屋面工程总施工方案.docx
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屋面工程总施工方案
1.编制依据
1.1施工组织设计（技字施设-01）
1.2施工图纸（建1-建64）
1.3《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2002）
1.5《建筑长城杯工程质量评审标准》（DBJ/T01-70-2003）
1.6《工程做法》（88J1-1）
1.7《屋面》（88J5-X1）
1.8《挤塑聚苯板保温构造》（88JZ2）
1.9《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）
2.工程概况
2.1建筑设计概况表2－01
序号
项目
内容
1
屋面功能
屋面防水等级为二级（4厚高聚物SBS改型沥青+2厚JS复合防水涂膜）
2
屋面特点
三层大会议室为网架屋面，上部尖屋顶为钢屋面，二层屋面为屋顶花园，方形大厅，巧妙的灯光布置，匠心独具的建筑韵律，给人独特感受。
3
屋面
建筑
面积
（m2）
二层屋面
702
三层屋面
224
三层网架金属屋面
768
十一层屋面
1608
十二层屋面
148
十三层屋面
180
水箱间及电梯机房层屋面
112
小坡顶平屋面
110
大坡顶平屋面
520
小坡顶斜屋面（金属）
190
大坡顶斜屋面（金属）
1020
总计屋面
5582
4
屋面类型
上人屋面
三层、十二层
倒置屋面
全部
不上人屋面
其余
5
屋面
女儿
墙高
度
（m）
二层屋面
1.40
三层屋面
1.60
三层网架金属屋面
1.60
十一层屋面
1.6
十二层屋面
0.75
十三层屋面
0.90
水箱间及电梯机房层屋面
1.05
小坡顶平屋面
0.25
大坡顶平屋面
0.25
6
屋
面
做
法
二层
屋面
①12厚广场砖，10厚聚合物砂浆铺卧；（设计变更）
②40厚C20细石混凝土，双向圆4@250；
③50厚FM250型欧文斯科宁挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层；
④防水层；
⑤20厚1：
3水泥砂浆找平层；
⑥找坡层：
檐口起始处1m范围内用0~20厚1：
3水泥砂浆找2%坡，1m以外用水泥页岩陶粒找2%坡，最薄20厚；
⑦钢筋混凝土屋面板
三层
屋面
①贴砖（设计变更）
②20厚水泥砂浆，双向圆4@250，双向1m分格，分格缝处钢筋断开，缝宽10，缝填密封膏；③50厚FM150型欧文斯科宁挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层；
④防水层；
⑤20厚1：
3水泥砂浆找平层；
⑥找坡层：
檐口起始处1m范围内用0~20厚1：
3水泥砂浆找2%坡，1m以外用水泥页岩陶粒找2%坡，最薄20厚；
⑦钢筋混凝土屋面板；
十一层、
十二层、
十三层、
水箱间
层屋面、
①12厚广场砖，10厚聚合物砂浆铺卧；（设计变更）
②40厚C20细石混凝土，双向圆4@250；
③50厚FM250型欧文斯科宁挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层；
④防水层；
⑤20厚1：
3水泥砂浆找平层；
⑥找坡层：
檐口起始处1m范围内用0~20厚1：
3水泥砂浆找2%坡，1m以外用水泥页岩陶粒找2%坡，最薄20厚；
⑦钢筋混凝土屋面板；
小坡顶
平、
大坡顶
平屋面
①20厚水泥砂浆，双向圆4@250，双向1m分格，分格缝处钢筋断开，缝宽10，缝填密封膏；
②50厚FM150型欧文斯科宁挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层；
③防水层；
④20厚1：
3水泥砂浆找平层；
⑤找坡层：
檐口起始处1m范围内用0~20厚1：
3水泥砂浆找2%坡，1m以外用水泥页岩陶粒找2%坡，最薄20厚；
⑥钢筋混凝土屋面板；
