中国建设银行毕节分行纳雍支行楼顶户外招牌灯箱工程广告牌施工方案.doc
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目录
第一部分施工方案……………………………………………1
第二部分灯箱施工方案………………………………………………25
第二节施工方法及技术措施………………………………………………………36
第二节本工程施工技术难点、重点的分析及措施…………………………………37
第三部分项目组织实施方案………………………………………………………………………39
第一章确保质量的技术组织措施……………………………………………………40
第一节施工检测、测量设备…………………………………………………………40
第二节质量检测结构图……………………………………………………………41
第三节质量检查程序………………………………………………………………42
第四节质量检查程序表图…………………………………………………………43
第五节质量管理制度………………………………………………………………45
第二章确保安全生产的技术组织措施………………………………………………47
第三章确保完全文明施工的技术组织措施…………………………………………49
第一节安全、文明施工保证措施…………………………………………………52
第二节安全岗位职责……………………………………………………………53
第四章确保工期的技术组织措施……………………………………………………55
第五章施工进度计划…………………………………………………………………56
第四部分项目管理机构配备……………………………………………………………………57
第一章项目管理机构配备表…………………………………………………………59
第一节项目管理机构配备表……………………………………………………59
第二节项目管理经理简历表………………………………………………………61
第五部分具体服务计划………………………………………………………………………62
第一章技术支持…………………………………………………………………………64
第二章售后服务计划……………………………………………………………………65
第一部分钢架施工方案
中国建设银行毕节分行纳雍支行楼顶户外招牌灯箱钢结构部分工程施工设计方案
一、工程概况及编制依据：
中国建设银行毕节分行纳雍支行楼顶户外招牌灯箱工程，工程范围包括;钢结构部分的制作和安装。
对本工程项目我公司各级领导十分重视，组织技术管理人员，根据工程要求编写本工程安装施工组织计划书。
此项目结构形式及施工条件较为复杂，工程质量要求合格，力争优良；总工期计划在45个工作日内完成工程。
因此我公司要利用企业钢结构制作、安装实力，优化施工组织设计、编制更为详尽的施工方案和作业设计，制定详细、科学的加工工艺，严格质量监控和质量检查，以确保工程优质、安全、按合同工期要求或提前完成任务。
二、本工程施工应遵守以下施工验收规范规定:
1、工程建筑施工图；
2、钢结构主体结构安装手册；
3、ECSl02-2002《门式钢架轻型房屋钢结构设计规程》；
4、BJl7-88《钢结构设计规范》；
5、BJ50009-2001《建筑结构荷载规范》；
6、B50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》；
7、B50221-2001《钢结构质量检验评定标准》；
8、BJ81-91《建筑钢结构焊接规范》；
9、B6479-88《低合金结构钢物理性能和化学成分》；
10、B6479-89《钢焊接超声波探伤及等级分类法》；
11、B8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》；
12、B／T1228-1231-91《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件》：
13、GJ82-91《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》。
三、工程管理目标:
1、工程工期：
我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过科学、合理施工管理，采用先进的工程施工设计及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施，密切与业主精诚协作，在施工组织安排上我方拟实行流水作业，以加快施工进度和平衡现场劳动力。
2、工程质量：
质量是企业的生命，我们一贯坚持质量第一的原则。
在本工程的施工管理目标上，我们将通过严格的管理措施，严把工程质量关，在严格自检、自查的基础上虚心听取业主、监理，质监、等单位的意见，接受他们对各项施工的质量监督，确保工程质量达到合格标准，力争优良。
3、工程安全：
对本工程我公司将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝一切伤亡事故发生．把安全意识落实到每个职工头脑中，确保工程达到安全文明标准工地。
