电气施工技术.pptx

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建筑电气,目录,一、概述二、建筑电气的子分部、分项工程三、临时用电四、图纸会审五、电气工程施工要点,5.1施工准备,5.2预留预埋,5.3防雷接地,5.4桥架安装,目录,五、电气工程施工要点六、交工资料编制七、电气材料送检八、材料及施工图纸中的文字代号九、施工过程中的注意事项,5.5变配电系统施工,5.6配电箱安装,5.7电线电缆敷设,5.8灯具安装,一、概述,我们平常所说的电气工程，在建筑工程里，属于建筑电气分部工程。

要做一名合格的电气技术员，我们应该明确掌握电气施工过程中包含哪些分项工程施工，各分项工程的施工要点及质量控制措施，及做好公司管理手册上所规定的电气技术员的各项职责。

下面我们就电气工程施工过程中，所涉及到的工作做一个简单的、系统的介绍。

主要从以下几方面进行介绍：

建筑电气的子分部、分项工程划分临时用电方案的编制及施工要点各分项工程的施工要点,二、建筑电气的子分部、分项工程,根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的划分，电气工程属于建筑电气分部工程，其包含7个子分部工程，分别是：

室外电气变配电室供电干线电气动力电气照明安装备用和不间断电源安装防雷及接地安装对于各子分部所包含的分项工程，具体见下表。

三、临时用电,工程开工前，临时用电施工是必不可少的。

建筑工程的临时用电采用三级配电系统，即临时变配电房一级配电箱二级配电箱三级配电箱的模式。

具体见图3-1。

图3-1临时用电三级配电示意,3.1临时用电方案的编制,1、施工现场临时用电设备在5台及其以上或设备总容量在50KW及其以上的，需要编制临时用电施工组织设计。

2、用电设备在5台以下和设备总容量不足50KW的，需要编制安全用电技术及电气防火措施。

3、临时用电施工组织设计由电气技术员编制，项目技术负责人审核后，报公司审批后实施。

3.2临时用电施工组织设计内容,1、工程概况2、编制依据3、现场勘察主要是确定临电接驳点位置、临时变配电室、总配电箱、分配电箱的位置及走向的设置。

4、负荷计算5、变压器容量选择6、整体线路的布置主要是确定变配电室至总配电箱的线路设计、总配电箱至分配电箱的线路设计及其敷设方式等。

3.2临时用电施工组织设计内容,7、临时用电平面图绘制临时用电总平面图、立面图、接线系统图等。

8、配电装置的设计对各级配电箱内部配置进行设计，包括内部开关布置、选用开关型号、箱体尺寸、绘制内部接线图等。

开关的选用，须遵循施工现场临时用电安全技术规范的有关规定，尤其对漏电开关，要注意其漏电动作电流及漏电动作时间在不同等级配电箱的选用原则。

9、接地系统的设置10、安全用电技术措施11、电气防火措施,3.3临时用电施工要点,1、施工流程2、变配电房施工

（1）图纸报审临时变配电房的施工，首先将临时用电图纸报送至当地供电部门审批，办理相关的临电报装手续，图纸及相关报装文件经供电局审批通过后，方可施工。

（2）变压器、高低压柜安装变配电房内变压器、高低压柜进场后，组织供货单位、建设单位、监理单位进行检查、验收。

选择设备进场运输线路，将变压器、高低压柜运送至变配电房位置，采用吊车卸车、叉车转运至配电房内安装。

3.3临时用电施工要点,3、供电局验收临时用电变配电施工与工程正式用电的变配电施工相同，都需要经过当地供电局验收。

变压器、高低压柜安装、调试完成后，由供电部门进行验收，验收通过后方可使用。

4、配电箱安装根据临时用电施工组织设计，进行配电箱订货。

临时用电配电箱需注意其安装位置，是在室外还是室内，在物资需用计划内明确箱体类型、尺寸；根据各个工程总承包单位对临时用电的管理要求，明确配电箱体的颜色、箱体标志等。

