初步设计文本.docx
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初步设计文本
第一章总论
1.1企业概况
上海金鼎印务有限公司成立于2005年，由原来上海罗德烟草印务有限公司和上海金鼎印刷厂合并组建，是上海烟草（集团）公司下属一个以卷烟烟标印刷为主要业务的专业印刷企业。
上海烟草（集团）公司“十五”期间卷烟产销规模持续稳定增长，产品品牌结构持续优化集中。
卷烟总产量比2000年增长43.33％，企业整体素质和综合实力持续增强，在中国纳税百强排序名列烟草行业第一。
上海烟草（集团）公司经过长期发展，目前已拥有了较强的技术力量、较高的管理水平、较多的资金积累。
上海烟草（集团）公司除了拥有一流水准的卷烟生产企业外，同时具有烟草印刷、烟草储运、烟草机械、烟草材料等有关的配套服务企业，具备良好的发展前景。
上海金鼎印务有限公司目前拥有5条高水准的凹印生产线，形成了166万箱烟标印刷的生产能力。
随着上海烟草（集团）公司“十一五”发展规划的实现及“中华”卷烟专线技术改造项目的实施，将达到年产273万箱的生产规模。
为了适应上海烟草（集团）公司的发展需求，企业急需引进国际一流的印刷设备，并且建设相应的厂房设施，扩大生产能力。
另外，为了适应“中华”专线项目在印刷产品品质的要求，企业需开发一系列生产新工艺、新技术，以精湛的印刷工艺成为“中华”牌卷烟的外包装，保持在全国烟草印刷行业中的排头兵地位。
1.2项目概况
近几年上海金鼎印务有限公司在凹印生产能力上尚能满足上海烟草（集团）公司烟标产品供应，但随着上海烟草（集团）公司“十一五”发展规划的实现和“中华”卷烟精品专线技术改造项目的实施，将实现年产260万箱的生产规模。
经测算预计翻盖烟标缺口为48万箱，需新建凹印车间，增加一条凹印生产线。
为了适应年产500亿支“中华”牌卷烟专线项目在印刷产品品质的要求，适应新增烟标印刷生产规模，目前企业急需开发一系列生产新工艺技术，满足“中华”卷烟升级的需要，需新建技术、质管中心。
1.2.1在金鼎印务有限公司原厂区内予留发展用地上新建生产车间。
1.2.2在金鼎印务有限公司原厂区内拆除综合楼、综合楼B、监控室和靠南新路两幢门卫室，新建技术中心。
1.2.3由于本项目的实施，需新增员工100名，因此扩建原建原有的浴室。
1.3设计依据及主要设计规范
1.3.1设计依据
1.3.1.1上海金鼎印务有限公司和上海轻工业设计研究院有限公司联合编制的《上海金鼎印务有限公司技术改造项目可行性研究报告》2009.4
1.3.1.2上海市浦东新区人民政府《上海金鼎印务有限公司技术改造项目可行性研究报告的核准通知》浦府项字（2009）第285号2009.5.5
1.3.1.3上海市浦东新区建设和交通委员会核发的《上海市建设工程报建表》2009.5.13
1.3.1.4上海市浦东新区规划管理局《关于核发上海金鼎印务有限公司技术改造项目设计要求的通知单》沪浦规设外临（2009）2号2009.5.12
1.3.1.5上海市浦东新区规划和土地管理局《关于“上海金鼎印务有限公司技术改造项目建筑工程设计方案审核意见单”》沪浦规方（2010）DA315（临）2010.3.24
1.3.1.6上海市环境科学研究院编制的《上海金鼎印务有限公司技术改造项目环境影响报告书》2009.6
1.3.1.7上海市浦东新区环境保护和市容卫生管理局关于《上海金鼎印务有限公司技术改造项目环境影响报告书》的准予行政许可决定书
沪浦环保建项决字（2009）第39号2009.7.30
1.3.1.8上海市化工职业病防治防编制的《上海金鼎印务有限公司技术改造项目职业病危害预评价报告书》2010.2
1.3.1.9上海市浦东新区卫生局《关于上海金鼎印务有限公司技术改造项目职业病危害预评价报告书的审核意见》浦卫建项预发字（2010）第B0012号2010.3.3
1.3.1.10上海浦东新区舟桥职业安全健康事务所编制的《上海金鼎印务有限公司技术改造项目安全评价报告》2009.12
