北环路西段N2标段路基路面施工组织设计.docx
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北环路西段N2标段路基路面施工组织设计
2012年神木县第二新村北环路西段
N2标段路基路面工程施工组织设计
陕西泰朗恒博路桥建筑工程有限公司
二O一二年六月二十九日
北环路西段N2标段路基路面施工组织设计第一章工程概况
1.1工程概况
本工程为北环路西段N2标段路基路面工程，K0+950-K1+815.187路面红线宽26m，主路面宽14m，人行道2*6m；路面结构层为4cm改性沥青砼+5cm中粒式改性沥青+36cm二灰稳定碎石层+20cm二灰稳定土+10cm天然砂砾封层+20cm石渣；横纵向排水、排污，电力管线齐全。
1.2自然条件
1.2.1地形、地貌
略
1.2.2交通
该工程为新建工程，大宗外购材料采用汽车运输。
1.2.3水、电
1、水
生产、生活用水可利用沿线水源。
2、电
利用当地电网，并准备1台30KW的发电机。
第二章施工部署
2.1施工组织机构
该项目项目经理部由项目经理、项目总工（项目技术负责人）、工程部、质安部、物资保障部、计财部、综合部组成。
2.2项目部人员岗位职责与部门职能分配
2.2.1项目经理
1、贯彻实施处质量方针和质量目标，建立项目质量保证体系，组织编制《‘本合同段’工程质量计划》，安照本合同段总体质量目标，明确质量职能分工，保证质量目标的实现。
对工程质量全面负责。
2、严格执行处质量体系文件和各项质量管理制度。
定期组织项目质量检查、评审和改进，行使质量否决权。
3、认真履行工程承包合同，同时，强化项目管理的“四控制”、“三管理”、“一协调”，保证兑现合同承诺。
4、对投入的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。
5、组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，搞好项目管理，降低成本消耗，节约开支，提高效益。
6、及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，并向处职能部门反馈各种质量信息。
7、组织动员项目全体人员积极配合内外质量审核，对审核发现的不合格项，制订切实可行的纠正措施，限期整改，避免或减少不合格项的重复出现。
8、负责工程分承包方的管理和审核批准合格当地材料供应商。
9、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。
监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训，并考核和评价其工作。
2.2.2项目总工程师（项目技术负责人）
1、组织项目专业技术人员进行施工图纸会审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录。
2、组织编制本合同段工程质量计划、实施性施工组织设计和关键工序及特殊过程作业指导书，并按规定报处施技科组织评审，经分管生产处长、总工程师批准后实施。
3、组织重要部位和特殊过程的工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。
4、推广应用期新工艺、新技术，努力提高施工工艺水平和操作技能。
5、定期召开质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。
对质量持有否决权。
6、定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，促裁工程质量争议。
2.2.3综合部
1、负责本合同段工程项目质量体系文件和资料的收发管理等工作，检查监督指导各级人员的执行情况。
2、负责其它文件的收、发、管工作。
3、拟定职工培训计划，并做好落实。
4、积极完成与质量体系运行有关的其他工作。
