桩基础施工组织设计.docx
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桩基础施工组织设计
环太湖公路及环湖沿路大堤加固工程（长兴段）桥梁工程QL-4合同段
桩基工程
分
项
开
工
申
请
报
告
浙江鼎盛交通建设有限公司
环太湖公路及环湖沿路大堤加固工程（长兴段）桥梁工程QL-4合同段项目经理部
二OO九年八月三日
钻孔灌注桩施工组织设计
一、工程简介
环太湖公路及环湖沿路大堤加固工程（长兴段）起点桩号K0+058，终点桩号K21+640，主线全长21.582km。
本合同工程为长兴港大桥，为环太湖公路长兴段的一部分，北起长兴港港口西北岸，南至港口东南岸，桥梁起点桩号K8+036.9，终点桩号K9+478.1，全长1441.2m，全桥配跨为41×35m。
上部结构为现浇预应力混凝土箱形连续梁（碗型断面），上、下分幅，单幅12m，分幅间距0.5m，桥梁宽24.5m；下部结构为钻孔灌注桩、肋板式桥台、柱式墩、混凝土V型实体墩。
按一级公路技术标准设计，设计时速60公里/小时，双向四车道。
工程数量为：
钻孔灌注桩（Φ120cm），共计336根桩，累计23640m。
墩台号
数量
陆上桩长度（m）
水中桩长度（m）
单价（元/米）
小计（元）
A0
8
456
1191.8
543460.8
P1
8
584
1326.5
774676
P2
8
584
1326.5
774676
P3
8
584
1326.5
774676
P4
8
584
1326.5
774676
P5
8
560
1326.5
742840
P6
8
560
1326.5
742840
P7
8
560
1326.5
742840
P8
8
560
1326.5
742840
P9
8
560
1326.5
742840
P10
8
584
1326.5
774676
P11
8
584
1326.5
774676
墩台号
数量
陆上桩长度（m）
水中桩长度（m）
单价（元/米）
小计（元）
P12
8
584
1326.5
774676
P13
8
568
1326.5
753452
P14
8
568
1326.5
753452
P15
8
568
1326.5
753452
P16
8
568
1326.5
753452
P17
8
568
1326.5
753452
P18
8
576
1326.5
764064
P19
8
576
1326.5
764064
P20
8
576
1326.5
764064
P21
8
560
1326.5
742840
P22
8
560
1326.5
742840
P23
8
560
1326.5
742840
P24
8
576
1326.5
764064
P25
8
576
1326.5
764064
P26
8
576
1326.5
764064
P27
8
576
1326.5
764064
P28
8
576
1326.5
764064
P29
8
552
1326.5
732228
P30
8
552
1326.5
732228
P31
8
552
1326.5
732228
P32
8
576
1326.5
764064
P33
8
576
1326.5
764064
P34
8
576
1326.5
764064
P35
8
560
1326.5
742840
P36
8
560
1326.5
742840
P37
8
560
1326.5
742840
P38
8
560
1326.5
742840
P39
8
560
1326.5
742840
P40
8
560
1326.5
742840
A41
8
424
1191.8
505323.2
总计
336
880
22760
31239924