1.3.1.11上海市安全生产委员会办公室《关于上海金鼎印务有限公司技术改造危险化学品储存项目设立安全审查的批复》沪安监管项立复（2010）第117号2010.4.12
1.3.2主要设计规范及标准
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《公共建筑节能设计标准》GB50189
上海市《建筑防排烟技术规程》DGJ08-88-2006
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版）
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008版）
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
上海市《地基基础设计规范》DGJ08-11-1999
上海市《建筑抗震设计规程》DGJ08-9-2003
《建筑给排水设计规范》GB50015-2003
《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005版）
《民用建筑水灭火系统设计规程》GBJ08-94-2007
《供配电系统设计规范》GB50052-95
《低压配电设计规范》GB50054-95
《建筑物照明设计标准》GB50034-2004
《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-2008
《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000版）
《10KV及以下变电所设计规范》GB50034-94
《采暖通风和空气调节设计规范》GB50019-2003
《工业金属管道设计规范》GB50316-2000（2008版）
1.4.主要设计内容和设计原则
1.4.1新建建筑物的设计及原厂区内室外给排水、供电设施的改造。
参加专业：
总图、建筑、结构、给排水、电气、动力、通风空调与制冷、投资概算。
1.4.2主要设计原则
贯彻“高起点规划、高标准设计、高质量建设、高效率运行、高水平管理”的原则，满足城市规划、市政建设、环境保护、节能减排等方面的要求，结合上海烟草（集团）公司的整体形象，进一步体现集团“和博一流”的企业文化。
1.5.初步设计方案简述
1.5.1总图运输
1.5.1.1总平面布置
生产车间与原有金鼎凹印车间平行并排布置，平面外形接近，有利于构建庭安路出入口开阔的厂前区生态环境。
技术中心沿南新路布置，距厂区围墙4米，其南侧原综合楼A、综合楼B原址布置大面积绿地与庭安路厂前区绿地相呼应，提升厂区的绿化水平。
原车库浴室向东侧扩建7.5米，扩建后的车库浴室距厂区围墙5米左右。
1.5.1.2竖向布置
竖向布置中新建建筑物的绝对标高与现有厂房的绝对标高保持一致，便于各主要建筑之间的连接。
1.5.1.3道路与交通运输
在满足交通运输的前提下，尽量减少厂内的道路及其它硬质材料铺砌的占地，增加绿化面积。
设计中使物流广场尽量集中，减短运输路线的长度，在生产车间周围均设环行道路以满足消防要求。
厂区北侧南新路设两个货物出入口，保持原有物流路线不变。
庭安路设一个人流出入口，便于与烟印公司厂区联系。
1.5.2建筑
概况
本项目共有3个子项建筑物，分别为生产车间、技术中心、浴室扩建。
新建建筑物占地面积：
7410平方米
新建建筑物建筑面积：
27380平方米
1.5.2.1生产车间
生产车间是一座三层（局部4~6）工业建筑，生产火灾危险分类为丙类，建筑物耐火等级为二级。
抗震基本设防烈度为7度。
主体柱网尺寸主要为10米*8米，可满足凹印生产线的布置，使工艺流程更加顺畅。
建筑物呈矩形布置，西端为了与原金鼎凹印车间相呼应呈梯形。
建筑物长134.5米，宽44.5米。