5、做好后勤管理供给工作。
2.2.4工程部
1、负责编制《‘本合同段’工程项目施工进度、材料、劳力、用款计划》，并规定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施。
负责按工程合同要求组织现场的施工，对施工的全过程进行控制，对工程的施工进度、文明施工负责。
建立施工日志，作好并检查有关人员施工过程中检验记录，作好特殊过程，关键工序的施工记录。
2、负责工程技术工作的指导、检查和监督、贯彻执行国家有关规范、验收标准及上级、业主制定的规章制度、措施。
3、负责项目部范围内的技术性文件和资料的统一管理，负责竣工资料的编目、组卷和移交工作，保存各项检验记录。
4、负责对图纸进行会审，对工程中各工序进行书面技术交底，参加工程检查和工程验收，对工程的每一分项、分部工程进行检查、评定并记录。
5、负责施工过程中的测量标识，对合同中明确规定有可追溯性要求的工程内容负责重点标识，负责指导施工过程的工序检验和试验状态的标识，并监督检查工作。
6、负责编制材料设备需求计划，协助物资保障部作好材料、设备的选购和订货工作。
7、负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正措施，对业主提供的产品进行技术性能确认，对业主提供的不合格品组织评审，提出处置方案。
8、负责按照《测量、设备控制程序》要求，管理工地测量设备的使用、校准、维修和保养工作，并按合同要求向业主提供有关技术资料。
9、负责组织新技术、新材料、新工艺的推广应用和实施。
10、开展QC小组活动和统计技术的推广应用。
11、负责工程成品和半成品的防护及交付过程中的防护。
负责履行合同要求的工程交付后维修保养工作。
12、负责组织召开工程例会，落实现场安全责任制，强化施工生产安全管理，落实现场的文明施工工作。
2.2.5物资保障部
1、负责调查材料。
2、负责工程施工所需物资的供应工作，执行物资采购控制程序，采购供应施工所需材料。
负责汇总和编制材料设备采购计划，明确采购产品的技术标准和性能，并签订采购合同。
3、对业主提供的产品进行验证、储存和维护，确保产品满足施工承包合同的要求。
4、负责安排、组织产品的现场搬运、贮存工作，并作好记录。
5、负责及时收集、整理相关的材质证明文件。
6、负责项目部库存产品的接收、标识、存放、发放和记录的管理。
7、负责施工过程中所需周转材料的组织供应。
8、负责现场机械设备的检查和保养工作，建立台帐，作好设备状态和记录和标识工作，制定操作规程，明确责任制。
9、审核项目材料需求计划和加工订货计划；监督有关人员做好进货和过程的质量自检、专检和交接检，保证进货和过程质量控制符合标准和有关要求。
2.2.6计财部
1、负责设备租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目经理部合同的管理。
2、负责监督施工承包合同的履行情况，变更时作好洽谈记录，并按处《合同评审程序》规定报送处职能部门进行合同评审，保存评审资料。
3、负责合同、预决算文件和资料的控制。
4、负责项目的计量支付和调概索赔工作。
6、负责建立和实施成本核算制，编制和考核责任成本，组织签订成本责任状。
7、负责工程项目施工的资金供应和财务核算和决算。
2.2.7质安部
1、组织对设计图纸的审定，贯彻、执行国家有关标准、规范、规程。
2、组织编制实施性施工组织设计、质量计划，并予以实施。
3、组织进行施工技术交底，对施工过程进行控制，实施质量检查、监督和评定。
4、推广新技术、新工艺，提高产品的工程质量。
5、组织编制施工进度计划，材料、设备使用计划，并监督执行。
6、组织编制竣工文件并参与交验工作。
2.2.8质检工程师（员）
1、认真执行国家和与本工程有关单位颁发的施工规范、质量验评标准和处质量体系系文件规定。
2、负责工程项目质量检查工作，对进货和过程进宪跟踪监控，防止质量通病发生。
3、在施工过程中，严格落实“跟踪检测”、“复核”、“抽检”制度，认真做好检验记录。