配电箱进场后，对其开关配置、接线等进行检查，尺寸较大的总配电箱采用落地安装，分配电箱可采用支架落地安装。

3.3临时用电施工要点,5、电缆敷设临时用电电缆通常采用YJV或VV型电缆。

根据设计好的供电线路，室外场地采用埋地敷设，过场内道路时穿钢管敷设。

电缆在楼层内敷设，一般采用支架敷设或采用瓷瓶碟码敷设。

采用支架敷设的电缆，在与支架接触处须垫绝缘胶皮或穿PVC管。

电缆敷设完成后进行端子压接。

6、调试、验收整体临电配电系统安装完成后，进行送电调试。

组织总承包单位、监理单位进行验收。

3.3临时用电施工要点,7、其他要求

（1）配电箱内接线要求整齐、美观；

（2）配电箱门内侧贴上该配电箱系统图；（3）箱体外部标识出配电箱编号、责任人、联系电话等，箱体中间位置贴上“”标志。

（4）配电箱内，各开关接线处须挂牌，标明各开关进线及出线位置。

四、图纸会审,4.1图纸会审是指在收到建设单位下发的设计院施工图后，对图纸进行全面细致的熟悉，审查出施工图中存在的问题及不合理情况并提交设计院进行处理的一项重要活动。

4.2图纸会审由项目技术负责人组织，专业技术员负责熟悉图纸，提出会审意见。

4.3通过图纸会审可以使专业技术员熟悉设计图纸、领会设计意图、掌握工程特点及难点，找出需要解决的技术难题并拟定解决方案，从而将因设计缺陷而存在的问题消灭在施工之前。

四、图纸会审,4.4电气图纸会审主要从以下几个方面着手：

1、查看图纸目录，检查图纸数量是否齐全；2、施工图纸设计说明中提到的图集做法，要对照图集，查看所对应的图集做法是否符合现场要求，如果现场无法满足此要求，可提出意见；3、本专业图纸中，是否有前后不一致之处。

如：

低压配电系统图的电缆规格、型号与配电箱系统图上相应回路的电缆规格、型号是否一致；4、图纸所画的配电设备、电缆是否有遗漏。

例如：

系统图上有无出线回路未标注？

平面图纸是否有配电箱未画出？

此类问题均应提出意见，让设计明确。

四、图纸会审,5、敷设电缆的钢管、桥架，其设计的规格是否能满足电缆穿过；6、从电缆载流量考虑，设计的电缆截面是否能满足用电设备的功率要求；7、电气专业与建筑、结构、空调、消防及给排水等专业图纸对照，是否存在空间碰撞或者位置冲突等问题，例如：

配电房、强电间内是否有水管通过？

灯具、插座、开关安装位置，其他专业图纸在此处是否有设备安装等；,四、图纸会审,4.5另外，对于一些改进施工方法或者变更材料规格型号的会审意见，一定要找足依据；并且根据不同项目的合同文件，所提出的会审意见要有利于我单位。

举个例子：

对于总价包干的项目，我们可以提一些减少造价的意见。

比如多台设备配管，图纸上是成排钢管敷设，可以建议改成合适规格的线槽安装至设备分支处再进行配管，当然前提是核算钢管与线槽的差价。

五、电气工程施工要点,电气工程施工流程见下图：

5.1施工准备施工准备阶段主要是熟悉图纸、进行图纸会审、编制物资需用量计划、编制电气施工方案以及协同其他专业进行图纸的深化设计等工作。

5.2预留预埋电气专业预留预埋主要包括：

剪力墙上穿墙套管预埋、嵌入式配电箱预留洞及线管预埋等。

（1）穿墙套管预埋电缆穿剪力墙处，须预留钢套管。

1）套管预留预埋前，先进行图纸深化设计，确定所有预埋处套管的位置、标高以及墙体厚度，绘制套管定位图纸。

2）与土建专业密切配合，安排好施工工序，在墙体绑扎钢筋时，套管配合施工。

5.2预留预埋3）预埋套管时，认真核对尺寸；加强检查，防止漏埋、错埋、移位等现象。

4）混凝土浇筑完成、拆模后，进行二次复核；采用彩条布或塑料布等包缠、封口，做好成品保护。

（2）嵌入式配电箱预留洞暗装的配电箱，在剪力墙、砖砌墙上须预留箱体洞。

1）熟悉图纸，查找出需要暗装的配电箱，列出编号、暗装位置等。

5.2预留预埋2）将暗装的配电箱清单提交给生产厂家，让厂家提供此部分配电箱的尺寸。

3）根据箱体尺寸，在土建施工时配合预留。

4）箱体宽度超过300mm的，在砖砌墙上预留洞时需增加过梁。

（3）线管预埋照明线路在楼梯间、设备房等无吊顶处采用暗配管。

预埋的线管可采用JDG电线管、PVC管、焊接钢管、镀锌钢管、KBG电线管等，目前施工过程中，应用较多的为JDG管及镀锌钢管。

5.2预留预埋1）线管预埋施工工艺流程2）线管预埋的深化设计熟悉图纸，对于预埋区域的管线，与消防、弱电等专业协调，进行管线统一布置，避免各专业管路密集敷设、错杂交叉。

