氧化铝专业课程体系开发.docx
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氧化铝专业课程体系开发
附件1氧化铝生产专业职业岗位（群）调查表
单位名称
地址
被调查人
姓名
工作
岗位
原料工
职务职称
技术级别
联系
电话
职业岗位（群）名称
制备原矿浆
素质
要求
较强责任心,爱岗敬业，吃苦耐劳，组织协调能力；获取新知识，掌握新技术、新设备的能力。
能力
技能
要求
正确使用和维护磨机、取料机、破碎机和给料机；按照工艺规程进行岗位操作，常见生产事故的能力及处理方法。
知识
要求
掌握矿石输送操作；了解石灰破粹操作、消化系统操作；熟悉配料操作。
证书及
其它要求
获得劳动部门颁发的原料中级工操作证书。
调查时间：
年月日调查人：
附件1氧化铝生产专业职业岗位（群）调查表
单位名称
地址
被调查人
姓名
工作
岗位
管道化溶出工
职务职称
技术级别
联系
电话
职业岗位（群）名称
溶出氧化铝
素质
要求
较强责任心,爱岗敬业，吃苦耐劳，调查研究与组织协调能力。
能力
技能
要求
正确使用和维护管道化溶出器，按照工艺规程进行岗位操作，常见生产事故的处理能力。
知识
要求
掌握影响铝土矿溶出的主要因素；了解溶出矿浆的稀释；熟悉指标控制范围。
证书及
其它要求
获得劳动部门颁发的溶出工中级工操作证书。
调查时间：
年月日调查人：
附件1氧化铝生产专业职业岗位（群）调查表
单位名称
地址
被调查人
姓名
工作
岗位
沉降工
职务职称
技术级别
联系
电话
职业岗位（群）名称
分离、洗涤赤泥
素质
要求
较强责任心,爱岗敬业，吃苦耐劳，工作中发现问题、分析问题和解决问题的能力。
能力
技能
要求
正确使用和维护沉降槽和叶滤机，按照工艺规程进行岗位操作，常见生产事故及处理能力。
知识
要求
掌握赤泥分离与洗涤的流程；掌握粗液精制的流程；熟悉工艺指标控制。
证书及
其它要求
获得劳动部门颁发的沉降中级工操作证书。
调查时间：
年月日调查人：
附件1氧化铝生产专业职业岗位（群）调查表
单位名称
地址
被调查人
姓名
工作
岗位
分解工
职务职称
技术级别
联系
电话
职业岗位（群）名称
氢氧化铝晶体分解
素质
要求
较强责任心,爱岗敬业，吃苦耐劳，工作中发现问题、分析问题和解决问题的能力。
能力
技能
要求
正确使用和维护离心泵和过滤机，按照工艺规程进行岗位操作，常见生产事故及处理能力。
知识
要求
掌握精液降温工序、晶种过滤工序和种子分解；熟悉工艺指标及工艺参数；了解主要设备的工作原理。
证书及
其它要求
获得劳动部门颁发的分解中级工操作证书。
调查时间：
年月日调查人：
附件1氧化铝生产专业职业岗位（群）调查表
单位名称
地址
被调查人
姓名
工作
岗位
焙烧工
职务职称
技术级别
联系
电话
职业岗位（群）名称
氢氧化铝的煅烧
素质
要求
良好的沟通能力；较强责任心,爱岗敬业，吃苦耐劳。
能力
技能
要求
正确使用和维护离心泵和过滤机，按照工艺规程进行岗位操作，常见生产事故的处理能力。
知识
要求
掌握精液降温工序、晶种过滤工序和种子分解；熟悉工艺指标及工艺参数；了解主要设备的工作原理。
证书及
其它要求
获得劳动部门颁发的焙烧中级工操作证书。
调查时间：
年月日调查人：
附件2：
氧化铝生产专业职业岗位（群）调查结果汇总表
职业
岗位
素质
要求
能力（技能）
要求
知识
要求
有否相应的
职业标准
相应的证书
名称和等级
原料工
较强责任心,
爱岗敬业，