本工程钻孔桩特点为全部在水中进行施工，在水中围堰上进行施工，环保要求高，施工周期长。
根据施工进度安排钻机，累计安排12台钻机。
施工顺序为A0、A41，P1、P40,P2、P39……P20、P21,钻孔桩施工工期为2009年8月6日开始，2010年2月10日前完成。
二、施工的前提
本合同段的桥梁施工图纸及相关的技术规范已熟悉，对导线控制点、水准测量加密复核，桥梁坐标已进行了复核，桩位坐标复核无误。
施工场地清理平整，现场办公室已搭设完毕，施工技术人员及施工工人已组织安排到位，相关试验已完成，三材备足，机械设备全部到场。
三、钻孔灌注桩施工技术方案
1、准备工作
①桩位测量放样
首先根据设计单位交付的测量资料对所有导线点和水准点进行全面检查复测，复测结果在规定的容许误差范围内，并报监理工程师，在取得监理工程师的审核批复后，才能使用。
测量放样使用尼康DTM-552全站仪进行，根据已知导线点及待放已复核桩位的中心坐标，放出该桩位中心桩，为便于检查复核并在中心桩附近适当位置，在其纵横方向上各设置两个保护桩。
为测量方便，可以增设必要的导线点和水准点，测设方法应按有关规定进行，测设成果报监理工程师，经其批准后方可使用。
②场地准备
场地或工作平台满足基桩设计平面、钻机数量和机座平面尺寸、钻机移动和机具堆放的要求。
水中钻孔桩采用的是桐木桩围堰的方法进行施工，围堰坝体及钻机工作平台高度高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）1.0米，围堰尺寸为离开承台边14.65米，堰内面积满足基础施工的要求（钻孔桩围堰示意图附后），钻机工作平台处位置填筑100cm厚塘渣，确保承载力满足施工中可能发生的全部重力，并且具有足够的刚度及稳定性。
③护筒制作与埋设
a.护筒的作用和一般要求
护筒具有固定桩位，引导钻锥方向，隔离地面水以免流入井孔，保护孔口不坍塌，并保证孔内水位（泥浆）高出地下水位或施工水位一定高度，形成静水压力，以保护孔壁不致坍塌等作用。
本项目钻孔桩采用15型以上回旋钻机成孔，护筒内径为141cm,比钻孔桩设计直径大21cm。
护筒顶端高度，高出水面1.5m及地面0.3m来控制，以防杂物进入井孔。
其护筒长度设置为最浅处2.25m,深处根据实际河床标高定，
b.护筒的制作
护筒是重复使用设备，要求坚固耐用，便于安装、拆除，且不漏水。
本标段采用钢护筒，用5mm钢板制作，为增加刚度，防止变位，在护筒上下端和中部外侧各焊一道加劲肋。
c.护筒的埋设
护筒埋设工作是钻孔灌注桩施工的开端，护筒平面位置与竖直度准确与否，护筒周围和护筒底脚是否紧密不透水，对成孔、成桩质量有重大影响。
埋设时，护筒中心轴线对准测量标定的桩位中心，并严格保持护筒的竖直度，其偏差均控制在10mm范围内。
本标段护筒埋设采用加压法，护筒底入河床不小于50cm。
护筒埋设要求准确、稳固、不变位，底部不漏水，能保持孔内水头稳定，形成静水压力，保护孔壁不坍塌。
④泥浆制备
泥浆在钻孔中起着很重要的作用，由于泥浆比重大于水的比重，故护筒内同样高度的水头，泥浆的静水压力比水大，同时泥浆在井孔壁形成一层泥皮，阻隔孔外渗流，保护孔壁免于坍塌。
此外，泥浆还起悬浮钻渣的作用。
泥浆的循环和净化处理：
用7.5KW泥浆泵回抽泥浆，形成循环系统。
沉淀池容积应根据泥浆流量、泥浆净化方法而定。
两个沉淀池轮换使用，一个池进浆沉淀，另一个关闸清渣。
泥浆槽的长度根据实际需要确定，但底坡不宜大于1%。
2、钻孔
根据地质钻孔资料，本项目钻孔桩穿过地层为淤泥质粘土、亚粘土，钻进比较容易。
钻机就位前，先检查各项准备工作是否做好，包括机具设备的性能是否完好。
在埋好护筒后，将钻机就位，立好钻架，对准桩孔中心，如有倾斜或位移，及时纠正。
开始钻进时，第一颗桩进尺时适当控制速度，为下一颗桩钻进积累施工经验。
还要注意泥浆比重，特别是进入砂砾层以后，需起到浮渣、护壁作用，以防沉渣过多和塌孔。
