金福花园二期16#楼工程塔吊施工方案861.docx
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金福花园二期16#楼工程塔吊施工方案861
第一章工程概况
1.工程概述
1.1工程名称：
金福花园二期16#楼
1.2地理位置：
印山路与慈湖河路交叉口
1.3使用功能：
地上18层，地下局部一层
1.4建筑层高：
2.9米
1.5建筑高度：
55.1米
1.6建设单位：
马鞍山中冶金福置业有限公司
1.7设计单位：
中国十七冶集团工程设计公司
1.8监理单位：
马鞍山华诚建设工程咨询有限公司
1.9项目总承包单位：
中国十七冶集团有限公司
1.10安装单位：
安徽省兴鑫起重设备安装有限公司
1.11环境条件：
场地已平整，周边无障碍物，塔机基础达到强度后具备安装条件
1.12建筑结构：
框架剪力墙
1.13建筑面积：
11657.6平方米
1.14拟安装设备：
该工程拟安装一台QTZ40塔式起重机，该塔机由南京绿野建筑机械制造有限公司设计制造，于2011生产下线，2011年06月由安徽省兴鑫起重设备安装有限公司购入投入使用，该设备使用安全可靠、智能化水平先进，能够满足施工需求。
该设备产权已经马鞍山市建管处安全站备案，产权编号:
苏AN-T01661。
1.15安装单位介绍：
塔机产权、租赁、安装、维保单位为安徽省兴鑫起重设备安装有限公司，该公司是安徽省一家具有起重设备安装工程专业承包叁级资质企业，安全生产许可证（皖）JZ安许证字（2013）016584-2-2。
第二章编制依据
2.1.依据名称
（1）《中华人民共和国特种设备安全法》［2013］主席令第4号
（2）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质［2009］87号令
（3）《建设工程安全生产管理条例》国务院［2004］第393号令
（4）《建筑起重机械安全监督管理规定》住建部［2008］第166号令
（5）《建筑起重机械备案登记办法》建质［2008]76号
（6）《安徽省建设工程重大危险源管理办法》建安［2008]211号令
（7）《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010
（8）《塔式起重机安全规程》GB5144-2006
（9）《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009
（10）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010
（11）《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012
（12）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
（13）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012
（14）《起重机械安全规程第1部分总则》GB6067-2010
（15）《建筑施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005
（16）《建筑工程施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91
（17）《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720—2011
（18）《工程测量规范》GB50026—2007
（19）《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013
（20）《工程测量规范》GB50026-2007
（21）《本工程岩土工程勘察报告》
（22）《金福花园施工组织设计》