汽车库出入口防倒塌棚屋面
①满涂银粉保护剂
②防水层；
③20厚1：
3水泥砂浆找平层；
④找坡层：
檐口起始处1m范围内用0~20厚1：
3水泥砂浆找2%坡，1m以外用水泥页岩陶粒找2%坡，最薄20厚；
⑤钢筋混凝土屋面板；
7
女
儿
墙
做
法
三层
屋面、
十一层
屋面、
十三层
屋面、
十四层
屋面、
①1：
1水泥（或白水泥掺色）砂浆（细砂）勾缝；
②贴12厚广场砖在砖粘贴面上随贴随涂刷一遍YJ-302混凝土界面处理剂增强粘贴力；（设计变更）
③6厚1：
0.2：
2.5水泥石膏砂浆（掺建筑胶）；
④刷素水泥浆一道（内掺水重5%的建筋胶）；
⑤5厚1：
0.5：
3水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道；
⑥刷一道YJ-302型混凝土界面处理剂（随刷随抹底灰）或YJ-303拉毛处理一道；
二层
屋面
①稀水泥浆擦缝；
②20厚花岗石石板，由板背面预留穿孔（或勾槽）穿18号铜丝（或圆4不锈钢挂勾）与双向钢筋网固定，花岗石板与砖墙之间的20厚空隙层内用1：
2.水泥砂浆灌实；
③圆6双向钢筋网（中距按板材尺寸）与墙内预埋钢筋（伸出墙面50）电焊（或18号低碳镀锌丝绑扎）；
④墙内预埋圆8钢筋伸出墙面50,，或预埋50*50*4钢板，双向中距700（采用预埋钢板时，由钢板上焊圆8钢筋与双向钢筋固定）；
2.2专业设计概况表2-02
序号
屋面
项目
位置
天沟
檐沟
直式落水管
水簸箕
屋面通风道
排水透气管
排烟风
井
屋面上人孔
风
机基础
天线基础
冷却塔基础
擦窗机基础
冷却塔支架
塔尖基础
1
二层屋面
5
2
1
1
2
三层屋面
5
3
三层网架
金属屋面
√
6
4
十一层屋面
12
2
16
16
3
3
3
42
157
16
5
十三层屋面
2
3
3
21
6
十四层屋面
2
4
1
1
2
2
7
十五层屋面
4
4
1
1
8
小坡顶平屋面
√
4
1
9
大坡顶平屋面
√
4
5
5
2
1
2
10
小坡屋面
（金属）
1
11
大坡屋面
（金属）
1
12
防倒塌棚屋面
2.3屋面施工特点
2.3.1大小屋面数量多、形式复杂、施工难度大。
2.3.2采用倒置屋面，面层与基层受气温影响不大，变形缝伸缩小，不考虑排气管的设置。
2.4屋面质量要求
2.4.1全国海关信息中心备份中心工程质量目标明确，质量目标高，除满足屋面功能要求，不渗漏、不积水，保证排水坡度外，才能达到美化屋面的面层效果。
2.4.2严格控制好屋面各层的细部节点作法。
2.4.3严格把好样板引路制度，方案（技术）交底制度，现场三检制度，追根问底制度等。
3.施工部署
3.1观摩学习
根据本工程的质量目标：
确保北京市建筑长城杯金奖，争创鲁班奖。
组织项目管理人员参观学习2002年和2003年度已获取鲁班奖工程。
如：
中央台音像馆工程、北大方正科技大厦工程、北大医院二部病房楼等。
3.2邀请专家现场座谈
邀请专家来工地培训指导，针对本工程屋面特点进行答疑。
3.3劳务队伍的选用标准
屋面工程按照公司的劳务公司提供合格分包队伍选择优秀的施工队伍。
施工队伍必须具有干过国优、建筑长城杯、鲁班奖工程的施工经验。
3.4合理安排施工进度
屋面施工按照小流水施工，合理分层、分段施工。
绘制好屋面施工进度计划（横道图）。
3.5成立屋面工程TQC小组
质量预控，解决屋面工程中经常出现的质量通病问题。
如：
防水渗漏、屋面面砖空鼓和开裂及屋面排砖布局不合理问题等。
3.6翻样
屋面工程是非常重要的一个分部工程，土建与各专业出屋面的管道、基础等必须汇集在一张屋面平面图上，便于施工，不易漏项。
同时做到一次成活，过程精品。
3.7细部接点处理
屋面工程必须做好一头（防水卷材收头）、二缝（分格缝、温度伸缩缝）、三口（屋面出入口、落水口、风道口）、四角（女儿墙阴角圆弧、阳角圆弧、设备基础根部圆弧、管道根部圆弧）
3.8收集整理影像资料
按照施工工序，作好每道工序的摄像工作，定期整理、编辑。