吃苦耐劳，
获取新知识，
新设备的能力。
正确使用和维护磨机、取料机、破碎机和给料机，按照工艺规程进行岗位操作，常见生产事故及处理方法。
掌握矿石输送操作；了解石灰破粹操作、消化系统操作；熟悉配料操作。
1、氧化铝厂的通用标准；
2、原料车间技术总标准。
中级工操作证书
管道化溶出工
较强责任心,
爱岗敬业，
吃苦耐劳，
调查研究与组织协调能力。
正确使用和维护管道化溶出器，按照工艺规程进行岗位操作，常见生产事故及处理方法。
掌握影响铝土矿溶出的主要因素；了解溶出矿浆的稀释；熟悉指标控制范围。
1、氧化铝厂的通用标准；
2、溶出车间技术标准。
沉降工
较强责任心,
爱岗敬业，
吃苦耐劳，
提出解决问题多种思路的能力。
正确使用和维护沉降槽和叶滤机，按照工艺规程进行岗位操作，常见生产事故及处理方法。
掌握赤泥分离与洗涤的流程；掌握粗液精制的流程；熟悉工艺指标控制。
1、氧化铝厂的通用标准；
2、沉降车间技术标准。
分解工
较强责任心,爱岗敬业，吃苦耐劳，工作中发现问题、分析问题和解决问题的能力。
正确使用和维护离心泵和过滤机，按照工艺规程进行岗位操作，常见生产事故及处理方法。
掌握精液降温工序、晶种过滤工序和种子分解；熟悉工艺指标及工艺参数；了解主要设备的工作原理。
1、氧化铝厂的通用标准；
2、分解车间技术标准。
焙烧工
良好的沟通能力；较强责任心,爱岗敬业，吃苦耐劳。
正确使用和维护离心泵和过滤机，按照工艺规程进行岗位操作，常见生产事故及处理方法。
掌握精液降温工序、晶种过滤工序和种子分解；熟悉工艺指标及工艺参数；了解主要设备的工作原理。
1、氧化铝厂的通用标准；
2、焙烧车间技术标准。
附件3：
氧化铝生产专业职业岗位（群）工作任务分析表
岗位名称
工作条件
工作任务
员工前提条件
原料工
工作场所：
原料车间
环境状况：
较好
危险性：
较安全
1、负责氧化铝生产的原料制备；
2、负责设备和配套设施的使用和维护；
3、负责按需要将料浆输送到溶出车间。
大专以上学历冶金技术类相关专业；掌握矿石输送操作；了解石灰破粹操作、消化系统操作；熟悉配料操作。
管道化溶出工
工作场所：
溶出车间
环境状况：
较好
危险性：
较安全
1、负责溶出车间所有设备运行状况的巡视；
2、负责将原料车间送来的料浆进行脱硅；
3、负责溶出设备的维护和操作。
大专以上学历冶金技术类相关专业；掌握影响铝土矿溶出的主要因素；了解溶出矿浆的稀释；熟悉指标控制范围。
沉降工
工作场所：
沉降车间
环境状况：
较好
危险性：
较安全
1、负责组织、指挥、协调系统的生产；
2、负责参数的调节控制；
3、负责叶滤机的操作
大专以上学历冶金技术类相关专业；掌握赤泥分离与洗涤的流程；掌握粗液精制的流程；熟悉工艺指标控制。
分解工
工作场所：
分解车间
环境状况：
较好
危险性：
较安全
1、负责将送来的铝酸钠溶液在分解槽内进行降温搅拌分解；
2、负责本岗位的设备操作和维护；
3、负责做好操作记录。
大专以上学历冶金技术类相关专业；掌握精液降温工序、晶种过滤工序和种子分解；熟悉工艺指标及工艺参数；了解主要设备的工作原理。
焙烧工
工作场所：
焙烧车间
环境状况：
较好
危险性：
较安全
1、负责生产合格的AL（OH）3滤饼；
2、负责氧化铝和氢氧化铝的取样分析和数量登记；
3、负责向氧化铝仓输送物料。
大专以上学历冶金技术类相关专业；掌握精液降温工序、晶种过滤工序和种子分解；熟悉工艺指标及工艺参数；了解主要设备的工作原理。