四、施工部署
1、施工人力安排：
本工程范围大，施工工期短，质量要求高，施工难度大,施工条件恶劣，安全防范措施要求高。
为确保工程按期、保质完成，公司由技术经理担任该工程总指挥，并分制作和安装两块对工程施工力量进行安排。
详见如下施工组织体系图。
技术经理
项目经理
项目部
质管部
工程部
供应部
技术部
技术员
质检员
安全员
施工员
材料员
（1）现场制作力量部署：
本工程结构制作质量要求高，工期紧，为保证工程按期保质完成，公司选项派专职技术结构工程师担任本工程的制作负责人，全权负责本工程的结构制作任务，配备材料供应、图纸审查、翻样、下料、切割、焊接等职能班组，负责制作准备、技术衔接、质量监控等方面全过程管理，并接随时受业主、质监、设计等部门的监督。
（2）现场安装力量部署：
a、现场管理人员安排：
为确保实现工程目标，我公司选派能打硬仗、创优经验丰富的二级项目经理担任工程项目经理；曾完成过多个钢结构工程项目经理的工程师为现场技术总负责，并担任工程施工负责人，曾完成过多个钢结构工程项目安全工程师任工程安全负责人，质量工程师任质量负责人。
并由制造部、技术部等技术管理人员组成公司现场协调管理班子，负责协调公司与项目部间的人、财、物设备的关系，确保施工的资源要求，并对项目的进度、技术、质量、安全、文明施工等方面进行具体指导督促。
b、劳动力配备：
为了保质保量地完成任务，我们将从公司内部选派技术过硬的钢结构安装队，以一支施工队伍工作作风扎实，技术过硬，并有丰富施工经验。
现场施工由施工项目部按施工进度要求实行流水作业，统一协调，保证工序的顺利搭接，并随时调配力量，以保证工期。
现场制作及安装劳动力投入计划见现场劳动力投入计划表：
现场劳动力投入计划表
工种
人数
备注
管理人员
3
具备技术职称证
焊工
4
具备特殊工种操作证
起重工
2
具备特殊工种操作证
电工
1
具备特殊工种操作证
油漆工
2
辅助工
5
五、施工机械配备
1、钢结构加工设备见下表
序号
名称
型号
产地
数量
单位
1
交直流焊机
400
-
3
台
2
交直流焊机
350
-
2
台
3
3T吊机
-
洛阳
1
台
4
高强度扭矩扳手
-
套
高强螺栓用
5
氧气乙炔
2
套
临时修改
6
安全帽
20
安全
7
保险带
20
套
高空、安全
8
钢丝绳
200
m
固定钢架及起重
9
麻绳
50
固定钢架及起重
10
普通扳手
若干
套
固定普通螺栓
11
切割机
2
套
围护安装
12
电钻
5
套
围护安装
六、施工现场准备
1、施工现场基本完成三通一平工作。
2、施工用电：
施工用电从甲方已设电源引入，并设总配电箱及分箱，以满足施工需要。
3、施工临时设施：
在工程开工前搭设临时设施，具体搭设与甲方协商后再定。
汽车式起重机的停放按吊装顺序停放，并做好现场设备保护措施。
4、施工材料堆放：
在现场施工阶段，现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原则进行放置，运输按吊装计划顺序进行，尽量做到边运输边吊装，构件堆放位置按柱、梁吊装顺序安放，每阶段都必须严格按照布置计划进行，材料等不准任意堆放。
5、钢构件加工在现场进行。
（一）、制作前准备工作
1、钢材采购、检验、储备：
经过工程施工管理人员及公司有关部门参与的情况下进行内部图纸会审，经翻样后列出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格、型号的归纳，交管理部采购员进行采购。
材料进场后，会同业主、质监、设计按设计图纸的国家规范对材料按下列方法进行检验：
（1）钢材质量证明书。
质量证明书应符合设计的要求，并按国家现
（2）钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。
（3）钢材表面锈蚀等应符合国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。
（4）连接材料（焊条、焊丝、焊剂）、高强度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均应具有出厂质量证明书，并符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。
合格的钢材按品种、牌号、规格分类堆放，做好标识。
钢材的堆放成形，以便于点数和取用；最底层垫上垫木，防止进水锈蚀（应在楼顶分散堆放）。
焊接材料（焊条、焊丝）应按牌号和批号分别存放在干燥的储藏仓库。
焊条和焊剂在使用之前按出厂证明上规定进行烘焙和烘干；焊丝应清除铁锈油污以及其他污物。
材料凭领料单发放，发料时核对材料的品种、规格、牌号是否与领料单一致，并要求质检人员在领料现场签证认可。
2、图纸会审、图纸细化：
经图纸会审后，由技术部负责设计本工程的加工详图，进行节点构造细化。
对其中一些需设计签证的节点图，提交设计院审核。
3、制定钢构件加工生产工艺及质量标准：
