卸料平台施工方案附计算书.docx

卸料平台施工方案附计算书.docx

《卸料平台施工方案附计算书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《卸料平台施工方案附计算书.docx（13页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

卸料平台施工方案附计算书

卸料平台专项施工方案

一、工程概况

XXX工程由14个单体组成，总建筑面积约35000平方米。

该工程设计使用年限为50年，工程等级二级，建筑物场地类别为Ⅲ类，地基基础设计等级为丙级，框架结构，建筑耐火等级二级，抗震等级四级。

现阶段因工程需要，搭设钢管落地卸料平台。

以A19#厂房为例，卸料平台采用落地式钢管脚手架搭设形式。

如下图所示：

二、编制依据

1、依据本工程施工设计图纸；

2、依据本工程《施工组织设计》；

3、各类参考规范、图书：

《钢结构设计规范》GB50017-2003；

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

三、卸料平台方案选择及布置

本工程采用钢管落地式脚手架，考虑周转材料及砌体、抹灰等施工需要，拟搭设落地式卸料平台，搭设尺寸为4.5m×9m。

四、卸料平台的搭设

（一）、材料准备

采用Φ48×3.0钢管及扣件；50×80mm木枋、18mm厚木胶板；Φ20钢筋，钢材强度等级HRB400。

（二）、卸料平台的搭设要求

1、严格执行安全技术交底制度。

安全技术交底工作，是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求，要严肃认真的进行，不能流于形式，并履行签字手续。

安全技术交底主要包括两方面的内容：

一是在施工方案的基础上进行的，按照施工方案的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。

2、落实安全生产责任制，强化安全检查 。

项目、班组必须专人负责对卸料平台的搭设、拆卸进行跟踪、督促、检查。

3、各种材料必须满足国家及行业要求，必须是合格产品，符合卸料平台施工方案中对材料的要求。

4、卸料平台限重1吨，严禁超载运行。

挂限重牌，并固定责任人。

（三）、卸料平台的搭设

1、钢管落地卸料平台

落地卸料平台搭设的工艺流程为：

材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平横杆→水平纵杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

落地式卸料平台的构造要求：

a、立杆间距

（1）脚手架立杆纵距为1.2m，横距为1m，步距为1.8m，平台次楞间距为500mm，脚手架搭设高度为9.15m。

（2）每根立杆底部应设置底座或垫板。

（3）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

（4）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，且接头不应在同一截面内。

b、剪刀撑的搭设

落地式卸料平台四周都必须搭设剪刀撑，且每两步搭设一道水平剪刀撑。

剪刀撑必须与立杆相连接。

c、台面横杆间距为500mm，然后满铺木方，再用18mm的胶合板与木方钉牢。

d、防护栏杆

（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

（2）选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

（3）脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

五、卸料平台的拆除

卸料平台使用完毕后，进行拆除工作。

在整个平台拆出过程中，应注意安全，事先对作业工人进行技术及安全交底。

首先清除平台上的木胶板和木枋，拆除防护栏杆,然后再沿上往下拆除。

拆卸时，要有专人负责指挥，并在拆卸范围内设置警戒线，防止人员闯入发生安全事故。

拆卸人员应佩戴安全带，严禁向下抛扔平台构件。

六、安全文明施工

1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。

3、卸料平台搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格后方可发上岗证。

4、平台的搭拆、维护必须由架子工完成，其他人员不得拆改。

5、不得超重堆码材料，做到及时吊运。

保持卸料平台的干净整洁，严禁平台上堆放隔夜材料。

6、卸料平台上材料的吊运要有指挥，操作中要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。

材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

7、加强检查监督、消除事故隐患。

包括审查搭设方案、验收检查、上岗检查。

七、卸料平台计算书

A19#钢管落地卸料平台计算书

计算依据：

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

5、《钢结构设计规范》GB50017-2003

一、架体参数

卸料平台名称

A19#卸料平台

卸料平台布置方式

沿纵向

平台长度A（m）

9

平台宽度B（m）

4.5

平台高度H（m）

9

立杆纵距la（m）

1

立杆步距h（m）

1.5

立杆横距lb（m）

1.5

板底支撑间距s（m）

0.5

二、荷载参数

每米钢管自重g1k（kN/m）

0.033

脚手板自重g2k（kN/m2）

0.35

栏杆、挡脚板自重g3k（kN/m）

0.17

材料堆放最大荷载q1k（kN/m2）

1.2

施工均布荷载q2k（kN/m2）

1

基本风压ω0（kN/m2）

0.3

风荷载体型系数μs

1.21

风压高度变化系数μz

1.00（立杆稳定性验算）,1.00（连墙件强度验算）

三、设计简图

平台水平支撑钢管布置图

卸料平台平面示意图

卸料平台侧立面示意图

四、板底支撑（纵向）钢管验算

钢管类型

Ф48×3

钢管截面抵抗矩W（cm3）

4.49

钢管截面惯性矩I（cm4）

10.78

钢管弹性模量E（N/mm2）

206000

钢管抗压强度设计值[f]（N/mm2）

205

G1k=g1k=0.033kN/m;

G2k=g2k×lb/3=0.350×1.50/3=0.175kN/m;

Q1k=q1k×lb/3=1.200×1.50/3=0.600kN/m;

Q2k=q2k×lb/3=1.000×1.50/3=0.500kN/m;

1、强度计算

板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。

q1=1.2×（G1k+G2k）=1.2×（0.033+0.175）=0.250kN/m;

q2=1.4×（Q1k+Q2k）=1.4×（0.600+0.500）=1.540kN/m;

