电气试验班继电保护仪表及通讯设备检修规程.docx
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电气试验班继电保护仪表及通讯设备检修规程
QB
国电康平发电XX标准
Q/KFD-12.14-2008
继电保护、仪表
及通讯设备检修规程
（试行）
2008年07月01日发布2008年08月01日实施
国电康平发电XX标准化委员会发布
Q/KFD-12.02-2008
前言
为了保证国电康平发电XX电气二次设备检修规X化、标准化，提高设备检修和管理水平，特编制了《电气二次设备检修规程》（下简称《规程》）。
本规程以适用性为目的，根据现场设备的具体情况，参考了相关的检修技术资料，对电气二次设备的检修项目、方法和标准等做了详细的规定，具有较强的针对性和实用性，内容包括继电保护、通讯和仪表几个部分。
本《规程》内容做为电气二次设备检修、维护的依据，具有原则性指导作用，设备常见故障及处理方法可作为设备故障查找和排除过程中的参考；同时本《规程》可作为检修人员和新入厂人员的培训教材。
生产副总经理、总工程师、检修副总工程师、设备管理部主任应了解本规程有关部分，电气专业主管、电气试验班人员应掌握本规程。
本规程因资料不足，编写人员水平有限，仍需在日后的使用过程中补充和修订。
本规程由国电康平发电XX设备部电气试验班负责解释。
本规程为首次编写，有不足之处，望及时将信息反馈给我们，以利于今后修编。
本规程由国电康平发电XX标准化委员会提出并归口。
本规程起草单位：
设备部电气试验班
本规程主要起草人：
王铭仁X秀梅毕晓丽夏松祺路波
X德昕杨艳玲郞成财亢大鹏孙思亮
本规程审核人：
宋占国
本规程批准人：
康龙
本规程于2008年7月首次发布。
RCS-931线路保护检验规程
1设备概况
1.1保护主要功能：
本装置为由微机实现的数字式超高压线路成套快速保护装置，用作500kV康沈甲线的主保护及后备保护，RCS-931保护主要功能：
分相电流差动、零序电流差动、工频变化量距离、三段接地和相间距离、零序方向过流、重合闸。
1.2技术参数
1.2.1环境参数
正常工作温度：
0~40℃
极限工作温度：
－10~50℃
1.2.2额定电气参数
直流电源：
110V允许偏差:
+15％，-20％
交流电压：
100/
（额定电压Un）
交流电流：
1A（额定电流In）
频率：
50Hz
过载能力：
电流回路：
2倍额定电流，连续工作
10倍额定电流，允许10S
40倍额定电流，允许1S
电压回路：
1.5倍额定电压，连续工作
功耗：
交流电流：
＜1VA/相（In=5A）＜0.5VA/相（In=1A）
交流电压：
＜0.5VA/相
直流：
正常时＜35W
跳闸时＜50W
2设备A级检修周期及标准检修项目
2.1设备A级检修周期
设备新安装投运后一年内进行一次全部检验，以后A级检修周期一般为6年，检验工作应尽量与被保护的一次设备配合进行，以省调统一安排和一次设备停电作定检计划周期。
2.2设备A级检修标准项目
序号
检验项目
1
检验前准备工作
2
回路检验
3
二次回路绝缘检查
4
外观检查
5
上电检查
6
逆变电源检查
7
开关量输入回路检查
8
输出触点及输出信号检查
9
模数变换系统检验
10
整定值的整定及检验
11
纵联保护通道检验
12
整组试验
13
与厂自动化系统、继电保护及故障信息管理系统配合检验
14
装置投运
3设备C级检修周期及标准检修项目
3.1设备C级检修周期
设备C级检修周期一般为2－3年，检验工作应尽量与被保护的一次设备配合进行，以省调统一安排和一次设备停电作定检计划周期。
3.2设备C级检修标准项目
序号
检验项目
1
检验前准备工作
2
回路检验
3
二次回路绝缘检查
4
外观检查
5
上电检查
6
逆变电源检查
7
开关量输入回路检查
8
输出触点及输出信号检查
9
模数变换系统检验
10
整定值的整定及检验
