炉料合金资料附图.docx

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炉料合金资料附图

炼钢生铁：

炼钢生铁：

生铁是含碳量大于2％的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2%--4.3%，并含C、SI、Mn、S、P等元素,是用铁矿石经高炉冶炼的产品。

根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。

炼钢生铁里的碳主要以碳化铁的形态存在，其断面呈白色，通常又叫白口铁。

这种生铁性能坚硬而脆，一般都用做炼钢的原料。

炼钢赤铁矿：

炼钢赤铁矿：

在理论上来说，凡是含有铁元素或铁化合物的矿石都可以叫做铁矿石；但是，在工业上或者商业上来说，铁矿石不但是要含有铁的成份，而且必须有利用的价值才行。

赤铁矿Hematite也是一种氧化铁的矿石，主要成份为Fe2O3，呈暗红色，比重大约为5.26，含Fe70％，O30％，是最主要的铁矿石。

由其本身结构状况的不同又可分成很多类别，如赤色赤铁矿（Redhematite）、镜铁矿（SPEcularhematite）、云母铁矿（Micaceoushematite）、粘土质赤铁（RedOcher）等。

白灰块：

（CaO）

白灰块：

我们通常所说的白灰的有效含量是指白灰中所含的氧化钙（CAO）和氧化镁（MGO）的含量，这两种物质对二灰碎石基层的强度起着决定性的作用，特别是与粉煤灰发生水化反应后，其含量的多少所起的影响更为显著，一定限度的增加石灰剂量自然可以提高二灰碎石的强度，但这样不但增加了施工成本，而且对提高二灰碎石基层的抗裂性也是十分不利的，所以，应尽量选取有效含量高的白灰，通常要求白灰必须达到二级灰以上的标准，即白灰中有效钙和氧化镁的含量不小于80%，这样既能满足二灰碎石基层氧化、水化成型的需要，保证基层强度，又能提高基层的稳定效果，不影响其抗裂性能，对保证基层的质量是十分有利的。

好的白灰重量轻而且遇潮就粉化。

不好的白灰砸开里面成黑色！

萤石：

（CaF2）

萤石：

化学成分：

CaF2

萤石也叫氟化钙，是一种常见的卤化物矿物，它是一种化合物，它的成分为氟化钙，是提取氟的重要矿物。

萤石有很多种颜色，也可以是透明无色的。

透明无色的萤石可以用来制作特殊的光学透镜。

萤石还有很多用途，如作为炼钢、铝生产用的熔剂，用来制造乳白玻璃、搪瓷制品、高辛烷值燃油生产中的催化剂等等。

萤石一般呈粒状或块状，具有玻璃光泽，绿色或紫色为多。

萤石在紫外线或阴极射线照射下常发出蓝绿色荧光，它的名字也就是根据这个特点而来。

萤石加多了会破坏炉中渣子的碱性，渣子也不好变白。

白云石：

（CaMg）

白云石：

碳酸盐矿物。

成分为CaMg[CO3]2。

常有铁、锰等类质同象代替镁。

当铁或锰原子数超过镁时，称为铁白云石或锰白云石。

三方晶系，晶体呈菱面体，晶面常弯曲成马鞍状，聚片双晶常见。

集合体通常呈粒状。

纯者为白色；含铁时呈灰色；风化后呈褐色。

玻璃光泽。

菱面体解理完全。

莫氏硬度3.5～4。

比重2.85～3.2。

遇冷稀盐酸时缓慢起泡。

是组成白云岩的主要矿物。

海相沉积成因的白云岩常与菱铁矿层、石灰岩层成互层产出。

在湖相沉积物中，白云石与石膏、硬石膏、石盐、钾石盐等共生。

热液中可直接结晶形成白云石，也可由含镁的热水溶液交代石灰岩或白云质灰岩而形成。

我曾经在LF加过白云石，个人觉得加这个炉中泡沫渣保持的非常好。

但是加多了渣子非常干

硅类合金：

（Si）

高硅

低硅

硅钡合金

硅钙合金

硅类合金：

在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。

为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的最后阶段必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。

在钢中添加一定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼结构钢（含硅0.40-1.75％）、工具钢（含SiO.30-1.8%）、弹簧钢（含SiO.40-2.8％）和变压器用硅钢（含硅2.81-4.8%）时，也把硅铁作为合金剂使用。

低硅比高硅的重量沉，硅钙表面有小亮片。

锰类合金：

（Mn）

高碳锰

中碳锰

硅锰合金

金属锰

电解金属锰 

氮化锰

锰类合金：

锰铁：

锰和铁组成的铁合金。

主要分类：

高碳锰铁（含碳为7%）、中碳锰铁（含碳1.0~1.5%）、低碳锰铁（含碳0.5%）、金属锰、镜铁、硅锰合金。

在炼钢中，用作脱氧剂和合金添加剂，是用量最多的铁合金。

冶炼锰铁用的锰矿一般要求含锰40～50％，锰铁比大于7，磷锰比小于0.003。

冶炼前，碳酸锰矿要先经焙烧，粉矿需经烧结造块。

含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用，或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。