附件4冶金技术（氧化铝生产）专业典型工作任务归纳表
岗位名称
典型工作任务
备注
原料工
负责氧化铝生产的原料制备；负责设备和配套设施的使用和维护；负责按需要将料浆输送到溶出车间。
高温、噪声、粉尘
管道化溶出工
负责溶出车间所有设备运行状况的巡视；负责将原料车间送来的料浆进行脱硅；负责溶出设备的维护和操作。
高温、噪声、粉尘
沉降槽工
负责组织、指挥、协调系统的生产；负责参数的调节控制；
负责叶滤机的操作
高温、噪声、粉尘
分解工
负责将送来的铝酸钠溶液在分解槽内进行降温搅拌分解；负责本岗位的设备操作和维护；负责做好操作记录。
高温、噪声、粉尘
焙烧工
负责生产合格的AL（OH）3滤饼；负责氧化铝和氢氧化铝的取样分析和数量登记；负责向氧化铝仓输送物料
高温、噪声、粉尘
典型工作任务
工作岗位
工作对象
工作内容
工作流程
工作手段
劳动组织
产品
工作环境
制备原矿浆
原料工
破碎机
破碎铝土矿
进厂矿石中碎细碎碎铝土矿
机械操作
团队协作
铁水
厂房
高温、噪音
溶出氧化铝
管道化溶出工
溶出器
铝土矿中氧化铝水合物溶解成氯酸钠溶液
预热溶出脱硅
机械操作
团队协作
溶出浆液
厂房
高温、噪音
分离、洗涤赤泥
沉降工
沉降槽
赤泥和氯酸钠溶液分离
赤泥浆液的稀释→沉降分离→赤泥反向洗涤→粗液控制过滤精制。
机械操作
团队协作
氯酸钠溶液
企业厂房
高温、粉尘
分解氢氧化铝晶体
分解工
分解槽
降温、加入晶种析出氢氧化铝
降温→加入晶种→搅拌→析出氢氧化铝
机械操作
团队协作
氢氧化铝
企业厂房
高温、粉尘
煅烧氢氧化铝
焙烧工
焙烧炉
焙烧、脱出结晶水
干燥→焙烧→冷却
机械操作
团队协作
氧化铝
企业厂房
高温、粉尘
附件5：
冶金技术（氧化铝生产）专业
附件6：
冶金技术（氧化铝生产）专业行动领域构建表
序号
典型工作任务
行动领域
归类原则
1
原料准备；
原料配比；
制备氧化铝原料
对象相同，工作内容相同
2
溶出氧化铝
溶解铝土矿中氧化铝水合物
对象相同，工作内容相同
3
分离、洗涤赤泥
分离赤泥和氯酸钠溶液
对象相同，工作内容相同
4
氢氧化铝晶体的分解
降温、加入晶种析出氢氧化铝
工作性质相同，且有前后顺序
5
氢氧化铝的煅烧
焙烧、脱出结晶水
工作任务相同，且前后具有一定的顺序
6
7
8
9
附件7：
冶金技术（氧化铝生产）专业学习领域转换表
序号
行动领域
学习领域
1
制备氧化铝原料
铝土矿与氯酸钠溶液的性质
2
溶解铝土矿中氧化铝水合物
高压溶出
3
分离赤泥和氯酸钠溶液
分离洗剂赤泥
4
降温、加入晶种析出氢氧化铝
晶体分解
5
焙烧、脱出结晶水
氢氧化铝的煅烧
表8冶金技术专业学习领域学习情境设计表
学习领域：
氧化铝生产工艺
教学时间安排：
第三学期课时：
64
学习任务：
了解氧化铝生产原理和冶炼特点；掌握氧化铝生产工艺流程和基本操作方法。
学习目标：
1.能够合理制定不同情况下拜耳法生产氧化铝、烧结法生产氧化铝等生产计划，确定生产技术参数；
2.能不断积累操作与处理故障经验具有从个案中寻找共性的能力；
3.具有独立学习能力、制定工作计划的能力；
4.具有把已获得的知识、技能和经验运用到新的实践中去的能力；
5.具有良好的职业道德、良好的交流沟通能力；
6.具有计划、协调和组织能力。
工作与学习内容
工作对象
1.与配料工、原料工、成品工、车间主任的沟通以及与外单位之间的协调
2.对整个氧化铝过程的监控
3.氧化铝质量的检测，常见工艺事故的分析、预防和排除
4.生产设备日常点检、维护和保养以及设备检修项目的上报