11
纵联保护通道检验
12
整组试验
13
与厂自动化系统、继电保护及故障信息管理系统配合检验
14
装置投运
4修前准备
4.1在现场进行检验工作前，应认真了解被检验装置的一次设备情况及其相邻的一、二次设备情况，及与运行设备关联部分的详细情况，据此制定在检验工作全过程中确保系统安全运行的技术措施。
4.2应具备与实际情况一致的图纸、上次检验的记录、最新定值通知单、标准化作业指导书、合格的仪器仪表、备品备件、工具和连接导线等。
4.3规定有接地端的测试仪表，在进行现场检验时，不允许直接接到电源回路中，以防止发生直流电源接地的现象。
4.4对装置的整定试验，应按有关继电保护部门提供的定值知单进行。
工作负责人应熟知定值通知单的内容，核对所给的定值是否齐全，所使用的电流、电压互感器的变比值是否与现场实际情况相符合。
4.5继电保护人员在运行设备上进行检验工作时，必须事先取得发电厂运行人员的同意，遵照电业安全工作相关规定履行工作许可手续，并在运行人员利用专用的连接片将装置的所有出口路断开之后，才能进行检验工作。
4.6现场检验应提供安全可靠的检修试验电源，禁止从运行设备上接取试验电源。
4.7检查装设保护和通信设备的室内的所有金属结构及设备外壳均应连接于等电位地网。
4.8检查装设静态保护和控制装置屏柜下部接地铜排已可靠连接于等电位地网。
4.9检查等电位接地网与厂、站主接地网紧连接。
4.10试验班应在每月５日前向省调报送下个月一次设备检修计划的同时，报送500KV继自装置的检修计划。
继自装置检修计划一式二份，分别报运行方式处和继电保护处。
4.11保护装置的调试、检修和其它作业必须提前一天（周一提前三天）主动向省调负责计划检修部门提出申请。
5检修工艺及质量标准
5.1装置外观及内部接线检查
5.1.1检查保护屏各部分应固定良好，螺丝紧固，无松动现象。
各部件外观完好无损。
5.1.2各插件接插灵活，且接触可靠。
各插件插入位置正确。
5.1.3检查装置内部二次接线的正确性。
5.2绝缘电阻检查
用1000V兆欧表检查以下回路的绝缘电阻，大于1兆欧
5.2.1交流回路对地绝缘电阻
5.2.2直流回路对地绝缘电阻
5.2.3开出回路对地绝缘电阻
5.3装置通电检查
5.3.1保护软件版本、装置的型号
5.3.2观察面板指示灯情况：
通道正常时，只有运行灯、定值组灯亮。
5.3.3键盘操作及液晶显示应正常。
5.3.4关闭装置电源后，时钟走时应正确。
5.3.5保护定值整定及功能设置：
根据定值单对保护进行整定，根据设计图对保护功能进行有关参数的设定。
5.4保护校验：
5.4.1试验注意事项
5.4.1.1尽量少拔插装置摸件，不触摸摸件电路，不带电插拔摸件。
5.4.1.2使用电烙铁、示波器必须与屏柜可靠接地。
5.4.1.3试验前应检查屏柜及装置是否有明显的损伤或螺丝松动。
特别是CT回路的螺丝及连片不允许有丝毫松动。
5.4.1.4校对程序校验码及程序形成时间。
5.4.2交流回路校验：
进入采样值子菜单，在保护屏端子上加入额定电压、电流量，在液晶显示屏上显示的采样值应与实际加入量相等，其误差应小于±5%。
5.4.3电源检查
测量额定电压下的各级输出电压的数值；检验直流电源级慢上升时的自启动性能。
5.4.4开入、开出检查
5.4.4.1开入检查
进入开入状态子菜单，在保护屏上分别进行各接点的模拟导通，在液晶显示屏上显示的开入量状态应有相应的改变。
5.4.4.2开出接点检查
（1）关闭装置电源，闭锁接点（901—902、906—907）闭合，装置处于正常运行状态，闭锁接点打开；
（2）装置TV断线时，所有报警接点（901—903、906—908）应闭合