根据《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50211-2001）、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）等国家规范及公司质量体系文件和钢结构制作安装工艺规程编制本工程钢结构加工生产工艺及质量标准。
七、钢结构的焊接
1、材料
（1）电焊条：
按照设计及规范要求选用焊条，焊条须具有出厂合格证明。
如须改动焊条型号，必须征得设计部门同意。
严禁使用过期、药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
焊接前将焊条进行烘焙处理。
（2）作业条件
a、审阅施工图纸，拟定焊接工艺。
b、准备好所需施焊工具，焊接电流。
c、在钢结构施焊区施焊。
d、焊工经过考试，并取得合格证后才可上岗，如停焊超过半年以上时，不准上岗。
e、施焊前焊工复查组装质量和焊缝区的处理情况。
2、操作工艺
（1）焊条使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘焙后，放在保温箱内随用随取。
（2）首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和物理性能试验，符合要求后才采用。
（3）多层焊接应连续施焊，其中每一层必须清除后再焊。
层道焊焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量缺陷时必须清除后再焊。
（4）要求焊成凹面贴角焊缝，可采用船位焊接使焊缝金属与母材间平缓过渡。
（5）焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，须申报焊接技术负责人查清原因，订出修补措施后才可处理。
（6）严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧，在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。
（7）重要焊缝接头，要在焊件两端配置起弧和收弧板，其材质和坡口式应与焊件相同。
焊接完毕用气割除并修摩平整，不得用锤击落。
（8）要求等强度的对接和丁字接头焊缝，除按设计要求开坡口外，前采用碳弧气刨刨焊根，并清理根部氧化物后才进行焊接。
（9）为了减少焊接变形与应力我公司常采取如下措施：
为了保证焊缝质量，焊接：
a、接时尽量使焊缝能自由变形，钢构件的焊接要从中间向四周对称进行。
b、收缩量大的焊缝先焊接。
c、对称布置的焊缝由成双数焊工同时焊接。
d、长焊缝焊接可采用分中逐步退焊法或间断焊接。
e、采用反变形法，在焊接前，预先将焊件在变形相反的方向加以弯曲或倾斜产生的变形，从而获得正常形状的构件。
f、采用刚性固定法；用夹具夹紧被焊零件能显著减少焊件殘余变形及翘曲。
g、锤击法：
锤击焊缝及其周围区域，可以减少收缩应力及变形。
（10）焊接结构变形的矫正。
见（四）矫正和成型中所述。
八、钢结构防腐涂装
（一）、施工准备
1、根据设计图纸要求，选用底漆及面漆。
2、准备除锈机械，涂刷工具。
3、涂装前钢结构、构件己检查验收，并符合设计的除锈等级要求。
4、防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。
（二）工艺流程
基面清理——底漆涂装——面漆涂装。
（三）、人工除锈及涂装施工
1、基面清理：
（1）钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作，安装是否验收合格。
涂刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物表理干净。
（2）为保证涂装质量，采用自动抛丸除锈机进行除锈。
该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。
这种方法是一种效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。
2、底漆涂装：
（1）调和防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌匀一致。
（2）第一层底漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。
（3）涂漆时采用勤移动、短距离的原则，防止漆太多而流坠。
（4）待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂方向与第一遍方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。
（5）涂完毕后在构件上按原编号标注；重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。
3、面漆涂装：
（1）面漆涂装需待现场安装结束后才进行。