（23）十七冶集团质量环境职业健康安全“三标一体化”管理体系文件
（24）现行《十七冶安全管理制度》
（25）《十七冶建筑安装工人安全技术操作规程》
（26）《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009
（27）《QTZ40型塔式起重机使用说明书》
第三章施工计划
3.1施工工期计划
依据安装合同的相关内容，安装单位与施工单位依据实际现场施工情况适时安排塔式起重机进场实施安装。
3.2起重设备、机具计划
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
经纬仪
台
1
2
平板拖车
5t
台
2
3
塔吊
QTZ40
台
1
4
汽车吊
25t
台
1
5
梅花扳手
32-36
把
4
6
活动扳手
12
把
4
7
橇棍
自制
根
2
8
摇表
只
1
9
平口解刀
5
支
1
10
十字解刀
5
支
1
11
电工刀
把
1
12
黄油
钙基酯
kg
10
13
绝缘胶布
卷
2
14
钢丝钳
把
1
15
电工仪表
万用表
套
1
16
线锤
0.5Kg
只
1
17
安全帽
顶
6
18
安全带
根
6
19
安全警戒线
米
50
20
防滑鞋
双
6
21
斜木板
40×40×300
块
20
22
斜铁
30×10×150
块
8
3.3.施工计划保证措施
3.3.1.材料保证措施
（1）塔式起重机基础部件的材料筹备，预埋构件预先布置；按材料计划表提前将材料、设备送至安装现场；
（2）成立安装作业小组，明确小组各成员职责和分工，安排专项资金保证安装工作顺利进行，组长负责各项工作的协调、配合，保证有序安装；
（3）本次安装安排3名安装工，1名电工，1名信号司索工。
监理、安全员到现场进行旁站，监控，确保安全无事故。
3.3.2.QTZ-40塔式起重机概述
QTZ40塔机由南京绿野建筑机械制造有限公司设计制造，制造许可证号为：
TS2410479-2012，合格证号为：
1014，于2011生产下线，2011年06月由安徽省兴鑫起重设备安装有限公司购入投入使用，该设备使用安全可靠、智能化水平较先进，能够满足施工需求。
QTZ40塔机采用固定式基础、塔身、下支座、平衡臂、起重臂、上回转、塔帽、附墙等组成的自升式塔式起重机。
该塔机独立安装高度达32m；回转半径可达45m；额定起重力矩为：
400KW；起重能力大，45m时端部可吊重0.83吨。
倍率4倍，根本可起重4吨；2、4倍率的吊钩绳，变换方便，实用性强；附墙高度最大可达到120m，能满足40层建筑的施工要求。
额定起重力矩
KN.M
400
最大起重量
t
4
工作幅度
最小幅度
2.5米
最大幅度
47米
起升速度
m/min
4.3～80
回转速度
r/min
0.35/0.51
变幅速度
m/min
22/33
顶升速度
0.6
3.3.3.本工程使用壹台QTZ40塔式起重机，其主要性能参数如下：
3.3.4设备选择计划
设备选择计划表
序号
名称
规格型号
单位
台数
进场时间
1
塔式起重机（施工用）
QTZ40
台
1
2014.08
2
汽车吊（安装用）
QY25V
台
1
2014.08
3.3.5.辅助起重设备（安装用）
（1）选用辅助起重设备25吨汽车吊壹台，作为现场安装塔机专用设备；
1）25t汽车吊立面外观图
2）25t汽车吊立面尺寸图
3）QY25V汽车起重机主要技术参数表
类别
项目
参数
主要性能参数
最大额定总起重量t
25
最小额定工作幅度m
3
转台尾部回转半径m
≤3.56
最大起
重力矩
基本臂kN·m
806
最长主臂kN·m
521
最长主臂+副臂kN·m
280
支腿距离
纵向m
4.8
横向m
6
起升高度
基本臂m
≥10.5
最长主臂m
≥31.5
最长主臂+副臂（安装角5°）m
≥39.2
最长主臂+副臂（安装角30°）m
≥38
工作速度
起重臂起臂时间s
≤60
起重臂全伸时间s
≤135