3）放线标识、复核根据图纸线路，在模板上放线，采用墨水或油漆画出线管敷设路径；线路画完后，对照图纸进行复核确认。

5.2预留预埋4）线盒定位根据线管路径，确定线盒的接头数量及方向，预先制作，按照所画线盒位置，固定线盒。

5）线管加工、敷设断管钢管使用切割机切断，操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂；JDG管可采用锯片切断。

线管切断后，断口处截面要与管轴线垂直，管口锉平、刮光，使管口整齐光滑，严禁用电气焊切割钢管。

弯管JDG管的弯曲采用手动型弯管器冷煨，镀锌钢管采用液压弯管器煨弯。

暗配时线管弯曲半径，不得小于管外径的6倍；埋设于混凝土楼板或墙体内钢管弯曲半径，不应小于管外径的10倍。

5.2预留预埋连接钢管采用螺纹连接，JDG管采用专用线管接头连接。

线管敷设现浇混凝土楼板在模板支好后，待底层钢筋绑扎垫起后敷设管、盒，并且固定好。

配管时可以分别进行连接，先连接与墙（或梁）上预埋管相连接的带弯的钢管，最后连接中间部分由管与管之间进行连接的直管段。

在钢管敷设时，原则是先敷设带弯曲的钢管，后敷设直管段的钢管。

平行排列的预埋线管之间距离确保大于25mm。

5.2预留预埋浇筑看护预埋线管完成后，在土建专业浇筑混凝土时，技术员或施工人员须现场看护，防止浇筑混凝土时，破坏管路接头、线盒移位等，如若发生，及时处理。

线管预埋如下图所示：

5.3防雷接地系统施工防雷接地系统施工工艺流程如下：

5.3防雷接地系统施工

（1）基础接地根据设计图纸对防雷接地等级要求，每个工程基础接地施工有所区别，总体而言，主要有桩基焊接、承台焊接、圈梁焊接等。

1）桩基焊接施工前，根据设计图纸核对所有需要焊接的管桩，进行标注。

在土建专业管桩工程施工完成后，对管桩头进行开凿。

选取管桩头内三根钢筋，划线、切槽，打凿出钢筋，每根钢筋凿出10cm以上，以便于圆钢焊接。

采用12圆钢将凿出的钢筋焊接连通，并预留出15cm以上长度与承台钢筋网跨接。

圆钢与管桩钢筋焊接采用双面焊接，长度不小于10cm。

5.3防雷接地系统施工管桩开凿及钢筋焊接如下图所示：

5.3防雷接地系统施工2）承台焊接承台内底板钢筋采用12圆钢焊接连通，与桩头预留的圆钢或桩内钢筋笼焊接。

有引下线经过的桩台，将作为引下线的柱内钢筋与承台底板钢筋焊接连通成一整体。

承台焊接如右图所示：

5.3防雷接地系统施工3）圈梁焊接利用建筑基础底板或地梁内两根大于16主钢筋通长焊接，主筋之间焊接采用双面焊，焊接长度10cm以上；若两根主筋相接部分少于10cm，则采用12圆钢进行跨接。

所有引下线经过的承台，将桩内钢筋、承台及引下线主筋与地梁两根主钢筋焊接连通。

5.3防雷接地系统施工

（2）防雷接地防雷接地施工主要包括避雷引下线、接闪器安装。

1）避雷引下线安装避雷引下线根据建筑物不同的防雷等级要求，数量及间距不同，现场施工，一般根据设计图纸要求的数量、间距实施。

避雷引下线一般采用不小于254的镀锌扁钢或不小于12的镀锌圆钢制作。

5.3防雷接地系统施工避雷引下线暗敷设利用柱内主筋做引下线，一般选用柱内两根不小于16mm的主筋焊接连通，柱内钢筋小于16mm时，选用四根主筋作为一组引下线焊接连通；引下线上部与避雷带焊接连通，下部与基础接地体焊接连通。

引下线沿墙或构造柱暗敷设时，采用不小于254的镀锌扁钢或不小于12的镀锌圆钢制作，配合土建专业施工，将引下线与基础接地体焊接连通，沿墙或构造柱自下而上展放，中间加以固定。