5.生产日志的填写和月分析总结
6.安全、质量、设备事故的分析讨论并并写出事故报告
7.作业率、成本、产量指标的完成
8.技术操作规程的制定
工具：
1.安全操作规程、技术操作规程、设备维护规程、岗位职责
2.自动检测仪和智能监控系统
3.氧化铝质量检验标准
工作要求：
1.工序内各岗位成员之间、各工段各岗位之间、职工与完成任务涉及的其他部门相关人员之间进行熟练的专业沟通
2.能进行配料计算、调整；
3.能对氧化铝质量进行检测与评价，并能对氧化铝质量事故进行正确分析与调整；
4.能检查设备运行状态，加以维护和保养；
5.能对设备故障、工艺事故采取果断、及时处理；
6.具有成本意识的计划、判断、调整与控制
7.严格执行车间的岗位作业标准、安全、技术操作规程和设备维护规程
8.对已完成的工作进行记录、存档、评价和反馈
9.自觉保持8小时的工作要求
工作方法：
1.与车间主任或生产技术科就氧化铝产量、质量要求的沟通
2.生产工艺参数的合理控制
3.生产过程的监控方法
4.对氧化铝质量进行检验与反馈
5.质量事故原因分析方法
6.设备故障原因分析方法
7.设备运行状态的检查方法
8.填写生产日志
劳动组织：
1.车间主任或生产技术科向炼钢工段安排生产任务
2.根据任务要求，制定计划和工艺参数后，向配料等岗位分配任务
3.氧化铝作业长指导、监督各岗位按要求完成生产任务
4.氧化铝生产工段内各岗位之间做生产上的相互沟通
5.与动力、炼铁等相关部门做生产上的沟通
6.氧化铝生产工段提出检修计划，上报分厂机动科
7.定时将成品交质检员检验，质量、产量统计后由车间主任考核
学习组织形式与方法
（1）教学过程中，应立足于加强学生实际操作能力的培养。
采用项目教学，以工作任务引领教学，提高学生的学习兴趣，激发学生学习的内动力。
（2）实验内容采用与实际生产相结合的方法进行，聘请校外专家结合实际实例教学。
（3）教学过程应与生产实际紧密结合，重点使学生掌握应用能力。
学业评价
1）在理论知识考评方面，采取参考学生日常出勤率、课堂参与度、作业完成情况等指标进行积分的给定，重点考核学生参与程度。
2）在实训技能考评方面，校内实训技能考评采取实训指导教师、同一团队互评的方式评定积分，重点考核学生实训技能的熟练程度和团结协作的能力；
3）在综合素质方面，主要考评学生的管理能力、沟通能力和创新能力。
4）对学生成绩的考核，要努力改变传统的单一的理论知识考试方式，要注重对学生学习态度、思维能力、应用能力、解决问题的能力等方面进行综合考核，客观评价学生的学习情况。
5）教学中要与实际生产应用相结合，与实际操作能力相结合。
关注评价的多元性，所以以学习过程评价为主，最后的成绩主要是各个任务评价成绩之和。
专业教学标准
专业名称：
冶金技术
制订人：
审核：
日期：
2012-6-19
冶金技术专业教学标准
一、专业名称及专业代码
冶金技术专业是于2005年根据教育部《普通高等学校高职高专教育指导性专业目录》而设立，其专业名称规范为“冶金技术”，专业代码为“550102”。
二、招生对象
高中毕业生；三职生。
三、学制与学历
三年制，专科
四、就业面向
1．服务面向
学生毕业后主要去冶金生产第一线，从事冶金一线生产、技术、管理及设备和系统的操作、调试、维修、等方面的岗位技能工作或工艺、技术和管理工作。
（一）服务面向
序号
就业岗位
职业资格证书
1
烧结分厂的原料准备工、配料工、造球工、混料工、看火工、烧结作业长、球团作业长
高炉运转工