3、第一次清孔
清孔的目的是抽、换孔内泥浆，清除钻渣和沉淀层，减少孔内沉淀厚度，提高桩的承载力。
其次，清孔还为灌注水下砼创造良好条件，使测深正确，灌注顺利。
清孔工作要及时，终孔检查后将立即进行，加适量清水，使泥浆比重减小到1.1-1.25。
在清孔过程中，仍要提高孔内水头，保持静水压力不变，保护孔壁稳固，清孔后将在最短时间内灌注砼。
4、放置钢筋笼
清孔完毕，经工程师批准用检孔器对孔深、孔径和竖直度进行检查符合要求后即进行放置钢筋笼。
钢筋笼尺寸、制作、电焊质量及砼垫块设置将严格按设计图纸和“技术规范”要求办理。
钢筋笼要牢固，保证搬运插放过程中不变形。
放置钢筋要准确对中，保证桩壁砼保护层厚度及钢筋笼顶面标高符合设计要求。
在各项工作完成后，对钢筋笼进行固定，以免上浮、偏位。
5、第二次清孔
在第一次清孔达到要求后，由于要安放钢筋笼及导管，至浇注砼的时间间隙较长，孔底又会产生沉碴，所以待安放钢筋及导管就绪后，再利用导管进行第二次清孔。
清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉碴。
清孔标准是孔深达到设计要求，孔底泥浆密度不大于1.15，复测沉碴厚度在规范要求范围以内，此时清孔就算完成，立即浇注水下砼。
6、灌注水下砼
钢筋笼放置结束，经孔深和孔底沉淀物厚度检查符合要求后，迅速进行水下砼灌注工作。
灌注水下砼采用直升导管法，导管直径为26cm。
导管在使用前和使用一段时间后，除对其规格、质量和拼接构造进行认真检查外，还须做拼接和水压试验，试验水压力不小于灌注砼时导管可能承受的最大压力的1.3倍，经压5分钟试验，导管滚动数次，管壁无变形，接头不漏水，方认为合格，然后在导管外壁用明显标记逐节编号并标明尺度。
导管在钻孔桩旁先分段组拼，再逐段拼接插入钻孔内，导管吊放过程中，使位置居中，轴线顺直，防止卡住钢筋笼或碰撞孔壁。
砼隔水措施采用拔球法，即在漏斗颈部设置一个隔水木球栓，下面垫一层塑料布，球栓用细钢丝绳栓住挂在横梁上，当首批砼开始灌注时，即把要球拔出，此时砼压着塑料布垫层，与水隔离通过导管，挤走导管内的水，保护水下砼的质量。
首批砼储备量及漏斗高度务必通过计算确定，首灌砼方量必须根据实际孔深来确定。
水下砼水灰比根据配合比设计，坍落度采用18～22cm，水泥用量不得小于350kg/m3，水泥标号为42.5#。
灌注水下砼必须连续进行，不得中途停工，灌注过程中注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内砼顶面高度，正确指挥导管的提升和拆除，保证导管埋入深度不小于2m，不大于6m。
为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌不小于100cm高度的砼，加灌高度在基坑开挖后凿除，凿除时防止损毁桩身。
四、钻孔桩测量放样
钻孔桩桩位坐标及桩位平面示意图附后
五、钻孔桩材料（砼、水）及配合比审批已完成，资料附后
六、钻孔桩工程机械
主要为分批进场累计12台钻机，二台输送泵、三台砼搅拌车、钢筋加工设备二套等。
七、质量保证措施
严格按照ISO-9002质量管理和质量保证体系运作，编制下达《质量计划》，以阐述本工程的质量目标，提出项目工程具体质量要求和实现质量目标的行动准则，施工过程中质量活动做到纵向到位，横向到边。
（一）质量目标
确保优良工程。
（二）质量体系主要要素的控制
1、文件和资料的控制
（1）本项目部使用的一般管理性文件由办公室负责管理；上级、外来或本部制定的技术文件和与质量有关的文件、资料、图纸、规范、规程、标准、质量记录等由工程技术科指定专人负责统一管理。
（2）本项目部使用的每类文件按收到的先后顺序进行编号，标上印记，标明“无效”、“作废”或“与XX文件合用”等字样，可迅速确认本项目与质量有关文件所处状态，对“无效”、“作废”文件按文件管理程序进行处理。
