施工方案 建筑工程7.docx

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施工方案建筑工程7

编制说明及工程概述

编制依据

1、工程招标文件。

2、工程设计施工图纸。

3、有关国家、部颁、地方的现行建筑施工规范、规程、规定和工程施工质量验收标准。

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-50300-2001）

《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）

《钢筋混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）

《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）

《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）

《建筑装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

《铝合金门）（GB/T8478-2003）

《铝合金窗》（GB/T8479-2003）

《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）2001年修订

《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）

《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GBJ80-85）

《普通混凝土力学性能试验方法》（GBJ81-85）

《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GBJ82-85）

《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）

《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-88）

《混凝土结构试验方法标准》（GB50152-92）

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-91）

《机器设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2000）

《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）

《多孔砖建筑抗震设计与施工规程》（JGJ68-90）

《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70-90）

《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）

《建筑机器连接通用技术规程》（JGJ107-2003）

《工程建设施工现场焊接目视检验规程》（CECS71：

94）

《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）

《低压成套开关设备验收规程》（CECS49：

93）

《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

《施工升降机检查规则》（GB/T10054-88）

《施工升降机检查安全规则》（GB/T10055-2007）

《建筑卷扬机安全规程》（GB13329-91）

《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）

《给水排水及管道工程施工验收规范》（GB50268-97）

4、GB/T9001-2000、ISO9001：

2000（质量），GB/T24001-2004、ISO14001：

2004（环境），GB/T28001-2001（职业健康）体系文件及相关的施工工程质量、安全生产、文明施工、技术管理和技术标准。

5、工程现场踏勘情况和答疑记录。

6、浙江省、宁波市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性

法规及规定。

7、宁波杭州湾世纪城置业有限公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。

8、宁波杭州湾住宅项目Ⅱ标段C3、C4、B1楼、车库B、C、D、配电站、水泵房、垃圾站、室外工程现场及周围环境的实际情况。

第二节工程概况

1、结构构件砼材料

部位

砼等级

基础垫层

C15

梁、板、柱、剪力墙

C30

2、砌块及砂浆强度等级

砌体施工质量控制等级为B级，砌块为MU10砌块（Cb20混凝土灌实），水泥砂浆为Mb7.5。

第二章施工部署

第一节项目组织机构及项目管理体系

施工项目管理组织机构与企业管理组织机构是局部与整体的关系。

组织机构设置的目的是为了进一步充分发挥项目管理功能，提高项目整体管理效率，以达到项目管理的最终目标。

因此，企业在推行项目管理中合理设置项目管理组织机构是一个至关重要的问题。

高效率的组织体系和组织机构的建立是施工项目管理成功的组织保证。

第二节实施目标

（1）、质量目标：

分部分项工程合格率100%，达到合格工程标准。

（2）、工期目标：

以施工许可证开工日期为准，工期240天。

（3）、安全生产目标：

杜绝一切重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在2‰以内。

（4）、文明施工目标：

做到工地场地清洁，施工有序，道路畅通，达到市级文明工地标准。

2．1．3施工阶段的划分

根据本工程的特点，拟将整个划分为五个阶段：

第一阶段为施工准备阶段，此阶段主要是搭设临建，做好场内外施工道路，安装施工用水、电，安排机械、材料、人员进场，定位放线等。

第二阶段是基础施工阶段，主要是桩基础施工，土方开挖、承台施工等，重点是控制好基础的施工质量。

第三阶段是主体结构施工阶段，此阶段要求控制好轴线、标高垂直度，做到砼截面尺寸在允许偏差的范围内，表面平整无麻面、蜂窝、露筋现象，钢筋保护层达到设计要求，强度等级符合设计要求。

第四阶段是装饰施工阶段，重点是控制内外墙面，楼板的装饰质量。

协调好水电等专业的施工。

2．1．2．施工目标

（1）、质量目标：

分部分项工程合格率100%，达到合格工程标准。

（2）、工期目标：

以施工许可证开工日期为准，工期240天。

（3）、安全生产目标：

杜绝一切重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在2‰以内。

（4）、文明施工目标：

做到工地场地清洁，施工有序，道路畅通，达到市级文明工地标准。

2．1．3施工阶段的划分

根据本工程的特点，拟将整个划分为五个阶段：

第一阶段为施工准备阶段，此阶段主要是搭设临建，做好场内外施工道路，安装施工用水、电，安排机械、材料、人员进场，定位放线等。

第二阶段是基础施工阶段，主要是桩基础施工，土方开挖、承台施工等，重点是控制好基础的施工质量。

第三节劳动力组织计划

根据项目管理的理论，项目管理就是在规定的时间、费用和质量要求下进行的一系列有目的的相关活动的总和。

项目管理的环境极为复杂，总是有大量的会议、书面报告、冲突解决、持续的计划、变更、再计划和沟通管理、危机管理等组成，在这种情况下，关键之一就是进行有效的时间管理。

而要想进行有效的时间管理的前提，就是制定一个切实可行的进度计划。

本文尝试就项目的时间计划作一探讨。

　　项目的时间管理，是指对项目实施个阶段的工作内容、工作程序、持续时间和搭接关系根据总的时间目标（要求）及资源优化配置的原则编制计划并加以实施，监控和调整，直至项目完工。