4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1首先查阅图纸、图集明确各层屋面（女儿墙）基层、防水层、保温层、保护层、面层厚度及做法。
图纸如有不明确的做法及时与设计院建筑师沟通，明确做法，办理好设计洽商。
4.1.2组织与屋面有关的各专业技术人员进行图纸会审，把各专业提出的技术问题汇集，由甲方去与设计院沟通，解决好各专业配合问题。
4.1.3复合现场屋顶结构面、女儿墙的标高、及屋面尺寸问题，没有问题按照图纸放线、画排砖图。
尺寸偏大、偏小适当调整现场尺寸，按照现场实际情况放线、画排砖图。
4.1.4重点细部处理
4.1.4.1十二层屋顶上有出屋面的落水口、风道、基础、支架、管道、反光照明等位置、数量、标高。
4.1.4.2把各专业出屋面的管道、设备基础及其它绘制在每一层屋面平面图上。
4.1.5根据图纸由测放组把屋面找坡层的标高在女儿墙上标出，同时弹好各专业出屋面的管道、风道、基础边线、出屋面的墙身、门洞口位置线，并检查校准。
4.2材料准备
4.2.1找坡层采用水泥页岩陶粒砼，技术指标：
（1）密度1000-1100kg/m3
（2）强度：
≥5.0Mpa（3）导热系数：
0.3W/m2.k.
4.2.2现场采用自拌。
必须对进场325普通硅酸盐水泥、页岩陶粒进行试验，由中思成试验室提供配比。
4.2.3屋面拌制水泥页岩陶粒砼必须由专人作好计量工作。
理论配比换算成实际配比。
4.2.4水泥：
普通硅酸盐水泥，其水泥强度等级不宜低于32.5。
4.2.5砂：
中砂，含泥量不大于3%。
广场砖：
规格尺寸为105mm×105mm。
应有出厂合格证，表面光滑、平整，色泽一致，无翘曲、凹凸不平现象。
4.2.6嵌缝密封胶（硅酮密封）。
4.2.4女儿墙弹好500mm水平标高线，并校对无误。
4.3组织准备
4.3.1工长负责根据施工图纸，计算出有排水坡度水泥页岩陶粒砼的方量。
并换算成需要水泥、陶粒的重量。
4.3.2材料进厂必须有北京市建筑材料质量监督检查站检验报告、材料出厂合格证及防伪标志，同时必须有产品说明书等。
4.3.3必须采用与卷材材性相容的胶粘剂，胶粘剂的质量应符合规范要求。
4.3.4材料进厂后必须见证取样，送交公司中心试验室或见证试验室做试验，试验合格后方可使用。
4.3.5施工人员必须了解材性、了解施工工艺，严守规程、精心施工，满足本方案的关于工艺、质量等要求。
4.3.6基层必须平整牢固、清洁干燥，不得有起砂、起皮等现象；阴阳角、管根等部位必须符合设计及施工规范要求；基层含水率不大于9%。
4.3.7铺贴卷材严禁在雨天施工；五级风及其以上时不得施工；施工气温不宜低于-10度。
4.3.8组织好现场施工人员，配备好相应的施工用具及机具。
4.3.9本工程应由有资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持证上岗，严禁使用非专业人员上岗操作。
4.3.10在十三层不上人屋面做一块样板，检验涂膜与防水卷材之间的相溶性及其它性能。
4.3.11选好施工队伍并作好详尽的技术交底。
4.3.12工程部根据屋面面层工程量，排好施工进度计划。
4.3.13组织好优秀的施工队伍，配备好需要的机具。
4.3.14提前作好选砖的工作，预先用木条钉好方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后对砖套选长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。
4.4机具准备
4.4.1机械：
砂浆搅拌机、手提电动云石锯
4.4.2防水工具：
运料手推车、铁锹、木抹子、铁抹子、刮杠、靠尺、油桶、棕刷、喷灯、滚动刷、小线、小平产、剪刀、卷尺等。
4.4.3贴砖工具：
磅秤、铁板、小水桶、半截大桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、窗纱筛子、钢丝网、喷壶、橡皮锤子、凿子、方尺、墨斗、溜子等。
5.施工方法