4、负责过程施工中检验所发现的不合格品标识、上报，并能知操作者和下道工序的施工者，避免不合格品的转序。
5、充分行使质量否决权。
6、伴随施工过程的进行及时进行质量检测，掌握质量动态，作好质量信息收集、调整和反馈工作，并实现对施工过程的信息化指导和控制，定期对分部、分项工程质量做出书面总结，及时汇报给技术负责人。
7、协助主管工程师，对有关技术交底进行质量复查，确保工程顺利进行。
2.2.9计财部部长
1、认真熟悉图低，调查市场材料、设备价格，编制施工图预算，督促分承包方编制分包工程预算。
2、根据工程进度，进行计量支付，协助变更设计签认及提出索赔报告。
3、负责各分包合同的管理、签订、结算工作。
4、根据每月完成工程量、材料耗用量及各项目费用支出，及时编制本月工程成本情况汇总表，并提出节约成本建议，掌握单位工程用工情况，定期向项目经理及有关人员提供在本分析资料。
5、根据定额管理规定，提出补充定额资料。
2.2.10计划统计员
1、掌握工程项目劳动和、周转料、施工设备等资源配备情况，协助单位负责人合理安排施工生产。
2、编制项目月施工作业进度计划，验证计划实验效果。
3、按时统计月施工任务完成情况，做统计分析。
4、及时收集、整理统计资料，建立统计台帐，绘制种种统计图表。
2.2.11材料员
1、根据技术质量部提供的物资需求，编制材料申请计划、加工订货计划、周转材料租赁计划，按规定及时上报物资保障部，保证物资供应
2、采购材料时，严格执行《‘本合同段’工程项目质量计划》有关规定，保证所购材料质量符合规定要求，价格合理。
3、材料进场时，严格按照《进货检验和试验程序》进行验证。
检查所进材料是否与申请计划相符，是否有材质证明，并认真填写《物资验收结帐凭证》。
4、材料进场后，及时通知现场试验员按规定取样，委托试验或复验，做好产品的检验、试验状态标识。
5、严格执行《搬运、贮存控制程序》，保证运至现场材料不受损、不受潮、不变质。
建立管理台帐，严格领发手续，做到帐物卡相符。
2.2.12设备管理员（机械员）
1、根据《‘本合同段’工程项目质量计划》，编制项目施工设备申请计划，以便保证设备能力，满足施工需要。
2、对运至现场的施工设备，按规定进行标识，建立管理台帐，做到帐物卡相符。
3、监督施工设备操作，确保经过培训具备资格的人员操作。
4、督促施工设备操作者定期对设备进行维护保养，确保施工设备处于良好状态。
5、制定施工设施安全操作措施，验证其实施工效果。
2.2.13综合部主任
1、负责质量体系文件及质量记录的统一管理工作。
2、负责对各种有效和作废文件、图册及质量记录进行标识交做好登记。
3、协助技术负责人对各业务口的质量记录进行检查、评议、整改工作。
4、负责项目经理部文件和资料的收发工作。
5、确保负责的各类文件资料分类明确，便于查找。
2.2.14测量员
1、认真执行本工程有关的各种施工规范和技术标准，熟悉施工图纸，按要求进行测理放线。
2、根据施工顺序，测量放线结束，报项目专业工程师验线确认无误后，方可进行下道工序。
3、负责测量过程中原始数据的记录，对各种测量仪器做好维护和保养工作。
4、负责对检测设备的使用、保管和保养工作。
2.2.15安全员
1、编制、完善技术措施并报技术质量部。
2、负责对施工过程的安全工作检查监督，及时解决安全工作存在的问题及
业重事故隐患，制止违章作业，避免损失。
3、定期向工人进行安全教育，施工前向作业人员书面交底，并办理手续。
4、及时指导作业班组的安全生产，作好宣传工作。
5、调查处理伤亡事故，作好统计分析和报告。
6、及时发放防护保健用品。
7、总结安全工作，及时提出防范措施。
8、建立安全日志。
2.3施工总体平面布置
2.3.1场地布置
本工程项目的施工本着便于管理、少占农田、节约用地的原则，项目经理部拟设在本标段道路中间地带。
2.3.2施工道路
该工程为新建工程，修建施工便道保障交通畅通。
2.3.4筑路材料
筑路材料就近购买。
2.4施工技术准备
2.4.1施工技术交底