对项目进行时间管理的目的在于确保项目在规定的时间要求下交付使用或提前交付使用。

般仅指负偏差），则采取采取诸如组织、管理、经济、技术等措施以纠偏。

第四节主要施工机械设备的投入计划

本工程塔式起重机主要是用于钢筋、模板、钢构件及设备等材料的垂直运输。

从场地条件、工程量大

基础尺寸为长6.00m，宽6.00m，厚1.35m，采用C30混凝土，配双层双向加强筋网格,钢筋采用二级钢φ20＠118，拉钩采用φ12＠236梅花布置。

基础表面要求平整、光滑，保证水平，其平面度公差在2m×2m平面内要小于3mm。

　　（三）塔吊附墙设置

　　根据建筑物总高度和塔吊附墙要求，主楼塔吊需设置一道附墙。

主楼结构类型为钢筋混凝土框架结构，塔吊可以直接附着在柱、梁上。

　　（四）塔吊安装

　　为保证塔吊的整体稳定，塔吊基础标高和底板标高大致相同。

　　塔吊基础需提前施工，在大面积土方开挖前进行，所以需精确放线，局部开挖。

塔吊基础混凝土达到90%后方可安装。

塔吊的安装顺序为：

标准节→套架→驾驶节→塔帽→副臂→卷扬机→主臂→配重。

　　塔吊安装流程图如下所示：

　　塔吊的拆除顺序为：

配重→主臂→卷扬机→副臂→塔帽→驾驶节→套架→标准节。

　　（五）施工电梯的选择

　　为了满足安装、装饰、部分小型设备及人员的垂直运输需要，在主楼南侧安装一台SCD200/200，具体位置详见《施工总平面布置图》。

　　（六）施工电梯基础设置

　　基础尺寸为长6m，宽4.5m，厚0.1m，采用C30混凝土，配双层加强筋网格，钢筋直径为Φ10mm，网格间距200mm。

基础表面要求平整、光滑，保证水平，其平整度需达到1/1000。

　　（七）施工电梯附墙设置

　　附墙系统采用I型间接附墙，附墙点选择于结构顶板上，每两层设附墙一次。

附墙形式如下图：

　　（八）混凝土输送泵的计算及选择

　　本工程采用自拌混凝土，在场外租赁空地建立混凝土拌合站，采用混凝土输送车由场外拌合站运至施工现场，再由混凝土输送泵泵送至作业面。

地下室阶段使用2台混凝土输送泵，地上阶段均使用1台混凝土输送泵。

　　混凝土泵数量选择

　　混凝土泵需用台数：

Ni=Qi/（qi×Ti）

　　Ni--某期间机械需用量；

　　Qi--某期间需完成的工程量；

　　qi--机械的产量指标；

　　Ti--混凝土浇筑时间；

　　根据施工流水段划分，地下室施工阶段结构最大段混凝土浇筑量约为2400m3，连续浇筑40小时；主体施工阶段结构每层楼板最大混凝土浇筑量达230m3，连续浇筑9小时。