同样在涂装面漆前需对钢结构表面，尘土等杂物进行处理。
（2）面漆调制选择颜色一致的面漆，兑制稀料合适，面漆使用前要充分搅拌，保持色泽均匀。
其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。
（3）面漆在涂装过程中应不断搅和，涂刷方法和方向与底漆涂装相同。
（四）、涂层检查与验收
1、涂装后处理检查，应该是涂装颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。
2、表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工作进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。
3、涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。
（五）、成品保护
1、钢构件涂装后加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。
2、钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。
3、涂装后构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。
4、涂层后的钢构件勿接触酸类液体，防止损伤涂层。
（六）、应注意的质量问题
1、涂层作业气温应在5-38℃之间为宜，当天气温度低于5℃时，选用相应的低温涂层材料施涂。
2、当气温高于40℃时，停止涂层作业。
经处理后再进行涂层作业。
3、当空气湿度大于85％，或构件表面有结露时，不进行涂层作业，或经处理后再进行涂层作业。
4、钢结构制作前，对构件上隐藏部位，结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷。
九、安全及文明施工措施
（1）由于工程结构复杂、吊装、交叉作业频繁，存在不安全的因素较多，全体施工人员要树立安全第一的思想，把安全工作放到首位。
（2）严格贯彻执行安全生产的规章制度，每周一安全活动，总结上周的安全情况。
分析存在的安全隐患，布置本周的安全重点，施工班组必须坚持每天进行安全交底，带班人员必须对自己担负的工作做到心中有数，特别要注意吊装作业的安全施工。
（3）对违反安全规程的人员要给予严厉的批评教育，严重违章者立即停止工作，直到有所悔改才能上岗，决不轻易放过。
（4）进入施工场地，一律戴好安全帽，高空作业系好安全带。
构件堆放要稳固，塞垫要牢应防止滑动倾倒伤人。
（5）随时观测天气情况，注意气候变化，特别要注意台风季节起重设备的固定措施，险作业，吊装作业要有专人指挥，并与司机保持联系。
（6）经常使用的绳索、吊具要每天检查，如发现有损坏和磨损的要停止使用，及时修理和更换，保持在良好的状态下使用。
（7）防护栏杆、脚手架、人行梯、安全网，按要求搭设和制作。
（8）高空作业的螺栓、螺帽、小型工具要放在工具包内，禁止乱摆放，防止空中掉物伤人。
（9）在施工中现场中使用的电气开关箱、配电箱都必须符合安全规程要求，要有防漏电措施。
电动工具必须使用漏电保护开关。
（10）吊装构件要设置两根一定长度的带绳，保证构件在空中任意转动或定点到位。
（11）氧气、乙炔分开堆放，使用时要保持距离，防止发生意外事故。
（12）施工现场的一切易燃垃圾，必须及时清除。
孔洞及时封堵。
地下坑、沟要设明显安全标志。
高空作业要拴好安全带，挂好安全网。
在地下室或潮湿环境施工，照明要使用安全电压。
（13）严禁在道路上组装和堆放构件及其它物品，保证施工道路畅通，以利车辆顺利出入。
（14）电气、氧气皮管不要乱拉乱放，影响现场的文明施工，如通过有车辆行使的道路，必须加钢管套，埋设在地下，以免被施工车辆碾压，发生意外。
（15）安全员应充分发挥安全监督检查的职能，协助各级领导做好安全工作。
公司将定期对工地安全员进行考核。
（16）各工种安全操作规程按照天龙企标Q／HX0110——2000《安全管理制度》执行。
十、质量保证体系及措施
1、质量保证体系
监理公司
业主
公司技术、质量总负责人
质量监督处
项目经理、质量负责人
信息反馈
施工班组
工序质量检查
发现问题，采取纠正措施
2．质量保证措施
2．1钢结构制造质量控制程序（附图见下页）
2．2在钢结构整个制作过程中：
A、应采用经检验合格的量具确保尺寸精度。
B、钢材全部进行预处理，以确保制作过程中的防锈和下道涂装质量。
C、板材对接全部采用自动焊，型钢主焊缝均采用埋弧焊，确保焊缝质量。
学习操作规程、标准
钢材、焊条准备，出具合格证
学习图纸及技术资料
准备工作
场地及工装模具准备
焊工考试合格
书面交底写交底卡
技术交流
检验工具准备
厂内下料
半成品检查
半成品编号
保证组装质量
办理隐藏部位签证
制作
保证焊接质量
清理现场、文明施工
自检、抽查
材料代用单
执行验评标准
材料合格证
不合格产品的处理
质量评定
焊接检查记录
自检记录
办理出厂合格证明
质量评定记录
资料整理
出厂合格证明