（3）断开保护装置的出口跳闸回路，投入主保护、距离保护、零序过流保护压板，加故障电压0V，故障电流10A，模拟ABC三相故障，跳闸接点闭合（901-904、919-920、919-921、923-924、923-925、927-928、927-929、A02-A05、A02-A07、A02-A09、A04-A08、A04-A10、A04-A12、A16-A15、A16-A17、A16-A18、A20-A19、A20-A21、A20-A22、A24-A23、A24-A25、A24-A26）。
（4）断开保护装置的出口跳闸回路，投入主保护、距离保护、零序过流保护压板，重合把手切在“综重方式”，重合闸整定在“不检”方式，重合闸充电完成后加故障电压0V，故障电流10A，模拟ABC三相故障，当保护重合闸动作时，合闸接点（901—905、919—922、923-926、927-930、A01—A11、A27—A28、A29—A30）应由断开变为闭合。
（5）短接+24V和“远动1”开2（614-627），远动1开入接点（910-914、916-918）应由断开变为闭合；短接+24V和“远动2”开入（614-628），远动2开出接点（909-913、915-917）应由断开变为闭合；
将连接光端机“接收”（RX）和“发送”（TX）的纤断开，面版上的“通道告警”灯应发光，同时。
通道告警接（909-911、910-912）应由断开变为闭合。
5.4.5整组试验
试验前整定压板定值中的内部压板控制字“闭锁重合闸压板”置0，其它内部保护压板投退控制字均置1，以保护内部压板有效，试验中仅靠外部硬压板投退保护。
5.4.5.1纵差保护
将光端机的接收“RX”和发送“TX”用尾纤短接，构成自发自收方式；仅投主保护压板，重合把手切在“综重方式”；整定保护定值控制字中“投纵联差动保护”、“专用光纤”、“通道自环”、“投重合闸”、“投重合闸不检”均置1；等保护充电，直至充电灯亮；加故障电流I>1.05*0.5Max（差动电流高定值），拟单相多相区内故障；装置面板上相应跳闸灯亮，液晶上显示“电流差动保护”，动作时间为10～25毫秒；加故障电流I>1.05*0.5Max（差动电流低定值），模拟单相多相区内故障；装置面板上相应跳闸灯亮，液晶上显示“电流差动保护”，动作时间为40～60毫秒；加故障电流I<0.95*0.5Max（差动电流低定值），装置应可靠不动作。
5.4.5.2距离保护
仅投距离保护压板，重合把手切在“综重方式”；
整定保护定值控制字中“投Ⅰ段接地距离”置1、“投Ⅰ段相间距离”置1、“投重合闸”置1、“投重合闸不检”置1；
等保护充电，直至“充电”灯亮；
加故障电流I=5A，故障电压U=0.95*1*Z（Z为距离Ⅰ段阻抗定值）模拟三相正方向瞬时故障，装置面板上相应灯亮，液晶上显示“距离Ⅰ段动作”，动作时间为10～25ms，动作相为“ABC”；
加故障电流I=5A，故障电压U=0.95*（1+K）*I*Z（K为零序补偿系数）分别模拟单相接地、两相接地正方向瞬时故障，装置面板上相应灯亮，液晶上显示“距离Ⅰ段动作”，动作时间为10～25ms；
同1～5条分别校验Ⅱ、Ⅲ段距离保护，注意加故障量的时间应大于保护定值时间；
加故障电流20A，故障电压0V，分别模拟单相接地、两相、两相接地和三相反方向故障，距离保护不动作。
5.4.5.3零序保护
仅投零序保护板，重合闸把手切在“综重方式”；
整定保护定值控制字中“零序Ⅲ段经方向”置1、“投重合闸”置1、“投重合闸不检”置1；
等保护充电，直至“充电”灯亮；
加故障电压30V，故障电流1.05*（其中为零序过流Ⅰ～Ⅵ段定值，以下同），模拟单项正方向故障，装置面版上相应的灯亮，液晶上2“零序过流Ⅰ段”或“零序过流Ⅱ段”或“零序过流Ⅲ段”或“零序过流Ⅳ段”；
加故障电压30V，故障电流0.95*,,模拟单相正方向故障，零序过流保护不动作；
加故障电压30V，故障电流1.2*,模拟单相正方向故障，零序过流保护不动作；
5.4.6传动试验
加电流、电压模拟以上故障情况，开关动作正确，相关信号灯显示正确。
6常见故障及处理方法
序号
自检出错信息
含义
处理
1.