考虑每台混凝土泵每小时泵送量为40m3，则：

　　地下室施工阶段混凝土泵需用台数Ni=Qi/（qi×Ti）＝2400/（40×40）＝1.5台

　　主体施工阶段混凝土泵需用台数Ni=Qi/（qi×Ti）＝230/（40×9）＝0.64台

　　根据计算可知，在地下室施工阶段需配备两台混凝土地泵，在主体施工阶段需配备两台混凝土地泵。

　　2拟投入本工程的机械设备

　　拟投入本工程的机械设备按照不同的施工阶段的要求配备。

　　本工程拟投入的机械设备表

　　序号机械或设

　　备名称型号

　　规格数量国别

产地制造

第五节施工配合

3．3．1．结构施工阶段，电气、给排水预埋管穿插安装，暗埋部分管线穿插安装，两者互相配合，平行施工。

3．3．2．电气、给排水等安装工种及时跟上，与主体施工同步完成，以免影响施工进度。

3．3．3．框架结构施工到第三层即进行砌体施工，粗装修，水电安装等工种同步跟上交叉作业。

3．3．4．室内卫生间上下水管、暗线管、内配线、各类开关箱盒及插座安作工作随粗装修同步完成。

3．3．5．竖向管道内的风、水、气管安装工作应分段施工，满足土建装修工程

分段施工需要。

第三章、施工方案

3．1．主要施工方案

3．1．1．在施工程序上，遵循“先地下、后地上”，“先土建、后设备”，“先主体、后围护”，“先结构、后装饰”的原理，实行“平面分段、立体分层”，“流水交叉、循序推进”的流水施工方法。

3．1．2．框架施工至第三层，即开始进行砖砌体施工，水电安装穿插进行。

3．1．3．框架柱、梁板一起支模，浇完柱砼后才绑扎梁板钢筋，浇梁板砼。

3．1．4．柱钢筋的连接采取电渣压力焊，楼层钢筋采用对焊或电弧焊连接。

3．1．5．基础回填采用石粉回填。

3．1．6．砼采用砼泵机泵送，砼坍落度控制在120~140mm。

3．2．各施工阶段的施工程序

3．2．1．基础施工工艺程序：

测量定位放线→打桩基础→试桩→承台基础（地下水池）土方开挖→施工基础及地梁（池底及池壁）→土方回填→浇地坪砼

3．2．2．±0.00以上主体工程施工工艺程序

测量放线→首层柱钢筋制安及防雷连接→隐蔽验收→支柱模→模板验收→支梁、板模板→浇柱墙砼→模板验收→梁、板钢筋制安及预埋管线→隐蔽验收→浇梁板砼→养护→重复首层工艺至顶层。

3．2．3．装饰工程施工工艺程序

测量放线→门窗框安装固定→天面及墙面粗装修→窗扇玻璃安装→需精装修部位按图进行精装修。

3．2．4．安装工程施工工艺程序

测量放线→定出管位及走向→电气线管道安装→局部试压→整体试压→通电或通水调试。

3．3．各施工阶段的协调穿插

3．3．1．结构施工阶段，电气、给排水预埋管穿插安装，暗埋部分管线穿插安装，两者互相配合，平行施工。

3．3．2．电气、给排水等安装工种及时跟上，与主体施工同步完成，以免影响施工进度。

3．3．3．框架结构施工到第三层即进行砌体施工，粗装修，水电安装等工种同步跟上交叉作业。

3．3．4．室内卫生间上下水管、暗线管、内配线、各类开关箱盒及插座安作工作随粗装修同步完成。

3．3．5．竖向管道内的风、水、气管安装工作应分段施工，满足土建装修工程分段施工需要。

第四章、主要分部分项工程施工方法

本工程的施工内容包括施工测量、基础工程、土方工程、模板工程、钢筋工程、砼工程、墙体砌筑工程、装饰工程、楼地面工程、给排水工程、电气照明工程等项目的施工，重点解决好钢筋砼施工、轴线施测竖向偏移的控制及沉降观测、基础工程及外墙的装饰工程等。

现将各个分项工程的施工方法详述如下：

4．1．测量放线

4．1．1、测量控制

4．1．1．1、施工平面控制

根据复核后的坐标点及图纸计算的相对位置，布置好施工所需控制点，然后根据本工程的建筑结构设计特征，建立本建筑物的平面控制网。

控制点采用主轴线控制局部的方法，把控制点设置成坐标控制网并计算出各点坐标，与甲方提供之坐标点闭合。

轴线控制桩布置在建筑物外2—3m的平面上，并保护好各控制点不被破坏，要做有明显标记，定期检查。

每次放线时，将J2经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出纵横向三条主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置。

主控轴的容许测角误差±6”,测距精度为1/1000，并考虑尺长、温差修正。

4．1．1．2、施工中的细部放样及标高控制

（1）、根据本工程首级控制点，作主楼细部放样控制。

（2）、施工放线要求一次性投设完毕，为此施工层轴线的传递我们决定采用“吊线锤法”。

“吊线锤法”是使用较重的线锤悬吊，以每层靠近建筑周边轴线点为准，直接向各施工层悬吊引测轴线的方法。

此法经济、简易而直观。

（3）、每次施工放线，在控制主轴线弹出后，再按工长要求，加设数条辅助控制线，用以控制一些不平行于轴线的梁、柱、墙，在放线的同时，用红油漆在控制线上画上红三角并注明控制线的编号，便于今后寻找。