5.3防雷接地系统施工避雷引下线明敷设首先将引下线调直，然后根据设计的位置定位放线安装固定卡子，卡子随土建主体施工预埋。

一般在距室外护坡2m高处，预埋第一个支持卡子，随土建主体的上升依次预埋所有支持卡子，卡子间距1.02.0m，均匀布置。

将调直的引下线由上到下安装。

用绳子提升到屋顶将引下线固定到支持卡子上。

上部与避雷带焊接下部与接地体焊接，依次安装完毕。

引下线的路径尽量短而直，不能直线引下时，做成弯曲半径为10倍圆钢的弯。

5.3防雷接地系统施工2）接闪器安装均压环安装高层建筑可利用钢筋混凝土圈梁的钢筋与柱内作引下线钢筋进行连接（绑扎或焊接）做均压环。

没有组合柱和圈梁的建筑物，每三层在建筑物外墙内敷设一圈12mm或-25mm4mm镀锌圆钢或扁钢，与防雷引下线连接做均压环。

根据建筑物防雷等级要求，高层建筑均压环的安装高度为：

一类30米，二类45米，三类60米，往上每个6米设一均压环（在结构上一般是三层设置一个均压环）。

5.3防雷接地系统施工避雷带安装避雷带沿屋面安装时，采用混凝土支座固定，支座距转弯点中点0.25m，直线部分支座间距1m1.5m，均匀布置，避雷带距屋面的边缘距离不大于500mm,在避雷带转角中心严禁设支座。

女儿墙上安装避雷带时采用支架固定，尽量随结构施工预埋支架，支架距转弯中点0.25m，支架间距1米，均匀分布，支架的支起高度大于100mm。

避雷带安装：

将避雷带调直，用绳索提升到屋面，顺直敷设固定在支架上，焊接连成一体，再同引下线焊接连通。

在建筑物的变形缝处须做防雷跨越处理。

避雷带安装如下图所示：

女儿墙上圆钢避雷带安装,避雷带过变形缝的处理,转角处避雷带安装示意,屋面避雷带安装示意,5.3防雷接地系统施工（3）变配电室接地干线敷设变配电室内接地干线是供配电房内电气设备接地使用，一般沿墙明敷设，过门处采用暗敷设。

根据设计图纸要求，采用404或634镀锌扁钢敷设。

镀锌扁钢安装前，调直、钻孔、煨弯加工后，固定在墙上安装完成的支架上，敷设完成后，扁钢与预留的基础接地抽头焊接连通。

接地干线转弯处，必须将扁钢煨弯成90度弧形，不可直接扳弯或直接T字搭接；安装完成后，扁钢表面涂以15mm100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。