（3）现场使用的设计图，定型图等均经过文件管理人员检验，保证使用有效版本。
技术室共同使用的技术文件按文件管理人员标记使用，业主、设计单位发来变更设计图纸、文件等，由项目总工程师或技术主管负责通知到每一个有关人员。
（4）本项目部所负责的质量记录，经由各要素、程序负责人签字后交由技术文件管理人员统一保管，需上报的应定期按规定整理上报。
2、材料、设备采购的质量控制
本工程原材料控制由项目物资部门负责，在选择、评价分供商及产品验收等，严格按公司《程序文件》中的供应商考核登记和规定的入库、验收、检验等工作程序进行。
同时，编制“物资需用量和储存计划表”确保工程进度需要和质量要求。
3、产品标识和可追溯性
为防止进场材料、半成品在施工过程中混用或错用，以及工序过程实现产品的可追溯性。
本项目严格执行公司《程序文件》，进行唯一性标识，具体分工，责任到人。
（1）原材料（水泥、钢筋）、半成品的验证、标识和资料的管理由项目物资科长负责。
（2）工序过程控制、标识的管理由施工技术部门（或质检人员）检查和督促操作工作，按公司《程序文件》标识方法执行。
4、工程施工过程管理的质量控制
施工过程管理是整个质量计划的核心部分，是本项目质量管理的重点环节，包括施工进度控制和质量控制。
（1）按照投标书确定的总进度，安排各工序的施工进度，项目计划部门和施工技术部门，编制月计划，并督促实施。
项目经理每月定期召集各施工队、工点技术人员进行工程计划分析会，总结上月完成情况，布置下月计划，研究解决施工中存在问题，以保证合同工期的实现。
（2）对特殊工序过程的施工，由施工技术部门另行编制施工组织方案和操作方法，由技术工操作。
（3）施工过程的现场管理，计量试验、技术工作保证等按《公司施工技术管理办法》做好现场的“三标”管理，确保质量。
（4）施工过程需要变更设计的工程，按变更设计规定办理。
并同时按合同评审程序执行。
5、检验、试验、测量、计量的质量控制
检验和试验是施工过程中重要和复杂的工作。
要求为：
每道工序完工后只有检验合格才能转入下道工序，对进场的材料、构件、设备等都要有检验、试验手续；对工程完工后要进行最终检验和试验。
本项目部已审批成立工地试验室，承担着本工程大部份的试验项目，各施工砼配合比委托湖州市正通交通工程检测有限公司。
6、检验、试验、测量、计量等设备的质量控制
（1）本项目施工所配备的检验、试验设备及测量、计量仪器见附表（4）（5），均在设备、仪器的明显处标明校准状态，保证在检定周期内使用，达到量值传递准确无误。
（2）大中型设备、仪器都规定了具体的操作要求，专人保管，做好检测交接记录。
（3）检验、试验、测量、计量设备状态分别由技术科长、试验室主任、测量专业工程师负责质量控制，按公司《程序文件》规定进行监督检查、校准。
7、纠正、预防措施
（1）本项目在工程施工中，积极采用、推广新材料、新技术，对工程施工中易出现的“质量通病”采取工点技术人员负责制，混凝土灌注等施工工序采用跟班作业的方法，控制质量通病的发生。
（2）如在施工中出现工序及半成品、成品的不合格，由项目总工程师负责组织施工技术、质检、检测、物资等有关人员，集中分析产生不合格的原因，拿出纠正预防措施和处理意见，由项目施工技术部门负责，质量部门协助实施。
（3）对业主、监理在施工过程中提出的质量问题，及内审、外审中发现的质量、管理问题，由项目总工程师负责，采取纠正和预防措施。
8、质量教育和控制
（1）本项目对全体员工（包括劳务队伍、临时工）进行质量教育、安全教育、规范化施工教育，由项目经理或经理委托负责人，进行培训、授课或技术交底，定期组织上技术课。
（2）对特殊作业人员如电工、焊工、架子工、起重工、试验员、测量员，均应经过培训后上岗。
（3）本项目采用的新工艺、新结构、新材料、新设备，由施工技术部门按有关技术要求，及时修订操作方法并对有关人员进行培训。