转炉炼钢工
电炉炼钢工
连铸工
2
炼铁分厂的原料工、高炉工长、冷却工、热风工、炉前工
3
转炉炼钢厂的钢包准备工、炼钢工、精炼工、连铸工
4
电弧炉炼钢厂的炼钢原料工、炼钢工、精炼工、连铸工
5
原料工、管道化溶出工、沉降槽工、分解槽工、焙烧炉工
2．就业岗位（群）
主要就业岗位：
炼铁岗位、炼钢岗位、轧钢岗位
相关职业岗位：
工艺监督岗位、生产调度岗位
发展职业岗位：
车间主任、生产厂长岗位
3.职业岗位及典型工作任务（或岗位职责任务）
职业岗位
典型工作任务（或岗位职责任务）
预计平均
获得的时间
炼铁技术员
高炉主要设备工程图的识读
高炉主要设备工程图绘制
高炉事故分析判断及处理
高炉设备操作与维护
正确使用和维护高炉炼铁设备，
按照工艺规程进行岗位操作，
合理设计冶炼工艺方案
1-3年
转炉炼钢技术员
转炉主要设备工程图的识读
转炉主要设备工程图绘制
转炉事故分析判断及处理
转炉设备操作与维护
按规程规定组织转炉炼钢生产
准备炼钢所需要的废钢及所要加入冶炼的溶剂和造渣材料，
对使用的钢铁包及各种吊具应随时进行安全检查；
1-3年
电炉炼钢技术员
电炉主要设备工程图的识读
电炉主要设备工程图绘制
电炉事故分析判断及处理
电炉设备操作与维护
按规程规定进行电炉炼钢生产
1-3年
精炼炉技术员
精炼炉主要设备工程图的识读
精炼炉主要设备工程图绘制
精炼炉事故分析判断及处理
精炼炉设备操作与维护
按规程进行精炼操作和处理一般事故
1.进行LF炉的钢液精炼处理；
进行钢液的AOD法或VOD法精炼
1-3年
连铸技术员
连铸主要设备工程图的识读
连铸主要设备工程图绘制
连铸事故分析判断及处理
连铸设备操作与维护
按操作规程对钢水及时浇注
1-3年
炼铁技术主管
炼铁工程图的识读
炼铁构造分析判断及处理
炼铁车间布置及生产系统分析
炼铁系统分析
炼铁工作面组织与技术管理
炼铁施工组织与管理
1-3年
炼钢技术主管
炼钢工程图的识读
炼钢分析判断及处理
炼钢车间布置及生产系统分析
炼钢系统分析
炼钢工作面组织与技术管理
炼钢施工组织与管理
3-5年
连铸技术主管
连铸机工程图的识读
连铸分析判断及处理
连铸车间布置及生产系统分析
连铸系统分析
连铸工作面组织与技术管理
连铸生产组织与管理
3-5年
生产安全
监察员
炼铁、炼钢工程图的识读
炼铁、炼钢自然灾害防治
炼铁、炼钢安全事故处理
3-5年
制备原矿浆技术员
氧化铝生产的原料制备；
设备和配套设施的使用和维护；
按需要将料浆输送到溶出车间。
1-3年
溶出氧化铝技术员
溶出车间所有设备运行状况的巡视；
将原料车间送来的料浆进行脱硅；
溶出设备的维护和操作。
1-3年
分离、洗涤赤泥技术员
组织、指挥、协调系统的生产；
参数的调节控制；
叶滤机的操作
1-3年
分解氢氧化铝晶体技术员
将送来的铝酸钠溶液在分解槽内进行降温搅拌分解；
本岗位的设备操作和维护；
做好操作记录。
1-3年
煅烧氢氧化铝技术员
生产合格的AL（OH）3滤饼；
氧化铝和氢氧化铝的取样分析和数量登记；
向氧化铝仓输送物料
1-3年
五、培养目标与规格
1．培养目标
培养拥护党的基本路线，适应冶金生产第一线需要的，德、智、体、美等方面全面发展的，掌握从事本专业领域实际工作的基本能力和基本技能，胜任冶金一线的生产操作、工艺制度编制和技术管理工作及设备和系统的操作、调试、维修、管理工作，具有必备的基础理论知识和专门知识、良好的职业道德和敬业精神的高端技能型专门人才。
2.培养规格
（1）专业能力