在每个接地导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上作出标志。

变配电房接地干线如下图所示：

5.3防雷接地系统施工（4）接地电阻测试1）在基础接地完成后，进行一次接地电阻测试，要求达到图纸设计值。

若整体基础接地网格完成后，仍达不到要求，报建设单位、设计单位、监理单位后，制定方案措施进行改进，如增加接地极等。

在各单体基础接地电阻测试合格后，通知当地防雷所进行基础接地验收及隐蔽工作。

2）各单体防雷接地系统全部完成后，进行建筑物整体防雷接地电阻测试，测试合格后通知防雷所进行检测、验收。

3）变配电所安装工作完成后，试运行之前，作一次全面的接地测试，以保证变电所安全调试。

4）接地电阻测试采用接地摇表进行摇测。

施工过程中，做好电阻测试记录、防雷接地工程隐蔽记录以及防雷引下线连接记录等过程资料。

5.4桥架安装桥架施工工艺流程如下：

（1）桥架进场验收桥架材质、型号、厚度以及附件必须满足设计及施工规范。

桥架弯节和分支节均采用工厂制造。

桥架外观应均匀平整光滑、无外伤不起泡、无裂痕、无扭曲变形、色泽均匀一致，内壁应光滑、无锐边、毛刺和损伤。

桥架配件如螺帽、垫片等均采用热浸镀锌产品。

桥架运到施工现场后，对桥架的外观、尺寸、桥架板厚、数量、技术文件等进行检查验收。

5.4桥架安装

（2）定位放线根据设计图纸桥架走向，现场拉线定位，保证桥架安装的平直度。

（3）支吊架制作、安装桥架支吊架由吊杆、横担组成。

吊杆一般采用镀锌通丝圆钢制作，根据安装桥架大小及电缆载荷计算、选择吊杆规格、尺寸。

横担一般采用角钢制作，桥架及电缆载荷过大时，经过计算，可采用槽钢制作。

角钢加工前，须除锈、刷防锈漆后再刷面漆。

工程合同文件要求采用成品支架的，则需要在厂家定制桥架成品支吊架。

5.4桥架安装（4）桥架拼接、安装采用厂家配套提供的桥架连接板及螺栓进行桥架的组合、拼装，连接时，螺栓圆头向内，螺杆向外。

1）桥架水平安装为方便施工，桥架一般单节用绳索吊至支架位置，进行组合、安装。

水平桥架与支架的横担采用半圆头的螺栓固定，半圆头向内，以防止螺栓划伤电缆外护层。

5.4桥架安装2）桥架垂直安装竖井桥架垂直安装时，一般采用梯级式桥架。

采用槽钢或角钢作为固定支架，支架间距1米。

5.4桥架安装（5）接地线跨接非镀锌桥架连接板的两端要采用铜芯接地线跨接，接地线最小面积不小于4mm2。

镀锌桥架连接板两端不跨接接地线，但在连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

金属桥架及支架全长不少于2处与接地干线相连接。

（6）防火封堵桥架在穿越防火分区时，对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理，防火材料防火时间达3小时以上。

竖井桥架预留洞，在桥架安装、电缆敷设完成后要进行防火封堵。

桥架防火封堵如下图所示：

（7）盖板安装桥架安装、电缆敷设完成后，盖好桥架盖板。

桥架穿越防火分区封堵,桥架穿越竖井封堵,5.5变配电系统施工

（1）变压器安装1）安装前条件：

变压器室墙体抹灰、刮白完成，门窗安装完毕，符合建筑防火要求，变压器基础施工完成。

2）设备进场验收变压器进场后，组织供货单位、建设单位、监理单位进行检查、验收。

查看设备相关产品质量保证文件、合格证等，检查设备是否完好无损。

3）变压器现场转运配电房施工时，预留好设备运输通道，勘查现场道路，制定运输路线。

5.5变配电系统施工变压器送货至现场，沿现场运输路线运送至配电室位置，卸车。

采用吊车将变压器从货车上卸下，再用叉车通过设备运输通道运送至变压器室，在变压器室内可采用手动液压叉车运输至变压器基础侧。

叉车运输,手动液压叉车,5.5变配电系统施工变压器在配电房内可采用自制门型架及倒链起吊至变压器基础上，用千斤顶进行微调、就位。

门型架吊运,千斤顶微调,5.5变配电系统施工4）变压器接线及成品保护变压器高压侧采用电缆连接，低压侧母线连接。

变压器的进线方式大多采用上进上出接线方案。

变压器在投入运行前，要用塑料薄膜外裹保护，防潮和防灰尘。

接线搭接面确保清洁，涂抹导电膏，螺栓紧固力矩符合设备接线要求说明。

5.5变配电系统施工

（2）高低压配电柜安装配电柜安装施工工艺流程：

1）安装前的技术条件配电房内门窗安装完毕（门须向外开），符合防火要求；,5.5变配电系统施工进行装饰工作时有可能损坏已安装设备，或设备安装后不能再进行施工的装饰工作须结束；与低压配电柜安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量须符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。

2）设备进场验收设备进场后，由建设单位或建立单位组织施工单位、生产厂家进行开箱验收；配电柜相关技术文件、3C认证证书齐全，包装及密封良好，各元件完好，接线可靠；,5.5变配电系统施工3）基础槽钢安装根据施工图纸及厂家提供的配电柜尺寸，绘制准确的配电柜基础定位图，进行放线、定位。

