燃料车间工程移交资料表式名称与编号.docx
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燃料车间工程移交资料表式名称与编号
档号
档案馆号
竣工档案资料
立卷单位；
编制日起；
保管期限；
密级；
共卷第卷
卷内目录
序号
文件题名
页次
备注
卷内目录
序号
文件题名
页次
备注
卷内目录
编制说明
单位工程概述
主要施工方案和措施
施工大记事
单位工程开工申请报告
工程重大问题的技术资料及处理文件
设计变更汇总表
图纸会审纪录
技术交底记录
安全交底记录
设备基础复查记录
设备开箱检查记录
隐蔽工程验收记录
振动给煤机安装记录
皮带输送机安装记录
碎煤机安装记录
破碎机安装记录
振动筛煤机安装记录
叶轮拨煤机安装记录
磁铁分离器安装记录
皮带输送机分部试运签证
碎煤机分部试运签证
给煤机分部试运签证
燃油系统油泵检修和安装签证
立式圆筒形金属罐制作检查记录
立式圆筒形金属罐总体试验记录
卷内目录
序号
文件题名
页次
备注
金属罐安装检查记录
喷水式柱塞灰泵分部试运签证
油隔离泵分部试运签证
分项工程质量检验评定表
分部工程质量检验评定表
单位工程质量检验评定表
单位工程竣工验收交接证明书
卷内备考表
卷内备考表
本案卷共有文件材料页，其中：
文字材料页，图样材料页
照片张。
说明：
立卷人：
年月日
审核人：
年月日
编制说明
本工程档案是我公司承建的工程竣工资料。
该竣工资料是依据GB/T50328--2001《建筑工程文件归档整理规范》、国家档案局《基本建设项目档案资料管理暂行规定》、原电力工业部《火电机组达标投产考核标准（1998年版）》及其相关规定。
山东省盛安建设集团有限公司《竣工资料编制管理办法》编制
本工程档案共分七卷
第一卷锅炉机组
第而卷汽轮发电机组
第三卷全厂电气工程
第四卷全厂热空工程
第五卷全厂汽水管道工程
第六卷化学水车间工程
第七卷燃料车间工程
本卷为第七卷，燃料车间工程
单位工程概述
建设单位
施工单位
设计单位
监理单位
工程名称
单位工程名称
开工日期
竣工日期
主要工程量；
劳动力组织；
施工机具；
施工进度；
施工质量；
技术负责人：
编制人：
年月日
主要施工方案和措施
单位工
程名称
锅炉机组
施工单位
施工日期
年月日至年月日
主要施工方案：
主要施工措施：
附件：
批准：
施工方案和措施编制人：
年月日
施工大事记
建设单位
施工单位
工程名称
单位工程名称
记录人
日期
（年月日）
大事摘要
单位工程开工申请报告
建设单位
施工单位
申请开工的
单位工程名称
申请日期
致监理单位：
根据电力建设项目法人责任制，在国家主管上级批准主体工程开工后，单位工程开工条件的落实情况需经审批的有关规定，本单位工程开工条件已经落实，计划于
年月日开工，年月日竣工，请审批。
开工落实条件情况如下：
1
网络计划编制及施工组织设计审定情况
已审定
2
作业指导书编制及报批
已编制且审批
3
图纸会审及图纸交付
已进行会审
4
技术交底
已交底
5
施工力量及劳力
已到位且满足需要
6
设备材料进场
已进厂
7
施工机械
已进厂并布置就绪
8
现场五通一平及安全、消防设施
场地平整能满足需要，安全、消防设施到位
审批意见
施工单位意见
施工单位（章）：
负责人（签字）：
监理单位意见
监理单位（章）：
总监理工程师（签字）：
建设单位意见
建设单位；（章）
负责人（签字）：
图纸会审记录
建设单位
施工单位
工程名称
单位工程名称
分项工程名称
会审时间
图号
会审记录
问题
审定意见
所供图纸齐全，图纸表达深度
可以满足施工要求
参加图纸会审单位及人员
建设单位
监理单位
施工单位
设计单位
审核：
记录：
技术交底记录
建设单位
施工单位
工程名称
单位工程名称
分项工程名称
交底时间
交底人
班组长
参加人员
注；
安全交底记录
建设单位
施工单位
工程名称
单位工程名称
分项工程名称
交底时间
交底人
班组长
参加人员
注；
设备基础复查记录
建设单位
施工单位
工程名称
单位工程名称
分项工程名称
设备位号
检查项目
单位
质量标准
检查结果
基础纵横轴线坐标位置
纵轴
㎜
横轴
㎜
