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逆施土方技术攻关

 

逆施土方技术攻关

QC小组名称:

天津弘泽逆施土方QC小组

单位名称:

南通建筑工程总承包有限公司

编制日期:

2005年12月10日

 

目录

一、工程概况2

二、QC小组概况3

三、选题理由4

四、情况调查5

五、活动目标6

六、分析原因7

七、要因确认7

八、制定对策8

九、组织实施10

十、效果检查12

十一、巩固措施13

十二、工程照片14

逆施土方技术攻关

发布人:

梁华职务:

副组长

一、工程概况

天津弘泽湖畔国际广场工程位于天津市天塔道,总建筑面积为约96000m2,由A、B、C座楼组成,裙房以下是联体,基础深17.8m,采用桩-承台基础。

合同开工日期为2005年8月26日,竣工为2007年8月26日,根据总计划安排,负二层的土方开挖完成时间为2005年11月30日。

坡道留设位置图(图1)

制图:

梁华制图日期:

2005年8月20日

本工程的A、B座范围的裙房部分采取逆施。

逆施部分的土方量约为35000m2。

本工程的土方运出,主要通过设置的两个钢坡道与主楼正施留置的土坡形成出土坡道,把土方运出基坑。

在A区北侧及A区东侧设置型钢制作坡道各一处,如上图:

针对本工程的特殊工艺,为了满足逆施的施工质量、进度要求,对挖土和土层处理的施工工艺进行攻关,项目部成立了“土方技术攻关QC小组”。

二、QC小组概况

该工程位于天津的主要干线道上,施工技术含量高,施工工期紧,质量目标高——确保“海河杯”,争创“鲁班奖”。

土方开挖是本程基础部分逆施的关键,项目部成立了“逆施土方技术攻关QC小组”。

小组类型为攻关型,全组共有9人(见表)。

小组成立后,首先我们全组人员对相关逆施的基础知识的学习,邀请设计单位和专家进行了设计文件的交底,平均每人学习时间为30小时以上,使每个人都熟悉了工程的设计要求和意图,掌握了相应的专业知识,再结合多年积累实际经验,制定和优化施工方案,并运用分项工程施工工艺标准,严格控制土方开挖速度和标高,采取有效的措施,满足逆施对土方工程的要求。

本QC小组目标实施方法为P—D—C一A循环操作。

小组组成情况见下表:

QC小组概况表表1

小组名称

天津弘泽湖畔国际广场项目“逆施土方技术攻关QC小组”

注册

日期

2005.

8.20

注册编码

NZ-005

课题活

动日期

2005.8.20-2005.12.15

小组

人数

10

类型

攻关型

培训学习

小组成员均接受QC学习培训

学习课时

30小时以上/人

活动频次

2次/周和根据实际不定期

出勤率

95%

序号

姓名

性别

年龄

职务

职称

组内

职务

小组分工

1

王志平

39

分公司总工

高工

组长

负责QC工作的组织,对QC小组进行指导

2

汤东健

38

项目经理

工程师

副组长

负责各项工作的部署、实施、调整、考核和检查

3

梁华

30

项目技术负责

工程师

副组长

负责编制各种方案和措施,并组织实施

4

黄裕华

31

技术员

助理工程师

组员

现场技术指导、技术交底

5

黄建平

40

测量员

助理工程师

组员

负责现场的测量和监测

6

明雪忠

41

质量员

助理工程师

组员

负责施工质量的控制

7

秦顺伟

38

资料员

助理工程师

组员

负责相关技术数据的记录和整理

8

张先友

35

土方分包负责人

工程师

组员

参与方案的指定,具体实施的负责人

9

徐冠新

39

挖土司机

组员

施工操作

制表:

梁华制表日期:

2005年8月20日

三、选题理由

1、公司质量管理目标:

工程一次交验合格率100%;每年创建省、市优质工程不少于4项。

2、本工程是天津的一座标志性建筑,为公司进天津的第一个工程。

项目质量管理目标高:

确保“海河杯”,争创“鲁班奖”。

3、本工程的施工难点是逆施,逆施的一个重要环节是土方的开挖和土层的处理。

充分发挥QC小组成员的技术才能,解决逆施和其他因素引起的难题,确保土方开挖按时,确保逆施模板支撑体系基层稳定,减少浪费,降低成本,提高经济效益。

4、攻关目标:

顺利开挖、顺利倒运、顺利外运、确保逆施模板支撑基层的稳定性。

四、情况调查

2005年8月20日到2005年8月25日,QC小组成员进行了土方开挖和土层影响的技术质量问题进行了调查、收集、总结。

见下表:

土方开挖、外运和土层处理影响因素统计表表2

序号

因素

频数(次)