施工机构进场后，统一组织有关技术人员学习有关《技术规范》。
抓紧熟悉设计图纸领会设计图纸，对设计图纸及说明有不理解的问题，请业主组织设计单位进行施工技术交底会，明确要求并澄清有关问题。
2.4.2施工前期恢复定线测量工作
本合同段设置专门测设组，负责全线的测量工作。
测量人员经计量检验鉴定后的测量仪器，会同设计、监理部门进行测量交桩工作，复核原导线网点、水准点，同时对全线的原地面，地形进复测记录，
经监理业主审核认可以后作为计量依据。
并在监理工程师指导下，对相邻标段水准点、中线控制点进行检查和闭合测量。
第三章施工总进度表
3.1施工总体计划
3.1.1施工总体计划安排原则
本投标人通过认真学习招标文件，根据企业的综合能力，主要是资金拥有额、机械设备配置数量、进场人员数量及素质、综合管理水平，在保证工程质量的基础上，积极配合业主，力争提前完成合同内各项工程，经认真研究分析全部图纸，细致安排工期，具体开工时间依开工令为准。
3.1.2分项工程施工工期
本合同段招标文件要求工期为2012年7月2日开工，2012年10月30日完工，其中釉面工程要求9月20日前完工。
（1）施工准备：
3天时间内陆续完成施工准备工作，主要完成临时设施、办公与生活用房建设、便道施工、机械设备的进场、水电管理架设按通、中桩的恢复，电力电讯线路的安设工作。
（2）各主要工程项目计划工期：
见施工横道计划图
3.2施工总进度表
施工总进度表见下表横道计划。
第四章拟投入的施工机械设备配置
机械
名称
规格
型号
额定功率（KW）
厂牌及出厂时间
数量（台）
新旧程度
（%）
小计
其中
自有
租赁
装载机
JL50
155
2010.5
6
自有
90
压路机
20T
2010
2
自有
95
压路机
16T
2011
4
自有
92
洒水车
8T
2010
2
自有
95
砂浆搅拌机
YWQ220型
2010
2
自有
92
砼搅拌机
ZS500
2011
2
自有
92
沥青混合料拌和设备
LB2000，
2010
1
自有
90
沥青混合料摊铺机
LTU90
2010
2
自有
95
沥青洒布车
600L
2010
1
自有
92
自卸汽车
12T
2010
12
自有
95
第五章拟投入的组织机构及劳动力计划表
项目经理
5.1拟投入组织机构
技术总工
工程部
质安部
综合部
计财部
物资保障部
施工班组
说明：
本标段项目经理部设项目经理、项目总工以及设工程、质安、计财、物质保障、综合五个部门，施工队负责路基施工及本标段内排水工程以及附属工程的施工。
5.2拟投入的劳动力计划表
序号
人员类别
数量
1
项目经理
1
2
技术总工
1
3
工程部
3
4
质安部
4
5
综合部
3
6
计财部
2
7
物资保障部
3
8
测量工
2
9
自卸汽车司机
9
10
其他司机
8
11
修理工
3
12
普工
80
第六章主要分项工程的施工顺序
施工队伍进场后，首先着手施工前的准备工作，即施工便道、临时设施、水电、通讯线路等以及机械设备、材料的准备工作。
为路基土石方工程施工创造必要的施工条件。
分项工程的施工顺序如下：
路面工程：
（1）石灰粉煤灰碎石底基层施工顺序：
准备工作→施工放样→混合料的拌和→混合料的运输→混合料的摊铺→静压→振动压实→第二遍摊铺→静压→振动压实→终压→养生
（2）水泥稳定碎石层施工顺序：
准备下承层→测量放样→拌和水泥稳定碎石混合料→运输→摊铺机摊铺混合料→整型→碾压→接缝和调头处处理→养生
（3）沥青混凝土面层施工顺序：
准备工作→透层油→下面层→粘层油→上面层→封层油
第七章各主要分项工程的施工方案、方法及技术措施
7.1石灰粉煤灰碎石底基层施工
7.1.1准备工作
1．施工机械必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、试机工作，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。