存储器出错
RAM芯片损坏，闭锁保护
通知厂家处理
2.
程序出错
FLASH内容被破坏，闭锁保护
通知厂家处理
3.
定值出错
定值区内容被破坏，闭锁保护
通知厂家处理
4.
采样数据异常
模拟输入通道出错，闭锁保护
通知厂家处理
5.
跳合出口异常
出口三极管损坏，闭锁保护
通知厂家处理
6.
直流电源异常
直流电源不正常，闭锁保护
通知厂家处理
7.
DSP定值出错
DSP定值自检出错，闭锁保护
通知厂家处理
8.
该区定值无效
装置参数中二次额定电流更改后，保护定值未重新整定
将保护定值重新整定
9.
光耦电源异常
24V或220V光耦正电源失去，闭锁保护
检查开入板的隔离电源是否接好
10.
零序长期起动
零序起动超过10S，发告警信号，不闭锁保护
检查电流二次回路接线
11.
突变量长起动
突变量起动超过10S，发告警信号，不闭锁保护
检查电流二次回路接线
12.
TV断线
电压回路断线，发告警信号，闭锁部分保护
检查电压二次回路接线
13.
线路TV断线
线路电压回路断线，发告警信号
检查线路电压二次回路接线
14.
同期TV断线
同期电压回路断线，发告警信号
检查线路电压二次回路接线
15.
TA断线
电流回路断线，发告警信号，不闭锁保护
检查电流二次回路接线
16.
TWJ异常
TWJ=1且该项有电流，或三项长期不一致，发告警信号，不闭锁保护
检查开关辅助接点
17.
控制回路断线
TWJ和HWJ都为0，重合闸放电
检查开关辅助接点
18.
角差整定异常
母线电压UA与线路电压UX的实际接线与固定角度差定值不符
检查线路电压二次回路接线
RCS-921断路器保护检验规程
1设备概况
1.1保护主要功能：
本装置适用于220kV及以上电压等级的一个半结线的断路器，是由微机实现的数字式断路器保护与自动重合闸装置，功能包括：
断路器失灵保护、三相不一致保护、死区保护、充电保护和自动重合闸。
本厂用于5012开关和5013开关。
1.2技术参数
1.2.1环境参数
正常工作温度：
0~40℃
极限工作温度：
－10~50℃
1.2.2额定电气参数
直流电源：
110V允许偏差:
+15％，-20％
交流电压：
100/
（额定电压Un）
交流电流：
1A（额定电流In）
频率：
50Hz
过载能力：
电流回路：
2倍额定电流，连续工作
10倍额定电流，允许10S
40倍额定电流，允许1S
电压回路：
1.5倍额定电压，连续工作
功耗：
交流电流：
＜1VA/相（In=5A）＜0.5VA/相（In=1A）
交流电压：
＜0.5VA/相
直流：
正常时＜35W
跳闸时＜50W
2设备A级检修周期及标准检修项目
2.1设备A级检修周期
设备新安装投运后一年内进行一次全部检验，以后A级检修周期一般为6年，检验工作应尽量与被保护的一次设备配合进行，以省调统一安排和一次设备停电作定检计划周期。
2.2设备A级检修标准项目
序号
检验项目
1
检验前准备工作
2
回路检验
3
二次回路绝缘检查
4
外观检查
5
上电检查
6
逆变电源检查
7
开关量输入回路检查
8
输出触点及输出信号检查
9
模数变换系统检验
10
整定值的整定及检验
11
整组试验
12
与厂自动化系统、继电保护及故障信息管理系统配合检验
13
装置投运
3设备C级检修周期及标准检修项目
3.1设备C级检修周期
设备C级检修周期一般为2－3年，检验工作应尽量与被保护的一次设备配合进行，以省调统一安排和一次设备停电作定检计划周期。
3.2设备C级检修标准项目
序号
检验项目
1
检验前准备工作
2
回路检验