层高分别为8米、7米、6米，建筑物高度为21.30米。
生产车间主要包含了印刷车间、烫金模切车间、成品仓库、纸张仓库、生产管理辅房及动力设备用房等。
1.5.2.2技术中心
技术中心包含展示厅、职工餐厅、产品质量监管和创意设计部门，因此技术中心是企业发展和创新的源泉，对外展示企业形象的窗口，又是温馨的职工之家，是一幢多功能的综合性建筑。
建筑物呈矩形，长57.9米，宽28.6米，底层层高4.5米，其余各层层高均为4.0米，建筑物高度16.8米。
1.5.3结构
1.5.3.1上部结构
a生产车间
生产车间为三层钢筋混凝土框架结构。
建筑物长度超出规范限值，根据生产工艺布置，采用伸缩缝将其分成三个独立的结构单元，各单元平面基本规划，伸缩缝的宽度满足抗震缝的要求。
b技术中心
技术中心为四层钢筋混凝土框架结构，结构单元平面基本规则，框架柱沿竖向刚度均匀，满足抗震要求。
建筑物长度略超规范限值，采取后宽带、增加配筋、添加剂等有效措施解决裂缝问题。
1.5.3.2基础设计
拟建场地位于上海市浦东新区，天然地基承载力较低，不能采用天然地基，基础结构形式采用桩基础。
生产车间桩长32米，桩端持力层为⑦层草黄色砂质粉土粉砂层。
采用500*500预应力混凝土空心方桩，单桩竖向承载力设计值1965KN。
技术中心桩长25米，桩端持力层为⑥层暗绿色草黄色砂质粉土粉砂层。
采用400*400预应力混凝土空心方桩，单桩竖向承载力设计值900KN。
1.5.3.3抗震设计
本工程利用抗震缝将生产车间划分成平面基本规则，体型简单、竖向刚度均匀的独立结构单元，有利于抗震设计。
设计中采取可靠措施保证抗震构造符合国家现行规范要求，达到经济合理、安全可靠的抗震设计要求。
1.5.4给排水
1.5.4.1给水
本项目新增用水量130M3，给水水源由厂区内原有市政给水管供给，压力不小于0.15Mpa。
给水系统采用市政给水管网、不锈钢蓄水池及变频泵联合供给方式。
1.5.4.2排水
本项目采用雨污水分流制，雨水排入厂区原有雨水管，生活污水经厂区内污水管道排至原有的污水处理站，处理达标后排至市政污水管。
1.5.5供电
1.5.5.1主要供电指标
生产车间全部用电负荷为5050KW，其中动力设备装机容量为4250KW，照明为270KW，空调为400KW，消防设备为130KW。
技术中心全部用电负荷为740KW，其中动力为130KW，照明为80KW，空调为530KW。
变压器台数及容量
本项目新增2000KVA变压器、1600KVA变压器各一台，金鼎厂原有1250KVA变压器二台，高压总负荷为6100KVA。
1.5.5.2供电电源
供电电源来自附近市政变电站，由市政线路引两路10KV电源。
1.5.5.3变电所设置
变电所设在生产车间底层，一台2000KVA干式变压器为生产车间供电。
一台1600KVA干式变压器为生产车间予留凹印生产线及技术中心部分供电。
1.5.6空调
1.5.6.1空调冷、热负荷
生产车间底层凹印车间空调冷负荷为1440KW，热负荷为490KW。
二层烫金模切车间空调冷负荷为380KW，热负荷为370KW。
生产车间辅助用房空调冷负荷为360KW，热负荷为240KW。
技术中心空调冷负荷为1169KW，热负荷为877KW。
1.5.6.2工艺性空调
根据有关规范和工艺资料要求，对生产区进行空调系统设计，不同的工艺环节对温湿度的要求不尽相同。
因此对凹印车间、烫金模切车间进行分区，设置相对独立的全空气空调系统，利用组合式空气处理机对空气集中处理，使车间温湿度满足工艺生产的需求。
成品、纸张、油墨检测室房间不大，独立使用，温湿度要求高，故设置恒温、恒湿分体空调机组。
1.5.6.3舒适性空调
生产、生活办公辅房（如办公、会议、餐厅等），采用变制冷流量多联机分体热泵空调机，夏季供冷冬季供暖。
1.5.6.4冷源
在生产车间二层设冷冻机房。
机房内设置两台溴化锂吸收式制冷机，每台制冷量为985KW，总装机负荷为1970KW，提供集中空调系统12℃~7℃冷冻水。