路面基层施工，一律要求采用集中厂拌、摊铺机摊铺，按层次施工，要求各施工单位配备足够的拌和、运输、摊铺机械，特别是压实机械，要求具备轻型和重型稳压用压路机与轻型和重型振动压路机，每层最大压实厚度不大于20cm，以确保基层施工质量。
石灰粉煤灰稳定碎石施工要求单幅分两层梯队摊铺作业，因而必须配备以下主要机械。
（1）拌和机根据高速公路的技术要求和摊铺日进度，必须配置产量大于400T/H型的拌和机，拌和机的数量要保证其实际出料（生产量的80%）能力超过实际摊铺能力的10-15%。
拌和机必须采用定型产品，并在多个工程中应用，且用户反应良好。
为使混合料拌和均匀，拌缸要满足一定长度。
至少要有五个进料斗，料斗口必须安装钢筋网盖，筛除超出粒径规格的集料及杂物。
拌和机的用水应配有大容量的储水箱。
所有料斗、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器，所有电子动态计量器应经有资质的计量部门进行计量标定后方可使用。
（2）摊铺机应根据路面基层的宽度、厚度，参考摊铺机的参数选用合适的摊铺机械。
根据江苏省工程项目实际，基层施工应采用两台摊铺机梯队作业。
要求两台摊铺机功能一致，最好为同一机型，功能较全，以保证路面基层厚度一致，完整无缝，平整度好。
（3）压路机至少应配备大于12T的左右轻型压路机1～2台，18-20T的稳压用压路机2台、振动压路机2台和胶轮压路机2台。
压路机的吨位和台数必须与拌和机及摊铺机的生产能力相匹配，保证施工正常进行。
（4）自卸汽车数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机相匹配。
（5）装载机
（6）洒水车
（7）水泥钢制罐仓容量30T～50T的，罐仓内应配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。
以上机械数量至少应满足每个工点，每日连续正常生产及工期要求。
2．质量检测仪器
（1）石灰有效氧化钙和氧化镁含量测定设备
（2）重型击实仪
（3）石灰粉煤灰碎石抗压试件制备与抗压强度测定设备
（4）标准养护室
（5）基层密度测定设备
（6）标准筛（方孔）
3．底基层的检查与验收
（1）底基层外形检查底基层外形检查内容有高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。
（2）底基层压实度检查、修补与验收底基层应进行压实度检查（检查与验收的有关规定见附表一），凡不符合要求的路段，应分别采用挖除返工、填换好的材料等措施。
（3）底基层沉降检查底基层的表面，沉降速率应达到连续两个月小于5mm/月才可铺筑基层。
7.1.2混合料组成设计
1．材料要求
（1）石灰应符合Ⅱ级或以上石灰各项技术指标的要求。
石灰要分批进料，做到既不影响施工进度，又不过多存放；应尽量缩短堆放时间，如存放时间稍长应予覆盖，并采取封存措施，妥善保管。
（2）煤灰粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3之和总含量应大于70%，烧失量不应超过20％，比表面积宜大于2500cm2/g。
料堆注意覆盖，防止雨淋和扬灰。
（3）碎石石灰粉煤灰碎石混合料中碎石压碎值不大于28%，集料的颗粒组成应符合表1的规定。
表1石灰粉煤灰碎石混合料中集料的颗粒组成方孔筛尺寸（mm）31.519.09.54.752.361.180.60.075通过质量百分率（％）10081～9852～7030～5018～3810～276～200～7
（4）水泥当二灰碎石7天强度不能满足设计要求时，为提高石灰粉煤灰稳定碎石的早期强度，可外加1%~2%的水泥。
普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可以用于石灰粉煤灰稳定碎石路面基层施工，禁止使用快硬水泥、早强水泥以及其它受外界影响而变质的水泥。
路面基层宜采用强度等级较低的水泥；水泥各龄期强度、安定性等应达到相应指标要求。
（5）水凡饮用水皆可使用，遇到可疑水源，应委托有关部门化验鉴定。