5.1找坡层
5.1.1施工工艺流程：
基层清理→弹线、砌筑风道→堵洞→标高、坡度弹线→贴灰饼、冲筋→拌制并铺陶粒砼→压实→养护→验收
5.1.2施工要点：
5.1.2.1基层清理
为防止空鼓，将结构层上表面的松散杂物、灰尘以及凸出基层表面的灰渣等清理干净，不得影响找坡层的有效厚度。
5.1.2.2弹线、砌筑风道
根据各层屋顶平面图由测放组放出出屋面的风道墙身线、冷凝补水管、雨水口、排水透气管的十字交叉线、出屋面的门洞口位置线及窗台位置线，管道支架定位线。
5.1.2.3堵洞
出屋面的放线预留洞、泵管预留洞、透气管、落水口等封闭。
放线预留洞、泵管预留洞先凿毛，作成倒八字形，用同楼层砼等级的砼吊模堵洞，混凝土浇捣密实。
5.1.2.4将出屋面各类设备基础的棱角（阳角）各类方形设备基础的棱角作成圆弧角（R=50mm），用磨光机磨平。
如图1：
5.1.2.5标高、坡度弹线
根据十二层屋面图纸由测放组放线，计算出找坡层厚度，从落水口杯为起点，沿屋脊或屋面风水岭方向推算，在女儿墙上标明坡度的标高。
其它层屋面同此。
5.1.2.6贴灰饼、冲筋
根据坡度要求，拉线找坡，一般按1.5m贴灰饼（打点标高），铺抹找坡层前，先按流水方向以间距1.5m冲筋，在女儿墙四周及出入口设置分格缝，中间按轴跨分格。
并用50*100的木方作分格条并固定好，取出木方，填好干陶粒。
如图2：
5.1.2.7陶粒砼的拌制与铺平
材料运到屋顶，提前对陶粒进行闷透。
根据试验室提供的理论配合比换算成施工配合比，交底工人每次拌制两袋水泥所需的陶粒、水用量。
必须用计量器具来称量。
随拌制随运输随铺平找坡，用木制模具拍实。
5.1.2.8排气管设置
为控制陶粒找坡层湿度，分格缝蒹作排气槽，排气管留在女儿墙边200mm范围分格缝的十字交叉点上，每隔16m设一个。
5.2找平层
5.2.1施工工艺流程：
分格缝填干陶粒→基层润湿→贴灰饼、冲筋→拌制水泥砂浆→压实→养护→弹线→切割开槽→填密封膏
5.2.2施工要点：
5.2.2.1在分格缝（排气道）中填过筛的干陶粒，排气道的十字交差点上安装排气管（直径为30mm的排气管伸入干陶粒部位需要打一排直径8mm的孔），以保证内外气压连通。
如图3：
防止水泥砂浆灌入干陶粒中，堵塞排气道，用200mm宽的塑料条盖在分格缝上，间隔1m用灰饼压住。
如图7：
5.2.2.3在陶粒砼上适宜洒水湿润，以不起灰尘为宜。
按1.5m贴灰饼（打点标高），保证排水坡度。
5.2.2.4现场搅拌砂浆，必须专人负责，计量准确。
大面铺砂浆，用大杠刮平，用木抹子拍实、搓平。
初凝前，用铁抹子压光三遍。
养护7天，每天浇水湿润，防止空鼓、裂缝出现。
5.2.2.5按照分格图弹出风格墨线，用无齿锯切割。
深度18mm，宽度20mm凹槽。
用沥青砂浆填密实，刮平。
5.3防水涂料层
5.3.1JS复合防水涂料层（2厚）施工工艺：
基层表面清理→配料、搅拌→特殊部位附加增强处理→刷第一遍涂料→干燥→刷第二遍涂料→干燥→刷第三遍涂料→刷第四遍涂料→干燥→蓄水试验
5.3.2施工要点
5.3.2.1卷材干净，无脏物。
5.3.2.2配料和搅拌：
液料、粉料、水按10：
7：
2准确计量，搅拌均匀，并应根据有效时间确定使用量。
搅拌应充分，时间一般3-5min，用手提电动搅拌器；混合料色泽均匀一致为标准，如涂料稠困难时，可根据厂家提供的品种和数量掺加稀释剂。
5.3.2.3特殊部位附加增强处理
大面积涂膜施工前，应先对水落口、设备基础根部、管根部、槽钢支架根部、女儿墙阴阳角等做附加层，搭接宽度不小于100mm。
附加层铺设胎体材料（玻璃丝布）时，距中心每边宽度应为200mm。
铺松驰，不得拉伸过紧和皱折。
施工时先涂一层JS复合防水涂料，再铺胎体增强材料，最后涂一层JS复合防水涂料，涂料涂进水落口内不小于50mm。
5.3.2.4分层分遍刷JS复合涂料
涂层厚度：
JS复合涂料涂刷每遍的厚度0.6-0.7mm为宜。
涂刷四遍，每遍太厚会出现涂膜表面已干燥成膜，而内部涂料的水份或溶剂却不能蒸发或挥发的现象，使涂膜难以实干而形不成具有一定强度和防水能力的防水膜。
