,根据标高线设置模板承垫木方,与找平砂浆上平交圈,以保证标高准确和不漏浆。
。
8、各种模板的配置及主要施工工艺如下：
①、配备框架柱模板一套，待砼浇捣后36小时拆除，翻转到上一层施工。
其操作流程如下：
模板拼装→刷隔离剂→就位→校正→浇砼36小时后拆模并清理刷油→上一层结构使用。
②、配备楼板模板两套，待砼强度达到设计要求时拆模，周转到上一层使用，其操作流程如下：
模板拼装→刷隔离剂→浇砼达强度标准拆模并清理刷油→上一层结构使用。
③、梁、柱模板支撑，卡件全部采用钢筋卡铁固定模板，框架梁模板安装流程如下：
脚手架搭设→底模定位→绑扎钢筋→侧模安装→支撑、模板加固。
梁底支撑立杆纵向间距不大于1米，且应用上、下2道拉条连接。
9、梁模板安装施工要点:
①在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）,并复核。
②安装梁模支架之前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论首层是土壤地面或楼板地面,在支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支座应在一条直线上。
③在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板，将两侧模板与底板连接角模用U形卡连接。
用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞,附以斜撑,其间距一般宜为75cm。
当梁高超60cm时,需加腰楞,并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固。
侧梁模上口要拉线找直,用定型夹子固定。
④复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。
有楼板模板时，在梁上连接阴角模,与板模拼接固定。
10、楼板模板安装工艺施工要点:
①支撑搭设前楼地面首层为土壤地面时应平整夯实,无论首层是土壤地面或楼板地面,在支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支座应在一条直线上。
依次逐排安装,同时安装木楞及横拉杆,其问距按模板设计的规定。
②支架搭设完毕后,要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定,根据给定的水平线,认真调节高度,将木楞找平。
③铺设模板块：
先用阴角模与墙模或梁模连接,然后向跨中铺设平模。
所有模板必须搭在木楞上并全部钉牢。
最后对于不够整模数的模板和窄条缝,采用拼缝模或木方嵌补,但拼缝应严密。
④平模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼扳底标高,并进行校正。
11、模板安装完成后，应检查其轴线、标高、规格是否符合设计要求，模板及支撑是否松动、变形，并及时做好验收记录。
⒓模板拆除的一般要点：
①侧模拆除:
在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。
②底模的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）的有关条款。
作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。
③已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。
④拆装模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。
若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板；自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
⑤模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。
其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
⑥工艺流程：
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除梁连接件及侧模板→分段分片拆除楼板模板、木楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统
13、应注意的质量问题
①梁、板模板:
梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下目涨模;防治的方法是梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及问距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。
作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形。
模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。
梁、板模板应按设计或规范起拱。
梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下目模板不变形。
②模板上、模板间隙缝处理
模板上小孔用胶带纸贴住，板与板间隙缝用三合板或油毡贴缝，保证不漏浆。
③隔离剂：
模板安装完成后，即涂刷隔离剂，以便于拆模和不粘砼。
④梁板起拱：
跨度大于4米的梁，中间起拱高度为全跨长度1‰-3‰。
⑤拆模时间控制：
采取每层浇砼时，增加制作两组试块，以备拆模前进行试压，达到设计要求规定砼强度即板≥75%梁100%方可拆模。
六、钢筋加工、安装工程
1、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查己加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好找平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮
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