最大回转速度r/min
3
起升速度（单绳、
第三层）
主起升
机构
满载m/min
≥90
空载m/min
≥120
副起升
机构
满载m/min
≥90
空载m/min
≥120
噪声限值
机外辐射dB（A）
≤120
司机位置处dB（A）
≤90
3.3.6.安装计划实施措施
（1）成立安装小组，明确小组各成员职责和分工，安排安装专项资金保证安装工作顺利进行，满足施工单位安全、质量、环保及文明施工的要求。
（2）选配经验丰富的现场管理人员和安装技术人员、训练有素的安装队伍进入安装过程，监理、安全员到现场进行旁站，监控、指导。
（3）选调精良安装设备和合格的辅助工具，并提前送至安装现场，为实现安装工期提供一切便利条件。
第四章施工工艺技术
4.1.安装工艺流程
底座→基础节→外套架→下支座→回转支承→上支座→塔帽→平衡臂→预装配重→起重臂→安装配重→回转机构→驾驶室→接线通电试动作-→穿绕钢丝绳-→配装剩余平衡重-→顶升加节→调试与试运转
独立高度之上安装工艺：
顶升加节→附墙架设置与安装-→调试与试运转
4.2塔机安装准备
（1）安装前的准备工作。
1）清理施工现场，将各种物品堆放在指定地点，道路畅通。
2）准备好各种索具，绳扣、扳手等常用工具。
3）25t吊车一台。
4）安装人员接受安全技术交底，持证上岗，统一指挥。
5）工作时风速不大于13m/s。
6）检查顶升液压系统使其能正常工作。
7）为防止塔机基础积水，周围应砌1米高挡土墙，并设置排水孔，用潜水泵排水。
4.3塔机安装方法
4.3.1底座安装
将底座安装在砼预埋的螺栓中上，螺栓初步拧紧后，应测量和调整底座顶面的高度，要求在同一水平面上，其水平度控制在1/1000以内，然后以对角顺序紧固，终拧紧固力矩M36（6.8级）应为1838～2200Nm之间。
4.3.2安装基础节
使用汽车吊，在底座上方安装基础节，注意踏步板应朝向房屋的长度方向。
串上M42高度螺栓带好垫圈和二个螺母，按对角顺序分次进行紧固，最后拧紧力矩应为5544～6637Nm。
基础节先安装二节。
4.3.3安装外套架
（1）在地面上将套架拼装成整体，然后将爬升吊起，套在支撑节和加强节外面，并使套架上的爬升搁在加强节的最初一个踏步上，套架安装好后将顶伸缩缸安装在套架上，并使缸的顶升横梁支承在标准节的踏步上。
（2）在底座对角线外侧，以道木垫平。
起吊外套架，使套架油缸方向对准基础节踏步一侧，慢慢套入基础节，使下角落在道木上。
（见下图）
4.3.4安装下支座
（1）下支座安装在基础节顶部，并拧紧四只M42高强螺栓。
（2）使用三根等长钢丝绳和一个葫芦，将外套架吊起，调整水平。
起钩使套架上耳板孔插入下支座四角的挂耳槽口内，装好四只横销及保险。
（见图19）
4.3.5.安装回转支承
在回转支，装二只吊环，然后起吊，将回转支承安装在下支座上。
串入36只M20高强螺栓，并以对称拧紧的顺序紧固，其拧紧力矩应为576～683Nm。
4.3.6.安装上支座
用汽车吊钩，吊起上支座，并安装在回转支承上方，装好36只M20高强螺栓，以同样的方法拧紧螺栓。
4.3.7.安装塔帽
汽车吊将塔帽总成吊起，使带有力矩器的一边朝向外套架油缸的一侧。
对孔后装上下脚的四只横向销轴，串进开口销。
（见图20）
4.3.8.安装平衡臂
（1）将前后二节平衡臂，放置在地面平铺的道木上，拧紧二段接头的高强螺栓。
将左右拉杆装上，并相互拆叠，用铁丝铰紧在栏杆上。
装好起升机构及四只底脚轴销。
系好起重吊索。
（2）吊起平衡臂总成，在空中就位到上支座后向的挑梁处。
使平衡臂耳座插入挑梁耳板内，二侧孔对准后，打入轴销，做好保险。
二侧的拉杆以牵引到塔帽处，在起高一点平衡臂后尾的情况下，装好二边拉杆与塔帽的轴销并做好保险，然后慢松吊钩，使拉杆受力后在拆下吊钩。
（见图21、22所示）
4.3.9.预装配重
使用汽车吊分次起吊二块配重，安装在栏杆处耳座边的孔位上。
4.3.10.安装起重臂
（1）吊起重臂，分节放置到平地铺设的道木上，进行组装。