涂刷间隔时间：
JS复合涂料一般间隔时间为4-8小时，结合实际气候条件可以适当调整。
成品保护：
涂膜防水层未实干前，不得在防水层上堆放任何物品或进行其他施工作业，及时保护。
涂完一遍，认真检查涂层表面无气泡、无皱折、无刮痕。
不得有漏涂现象方可进行第二遍涂刷。
每遍涂刷方向互相垂直。
5.3.2.5闭水试验
涂膜防水施工完毕后，用防水卷材密封落水口，再进行闭水，水位离最高处防水层20mm为好。
闭水24小时后，看下层顶板没有水印痕迹，作好第一次闭水隐蔽验收记录。
5.4防水卷材施工
高聚物SBS改性沥青防水卷材（4厚）施工工艺（热溶法）：
基层清理→涂刷基层处理剂→弹线→附加层施工→卷材铺贴→卷材热熔封边→卷材接头密封→蓄水试验
5.4.1施工要点：
5.4.1.1基层清理
基层必须清理干净，牢固坚实，不起砂、不空鼓、没有裂缝。
基层与管道等相连接的阴角及其他阴阳角等转角处应抹成均匀一致，平整光滑的圆弧角，圆弧半径R=50mm。
基层含水率应小于9%，其测定方法是：
选择晴天下午2点，在基层上找一块1m见方的地方将卷材覆盖其上，静置2～3个小时，若覆盖处的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕，即可。
5.4.1.2涂刷基层处理剂
在基层清理后，做好隐检验收；基层处理剂拌制均匀，涂刷均匀，纹路一至，不透底。
方可进行下道工序施工。
5.4.1.3弹线
用卷尺测量屋面铺贴宽度，定出卷材顺铺方向，按照卷材宽幅减100mm分格画线。
5.4.1.4附加层施工
先对女儿墙、水落口、管根、天沟、檐沟、设备基础、阴阳角等细部做附加层，附加层每边宽度不小于250mm,阴阳角圆弧半径R=50mm。
铺贴立墙上的卷材高度为500mm。
5.4.1.5卷材施工
将SBS沥青防水卷材按铺贴长度进行剪裁卷好备用，薄膜面向下。
操作时将备好的卷材，用ф30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺贴的起点，点燃汽油喷灯，加热卷材交接处，喷枪距加热面保持之300mm左右的距离，往返均匀喷烤。
观察当卷材的沥青刚刚熔化时手扶管心两端向前缓缓滚动铺设。
要求用力均匀，不窝气，必须压实、压平。
铺设压边宽度应掌握好，铺贴顺序应由下而上进行。
卷材搭接缝处用喷灯加热，压合至边缘挤出沥青油。
卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。
卷材搭接长边≥100mm、短边≥100mm，相邻两幅卷材短边搭接缝错开1500mm以上。
接缝部位必须距离阴阳角200mm以上。
5.4.1.6蓄水试验
目前屋面做完防水层进行闭水试验。
用防水卷材密封落水口，再进行闭水，水位离最高处防水层20mm为好。
闭水24小时后，看下层顶板没有水印痕迹，作好第二次闭水隐蔽验收记录。
5.5特殊部位的防水处理
阴阳角（含墙根、转角）处找平层应作成圆弧型，圆弧半径不应小于20mm，在转角及阴阳角处增贴一层相同的卷材，宽度不小于500mm，即转角两侧附加卷材层宽度不得小于250mm。
在立面与平面的转角处，卷材的接缝留在平面上，距立面不应小于500mm。
5.5.1女儿墙、泛水、压顶的防水处理：
5.5.2水落口防水处理：
5.5.3天沟、檐沟防水处理：
5.5.4伸出屋面管道防水处理：
5.5.5伸出屋面管道支架防水处理：
5.5.6女儿墙上擦窗机轨道防水处理：
5.5.7出屋面擦窗机基础防水处理：
5.5.8出屋面烟风道防水处理：
5.5.9临时排气管防水处理：
5.5.10出屋面透气帽防水处理：
5.6保温层及细石砼保护层
5.6.1工艺流程：
铺50厚的保温板→绑扎钢筋网片→拉线找规矩→浇筑细石砼→切割分格缝→填密封材料
5.6.2施工要点：
5.6.2.1干铺块状聚苯保温板，相邻两块厚度一致。
5.6.2.2用成型的圆4钢筋冷拔丝网片铺在聚苯保温板上面，垫10厚保护垫块。