有螺孔或有螺丝处不同平面的标高
㎜
外形尺寸
长
㎜
宽
㎜
预埋螺丝中心距
顶部
纵向
㎜
横向
㎜
根部
纵向
㎜
横向
㎜
预埋地脚螺丝孔
中心位置
纵向
㎜
横向
㎜
深度
㎜
孔壁垂直度
预埋铁件位置
中心位置平整度
存在问题及处理意见：
建设单位；
监理单位；
土建单位；
安装单位；
设备开箱检查记录
建设单位
施工单位
工程名称
单位工程名称
分项工程名称
型号
开箱日期
年月日
新旧程度
开箱检查依据：
随机资料；
设备检验情况；
设备缺陷处理情况；
随机资料、专用工具的交接情况：
建设单位：
监理单位：
制造单位：
施工单位：
隐蔽工程验收记录
建设单位
施工单位
工程名称
单位工程名称
分项工程名称
隐蔽日期
设备名称
隐蔽部位名称
材质
规格
单位
数量
隐蔽前的状况
附图；
验收意见
验收结论
建设单位
监理单位
施工单位：
质检员
班组长
振动给煤机安装记录
建设单位
施工单位
工程名称
单位工程名称
分项工程名称
施工日期
设备型号
设备位号
检查指标
允许偏差
检查记录
安装
给煤槽安装
与原煤仓结合的法兰必须保持水平，螺栓应紧固，保证给煤槽的角度
给煤槽与振动器连接
连接应牢固
消振器安装
安装后应按设计进行初调，是给煤槽与进煤斗间留有少许而均匀的间隙，给煤槽处于浮动状态，无摩擦卡涩现象
振动板弹簧组压紧钉
紧固均匀，有防松装置
建设单位：
监理单位：
施工单位：
皮带输煤机安装记录
建设单位
施工单位
工程名称
单位工程名称
分项工程名称
安装日期
设备型号
设备位号
构架安装
每节构架中心误差
横向不水平度
标高误差
纵向不水平度
滚筒安装
纵横中心线误差
不水平度
轴中心标高误差
滚筒中心线与皮带长度中心线角度
拉紧装置安装
尾部垂直拉紧调节是否灵活，滑动面及丝板情况
轴承滑移面平直，光洁、无毛刺，丝杠无弯曲，调节灵活
中部垂直拉紧装置滑道是否平行、升降灵活情况
滑道无弯曲，并平行；滚筒轴承与滑道无卡涩，滑道升降灵活
托辊安装
配重框架及配重量
配重框架牢靠，配重块数符合规定
相邻托辊工作面高度偏差
中心间距误差
托辊架与构架连接是否牢固并有斜垫
牢固并有斜垫和防松垫
上下托辊不水平度
托辊轴头嵌入支架槽情况
卡装严密、牢固不松动
落煤管与导煤槽安装
落煤管管壁平整光滑否
平整光滑
法兰连接是否严密
法兰连接严密，螺栓紧固
导煤槽是否与胶带平行，中心吻合密封接触均匀
中心吻合且平行，两侧匀称接触不漏
导向煤闸是否操作灵活，开关标志正确
操作灵活，开关标志正确
驱运机安装
减速机检修及安装情况
转动灵活、平稳、无冲击、断续、卡涩现象，固定牢固
垫铁地脚螺栓情况
垫铁点焊、不松动，地脚螺栓紧固
联轴器中心找正
符合规范
皮铺带设
皮带规格
符合设计
皮带工作面选用
覆盖胶层较厚的面
皮带截止长度
皮带胶接后拉紧装置的拉紧行程≥3/4
胶接口工作面方向
顺着皮带前进的方向
皮胶带接
胶接方法
热胶法（冷胶法）
胶接头合口
合口对中
胶接头外观
厚度均匀，无气孔、凸起和裂纹，接缝处覆盖一层涂胶细帆布
胶接头强度试验
符合设计
建设单位：
监理单位：
施工单位：
碎煤机安装记录
建设单位
施工单位
工程名称
单位工程名称
分项工程名称
安装日期
碎煤机型号
检查项目
单位
质量标准
检查结果
锤击
、
反
式
碎
煤
机检查
锤头与轴套检查情况
配合正确，摆动灵活
击锤顶端与栅板间距
符合设备技术文件规定
打击板与反击板间距
击锤安装是否牢固
无裂纹、安装牢固
打击板安装是否牢固
无裂纹、灵活可靠
内衬板安装是否牢固
无裂纹、安装牢固
操作门孔密封灵活情况
密封良好，开关灵活
符合规范
反击板调整装置可靠否
调整灵活、可靠
击锤或打击板平衡重量偏差
符合设备技术文件规定
减振垫层材质
坚实富有弹性、无裂纹、疤痕，经防腐处理的枕木
减振垫层接触
与基础机座接触严密
安装
纵横中心线误差
㎜
轴中心标高误差
㎜
纵横向水平偏差
㎜
机轴不水平度
㎜
联轴器中心找正
建设单位：
监理单位：
施工单位：
碎煤机安装记录
建设单位
施工单位
工程名称
单位工程名称
分项工程名称
安装日期
碎煤机型号
环式碎煤机
检查项目
单位
质量标准
检查结果
各部件外观检查
无漏焊、砂眼、裂纹等缺陷