3
二次回路绝缘检查
4
外观检查
5
上电检查
6
逆变电源检查
7
开关量输入回路检查
8
输出触点及输出信号检查
9
模数变换系统检验
10
整定值的整定及检验
11
整组试验
12
与厂自动化系统、继电保护及故障信息管理系统配合检验
13
装置投运
4修前准备
4.1在现场进行检验工作前，应认真了解被检验装置的一次设备情况及其相邻的一、二次设备情况，及与运行设备关联部分的详细情况，据此制定在检验工作全过程中确保系统安全运行的技术措施。
4.2应具备与实际情况一致的图纸、上次检验的记录、最新定值通知单、标准化作业指导书、合格的仪器仪表、备品备件、工具和连接导线等。
4.3规定有接地端的测试仪表，在进行现场检验时，不允许直接接到电源回路中，以防止发生直流电源接地的现象。
4.4对装置的整定试验，应按有关继电保护部门提供的定值知单进行。
工作负责人应熟知定值通知单的内容，核对所给的定值是否齐全，所使用的电流、电压互感器的变比值是否与现场实际情况相符合。
4.5继电保护人员在运行设备上进行检验工作时，必须事先取得发电厂或变电站运行人员的同意，遵照电业安全工作相关规定履行工作许可手续，并在运行人员利用专用的连接片将装置的所有出口路断开之后，才能进行检验工作。
4.6现场检验应提供安全可靠的检修试验电源，禁止从运行设备上接取试验电源。
4.7检查装设保护和通信设备的室内的所有金属结构及设备外壳均应连接于等电位地网。
4.8检查装设静态保护和控制装置屏柜下部接地铜排已可靠连接于等电位地网。
4.9检查等电位接地网与厂、站主接地网紧连接。
4.10试验班应在每月５日前向省调报送下个月一次设备检修计划的同时，报送500KV继自装置的检修计划。
继自装置检修计划一式二份，分别报运行方式处和继电保护处。
4.11保护装置的调试、检修和其它作业必须提前一天（周一提前三天）主动向省调负责计划检修部门提出申请。
5检修工艺及质量标准
5.1外观检查
检查有无开焊、电路板有无损坏；插件插拔是否灵活；通电有无异常。
5.2绝缘检查
用1000V兆欧表检查以下回路的绝缘电阻，大于1兆欧
（1）电流回路对地的绝缘
（2）交直流电压回路的对地绝缘
（3）跳合闸回路触点对地的绝缘
（4）信号回路对地绝缘
5.3拉合直流试验
拉合外部直流电源，微机保护无误动及异常行为，且工作正常；降低直流电源至0.8倍额定电压，保护装置仍能正常工作。
5.4保护校验
5.4.1试验注意事项
5.4.1.1尽量少拔插装置摸件，不触摸摸件电路，不带电插拔摸件。
5.4.1.2使用电烙铁、示波器必须与屏柜可靠接地。
5.4.1.3试验前应检查屏柜及装置是否有明显的损伤或螺丝松动。
特别是CT回路的螺丝及连片不允许有丝毫松动。
5.4.1.4校对程序校验码及程序形成时间。
5.4.2交流回路校验：
进入“保护状态”菜单中“DSP采样值”子菜单，在保护屏端子上加入额定电压、电流量，在液晶显示屏上显示的采样值应与实际加入量相等，其误差应小于±5%。
5.4.3版本号检查
5.4.4开入、开出检查：
5.4.4.1开入检查
进入“保护状态”菜单中“开入状态”子菜单，在保护屏上分别进行各接点的模拟导通，在液晶显示屏上显示的开入量状态应有相应的改变。
5.4.4.2开出接点检查
（1）关闭装置电源，闭锁接点（923—925、928—929）闭合，装置处于正常运行状态，闭锁接点打开；
（2）装置TV断线时，所有报警接点（923—927、929—930）应闭合