2．混合料组成设计
（1）取工地实际使用的集料，分别进行筛分，按颗粒组成进行计算，组成混合集料的级配应符合表1的规定。
（2）取工地使用的粉煤灰和消石灰，石灰粉煤灰与级配集料的比例为17.5：
82.5，石灰与粉煤灰比例控制在1：
1.5～1：
4，必要时可以添加1％～2％的水泥。
制备不同比例的混合料（每组试件个数为：
偏差系数10％～15％时9个，偏差系数15％～20％时13个），用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度。
（3）在最佳含水量状况，按要求压实度（重型击实标准，98％）制备混合料试件，在标准条件下养护6天，浸水一天后取出测定无侧限抗压强度。
（4）石灰粉煤灰碎石7天浸水无侧限抗压强度代表值应≥0.8-1.1MPa。
设计累计标准轴次小于12＊106的高速公路用低限值；设计累计标准轴次大于12＊106的高速公路用中值；主要行驶重载车辆的高速公路应用高限值。
某一高速公路应采用一个值，而不是一个范围，具体用值由设计单位确定。
（5）试件室内试验结果抗压强度的代表值按下式计算：
式中：
－抗压强度代表值，Mpa；－该组试件抗压强度的平均值，Mpa；－保证率系数，高速公路保证率95％，此时＝1.645；－试验结果的偏差系数（以小数计）。
（6）取符合强度要求的最佳配合比作为石灰粉煤灰碎石的生产配合比，用重型击实法求得最佳含水量和最大干密度，经总监代表、总监助理确认，报总监批准，以指导施工。
（7）石灰粉煤灰稳定碎石试件的标准养护条件是：
将制好的试件脱模称重后，应立即放到相对湿度95％的养护室内养生，养护温度淮安以南为25℃±2℃，淮安以北为20℃±2℃。
养生期的最后一天（第七天）将试件浸泡在水中，水的深度应使水面在试件顶上约2.5cm，浸水的水温应与养护温度相同。
在浸泡水之前，应再次称试件的质量，前六天养生期间试件质量损失（指含水量的减少）应不超过10g，质量损失超过此规定的试件，应该作废。
将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软的旧布吸去试件表面的可见自由水，并称试件的质量。
7.1.3铺筑试铺段正式开工之前，应铺筑基层试铺段。
试铺段应选择在整理好的底基层上进行，每个方案的长度应不少于100m。
石灰粉煤灰稳定碎石混合料采用中心站集中拌和（厂拌）法施工，由沥青混合料摊铺机梯队摊铺作业，应避免纵向接缝。
试铺路段的拌和、摊铺、碾压各道工序按现行路面基层施工规范（JTJ034－2000）进行。
试铺段要决定的主要内容如下：
（1）验证用于施工的集料配合比例
1）调试拌和机，分别称出拌和机各料斗投送不同规格的碎石、石灰、粉煤灰、水的质量，测量其计量的准确性
2）调整拌和时间，保证混合料均匀性
3）检查混合料含水量、集料级配、石灰及粉煤灰和集料的比例、混合料试件7天无侧限抗压强度
（2）松铺系数（约为1.20~1.30）
（3）确定标准施工方法①混合料配比的控制②混合料摊铺方法和适用机具，包括摊铺机的行进速度、摊铺厚度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离（一般5－8m）③含水量的增加和控制方法④压实机械的选择和组合，压实的顺序，速度和遍数⑤拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合⑥密实度的检查方法，初定每一作业段的最小检查数量
（4）确定每一作业段的合适长度
（5）施工组织及管理体系、质保体系人员等。
（6）质量检验内容、检验方法和检验频率。
（7）试铺路面质量检验结果。
其中试铺段的检验频率应是标准中规定正式路面的2－3倍。
当使用的原材料和混合料、施工机械、施工方法及试铺路面各检验项目的检测结果都符合规定，经驻地监理工程师审查、总监代
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