纵横中心误差
㎜
机体水平误差
㎜
主轴不水平度
㎜
锤环旋转轨迹圆与筛板间隙
符合设备技术文件规定，机内无杂物
转子两端轴承清洗注油情况
清洗干净，灌油符合设备技术文件规定
锤环对应排重量差
建设单位：
监理单位：
施工单位：
振动筛煤机安装记录
建设单位
施工单位
工程名称
单位工程名称
分项工程名称
施工日期
设备型号
检查指标
单位
允许偏差
检查记录
设备外观检查
零部件
无损伤、裂纹
筛面
筛面平整完好，筛孔尺寸正确
外壳
严密不漏煤
偏心轮
固定牢固，转动灵活，无摩擦现象
轴承
型号正确，间隙符合设备技术文件规定
连接螺栓
紧固，不松动
设备安装
纵横中心线偏差
㎜
±10
轴中心标高偏差
㎜
±5
横向水平度偏差
≤1‰宽度
筛面安装倾斜
符合图纸要求
建设单位：
监理单位：
施工单位：
叶轮拨煤机安装记录
建设单位
施工单位
工程名称
单位工程名称
分项工程名称
安装日期
设备型号
检查指标
单位
允许偏差
检查记录
减速机检查
符合规范规定
两链轮中心偏差
㎜
两链轮平行度偏差
㎜
链轮驰垂度
㎜
拨煤叶轮底面与拨煤台面间隙
㎜
落煤槽中心与皮带机中心偏差
㎜
行车轮与轨道面的接触
各轮均衡接触，不翘角
各轮均衡接触，不翘角
限制调整操纵装置
动作灵活，操作准确
动作灵活，操作准确
建设单位：
监理单位：
施工单位：
磁铁分离器安装记录
建设单位
施工单位
工程名称
单位工程名称
分项工程名称
安装日期
设备型号
检查指标
单位
允许偏差
检查记录
悬吊生根埋件
符合设计要求，牢固可靠
磁极面与皮带距离偏差
㎜
磁铁悬吊及移动装置
㎜
悬吊牢固，角度调整理灵活，移动装置操作平稳灵活
滚筒水平度偏差
㎜
滚筒轴中心线与胶带纵向垂直中心线检查
㎜
两中心线应垂直
标高偏差
㎜
除铁器做除铁试验
符合厂家说明书要求
建设单位：
监理单位：
施工单位：
皮带输煤机分部试运签证
建设单位
施工单位
工程名称
单位工程名称
分项工程名称
皮带机型号
分部试运日期
分
部
试
运
情
况
分部试
运条件
照明和通道是否充足平整畅通
照明充足，通道平整畅通
是否有消防设施
有消防设施
润滑油型号及油质符合规定否
润滑油型号及油质符合规定
分部
试运
检查
事项
运转系统是否有杂物和工作人员
系统内部无杂物和工作人员
地脚螺栓紧固情况
紧固、无松动
各轴承润滑脂充足否
各轴承润滑脂充足
电动机及有关传动系统保护罩情况
有保护罩
电动机单独空转2h联锁和事故按钮工作情况
电动机单独空转2h，转动方向正确，事故按钮工作正常可靠
皮带不上煤运转8h
拉紧装置正常否
正常
胶带有否打滑现象
无打滑现象
胶带跑偏情况
跑偏
胶带有否摩擦现象
无摩擦现象
皮带上煤运转
全部托辊转动灵活否
转动灵活
轴承工作温度情况
滚柱逆止器正常否
正常
胶带转动平稳否
平稳
分部试
运结果
合格
皮带输煤机的分部试运，经检查符合《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（DL/T5047—95）第8.2.4条至第7.2.11（第7.2.11.1至第7.2.11.11）条的规定标准。
特此签证。
建设单位
监理单位
施工单位：
质检员
班组长
签证日期年月日
碎煤机分部试运签证
建设单位
施工单位
工程名称
单位工程名称
分项工程名称
碎煤机型号
分部试运日期
分
部
试
运
情
况
分部试
运条件
设备基础混凝土是否达到设计强度
达到设计强度
有关地点照明，消防情况
照明充足，有消防设施
润滑油型号及油质符合规定否
润滑油型号及油质符合规定
分部
试运
检查
事项
击锤打击板重量选配是否均匀
击锤打击板重量选配均匀
锤环轨迹圆与筛板间隙是否符合规定
锤环轨迹圆与筛板间隙符合规定
轴承润滑油脂是否充足
轴承润滑油脂充足
电动机单独空转2h，事故按钮是否可靠
电动机单独空转2h，转动方向正确，事故按钮工作正常可靠
碎煤机空转8h
转动部分是否有异常
无异常
轴承温度
轴承振动
碎煤机带载荷运转
机械性能及工作情况
性能良好、工作正常
轴承温度
轴承振动
分部试
运结果
合格