频率%

累计频率%

1

塌方

20

34

34

2

土质

18

31

65

3

外运道路

9

15

80

4

降水

6

10

90

5

机械

3

5

95

6

挖土标高

2

3

98

7

挖土顺序

1

2

100

8

合计

59

100

制表:

梁华制表日期:

2005年8月25日

根据土方开挖、外运和土层处理影响因素统计表分析,绘制排列图,查找主要原因,见下图:

制图:

梁华制图日期:

2005年8月25日

结论:

从排列图中可以看出,影响土方开挖和土层处理的主要问题是塌方、土质、外运道路。

针对三个问题,QC小组制定专项措施,落实专人,重点进行控制,确保土方顺利开挖、外运和土层满足模板支撑要求。

五、活动目标

研究分析影响土方开挖的因素,确保土方开挖顺利进行,基坑安全可靠。

六、分析原因

针对现场土质变化情况,QC小组立即进行情况调查和原因分析,见下列因果分析图。

制图:

梁华制图日期:

2005年10月20日

七、要因确认

对因果分析图中的影响因素进行逐一确认见下表:

要因确认表表3

序号

影响因素

内容

确认情况

要素判断

1

施工人员技术素质差

选择熟练的操作工人

使用的是熟练的技工

2

技术交底不到位

施工前进行有针对的交底

施工前进行了专题技术、质量、安全交底会

3

机械类型满足不了要求

选择和工程匹配的机械

按照施工方案配置了挖土和运土机械

4

机械数量满足不了要求

按照计划要求配备足够的机械

按照施工方案配足了挖土和运土机械

5

机械老化

机械性能良好

使用的机械性能良好,没用大的机械故障

6

原定土质不对

地质报告为粉质粘土

现场为淤泥质粘土

7

坡道使用的材料满足不了运土要求

施工方案确定使用钢坡道

按照施工方案进行坡道的设置,运行良好

8

挖土方法不对

方案确定为采取暗挖,多次倒运的方式

多次倒运造成土体成流态

9

出土路线坡度

按照方案,坡道控制在25%以内

所用出土线路的坡度小于25%

10

挖土工序安排不对

先明挖后暗挖,先近后远

按照施工方案进行

11

出土方式不对

倒运后装土,通过坡道外运

按照第一步出土方式一样

12

下雨

下雨的雨水流入坑内使土体变性

施工期间没有下雨

13

外力引起土体变性

外力扰动,使土体的结晶水外流

通过多次倒运,造成土内的结晶水流出

14

支护桩漏水引起

支护桩没用起到挡水作用

桩施工和基坑变形的原,边有漏水想象,

制表:

梁华制表日期:

2005年10月20日

对因果分析图的因素进行分析、确认,确定其主要因素有以下几项:

土质、挖土方法、外力、支护桩漏水引起影响出土和模板支撑基层稳定。

八、制定对策

根据负二层土方开挖不能进行的原因,QC小组立即召开紧急会议,研究对策,落实到人,制定有针对性的措施,见下表:

措施责任表(表4)

序号

因素

现状

目标

对策

责任人

完成

时间

 

1

 

土质

现场为淤泥质粘土

满足挖土和土方外运的要求

在负二层土方内掺生石灰,利用石灰熟化膨胀吸水和熟化蒸发两种途径降低土体中的含水率,满足施工和外运的要求。

黄裕华

张先友

 

11.30

2

挖土方法

挖土机在淤泥里无法运行

满足挖土机在逆施平台下正常运行

使用3.0m长,直径为大于300mm的落叶松木作垫木,随挖土机的作业轨道铺设,在平台下施工作业,通过挖土机自身进行换铺。

梁华

明雪忠

 

11.30

 

3

 

外力

经过多次倒运扰动,破坏了土层的结晶水,使土体形成橡皮土

对逆施的基层进行处理,满足模板支撑体系的要求。

土方开挖到标高后,为了满足负二层结构施工基层的承载力,避免基层下沉引起质量事故,清除表面淤泥,回填300mm厚粒径大于50的碎石,铺平拍实后,按原方案浇筑100厚C15混凝土垫层。

 

梁华

黄建平

 

11.30

 

4

 

支护桩漏水

支护桩之间有漏水现象,漏水流入土内形成淤泥和橡皮土。

避免桩间漏水,严禁渗水流入模板支撑基层。

严格控制基坑堆载,降少基坑变形,及时进行渗水的堵漏,严禁漏水流入基坑。

 

汤东键

黄裕华

 

11.1

制表:

梁华制表日期:

2005年10月22日

1、防止塌方的措施

1.1、委托有资质的监测单位进行基坑的监测,随时掌握基坑变形情况,出项临界值时,及时汇报工程建设的各方责任主体单位,采取相应的措施。

1.2、土方开挖时,严格按照《土方施工方案》进行分级、放坡(50%)开挖,桩间土人工开挖时,必须从上向下,严禁采取扣洞坍塌的方式挖土。

2、土质

仔细阅读地质资料,加强现场的土质的观察,出现与地质报告不符时,及时报告工程相关责任主体单位,进行土质确定,调整挖土方案和模板支撑基层处理措施。

3.外运道路

3.1、反复现场勘查,确认出土路线,是否有障碍物和施工方案没有考虑到的出土影响因素。

3.2、对施工现场的两个钢坡道设置时,加强坡道的标高和焊接质量。

3.3、对出土线路进行试运行,由空到轻到重,逐步验证行车路线和坡道的可行性。

3.4、相对固定拉土车辆,减少因驾驶员的不熟悉现场原因,降低出土速度。

九、组织实施

1、完善组织管理体系,根据工程特点,结合公司管理体系,建立如下网络体制

QC管理网路体系图(图4)

制图:

梁华制图日期:

2005年10月22日

2、针对负二层的土方开挖的几个重要影响因素,采取对应措施,进行专项的技术交底培训会,对小组成员和主要的施工操作人员进行技术、质量、安全的交底培训,使之明白负二层逆施土方开挖的技术要求操作要点,按时按计划完成生产,同时满足逆施模板施工的要求。

见下表:

负二层土方影响因素的措施交底培训表表5

序号

因素

讲解人

交底培训

时间

参加人

内容摘要

 

1

 

土质

 

王志平

 

2005.10.20

 

QC小组全体成员

本工程的地质报告情况,施工现场的土质特性,逆施土方开挖后的土至变性,对施工带来的影响。

 

2

 

挖土

方法

 

梁华

 

2005.10.21

 

QC小组全体成员、挖土机司机

平台下逆施土方开挖的工艺,土体变性后的挖土措施,挖土、倒土、装土的施工方法,以及挖土推进的方式,挖土标高的控制。

 

3

 

外力

 

梁华

 

2005.10.22

 

QC小组全体成员、项目全体管理人员

讲解本工程淤泥质粘土的特性,在挖土机倒土扰动的情况下,发生变性,对此采取掺生石灰和模板基层加垫石子的施工工艺。

 

4

支护桩漏水

 

汤东键

 

2005.10.22

QC小组全体成员、项目全体管理人员

本工程支护桩的现状,漏水的情况和原因,对工程质量和基坑安全的影响,以及采取的措施和具体的工作安排。

制表:

梁华制表日期:

2005年10月23日

十、效果检查

1、通过QC小组的积极工作,实施有效的对策,加强过程中的控制,使之本层土方开挖按原计划,于2005年11月30日全部完成,确保了工期。

2、开创了天津建筑市场土方开挖中掺加生石灰工艺的先例,赢得了建设、监理、以及土方施工单位的认可和好评,为公司在天津建筑市场树立了好的形象。

3、现已完成负二逆施部分的梁板施工,模板的支撑基层没有发生变形和沉降,确保了工程质量,为工程的质量目标的实现创造了有利条件。

4、经济效益:

4.1、掺加生石灰后,使外运的土方变成为灰土,每立方米土方出售价格增加5元,直接降低成本15万元。

4.2、避免了工程二次降水(负压降水),节约工期1个月,为建设单位节省工程造价10万元,避免了建设单位的交房拖后违约金约100万元,同时争得了房地产开发的时间效益。

十一、巩固措施

通过QC小组的活动,使本工程的逆施土方的开挖能按计划完成,同时外以后逆施和土方施工积累了经验,编制天津弘泽湖畔国际广场《逆施土方技术攻关》QC成果报告书,供类似情况下参考。

1、措施的验证:

进行生石灰掺量的试验,根据现场验证,在本层的土内掺入18%的生石灰,静停5-10分钟后满足土方开挖和外运的施工要求;在橡皮土上回填300mm厚直径为50mm的石子,基本解决橡皮土带来的弹性,上浇筑100mm的C15混凝土垫层后,确保了逆施梁板施工模板工程支撑体系基层的强度和刚度。

2、加强过程控制,安排QC小组成员跟班作业指导,严格控制挖土过程中的石灰掺量、挖土标高、淤泥清理、石子回填压实等各重要点。

3、合理安排挖土、倒土、出土的顺序,组织相应的运土车辆,专人指挥车辆的进出,确保按计划完成每天的工作量。

4、重点控制施工中的粉尘,进场的生石灰,必须加以覆盖,随用随打开,采取人工加灰机械拌和的方式进行生石灰的掺加。

5、加强监测工作,每天对基坑的连续排桩水平位移、桩沉降、水位监测、周边周围建筑物沉降观测、周边道路沉降观测、周边地下管道沉降观测,及负一层楼梁板内力和沉降监测。

十二、工程照片

土质变性后准备垫枕木施工

在土内掺加生石灰

混凝土垫层下回填300mm石子

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