（3）断开保护装置的出口跳闸回路，投入失灵保护、跟跳、不一致、充电等保护，加故障的同时给上跳闸与不一致接点，符合各自动作条件时，跳闸接点闭合（A01-A02、A01-A03、A01-A05、A04-A06、A04-A07、A04-A08、A10-A12、A10-A14、A10-A16、A18-A13、A18-A15、A18-A20）；失灵动作时以下接点闭合（907-908、909-910、911-912、913-914、915-916、917-918、919-920、921-922、B03-B04、B05-B06、B07-B08、B09-B10、B11-B12、B13-B14、B17-B18、B19-B20、B21-B22、B23-B24、B25-B26、B27-B28）。
（4）断开保护装置的出口跳闸回路，将重合闸置于三重方式,沟三接点（A22—A24、A25—A26、A27—A28、A29—A30）应闭合。
（5）断开保护装置的出口跳闸回路，重合把手切在“综重方式”，重合闸整定在“不检”方式，重合闸充电完成后加瞬时跳闸开入，合闸接点（A09—A11、A17—A19、A21—A23）应由断开变为闭合；对于先合重合闸，当重合闸起动时闭锁先合输出接点（901—902、903—904）应闭合。
5.5整组试验：
试验前整定压板定值中的内部压板控制字均置1，以保证内部压板有效，试验中仅靠外部压板投退保护。
5.5.1跟跳本开关
将定值控制字“投跟跳本开关”置1，退出其它保护；在A相加1.05倍的失灵电流高定值，同时给上A相的外部分相跳闸输入接点；装置面板上相应跳闸灯亮，液晶上显示“A相跟跳”；在A相加0.95倍的失灵电流高定植，同时给上A相的外部分相跳闸输入接点，不
应跟跳本开关；同上做B、C相故障。
在任一相加1.05倍的失灵电流高定值，同时给上外部两相跳闸输入接点；装置面板上相应跳闸灯亮，液晶上应显示有“两相联跳三相”；在任一相加1.05倍的失灵电流高定植，同时给上外部三相跳闸输入接点；装置面板上相应跳闸灯亮，液晶上应显示有“三相跟跳”。
5.5.2失灵保护
定值控制字“投失灵保护”置1，退出其它保护；在A相加1.05倍的失灵电流高定值，同时给上A相的外部分相跳闸输入接点或三相跳闸输入接点；装置面板上相应跳闸灯亮，液晶上显示“失灵跳本开关”及“失灵动作”；注意，失灵保护以较短时限跳本开关，以较长时限跳所有相关断路器（简称“失灵动作”）；
在A相加0.95倍的失灵电流高定值，同时给上A相的外部分相跳闸输入接点或三相跳闸输入接点，失灵保护不应动作；同上做B、C相故障，注意加故障量的时间大于保护定值时间。
定值控制字“投失灵保护”、“经零序发变失灵”置1，将定值“失灵电流高定值”整定成最大值（㏑﹡5）；加1.05倍失灵保护零序电流定值，同时给上发、变三跳输入接点；装置面板上相应跳闸灯亮，液晶上显示“失灵跳本开关”及“失灵动作”；加0.95倍的失灵保护零序定值，同时给上发、变三跳输入接点，失灵保护不应动作。
定值控制字“投失灵保护”、“经负序发变失灵”置1；加1.05倍负序过流定值，同时给上发、变三跳输入接点；加0.95倍负序过流定值，同时给上发、变三跳输入接点，失灵保护不应动作。
定值控制字“投失灵保护”、“低COS发变失灵”置1；加50V对称电压，1.05倍低功率因数过流定值，电压超前电流的角度=低功率因数角度值+20（注意：
角度差应小于900），同时给上发、变三跳输入接点；装置面板上相应跳闸灯亮，液晶上显示“失灵跳本开关”及“失灵动作”。
加50V对
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