板底支撑钢管计算简图

Mmax=（0.100×q1+0.117×q2）×l2=（0.100×0.250+0.117×1.540）×1.002=0.205kN·m;

Rmax=（1.100×q1+1.200×q2）×l=（1.100×0.250+1.200×1.540）×1.00=2.123kN;

σ=Mmax/W=0.205×106/（4.49×103）=45.688N/mm2≤[f]=205.00N/mm2;

满足要求！

2、挠度计算

q'=G1k+G2k=0.033+0.175=0.208kN/m

q'=Q1k+Q2k=0.600+0.500=1.100kN/m

R'max=（1.100×q'1+1.200×q'2）×l=（1.100×0.208+1.200×1.100）×1.00=1.549kN;

ν=（0.677q'1l4+0.990q'2l4）/100EI=（0.677×0.208×（1.00×103）4+0.990×1.100×（1.00×103）4）/（100×206000.00×10.78×104）=0.554mm≤min{1000.00/150,10}mm=6.667mm

满足要求！

五、横向支撑钢管验算

平台横向支撑钢管类型

单钢管

钢管类型

Ф48×3

钢管截面抵抗矩W（cm3）

4.49

钢管截面惯性矩I（cm4）

10.78

钢管弹性模量E（N/mm2）

206000

钢管抗压强度设计值[f]（N/mm2）

205

横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。

q=g1k=0.033kN/m;

p=Rmax=2.123kN;

p'=R'max=1.549kN

横向钢管计算简图

横向钢管计算弯矩图

Mmax=0.857kN·m;

横向钢管计算剪力图

Rmax=4.867kN;

横向钢管计算变形图

νmax=4.555mm;

σ=Mmax/W=0.857×106/（4.49×103）=190.785N/mm2≤[f]=205.00N/mm2;

满足要求！

νmax=4.555mm≤min{1500.00/150,10}=10.00mm;

满足要求！

六、立杆承重连接计算

横杆和立杆连接方式

单扣件

单扣件抗滑承载力（kN）

8

扣件抗滑移承载力系数

0.88

Rc=8.0×0.88=7.040kN≥R=4.867kN

满足要求！

七、立杆的稳定性验算

钢管类型

Ф48×3

钢管截面回转半径i（cm）

1.59

钢管的净截面A（cm2）

4.24

钢管抗压强度设计值[f]（N/mm2）

205

双立杆计算方法

不设置双立杆

立杆计算长度系数μ

2.176

NG1=（la+1.00×lb+1.00×h）×g1k/h×H+g1k×la×2.00/1.00=（1.00+1.00×1.50+1.00×1.50）×0.033/1.50×9.000+0.033×1.00×2.00/1.00=0.858kN

NG2=g2k×la×lb/1.00=0.350×1.00×1.50/1.00=0.525kN;

NQ1=q1k×la×lb/1.00=1.200×1.00×1.50/1.00=1.800kN;

NQ2=q2k×la×lb/1.00=1.000×1.00×1.50/1.00=1.500kN;

考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值：

N=1.2（NG1+NG2）+0.9×1.4（NQ1+NQ2）=1.2×（0.858+0.525）+0.9×1.4×（1.800+1.500）=5.818kN;

支架立杆计算长度：

L0=kμh=1×2.18×1.50=3.264m

长细比λ=L0/i=3.264×103/（1.59×10）=205.283≤[λ]=250

满足要求！

轴心受压构件的稳定系数计算：

L0=kμh=1.155×2.176×1.5=3.770m

长细比λ=L0/i=3.770×103/（1.59×10）=237.102

由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.130

ωk=μzμsωo=1.00×1.21×0.30=0.363kN/m2

Mw=0.9×1.4×ωk×l×h2/10=0.9×1.4×0.363×1.50×1.502/10=0.154kN·m；

σ=N/φA+Mw/W=5.818×103/（0.130×4.24×102）+0.154×106/（4.49×103）=139.924N/mm2≤[f]=205.00N/mm2

满足要求！

八、连墙件验算

连墙件连接方式

扣件连接

连墙件布置方式

两步一跨

连墙件对卸料平台变形约束力N0（kN）

3

内立杆离墙距离a（m）

0.25

1、强度验算

ωk=μzμsωo=1.00×1.21×0.30=0.363kN/m2

AW=1.50×1.50×2×1=4.5m2

Nw=1.4×ωk×Aw=1.4×0.363×4.5=2.287kN

N=Nw+N0=2.287+3.00=5.287kN

长细比λ=L0/i=（0.25+0.12）×103/（1.59×10）=23.270，由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.967。

Nf=0.85×φ·A·[f]=0.85×0.967×4.240×10-4×205.00×103=71.444kN

N=5.287≤Nf=71.444

满足要求！

2、连接计算

连墙件采用扣件方式与墙体连接。

单扣件承载力设计值Rc=8.0×0.88=7.040kN

N=5.287kN≤Rc=7.040kN

满足要求！

九、立杆支承面承载力验算

地基土类型

混凝土硬化

地基承载力特征值fg（kPa）

120

基础底面面积A（m2）

0.25

地基承载力调整系数kc

1

fg'=fg×kc=120.000×1.000=120.000kPa

Nk=（NG1+NG2）+（NQ1+NQ2）=（0.858+0.525）+（1.800+1.500）=4.683kN;

p=Nk/A=4.683/0.25=18.732kPa≤fg'=120.000kPa

满足要求！