9、质量审核
（1）本项目部接受公司的内部审核，认证机构的审核及公司内部审核。
（2）在审核过程中，本项目部认真按公司《程序文件》要求，及时针对审核发现的问题制定纠正措施，并立即纠正。
（3）对工程质量检查、审核提出的问题，保证迅速采取措施进行改进。
10、质量记录
（1）本工程的“质量记录”，由各要素、各程序的具体负责人员负责记录工作；由项目质量科长负责收集、标识、编号、归类、保管和上报工作。
（2）“质量记录”的内容、方法按各程序文件规定办理。
11、统计技术
按照公司《程序文件》规定，主要指工程质量的统计技术，要求采用“百分法”，“抽样法”正确统计工程质量的合格率、优良率以及对单位工程砼、砂浆强度的验证统计和钢筋、水泥试验和检验评定等统计。
（三）保证技术、质量措施
A、技术组织措施
1、技术准备工作要充分
（1）根据施工需要，组建项目技术管理机构，委派有能力的技术人员在项目任职，
同时组织专家成立技术服务组派驻工地，协助指挥部搞好技术工作和技术管理。
（2）配备各种有关《规范》、《规则》、《图纸》等资料，并由专人管理。
（3）抓紧现场的复测和施工设计文件的复核，做到理解确切，交底清楚，交接手续完备。
（4）技术准备分内业技术准备和外业技术准备两种：
内业技术准备主要包括：
①认真阅读，审核施工图纸，编写审核报告，熟悉施工规范和质量评定标准；②进行实施性临时工程设计；③编制实施性施工组织设计和质量计划；④编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书；⑤结合工程特点，编写技术管理办法和实施细则；⑥备齐必要的参考资料；⑦对施工人员进行上岗前的技术培训，全体管理层和作业层人员实行挂牌上岗。
外业技术准备工作主要包括：
①现场详细调查与地质水文踏勘；②与设计单位办理现场桩的交接手续，并进行复测与护桩；③各种工程材料源的调查的合格性测试分析，并编写试验报告；④各种仪器设备的测试计量和检验，并办理计量合格证书，进行状态标识。
2、技术指导要细，把关要严
（1）技术指导要严格杜绝盲目性，随意性和经验主义，每道工序或每个工作环节都要从细掌握，把好技术关。
（2）经细致地会审设计图纸，明确设计标准意图，对设计标准不明确的和有疑问的要请示设计单位，决不能盲目施工。
在认真熟悉图纸的基础上，拟定施工办法。
（3）要周密细致地编好实施性施工组织设计，科学组织施工，用网络技术合理排好施工工序，搞好工序衔接。
（4）对线路各控制桩应经常进行复测和定位，对测量成果和资料必须进行换手复核检查，确保测量成果和资料的精度。
（5）要如实收集、整理、记录、复核施工过程中的各种原始资料，确保竣工资料的完整和真实。
（6）技术交底和技术指导要靠前进行，重要环节和工序要跟班作业。
3、推行技术岗位责任制，作到奖罚分明，技术岗位责任制要和经济承包责任制和合同管理挂钩，对工作认真，指导深入，失误率低的技术干部要给予奖励，有突出贡献者要重奖；对于擅离职守，责任心不强，指导不利者要给予处罚，对因指导不当造成施工事故者要重罚。
做到奖罚分明，档次明确，兑现及时，调动职工创优的积极性。
4、积极采用、推广新技术。
对各种新技术、新材料、新工艺、新设备，在施工中应积极加以推广和使用，这不仅是降低成本，提高经济效益的需要，而且也是施工技术推陈出新，更新换代的发展趋势。
5、注意技术工作的科学性和真实性，技术工作的过程和成果要以数据说明问题，各种施工参数和测试数据要准确。
对施工过程中的基础资料，应如实收集、整理、记录、复核、确保其真实完整。
6、加强职工培训，提高技术素质及安全知识，除了技术人员作好必要的技术交底处，还应进行经常的技术培训。
针对作业对象在工前、工后、冬雨季节进行培训，并在实际操作中加以认真指导。