碎煤机的分部试运，经检查符合《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（DL/T5047—95）第8.5.2.4条至第7.2.11（第7.2.11.1至第7.5.11.11）条的规定标准。
特此签证。
建设单位
监理单位
施工单位：
质检员
班组长
签证日期年月日
给粉机分部试运签证
建设单位
施工单位
工程名称
单位工程名称
分项工程名称
分部试运日期
给粉机型号
设备安装部位
分
部
试
运
分部试
运条件
保险装置是否灵活可靠
动作灵活可靠
轴封是否严密不漏粉
轴封严密不漏粉
润滑油型号及油质
符合设备技术文件规定
分部试
运检查
事项
机械系统异物的清理
无杂物
电动机通风系统情况
无杂物，封闭良好
机械装配牢固情况
牢固
转动部分保护罩情况
有防护罩
地脚螺栓紧固情况
紧固、无松动
机械润滑情况
电动机单独空转2h，转动方向及事故按钮情况
电动机单独空转2h，转动方向正确，事故按钮工作正常可靠
电动机带减速机试运2h情况
旋转方向正确；电流、振动、温升、声响等正常
最高转速下试转8h情况
轴承温度
电动机电流规定值
实际电流值
测定控制器各点位置时的转速
分部试运结果
合格
给粉机的分部试运，经检查符合《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（DL/T5047—95），第7.2.11（第7.2.11.1至第7.2.11.11）及第7.6.5条的规定标准。
特此签证。
建设单位
监理单位
施工单位：
质检员
班组长
签证日期年月日
给煤机分部试运签证
建设单位
施工单位
工程名称
单位工程名称
分项工程名称
分部试运日期
给煤机型号
分
部
试
运
情
况
分部试
运条件
调整煤层的套管或闸门升降灵活否
升降灵活
拨煤板或刮煤板调整灵活否
调整灵活
转动部件的润滑油符合要求否
符合要求
检查事项
机械系统无异物
无异物
转动部件动作可靠
紧固、无松动
地脚螺栓紧固情况
紧固、无松动
与煤室的隔离装置可靠情况
可靠
电动机单独空转2h，转动方向及事故按钮情况
电动机单独空转2h，转动方向正确，事故按钮工作正常可靠
振动器空振2h各部间隙符合规定情况
各部间隙符合规定
整机空转8h情况
轴承温度
电动机电流规定值
实际电流值
原煤斗装煤后的试运情况
分部试
运结果
合格
给煤机的分部试运，经检查符合《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（DL/T5047—95）第7.2.11及第7.2.11（第7.2.11.1至第7.2.11.11）条的规定标准。
特此签证。
建设单位
监理单位
施工单位：
质检员
班组长
签证日期年月日
燃油系统油泵检修和安装签证
建设单位
施工单位
工程名称
单位工程名称
分项工程名称
油泵型号
安装日期
设备名称
离心供油泵
检查记录
泵体外观检查：
无气孔、裂纹、毛刺；加工面平整光洁；各孔道畅通
轴承、轴瓦、泵轴、轴封、密封环等部件检查：
无锈蚀、转动灵活，型号符合图纸，间隙正确
安装记录
检查项目
单位
质量标准
检查结果
密封衬环与泵壳间隙
符合设备技术文件规定
叶轮衬环与密封径向间隙
符合设备技术文件规定
密封环轴抽间隙
符合设备技术文件规定
轴中心标高误差
纵横中心误差
联轴器安装情况
垫铁及地脚螺栓安装情况
垫铁结合紧密、点焊成一体，地脚螺栓紧固
建设单位：
监理单位：
施工单位：
燃油系统油泵检修和安装签证
建设单位
施工单位
工程名称
单位工程名称
分项工程名称
油泵型号
安装日期
设备名称
螺
杆
泵
检修记录
泵体外观检查；无裂纹、损伤
部件检查（名称及检查内容）：
安装记录
检查项目
单位
质量标准
检查结果
主动螺杆与衬套间隙
符合图纸规定
主动螺杆与推力套间隙
符合图纸规定
从动螺杆与衬套间隙
符合图纸规定
从动螺杆与上端盖面间隙
符合图纸规定
推力套与衬套间隙
符合图纸规定
轴中心标高误差
联轴器安装情况
符合规范
整体装配后盘车情况
轻松，无卡涩、无杂音
建设单位：
监理单位：
施工单位：
立式圆筒形金属罐制作检查记录
单位工程名称
施工单位
分项工程名称
施工图号
金属罐名称
施工日期
项目
序号
主要检查项目
允许公差（m
升级会员 