急流槽平台排水沟施工方案Word格式文档下载.docx
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位置
数量
（处）
高度
（m）
底坡
1:
n
防滑平台
（个）
工程数量
备注
C20现浇
混凝土
（m3）
挖土方（m3）
1
K3+320
Ⅰ型急流槽
右侧
3.0
1.5
2
10.73
15.58
2
K7+730
左侧
2.5
10.30
14.94
3
K8+340
5.0
4
13.03
18.76
4
K8+576
5
K10+150
3.5
3
11.45
16.53
6
K10+444
2.0
9.87
14.30
平台排水沟：
采用C20现浇混凝土，本标段共设计两处K8+690～K8+740右侧第一级平台排水沟，长50m，K8+955～K9+040右侧第一级平台排水沟，长85m，平台排水沟共有C20现浇混凝土16.2m³
。
路基排水工程数量表（平台排水沟急流槽）
序号
中心桩号
类型
工程名称
位置
急流槽
C20现浇混凝土
挖土方
道数（道）
总高度
K8+690
Ⅱ
第一级急流槽
1.0
8.0
8.97
15.91
K8+740
K8+955
K9+040
路基排水工程数量表（平台排水沟）
起讫桩号
长度（m）
C20现浇混凝土（m3）
C20预制混凝土（m3）
7
8
9
10
～
Ⅵ
第一级平台排水沟
50.0
6.00
13.00
85.0
10.20
22.10
2、施工要求
1、技术交底
在开工前，由项目总工按照设计文件、施工规范及质量检验标准对技术人
员、施工人员进行技术交底，进一步提高他们的业务能力和操作水平，各级人员需依照技术交底中的相关要求和说明严格执行和落实，严格控制工程质量。
2、原材料质量控制
要求进场使用的各种原材料经过试验检测且经监理工程师签字认可。
不合格的材料清除出场，不同来源的材料进行分堆储存。
各种材料来源如下：
1）碎石：
取自石泉石料场，可用于路基防护工程及排水工程。
2）砂：
取自石泉中砂，砂从砂砾中筛取，含泥量大，洗后可提供路面、排水及防护工程用料，运输道路畅通。
3）水泥：
尧柏水泥厂，现生产各种规格水泥。
4）水：
施工用水取自K0+146桥处月河水，水的各项技术指标均满足设计要求。
3、混凝土的拌和和运输
现浇砼的配合比应满足强度、抗渗及和易性要求。
水灰比的最大允许值为0.6，砼的坍落度控制在1～3cm，须采用机械拌和。
低温季节或沟床面较湿润时，坍落度宜适当减小；
高温季节或沟床面较干燥时，宜适当增大。
砼统一采用LJ-1标拌合站1000L搅拌机拌和，严格按施工配合比进行掺配，对混凝土各项技术性能要进行检测，且结果需符合规定要求。
统一采用混凝土罐车运输，拌和完成后立即运到施工现场进行施工。
超过水泥终凝时间的混凝土做废弃处理。
混凝土浆按要求预留试件，采用标准条件养生。
3、施工机械设备及人员配置
1、现场人员配置表
管理人员2人，测量工2人，技术人员2人，木工8人，电工1人，砂浆搅拌工4人，杂工10人。
2、机械设备表
搅拌机1台，混凝土运输车3台，50装载机1台。
4、施工计划安排
根据路基施工情况，急流槽首件工程定为城关镇五一村K8+955～K9+040右侧拱形骨架护坡急流槽，计划10天完成，即从2017年4月23日开始，2017年5月3日完成。
平台排水沟首件工程定为K8+955～K9+040右侧第一级平台排水沟，计划10天完成，即从2017年5月3日开始，2017年5月13日完成。
5、施工工艺及流程
1、测量放线
首先按照设计要求，放出急流槽位置，确保排水畅通，如与实际情况不符，应提请设计院进行设计变更。
2、基槽开挖
（1）基槽采用人工开挖。
基坑槽的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工，并与设计的排水沟、截水沟等顺接。
（2）开挖后的基底应整平夯实。
（3）基坑挖至设计要求深度后不得长时间暴露，扰动，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行急流槽施工。
3、施工准备
砼浇筑前，必须作好准备工作。
发电机、拌和机就位；
小推车、翻斗车备齐；
振机器到位；
各种模具准备就绪；
供水系统、供电系统、机械系统试运行正常；
场地、道路平整；
人员到位后才能进行砼现浇施工。
4、急流槽、平台排水沟砼浇筑方法
砼浇筑应先坡后底，最后浇筑压沿。
沟坡浇筑采用分块跳仓法施工，沟底和压沿浇筑可按一定的方向连续进行。
同一块砼板浇筑不宜间歇，如因机械故障等原因间歇，时间不宜超过60—90min。
具体浇筑工序如下：
A、浇筑开始前应在沟床上安放木模板并固定闭孔泡沫塑料伸缩缝。
如果沟床干燥起土应首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。
B、浇筑用砼必须采用机械拌和，搅拌机容积不得小于0.4m3,拌和好的砼须用装载机及时运往浇筑现场。
现场施工人员应严格控制砼水灰比和坍落度，必须保证砼标号不低于C20,保证水泥用量。
C、砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓，人工平仓，刮杠刮平，插入振捣。
振动器振动顺序应从下往上单方向振动，严禁过振、漏振。
D、用振动器振实后，采用人工磨平，直到表面泛出水泥浆为止，最后用人工压光。
压光可以分两次进行，第一次在磨完后及时压光，第二次等砼初凝前再压光一次，以做到内实外光，棱角分明，表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。
E、砼拆模时间以不损坏成品砼为宜，拆模后等砼达到初凝，然后洒水及时用塑料薄膜覆盖养护，并用土埂密封。
养护天数不得少于15天。
6、安全文明工期保证措施
1、工期保证措施
要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。
班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工程完成情况，做到心中有数；
分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。
加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。
2、安全文明施工措施
1.建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。
2.
贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。
3.机械操作人员必须经培训持证上岗，下班后不得赌博、酗酒，抓紧休息，严禁疲劳作业，尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。
指挥人员必须站在机械5m以外指挥，以防被机械碰撞。
4.健全安全交底和安全验收制度，各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。
5..施工区域树立醒目标志牌或警示灯，以防非作业人员穿行。
6.上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区。
7、
质量保证措施
1、保证工程质量技术组织措施
（1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。
（2）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。
严格按设计要求组织施工。
2、主要分项工程质量控制点及具体措施
（1）认真编制施工方案及进行技术交底，使工程质量全过程得以受控。
（2）建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。
（3）施工员在现场进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。
（4）各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。
每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。
严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。
8、环境保护措施
1、施工时应确保挖出的土堆放整齐，施工完成后将其运输到路基以外，同时应将现场尤其是路边的杂物废料清理干净。
2、加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。
3、施工垃圾要集中堆放，定期运到指定的垃圾场。
4
、各种施工材料按规定摆放整齐。
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