7、服从监理监督指导，作好技术保证，监理人员代表建设单位行使施工监理工作是一种法律责任，施工单位应积极支持，坚决服从，除正常的业务往来，应及时的将施工中出现的问题和建议报告监理，取得同意后方可施工。
各种报告资料要及时准备，不得弄虚作假，在任何情况下都不得拒绝执行监理的决定，有异议的地方，应本着协商的原则，处理好甲乙双方关系，形成良好的和谐气氛。
B、质量保证措施
信誉至上，质量第一是企业的宗旨，质量是企业的生命，本投标人的质量目标是创优良工程。
具体要求：
单位工程一次检查合格率达100%，优良率达90%以上，为实现上述施工质量目标，在施工中将采取以下措施：
1、强化工程质量创优措施
投入精干的质量管理人员，先进的机械设备及严密的检测手段，科学管理，按ISO9002标准进行质量管理，切实开展全面质量管理活动（TQC活动），实行全员、全过程、全方
位的质量管理方法，保证整个工程质量。
2、提高全员质量意识，建立健全质量保证体系
工程质量是一个系统工程，领导是关键，群众是基础，制度是手段，技术是保证。
队伍进场后，将对分项工序实施专项质量意识教育，有的放矢，做到人人明白质量要求标准，成立以项目经理和总工程师为核心的TQC领导小组，建立严格的质量责任制，同经济挂钩，加强对工程质量的全面管理和领导，质量保证体系见框图。
（1）建立质量检查机构，制定严格的工程质量内部监理制度，确定群众自检为基础，专检骨干自检，互检与专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验，工中、工后检验的试验工作制度。
质量工程师可行使质量一票否决权，项目经理、总工程师对质量工作全权负责。
（2）充分发挥技术监控机构对工程质量的控制作用，维护工程师的权威，每道工序完成转入下一步工序之前，必须请工程师签证，确保各工序质量合格。
（3）编制工序作业细则，搞好试验段工作，对各项、各部工程的施工，严格按公路施工《技术规范》、《验标》及有关要求采取相应的技术、工艺、措施来实施，积极推广新技术、新工艺，技术参数、设备配套、人员配置符合施工要求。
3、建立现场试验室，确保原材料质量
坚持先试验后使用，不合格材料不进库，所有使用的原材料都需要经过试验，分析写出材质鉴定报告，送工程师审查合格后才能使用。
材料供应由材料部门和试验部门紧密配合，保证进场材料符合质量要求。
4、施工过程中的质量控制
在各施工班组中建设三级质量保证体系，项目经理部内部建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检制度”。
（1）要对所有材料进行检测。
水泥、钢筋等业主提供材料严格控制其质量，规格符合施工要求，对砂、石料等地材进行性质、强度试验，并严格控制其料径及含泥量不超过设计要求。
（2）严把模板质量关，模板安装要牢固、紧密，混凝土拌瞪按照最佳施工配合比施工，采用自动计量拌和机，严格控制水灰比，施工时应加强现场放样及检测。
（3）坚持施工过程中的试验制度，砼浇注现场对每批砼进行坍落度试验，并记入施工记录，控制在基底检查，并及时封闭，避免基坑泡水，保证基底的承载能力符合结构要求，浆砌工程采用坐浆、挤浆法施工并做到砂浆饱满，丁顺交错，大面平顺，杜绝通缝。
标准坍落度的±15mm范围内，保证砼强度试验的频数，试件组数达到规定要求。
（4）严格按设计要求做好桥涵工程的
（5）采用先进技术，配备先进设备是保证工程质量的重要手段。
测量用全站式测量仪，保证其平面位置准确。
砼拌和采用自动上料控制系统，现场试验室随时对工程质量进行抽检和试验。
5、工艺流程图（附后）
八、文明施工及环境保护措施
（一）文明施工措施
做好文明施工工作直接反映了一个施工单位的管理水平和企业形象，必须高度重视。
建立文明施工责任制，做好以下几个方面的工作：
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