1.5.6.5热源
热源由厂区现有配汽站供给，供汽压力为0.7MPa（表压）。
1.5.7动力
1.5.7.1蒸汽
根据工艺和空调专业提供资料本项目计算热负荷：
最大负荷：
冬季：
5.36t/h夏季：
3.81t/h
平均负荷：
冬季：
3.84t/h夏季：
3.05t/h
本项目热源是厂区现有配汽站，该配汽站由上海高桥石油化工公司热电厂区域集中供热，经减温减压后，供汽压力为0.7MPa（表压）。
1.5.7.2压缩空气
根据工艺生产需要，压缩空气的最大消耗量为13.7M3/min，平均耗气量4.85M3/min，用气压力≥0.6MPa，由厂区原有空压站提供。
1.6投资概算
序号
名称
金额（万元）
占总投资%
1
建筑工程
8428.26
54.1
2
设备购置费
1997.89
12.8
3
设备安装费
2220.85
14.2
4
工程建设其他费
1528.68
9.8
5
预备费
1417.57
9.1
6
合计
15593.25
100
1.7主要技术经济指标
厂区用地面积：
64120.8平方米
建筑物占地面积：
28030.7平方米
（原有2062.07平方米，新增7410平方米）
建筑总面积：
63572.2平方米
（原有36192.2平方米，新增27380平方米）
绿化面积：
13242平方米
建筑密度：
43.7％
容积率：
0.991
绿地率：
20.7％
新增用水量:
130m3/d
新增装接容量:
5790kw
空调冷负荷:
3349kw
空调热负荷:
1977kw
新增蒸气量:
5.36t/h
新增压缩空气量:
4.85m3/min
第二章总平面布置
2.1设计依据及基础资料
2.1.1《建设设计防火规范》（GB50016-2006）
2.1.2《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）
2.1.3其他相关国家和上海市现行规范规程
2.1.4规划部门提供的地形图
2.1.5业主提供的厂区原总平面图
2.2场地概述
本项目位于上海市浦东新区南新路577号的上海金鼎印务有限公司的厂区内。
厂区南侧为庭安路；西侧为莱阳路；西北侧为南新路；东北侧为上海玉安制药有限公司厂区；东南侧为其他厂区。
厂区内原有各种厂房主要集中在东南侧，原有各厂房布局紧凑。
本项目新建建筑物的位置优越，交通及运输便捷，可以与厂区内原有建筑有机结合。
原厂区是由金鼎及罗德两家厂区合并，用地面积庞大。
原有建筑物体量巨大但层数不多，功能繁复，内部工艺流程及交通运输流线复杂。
本设计既要考虑本方案的合理性又要兼顾与厂区内原有建筑的融合。
着力体现现代化大型印刷企业的特点，在符合工艺流程要求的前提下化繁复为简洁，体现现代化企业的高效、节能、安全、环保及人性化的优点，充分体现“高科技工业园区”的主线。
2.3总平面布置
总平面布置因地制宜，注重整体及功能分区。
并依规划要求进行布置，既考虑本方案的合理性又要兼顾与厂区内原有建筑的融合。
根据业主规划，拆除原厂区内的5幢建筑：
综合楼A、综合楼B、监控室和靠南新路出入口的两幢门卫室。
本设计在拆除综合楼A、综合楼B的西北侧建造技术中心；在原金鼎车间西北侧建造生产车间；并在原位于厂区北角的原有车库浴室的东南侧扩建车库浴室，以满足企业规模的扩展。
生产车间与原有金鼎凹印车间平行并排布置，平面外形接近，有利于构建庭安路出入口的开阔的厂前区生态环境。
技术中心距厂区南新路道路红线约4米，其东南侧原综合楼A、综合楼B原址布置大面积绿地，与庭安路厂前区绿地相呼应，提升厂区的绿化水平。
生产车间的生产火灾危险性分类为丙类2项。
各建筑单体间的防火间距均符合现行《建筑设计防火规范》的要求。
在新建建筑周边适当部位设置小汽车泊车位可停放16辆小车，另外将原自行车库改为小车库可停放10辆小车，本项目可新增小车泊位26个。
自行车库设置在浴室扩建部分的底层，可停放150辆自行车，满足员工不同需求。