冶炼时用焦炭作还原剂，某些厂也配用瘦煤或无烟煤。

辅助原料主要为石灰，冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。

高锰在碰撞的时候有轻微的火花.中锰碰撞火花很大.氮化锰我见过的都和砖头一样.硅锰重量轻且发灰色。

铬类合金：

（Gr）

高碳铬

无碳铬

无碳铬

金属铬

氮化铬

铬类合金：

高碳铬铁（含碳为4~8%）、中碳铬铁（含碳为0.5~4%）、低碳铬铁（含碳0.15~0.50%）、微碳铬铁（含碳为0.06%）、超微碳铬铁（含碳小于0.03%）、金属铬、硅铬合金铬铁按不同含碳量分为碳素铬铁（包括装料级铬铁）、中碳铬铁、低碳铬铁、微碳铬铁等。

常用的还有硅铬合金、氮化铬铁等。

铬铁主要用作炼钢的合金添加剂，过去都在炼钢的精炼后期加入。

冶炼不锈钢等低碳钢种，必须使用低、微碳铬铁，因而精炼铬铁生产一度得到较大规模的发展。

由于炼钢工艺的改进，现在用AOD法（见炉外精炼）等生产不锈钢等钢种时，用碳素铬铁（主要是装料级铬铁）装炉，因而只需在后期加低、微碳铬铁调整成分，所以现在铬铁生产重点是炼制碳素铬铁

铝类合金：

（Al）

铝锭

铝饼

铝线

铝粒

铝粉

硅钡铝

铝：

银白色有光泽金属，密度2.702克/厘米3，熔点660.37℃，沸点2467℃。

化合价+3。

具有良好的导热性、导电性，和延展性,电离能5.986电子伏特，虽是叫活泼的金属，但在空气中其表面会形成一层致密的氧化膜，使之不能与氧、水继续作用。

在高温下能与氧反应，放出大量热，用此种高反应热，铝可以从其它氧化物中置换金属（铝热法）。

例如：

8Al+3Fe3O4=4Al2O3+9Fe+795千卡，在高温下铝也同非金属发生反应，亦可溶于酸或碱放出氢气。

对水、硫化物，浓硫酸、任何浓度的醋酸，以及一切有机酸类均无作用。

我认为加铝的钢或者是用铝粒脱氧的钢液少加或者不加萤石，因为铝会使渣子变稀。

达不是埋弧，应该大渣量。

钼铁：

（Mo）

钼铁

氧化钼粉末（通常做成块状使用）

钼铁：

冶炼钼铁的原料主要为辉钼矿（MoS2）。

冶炼前通常把钼精矿用多膛炉进行氧化焙烧，获得含硫小于0.07％的焙烧钼矿。

钼铁冶炼一般采用炉外法。

炉子是一个放置在砂基上的圆筒，内砌粘土砖衬，用含硅75％的硅铁和少量铝粒作还原剂。

炉料一次加入炉筒后，用上部点火法冶炼。

在料面上用引发剂（硝石、铝屑或镁屑），点火后即激烈反应，然后镇静、放渣、拆除炉筒。

钼铁锭先在砂窝中冷却，再送冷却间冲水冷却，最后进行破碎，精整。

金属回收率为92～99％。

在炼钢工业中近年广泛采用氧化钼压块代替钼铁。

铌铁：

（Nb）

铌铁：

一种金属元素。

铌能吸收气体，用作除气剂，也是一种良好的超导体。

铌是灰白色金属，熔点2468℃，沸点4742℃，密度8.57克／立方厘米。

室温下铌在空气中稳定，在氧气中红热时也不被完全氧化，高温下与硫、氮、碳直接化合，能与钛、锆、铪、钨形成合金。

不与无机酸或碱作用，也不溶于王水，但可溶于氢氟酸。

铌的氧化态为－1、＋2、＋3、＋4和＋5，其中以＋5价化合物最稳定。

硼铁：

（B）

硼铁：

根据含碳量，硼铁可分为低碳（C≤0.05%～0.1%,9%～25%B）和中碳（C≤2.5%,4%～19%B）两种。

硼铁是炼钢生产中的强脱氧剂及硼元素加入剂。

硼在钢中的最大作用是只需极微量即可显著提高淬透性而取代大量合金元素，另外还可改善力学性能、冷变形性能、焊接性能及高温性能等。

在钢中添加0.07%B可显著提高钢的淬透性。

硼加入18%Cr、8%Ni的不锈钢中经过处理可使沉淀硬化，改善高温强度和硬度。

在铸铁中硼会影响石墨化，因而增加白口的深度使其冷硬耐磨。

在可锻铸铁中加入0.001%～0.005%的硼，有利形成球墨和改善其分布状况。

目前低铝、低碳硼铁是非晶态合金的主要原材料。

根据GB5082-87标准，我国硼铁分为低碳和中碳两类8个牌号。