（4）、楼层标高控制，使用检测过的钢尺逐层向上传递，即用钢尺在底层+1.000m起始标高线竖直向上量到施工层，并据此标高在该施工层上划出+1.000m水平线，为保证标高传递的精度，各层的标高线应由各处起始标高线向上直接量取，当高差超过一整尺时，则在该层用水准仪精确地测设第二起始标高线，作为继续向上传递的依据。

（5）、将水准仪架设在相应的施工层面上，检测由下向上传递的相应水平线上，误差应在±5mm之内。

在各层打平时，应后视两条水平线以作校核。

（6）、在每次施工平台浇砼前，待平台上的大部分工人散去时，将水准仪架设在稳定的平台上，进行抄平工作，水平点用红油漆画在钢筋高出砼面0.5m处作为施工的依据。

4．1．1．3垂直度偏移的控制

（1）、层间坚向测量偏差应控制在±3mm之内，而建筑物全高（H）坚向测量偏差不应超过H＜3/10000。

（2）、垂直度控制采用吊线锤法，把地面点向上传递到施工层，然后用经纬仪，根据传递的控制点，放出主轴线。

以此作为施工的依据。

4．1．1．4高程控制

根据勘测设计图纸上指定的水准点，用水准仪准确地将高程引测到施工现场附近便于使用不易破损的地方，建立高程控制网。

用于监控水准点的位置应稳定不下沉，不变形。

引测高程水准点，点与点之间形成一个水准闭合网，确保高程点准确。

高程控制：

采用吊钢尺法，在外墙、边柱或楼梯间吊上钢尺，于施工层架设水准仪读数，把下面标高传到施工层。

4．1．1．5测量资料：

本工程均有专用测量记录手薄及各种记录表格能保证各种原始资料的完整。

内业外业资料齐全，施工中应认真注意收集整理，确保竣工时提交的资料数据准确无误。

4．1．2建筑物的变形观测

建筑物在自身重量、外力和施工、运营阶段中反复荷载影响下均会产生变形，变形包括沉降、位移、倾斜等，一旦变形超出了设计允许值，就会导致钢筋扭曲而影响结构。

给今后的装修带来困难，重者还会危及建筑物安全施工和正常运营，所以必须对施工层的扭转进行观测，以提供数据，作为纠偏的依据。

4．1．3、沉降观测

1、沉降观测点的设置

在±0.000平面每个单体工作各设置8—20个观测点，均匀分布。

其埋设办法：

用长150mm的角钢，一端焊一铆钉头，另一端预埋入柱内，留出长约30mm，铆钉头向上。

统一埋于首层柱高200mm处。

2、沉降观测

主体结构施工阶段10d观测一次，装饰阶段30d一次，直至沉降稳定，沉降稳定标准：

1年内沉降观测值相差不大于1mm。

测量所需仪器和工具

品种

规格型号

数量

全站仪

NTS-305R

1台

经纬仪

J2

2台

水平仪

DSZ3

5台

钢卷尺

50m

6把

无线对讲机

进口

2部

线锤

大、中、小

各一个

4．2．基础工程施工

4．2．1．预制砼管桩基础工程

4．2．1．1．施工准备

（1）、材料准备

a、预应力高强砼管桩须采用省、市建委认定的砼预制构件一类厂家产品，其规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证明。

b、接（驳）桩用的焊条，其牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证明。

一般宜用结422焊条。

c、钢板或角钢的材质、规格应符合设计要求，且应有质保书或检验报告。

宜采用低碳钢。

（2）、技术准备

a、熟悉工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。

b、桩基的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查办理了复核签证手续。

c、施工时，应预先进行钎探，将探明打桩位置的石块、废铁等障碍物清除或采取其它处理措施。

d、场地应辗压平整，其表土承载力应满足要求，保证桩机在移动时稳定垂直。

雨季施工，必须采取有效的防雨措施。

e、根据轴线放出桩位线，用短木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，便于施打。

f、正式施工前必须按设计要求先打试验桩，以确定桩长和贯入度并校验打桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。

4．2．1．2．施工工艺流程

桩机就位

测量放线

校正垂直度

打桩

吊第一节桩

测量贯入度

终桩

送桩

打桩

焊接

吊第二节桩

4．2．1．3．各主要工序的施工方法及工艺要求

（1）、施工前应将场地内的树根和石块及有影响的管线清除，确保桩位下的所有障碍物的清理。

（2）、场地平整，据现场情况，为确保桩机行走稳定，场地用碎石回填使其表土承载力满足桩机移动时稳定垂直要求。

（3）、根据轴线放线定出桩位位置，用短木桩或短钢筋打好定位桩，并进行复核验线办好签证手续。

（4）、桩架应平稳地设在打桩部位，用钢缆拉牢。

打桩机的安装，必须按有关的程序或说明书进行。

（5）、打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。

（6）、起吊管桩时，先拴好吊桩的钢丝绳及索具，然后用索具捆绑住桩的上端，起动机器起吊管桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插入土。