要求上下弦杆所有轴销均装有安全卡板或开口销。
系好二根起重吊索。
吊起总成，并放置到道木葫芦架上。
（2）在起重臂根节前端装好牵引小车，并以铁丝扎牢，防止串动，调整好
牵引绳的松紧度。
又将起重臂的长短拉杆，装在耳板上，并折叠放式，以铁丝扎紧在上弦杆上。
全面检查总成的每个接头及钢丝绳、滑轮、吊索等。
无误后才能正式起吊。
吊起起重臂总成并在空中就位到上支座前侧挑梁处，使起重臂铰销耳插入上支座的耳板内。
对孔后，打入轴销，并装好开口销。
（3）解开铁丝，理正拉杆。
临时通电，拉出起升钢丝绳，并经塔帽滑轮与
拉杆前的滑轮组穿二倍率钢丝绳，促使拉杆总成的拉板接近塔帽，并耳孔相配，孔对准后装入横销，串入开口销。
然后松懈起升钢丝绳，使杆受力，最后松放汽车吊钩。
串绕起升钢丝绳。
（参见图23、24、25、26所示）
4.3.11.安装回转机构
吊起回转机构总成，安装在起重臂左侧的台座上，使轴端的小齿轮入大齿圈的二齿之间，调整齿轮的啮合尺寸后，以螺栓固定。
4.3.12.安装驾驶室
吊起驾驶室总成，安装再起重臂右侧的挑梁上，固定好底脚螺栓。
4.3.13.对接线通电试动作
按固定的接线编号对号接线，要求端子电线紧固，检查所有导线连接，无误后，可通电试动。
调整操作相位，使每一动作方向正确，限位器动作灵敏有效，方可投入试运转。
4.3.14.穿绕钢丝绳
接说明书中的绕绳法穿绕小车牵引钢丝绳。
将起升钢丝绳引经排绳器、塔顶导向滑轮后，绕过在回转塔身上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂头上。
把小车开至最根部，转动小车上带有刺轮的小储绳卷筒，把牵引绳子尽力张紧。
4.3.15.配装剩余平衡重
使用汽车吊将剩余的四块平衡重（共六块总重量8.0t），全部安装就位。
4.3.16.加节顶升
塔机在完成以上安装步骤需要顶升加高至所需高度，既在下支座下，增加标准节。
增加标准节的配置时，应注意每隔3-4节置一个休息平台。
起升高度70m以下时，可使用四倍率吊钩，70m以上时只能使用二倍率吊钩。
（1）增加标准节顺序：
吊放标准节到引进梁上→吊钩挂标准节移动小车求平衡→油泵通电运转→钩挂油缸横梁→拆开下支座与标准节的连接→油缸顶升→下部耳板自动翻转搭进踏步板→回缩油缸下部爪受力→向上钩挂油缸横梁→油缸顶升→引进梁上推入标准节→微落油缸标准节间对准→串上高强螺栓、紧固→慢缩油缸→装好下支座与标准节的高强螺栓。
（2）加节顶升作业规定：
1）在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥、专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员。
不得登上套架操作平台，更不得擅自启动泵、阀开关及其它电气设备。
2）顶升作业应在白天进行，若遇到特殊情况需要夜间作业时，必须备有充足的照明设备。
3）顶升前放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度，
4）在顶升过程中，严禁回转。
5）在顶升过程中发现故障，必须停机检查，未经查明真相的故障，不得继续进行爬升作业。
6）每次顶升前，必须认真做好准备工作和收尾工作，特备是在顶升以后，各连接螺栓应按规定预紧力紧固，不得松动，
（3）塔机顶升加节注意事项：
1）顶升加节作业需专人指挥。
2）顶升加节作业需在4级风力以下进行。
3）起吊标准节，吊索不准系在对角平面斜杆上。
4）液压系统的压力，应在16-18Mpa左右。
5）顶升前应拆开下支座与标准节之间的连结。
6）加节中，吊钩起重前，应事先装上下支座与标准节之间的高强螺栓，严禁空腹起吊。
7）油缸顶升前，应保持前后力矩的平衡。
8）塔机顶升前，回转应制动
9）油缸回落时，动作应缓慢，以减少前后晃动现象。
10）顶升加节作业时，回转半径10m以内，不准有闲杂人进入。
4.3.17.附墙架设置与安装