5.6.2.3大面铺砼，用大杠刮平，用木抹子拍实、搓平。
初凝前，用铁抹子压光三遍。
养护7天，每天浇水湿润，防止空鼓、裂缝出现。
5.6.2.4按照分格图弹出风格墨线，用无齿锯切割。
深度18mm，宽度20mm凹槽。
用沥青砂浆填密实，刮平。
5.7贴砖
5.7.1工艺流程：
基层清理→找标高、弹线→弹铺砖控制线→铺砂浆→铺砖→勾缝、填分格缝→养护
5.7.2基层清理：
将砼基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
5.7.3找标高、弹线：
根据女儿墙上的500mm水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
5.7.4弹铺砖控制线：
当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。
根据已绘制好屋面排砖图，确定砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线（每隔5块砖弹一根控制线），并严格控制好方正。
根据屋面的实际情况，在女儿墙根部、屋脊处以及每4mx4m留设分格缝，女儿墙根部缝宽为30mm，其它缝宽为20mm。
5.7.5铺砂浆
根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺结合层水泥砂浆，结合层采用1：
2.5的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。
砂浆从屋脊向两边铺摊，铺好用大杠刮平，再用抹子拍实找平。
结合层厚度宜高出广场砖底标高3-4mm。
5.7.6铺砖：
为了找好位置和标高，应从屋脊开始，纵向先铺2-3行砖，以此为拉纵横水平标高控制线，铺时应从高到低退着操作，人不得踏在刚铺好的砖上，每块砖应跟线，操作程序：
5.7.6.1铺砖前将砖块放入半截水桶中浸湿，凉干后表面无明水时，方可使用。
5.7.6.2在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺适合后，翻开砖，在砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找直、找正、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与水落口相接处，用异形砖或用砂轮锯将砖加工成与其相吻合。
铺砖时应采用分段、分部位铺砌。
5.7.6.3用木板垫好，橡皮锤拍实。
5.7.6.4拨缝、修整：
将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实。
事先确定好铺砖的方向，设置基准砖，找好位置与标高，进行拉线铺砖，每块砖均应跟线。
铺砖的操作程序为：
在底灰上刷素水泥浆，砖上棱应跟线找平找正，用橡皮锤拍实，最后进行划缝。
5.7.7勾缝、填分格缝
5.7.7.1勾缝：
用1：
1水泥细砂浆勾缝，内掺适量108胶。
缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
5.7.7.2填分格缝：
等砂浆有了一定的强度以后（以能上人为准），砖缝用砂填满扫净；分格缝用密封胶嵌缝，要求接缝平直。
如图：
5.7.8养护：
铺好彩色水泥砖（常温48h）以后，撒上锯末，浇水养护，常温养护7d。
5.7.9女儿墙立内侧立面粘砖工艺：
基层清理→找标高、弹线→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、填分格缝→养护
5.7.9.1将砼保护层上的杂物清理掉，用钢丝刷刷净浮浆层。
5.7.2从女儿墙压顶下口边缘开始计算排砖行数，然后用尺量出女儿墙阴角的高度，弹出女儿墙阴角水平控制线。
5.7.9.3女儿墙墙面
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