同时在生产车间西北侧设置装卸场地，满足原料及成品装卸及货车临时停放的要求。
本工程绿化布置讲究点、线、面结合。
除庭安路出入口和新建技术中心东南侧的大面积绿化外，在道路两侧、围墙内侧等处布置绿化，与厂区原有绿化相结合。
不同类型的绿化交相辉映，厂区良好的生态环境得以创造。
2.4竖向设计
生产车间和技术中心建造地块绝对标高在4.100米至4.600米之间。
生产车间及技术中心的室内外高差均为300，±0.000相当于绝对标高均为4.800米。
场地的竖向布置方式为平坡式。
2.5交通组织
本工程建造于现有上海金鼎印务有限公司厂区内。
生产车间建造在原予留位置，技术中心建造在原综合A楼及综合B楼位置，浴室扩建在原浴室的北侧。
厂区北侧南新路设两个货物进入口，庭安路设一个人流出入口。
厂区内既有南北和东西主干道构成短捷通路，又以重叠的环形道路互补，保证人流车流畅通和消防施救时全厂区覆盖。
2.6主要技术经济指标
厂区用地面积：
64120.8平方米
建筑物占地面积：
28030.7平方米
（原有20620.7平方米，新扩建7410平方米）
建筑总面积：
63572.2平方米
（原有36192.2平方米，新扩建27380平方米）
绿化面积：
13242平方米
建筑密度：
43.7％
容积率：
0.991
绿地率：
20.7%
第三章建筑
3.1设计依据及设计原则
3.1.1设计依据
3.1.1.1《建设设计防火规范》（GB50016-2006）
3.1.1.2《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）
3.1.1.3《公共建筑节能设计标准》（GB50189）
3.1.1.4《建筑防排烟技术规程》（DGJ08-88-2006）
3.1.1.5业主提供的工艺及各专业提供的设计要求、技术条件。
3.1.2建筑设计原则
切实贯彻执行国家相关基本建设的方针政策和法律法规，严格遵守相关设计规范。
总体设计在符合城市规划要求、尊重各主管部门意见的前提下，结合上烟集团整体外装形象，做到平面布局合理，功能分区明确，交通顺畅便捷，并注重节能等新材料的应用，倡导合理创新。
在立面设计上结合厂区及烟草集团公司现有建筑形象，使新建建筑物的风格、造型、色彩与周边环境协调统一，形成和谐美观的整体城市空间，进一步体现集团“和搏一流”的企业文化。
3.2建筑概况
3.2.1生产车间
生产车间是一座多层工业建筑，生产的火灾危险性类别为丙2类，仓库储存物品火灾危险分类为丙2类，建筑耐火等级为二级。
屋面防水等级Ⅱ级，使用年限15年。
钢筋混凝土框架结构，抗震基本设防烈度为7度。
以通用规则的柱网组成，满足工艺布置需求。
车间部分平面呈矩形，西端部生产辅助设施部分为梯形。
建筑物总长134.5米，宽44.5米，建筑物高度21.3米。
3.2.2技术中心
本单体位于上海金鼎印务有限公司厂区内原有综合楼A、综合楼B的西北侧，车库浴室的西南侧，与厂外道路南新路平行，并紧邻南新路东北侧出入口。
从业主对技术中心的功能设置要求来看，该单体包含展示厅、职工餐厅、产品质量监管和创意设计部门，因此技术中心是企业发展和创新的源泉、对外展示企业形象的窗口，又是温馨的职工之家，是一幢多功能的综合性建筑。
在单体设计中将技术中心放置于全厂的大环境中，顺应企业发展需求，坚持节能和环保原则，同时又保持自身特色，为创造现代化厂区的理想空间提供注脚。
在设计中力求达成对功能逻辑、人文特色的有机统一，以全方位的思考合理构思，关注功能本质，摒弃浮躁的设计手法，强调合理使用效率，同时保持一定的灵活性和适应性，进行合理的空间分配，提高空间的使用弹性。
运用简洁的手法，追求独特的性格。
业主计划拆除原厂区内综合楼A、综合楼B，并将其中的产品质量监管和创意设计等主要功能移至技术中心中并进行合理化配置，而综合楼A、综合楼B原址则布置大面积绿化，既与庭安路与莱阳路交角的大面积厂前区绿地相呼应，形成厂区内最大的两片绿化，同时有利于为技术中心创造出一片相对安谧的环境。