（1）塔机独立高度达到20m时，开始设置第一道附墙架，以后按每15m一道间距设置附墙架。
（见图1）
图1
（2）附墙架的墙面支承，每只受轴向力8t。
可在结构物的砼的梁上预埋4只M20螺栓：
应注意预埋螺栓应与主梁钢筋焊牢或用铁丝扎牢。
待砼强度达到80%以上时才允许安装附墙杆。
附着点设置，（尺寸见图27所示）
（3）附着框架安装时，应以夹板夹穿在塔身的主肢上，顶部一个附着框中间，应加二根交叉的对角撑杆，将塔身主肢撑紧，下面的几个附着框架，可在爬梯后加一个角撑。
4.3.18.调试与试运转
（1）检查调试：
塔机每次安装完成后（包括加节顶升安装附墙架之后），都要对安全装置进行检查、调整、校对、测试，符合规定要求后方能投入使用。
（2）空负载试运转：
开启塔机吊钩进行上、下运行，开启小车进行前后运行，开启回转进行左右旋转运行，检查调整各机构动作是否异常现象，各控制器、开关操作是否灵敏可靠，各限位器、保护装置是否可靠、正确；每个动作试运行三次。
（3）荷载试运转：
按本机性能表规定的额定载重量，吊起重物，开启塔机吊钩进行上、下运行，开启小车进行前后运行，开启回转进行左右旋转运行，检查调整各机构动作是否异常现象，各控制器、开关操作是否灵敏可靠，各限位器、保护装置是否可靠、正确；每个动作试运行三次。
（4）超载试运转：
按本机性能表规定的载重量，起吊1.1倍的额定重量，开启塔机吊钩进行上、下运行，开启小车进行前后运行，开启回转进行左右旋转运行，检查调整各机构动作是否异常现象，各控制器、开关操作是否灵敏可靠，各限位器、保护装置是否可靠、正确；每个动作试运行三次。
（5）试运转操作程序
1）检查器重量限制器。
吊钩四倍率幅度12m以内，起吊4.4t重量时，应有鸣铃报警声，并能切断起升电机电源。
2）检查力矩限制器。
吊钩四倍率，起吊4t重物，小车从2m处向外开到10.8m处，既力矩达额定的90%时，应能预报警，继续向外开，小车达12.72m处，既定额值得106%，应能断电。
3）检查制动性能。
幅度23m以内，二倍率起吊2.0t，离地600mm试制动二次。
要求重物无下滑现象。
4）吊钩二倍率，起吊2.0t，幅度23m以内，上下升降三次，行程不少于5m。
5）吊钩二倍率，起吊2.0t，幅度23m以内，左右回转各三次。
6）吊钩二倍率，起吊2.0t，幅度2-23m，往复二次。
7）吊钩二倍率，起吊0.83t，幅度45m，左右回转各二次。
8）吊钩二倍率，起吊0.83t，幅度2-45m往复一次。
9）吊钩二倍率，起吊0.83t，起升同时回转复合动作一次，然后进行变幅回转复合动作一次。
在以上各试动转动作合格后，方可投入使用。
4.4.塔机安装前维护与保养
（1）机械系统维护与保养
1）各机构的制动器应经常检查，保证其间隙正常，动作灵敏，在摩擦面上下应无污物存在；
2）变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑应按润滑油图表的要求进行；
3）注意检查各部位钢丝绳有无断丝和松股现象，如超标，必须立即换新。
4）经常检查各连接情况，如有松动，应予拧紧，塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度（可采用旋转臂架的方法造成受压状态）所有销轴都必须装开口销，且张开；
5）经常检查各机构动转是否正常，有无噪音，如出现故障，必须及时排除；
6）安装、拆卸、调整回转机构时，要注意保证回转机构小于7%，啮合间隙要适当；
（2）起重机构的维修与保养
起重机应当经常进行检查、维修和保养、传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对紧固件应经常检查其是否松动，如有松动必须及时拧紧。
（3）液压顶升系统的维护与保养
1）使用液压油应严格按润滑油表中的规定进行加油或换油；
2）溢流阀的压力出厂时已调定，不得随意调整，每次进行爬升之前，应对前用油表进行检查其是否正常。
3）应经常检查接头是否紧密，不得有漏油现象