配电柜一般采用10#镀锌槽钢安装。

4）配电柜安装前，做以下几项检查。

根据设备清单检查低压配电柜，型号、规格，是否符合设计要求，配件齐全完整，柜的排列顺序号正确；柜体漆层须完好无损，多台配电柜的颜色须一致。

制造厂供货时，须提供下列文件及附件，装箱单，产品合格证，使用说明书，出厂试验报告，有关电气安装图，柜门钥匙，操作手柄及合同单规定的备品备件。

柜内配线须接头牢固，器件与导线排列整齐，绑扎成束，但绑扎不可采用金属材料。

5.5变配电系统施工柜内母排的排列间距、线色、接触面压接等都须符合国家现行施工验收规范规定。

低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。

柜内二次配线须编号，且字迹清晰，不易褪色。

柜内所有开关须开启、闭合灵活，接触紧密，并在其侧标明控制回路及容量。

柜内所使用的螺丝、螺母、垫圈等紧固件，均采用镀锌件。

所有接线端子与电气设备连接时，均须加垫圈和防松弹簧垫圈。

5.5变配电系统施工5）配电柜运输、安装配电柜进场卸车后，通过预留的设备运输通道运送至配电房内。

在配电房内采用手动液压叉车将配电柜运送至基础槽钢侧，用门型架吊运到基础上。

手动液压叉车倒运,门型架吊运,5.5变配电系统施工配电柜成排安装在槽钢基础上，采用螺栓固定，所使用的螺栓为镀锌螺栓。

配电柜安装完成后，再进行配电室内的桥架和母线槽安装。

配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻，电缆敷设完成后采用防火泥封闭。

母线槽金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。

5.6配电箱安装配电箱施工工艺流程：

（1）设备进场验收配电箱进场后，组织建设单位、监理单位、供货单位进行验收，配电箱随带的相关技术文件、3C认证证书应齐全，外包装及密封良好，各元件完好无损，接线可靠。

做好开箱检查记录，及时进行设备进场报验等手续。

5.6配电箱安装

（2）配电箱运输根据箱体开关数量，回路较多的配电箱尺寸较大，采用落地安装；尺寸较小的配电箱挂墙或者嵌入式安装。

落地配电箱采用液压叉车搬运，挂墙配电箱可采用人工搬运。

（3）配电箱安装落地式配电箱采用基础槽钢安装，槽钢基础高100mm，箱底与槽钢采用螺栓连接。

挂墙式配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。

若墙体为空心砖，可采用通丝圆钢对穿墙体，在墙的另一侧采用扁钢作固定件，连接、固定。

5.6配电箱安装吊顶房间的配电箱采用嵌入式暗装。

箱体在剪力墙上的预留洞，配电箱可采用螺栓固定在墙上；若安装在后砌墙上，可采用型钢或钢筋作支撑，箱体固定在支撑件上。

箱体安装完成后，进行抹灰、修补预留洞。

落地式配电箱,嵌入式暗装配电箱,5.6配电箱安装（4）箱内接线箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。

同一接线端子最多允许压接两条导线。

电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。

与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。

与母排连接的电线通过接线端子连接。

所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用专用压线钳压接。

5.6配电箱安装配电箱内的配线须绑扎成束，在箱体两侧固定，箱面引出及引进的导线须预留适当长度。

配电箱内接线如右图所示。

5.6配电箱安装（5）配电箱安装的其他要求1）配电箱安装须牢固，其垂直偏差不大于3mm，暗装时，配电箱四周无空隙，其面板四周边缘紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分涂防腐漆。

2）配电箱内分别设置零线和保护地线，PE线汇流端子排；零线和保护地线须依次自总线上连接，不得绞接，并配有端子编号。

3）配电箱上标明用电回路名称。

5.7电线电缆敷设

（1）电缆敷设1）施工工艺流程2）施工准备技术准备：

认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等。

在电缆密集的地方，绘制电缆的剖面分布图，显示电缆在桥架中的位置；结合电缆剖面分布图，选择最佳的电缆敷设顺序，减少电缆交叉的情况。

5.7电线电缆敷设材料：

工程量提取，编制材料进场计划，电缆配盘。

人员、机具准备：

敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。

施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、通讯联络工具等。

现场准备：

检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。

清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造好的外部条件。

5.7电线电缆敷设3）敷设电缆顺序以及数量的确定敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，然后根据电缆回路的作用和走向，确定电缆的敷设顺序，编制电缆敷设顺序表。

留有适当的空间以保证电缆间最小的间距，弯曲半径，固定件及终端盒的安装，发生故障时所有电缆应能移动和互换。

电缆敷设完毕即进行绝缘测试。

4）电缆敷设根据统计的电缆回路，确定电缆敷设的最佳路径，将电缆盘架设在电缆出线集中之处。

5.7电线电缆敷设将电缆从电缆盘上拉出，根据计算的回路长度截断电缆，利用人力或者绳索、电缆绞盘机等进行牵引，在桥架内敷设。

5）电缆绑扎及标识电缆敷设完毕，须绑扎固定，水平方向以尼龙扎带将电缆束牢，垂直方向以电缆夹