①能运用冶金基本原理去分析判断、解决生产实际问题；
②能够从事冶金设备和系统的管理工作的核心能力和技术管理能力，能够从日常工作中发现和提出问题掌握炼钢工艺流程和基本操作方法。
（2）社会能力
①培养学生的沟通能力及团队协作精神；
②培养学生分析问题、解决问题的能力；培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风；
（3）方法能力
①树立学生勤于思考、做事认真的良好作风和良好的职业道德。
②培养学生谦虚、好学的能力；
3．职业证书
必须取得下列职业资格证书之一：
职业证书名称
等级
颁证机构
炼铁工
中级
人力资源和社会保障部
炼钢工
中级
人力资源和社会保障部
精炼工
中级
人力资源和社会保障部
连铸工
中级
人力资源和社会保障部
金属材料及热处理技能证书
中级
人力资源和社会保障部
六、人才培养模式和课程体系
1．人才培养模式描述
按照先进的职业教育理念，以立德树人为根本，将冶金行业标准融入到人才培养全过程，以培养企业需求的冶金专业高素质技能型专门人才为目的，以培养学生三种能力为出发点，实行“四五分段、工学交替”人才培养模式，即四段理论学习和五段实践学习，两种学习阶段交替进行，同时开展英语等级证、计算机等级证、金属热处理中级工资格证为主的人才培养模式，以全面提高学生综合素质能力。
2．课程体系设计
根据冶金技术专业人才培养目标，通过对冶金行业人才现状和需求趋势以及毕业生反馈信息的调查分析，显示出钢铁冶炼企业对具有实际动手能力的高技能人才的迫切需求。
确定要结合现代钢铁冶炼生产过程，构建以钢铁冶炼生产工作过程为导向的课程体系。
课程体系构建的任务：
（1）在确定专业服务行业主要为冶金企业，学生就业岗位群为高炉炼铁、转炉炼钢、电炉炼钢、炉外精炼、连续铸钢等生产区域的基础上，通过进一步调研，明确本专业相关职业岗位的人才需求。
（2）在专业建设指导委员会指导下，与企业的工程技术人员合作，完成现代钢铁企业岗位群能力分析。
（3）围绕岗位群能力要求，与行业、企业、兄弟院校共同制定专业规范，构建基于钢铁生产过程的课程体系。
课程体系设计具体包括专业调研、工作任务与职业能力分析、课程结构分析、课程内容分析等主要环节，分别由不同的主体来承担。
最终形成三个成果，即专业人才需求和专业改革调研报告、专业教学标准、专业课程标准。
开发程序如图所示：
专业调研报告
人才需求、改革思路、培养目标与方向
开发项目组
专业调研
任务与职业能力分析
行业技术专家
职业研发专家
工作项目、工作任务
、职业能力
工作任务分析
资深专业教师行业技术专家
专业（实训）课程
课程设置、指导性教学安排、教学条件及实训装备等
课程结构分析
课程标准
资深专业教师
行业技术专家
课程内容分析
目标、内容与要求
实施建议等
专业建设指导委员会
项目评估
教学指导委员会
颁布实施
开发主体开发过程工作成果
七、专业核心课程简介
序号
课程代码：
课程名称：
冶金物化
1
能力目标：
⑴能够判断冶金生产过程在原则上是否可能的依据。
⑵能够判断冶金生产过程何时停止或达到平衡方法的能力；
⑶能够学会对控制各生产过程提出更为合理方法的能力。
知识目标：
⑴掌握化学热力学的基本原理，学会判断反应在标准状态下进行的方向；
⑵掌握运用热力学方法计算反应的平衡常数，确定参与反应的各种物质的最终数量。
⑶掌握物理化学基本的研究方法，熟悉物质的物理化学性质与化学反应规律之间的关系。
课程内容：
（1）冶金
升级会员 