4）滤油器要经常检查是否有堵塞，检查安全阀在使用调整值是否变动
5）油泵油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检查
6）初次启动油泵后，应先检查出口和入口是否装反，转动方向是否正确，吸油路是否漏气，然后在规定的转速内运动和运转。
7）在冬季启动时，要开开停停反复数次，待油温上升和控制阀灵敏后再正式使用。
（4）金属结构的维护与保养
1）在运输中应尽量防止构件变形及碰撞损坏。
2）在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀
3）经常检查结构连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏，变形和松动
4）每隔1-2年喷刷漆一次
（5）电气系统的维护与保养
1）经常检查所有电线、电缆有无损坏，要及时包扎和更换已损坏的部分
2）遇电机有过人现象要及时停车，排除故障后在继续运行，
3）各控制柜、配电箱等应经常保持清洁，及时清扫电气设备上的灰尘。
4）各安全装置及行程开关的触点开闭必须有效，触点弧坑应及时磨光。
5）每年遥测电阻两次。
第五章施工安全保证措施
5.1施工安全保证措施
5.1.1.组织保障
项目组织机构图：
项目副经理：
毕兴祥
5.1.2.项目部安全组织体系及项目安全管理职责
（1）项目经理职责：
韩斯明
1）贯彻公司安全管理制度，建立健全所在项目的安全生产责任制和安全管理体系并确保其运行有效，是项目安全第一责任人；
2）根据项目的特点，制定安全管理目标。
组织项目资源配备、费用投入、过程监控检查、安全措施落实、安全绩效评价等；
3）正确处理安全与施工的关系，认真组织整改项目安全不符合项，采取有效措施，消除事故隐患；
4）组织制定项目应急救援预案，并组织演练；发生事故，及时抢救，上报有关部门，协助调查组做好事故调查处理；
5）根据住建部（建质[2011]111号）文件规定，坚持在施工现场安全生产带班，并填写《项目负责人带班检查记录》。
（2）项目安全经理职责:
陆如礼
1）在项目经理的领导下开展工作，是安全生产直接管理者；
2）负责项目安全管理体系的建立和正常有效运行；
3）负责组织项目安全管理制度、应急救援预案的编制和审核
4）参加施工组织设计、特殊及关键过程施工方案和作业设计的讨论，配合项目总工程师对上述方案进行审核确认；
5）负责项目安全检查、安全费用管理，保证安全投入；
6）负责对关键和特殊过程以及重大危险源实行旁站式的监督；
7）负责审核《中国十七冶集团金福花园二期工程项目经理部安全生产达标策划书》;
8）根据创优目标制定《中国十七冶集团金福花园二期工程项目经理部创安全质量化示范工地》;
（3）项目总工程师职责:
王庆垒
1）组织编制、内部评审和审批施工组织设计及安全技术措施，对不符合要求的给予纠正；
2）组织对危险性较大的分部分项工程编制、内部专项安全方案评审，达到一定的规模时，组织专家论证；
3）参与工伤事故的调查处理，组织技术人员对事故提出鉴定意见及技术整改要求。
（4）质量安全部职责:
胡从新
1）贯彻安全生产的法律、法规和公司的安全管理制度，制定《中国十七冶集团金福花园二期工程项目经理部安全生产达标策划书》，根据创优目标制定《中国十七冶集团金福花园二期工程项目经理部创安全质量标准化示范工地》；
2）经常深入施工现场，掌握安全生产情况，对不安全因素提出改进措施。
督促施工人员遵章守纪，制止违章指挥或违章作业，对不听制止的有权按规定执行处罚,遇到严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理；
3）组织安全生产的教育培训，开展安全活动，总结交流并推广安全工作的先进经验；
4）发生事故及时抢救伤员，保护现场；参与事故的调查，落实整改措施；
5）严
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