施工记录
2．3建立全面质量管理体系，成立各专业的QC攻关小组，广泛开展QC小组活动，组织各项规范学习，定期组织和推广成功经验。
2．4主动邀请设计单位进行设计交底，积极参与由业主监理、设计单位主持的图纸会审。
工程开工前组织施工班组认真学习施工图纸，对有疑问或不明确的地方主动向设计单位请教。
2．5照图施工，严格按质量技术标准进行控制。
如发现图纸错误或设计考虑不周全的问题，应及时主动与设计人员和现场监理进行商讨，征得设计和监理的同意后才能进行修改，否则施工单位不得擅自变动。
2．6建立样板引路方针，各专业分项安装开始时先施工出安装样品，经设计、业主、监理检查确认后，严格按样品标准进行全面施工。
2．7建立现场质检队伍，各专业施工组设立质检员，每道工序必须经质量检查人员和监理检查合格后方可进行下道工序施工，确保每道工序受控。
，
2．8加强技术管理，每个分项必须在施工前进行技术交底，并制定每道工序的施工方案和操作规程。
2．9建立材料报验制度，对所有用于本工程的主辅材料等均要有完善的材质报告、说明书、合格证、试验报告等资料，并经复检和报验认可，征得业主和监理同意。
2．10做好工程验收和隐蔽工程验收记录，隐蔽工程必须经业主监理检查确认后方可隐蔽，对施工全过程进行动态管理。
2．11建立工程例会制度，积极参加业主组织的生产调度会，同时我们自己也组织每周例会，每日碰头会及时提出和消除质量隐患。
2．12建立特殊工种职工档案，严禁无证上岗。
十一、施工安全管理体系（见下页）
公司安全生产领导小组
公司安保处
项目经理
制造部
项目专职安全员
钢构制造
安全员
钢结构施工
安全员
1.安全生产技术保证措施
（1）机械设备安全管理技术措施
卷扬机安全管理规定安装时，基座必须平衡牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。
操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
（2）作业前检查卷扬机与地面固定发问、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
（3）使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
（4）以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。
（5）从卷筒中心到第一个导向滑转轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。
当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应于卷筒轴心垂直。
（6）卷扬机上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。
严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。
（7）作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。
物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。
休息时物件或吊笼应降至地面。
（8）作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。
十二、施工现场平面布置；
由于钢结构工程施工是在原土建楼顶屋面进行的，加上缺少本工程项目的现场平面图，故安装工程现场平面布置图无法画出，但有以下几点是可以明确的：
1．钢构件进场按编号放置于相应跨轴线位置，放置区域即是在混凝土屋上。
（散放）
2．在附空处用于施工及零星材料的堆放。
3．吊装施工时的运行路线按安装顺序在施工地坪上移动。
4．临时施工用水、电从甲方线路接入，现场只需满足6台电焊机用电，水源只需生活用水即可。
5．安装工程做到无垃圾和污水。
6，竣工，清洁后施工队伍拆场。
第二部分灯箱施工方案
概述：
整个施工方案包括前期筹备、施工计划，施工方法和技术措施。
第一节施工总体方案
一、施工前期准备工作
本工程我公司工期为50天（不含恶劣下雨天气），进场日期以合同指定的进场日期为准，并按合同文件的工程进度计划进行施工和竣工，并完成验收移交业主。
A.首批施工人员及机具设备进场计划表
首批入场部门、人员
入场时间
人数
任务
现
场
管
理
机
构
项目经理
合同指定日期
1
与客户接洽，办理有关手续
施工负责人
合同指定日期
2
组织编制各类计划施工方案
技术负责人
合同指定日期
2
设计计划编制，实施新工艺试验组织
设计组
合同指定日期
2
施工详图设计、变更
计划统计组
合同指定日期
1
各类施工进度计划编制
施工组
合同指定日期
4
落实测量、放线、编制施工工艺、技术交底、组织施工
资料员
合同指定日期
1
熟悉客户关于资料管理规定及要求，按要求建立档案资料
质量安全组
合同指定日期
2
编制安全教育、质检计划并
升级会员 