插桩必须垂直，其垂直度偏差不得超过0.5%，在桩顶扣好桩帽，即可卸去索具。

桩帽与桩周边应留5~10MM的间隙，锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫，一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材料，锤击压缩后的厚度以120~150MM为宜，在锤击过程中，应经常检查及时更换。

（7）、桩尖插入桩位后，先用锤低击一、二下，桩入土一定深度后，再调整桩的垂直度，用线锤或经纬仪纵横双向校正。

（8）、对于场地内淤泥层很厚的部分桩位，应选用长度较长的管桩作为第一段配桩，桩尖插入桩位后，先用锤低落距轻压管桩，桩入土一定深度后，再调整桩的垂直，用线锤或经纬仪纵横双向校正，切不可高落距锤击，造成边桩带锤一次性沉入二层，给接桩及第二配桩施工带来困难。

（9）、桩在入土前，应在桩架或桩身上设置尺寸标记，以便在施工中观测、记录。

（10）、管桩施工过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动机架等强行回扳的方法纠偏。

打桩宜重锤低击，应控制好锤高。

（11）、接（驳）桩：

a、在桩长度不够的情况下，采用焊接接桩，焊接接桩的预埋铁件表面应清洁；上下节之间的间隙应用铁片垫密焊牢；焊接时，应采取措施，一般对称焊接，以减少变形，焊缝应连续、饱满。

接桩方法和要求按设计采用。

b、接桩一般在距地面1m左右时进行，上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。

c、接桩时应保证桩接头的焊接质量，在焊接完成后应自然冷却10min后方能施打。

d、对于场地内淤泥层很厚（＞10米）的桩，造成连桩带锤一次性沉入土层时，第二配桩接桩之前，要开挖出所埋桩头，使桩头出露1米，然后再接桩，以保证接桩质量。

（12）、计要求送桩时，“送桩（工具）”的中心线应与桩身吻合一致方能进行送桩。

（13）、当桩的打入深度和贯入度达到设计要求时，应根据地质资料核对桩尖入土处的地质情况即可进行控制。

一般以要求最后三次十锤的平均贯入度不大于设计规定，并且三次十锤的贯入度不能递增。

符合设计要求后，方可收锤，移动桩机。

（14）、打桩时应由专职记录员做好施工记录。

开始打桩时，应记录每沉落1m所需的锤击次数并记录桩锤下落的平均高度；当下沉接近设计标高和贯入度要求时，应在一定的落锤高度下，以每落锤10击为一阵击阶段，测量其贯入度并登记入表。

4．2．2．桩承台施工

（1）、人工开挖桩承台土方至设计标高，开挖放坡1：

0.5。

（2）、砍桩头：

用电动锯方法将超高部分桩头锯掉,桩头比垫层面高出100mm。

（3）、桩芯灌钢筋砼：

按图纸要求插入4ф20钢筋，留出1000mm钢筋作为桩与承台的搭接钢筋，桩空用3mm钢板封堵,灌桩芯砼。

（4）、浇基础垫屋。

（5）、装基础模板：

用胶合板装模或砌砖240mm，作为基础侧模板。

（6）、绑扎桩承台钢筋：

钢筋在钢筋厂加工好运至现场绑扎，绑扎时注意钢筋间距，垫好钢筋保护层块。

（7）、验收合格后浇承台砼。

4．2．3．基础施工

4．2．3．1．土方开挖

（1）、场内排水

土方开工前，作好临时排水系统，过路面水沟用管桩排水，以免遭受水害，妨碍施工，影响工程质量。

沿场区周边围墙内挖一条400（宽）×300（深）mm通长排水沟。

排水坡度I=0.002~0.003，纵向每30~40m或转角处设一集水井。

过路面水沟用管桩排水，场内设三级沉淀池。

（2）、承台土方开挖

本工程基坑开挖采用自然放坡开挖，坡度1：

0.67，，基坑土方开挖采用反铲挖掘机进行开挖，自卸汽车可直接驶至基坑边，挖掘机可即挖土即装车运走。

挖出土方集中至场外1.5km土场集中堆放，以免影响其他工序施工，基坑回填时再从该处取土回填。

为避免对持力层土壤的扰动及基坑暴露时间过长，机械挖土須挖至设计标高+30cm处，待验