3.2.3浴室扩建
原有浴室为一幢三层建筑，本次改造在原浴室北侧扩建，长度为47.1米，宽度为7.5米。
柱网此处3.9米x6米。
底层层高4.2米，其余各层为3米，共三层。
3.3平面布置
3.3.1生产车间
生产车间东端车间部分平面呈矩形，西端部生产辅助设施部分为梯形。
建筑物总长134.5米，宽44.5米，建筑物高度21.3米。
东端车间部分为3层建筑（局部4层），主要柱网尺寸以8米x10米为主，可满足大型设备的布置，使工艺流程更加顺畅。
底层中间两跨布置二条凹印生产线，两边布置生产辅助用房，包括印版架间、设备电控间、辊刀间、胶架间、辅料间、废纸打包间及白纸堆放等，各入口布置缓冲间，北面设有一高1.4的装卸平台，方便物流戳入。
二层为烫金模切车间及成品仓库，并设有一个设备吊装口，方便二层大型设备的吊装。
三层为白纸仓库。
局部四层为废气回收，同时屋面布置屋顶绿化，以达到保温隔热和节能减排的作用。
层高分别为8米、7米、6米、5米。
西端部辅助用房为4层建筑（局部为6层），主要柱网尺寸为10米x10米。
底层布置变电所、空调机房，西南向设置宽敞的门厅，与原车间共同对映绿化相互呼应，二层布置冷冻机房、空调机房及生产管理用房，三、四层布置生产管理用房。
层高分别为8米、7米、3.5米、3.5米。
3.3.2技术中心
本建筑底层为门厅、展示厅及东北侧的厨房的初加工部分，在东南侧外立面设置直达二层餐厅的自动扶梯，外侧设置透明玻璃幕墙，既体现了企业的人文关怀，又与室外产生互动。
厨房的初加工部分通过食梯与二层的厨房烹饪切配相衔接，有效的保证了二层大餐厅最高就餐人数时所需的面积。
展示厅不作分隔，保持大空间，便于不同规模的展示所要求的灵活分隔。
另外，北端疏散楼梯边布置南新路东北侧出入口的门卫室。
底层建筑面积为1650平方米。
二层为大小餐厅、厨房和备餐以及餐饮管理等办公空间。
从该层起，设置中庭绿化及共享空间，同时在东南侧悬挑约2.5米的空间，不仅有利于餐厅布局，员工在就餐的同时，可以观赏该单体东南侧大面积绿地的景色，同时在丰富建筑造型上，对建筑产生强烈的立体感具有重要意义，对三、四层房间的布置和使用也能提供方便。
本层中庭绿化周边采用玻璃隔断，中庭景色及阳光透过玻璃的渗透，为餐厅创造出良好的生态环境。
二层建筑面积为1710平方米。
三层设置检测工作区的各检测室、设备间及管理办公、会议等空间，相互关系及流程符合业主检测工作的要求，由于检测室有较高的恒温恒湿要求，在外墙、吊顶等方面采取措施符合暖通等的要求。
对恒温恒湿要求较高的房间尽量减少直接依附外墙部分。
三层建筑面积为1600平方米。
四层设置包括创意设计室、工艺材料研究室、软件技术室、摄影室、画室等多种特殊的办公室及会议空间。
在本层及三层环绕共享空间的走道上均可以看到二层的中庭绿化，在上部采光顶棚的作用下，使太阳光产生漫射，即有利于节能，又使共享空间的层次更加丰富，与该建筑周边的良好的绿化人文环境产生共鸣。
四层建筑面积为1600平方米。
五层为电梯机房及上屋面的楼梯等，建筑面积为140平方米。
整幢建筑设一部电梯，两部疏散楼梯，其位置满足安全疏散及垂直立体交通的要求。
并起到内外景观融合的作用。
3.3.3浴室扩建
底层安排自行车库，二、三层分别为男、女浴室、更衣室。
3.4立面设计
3.4.1生产车间
生产车间立面以米黄及驼色外墙涂料装饰，与相邻的原厂房协调。
西南面的透光玻璃幕墙设计兼顾了室内的采光及视觉需要，强调了车间入口的宽敞，形成虚实对比鲜明，内外空间相互引伸，在充足的天然采光和自然通风条件下，体现了现代工业生产尺度精准、格律严峻的理念。
3.4.2技术中心
在建筑造型上采用虚实对比、内外相透、悬挑、和共享空间等多种建筑手法，使整幢建筑产生韵律感。
在厂区内各新旧建筑中，显现出卓尔不群的风格。
3.5
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