人工挖孔桩安全交底1.docx

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人工挖孔桩安全交底1

人工挖孔桩安全交底

工程名称

分部工程

分项工程名称

交底内容:

1、现场设专职安全员，负责巡视边坡及现场施工安全。

    2、孔内应设置应急软梯，现场应准备安全绳。

    3、现场施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，酒后不得进入现场作业，施工前班组长做好安全施工交底。

    4、护壁钢模在浇注砼强度24小时后方可拆除。

    5、每个孔须备孔盖，每班作业前打开孔盖，通风后方可下孔作业，深度超过5m或遇到黑色土层，深灰色土层时，要进行强制通风，发现孔内气味有异时，应及时沿安全绳出来并及时上报，等采取防范措施后，方可进行施工。

    6、孔内无人作业时，应将井口盖好，夜间应在孔口设警示红灯，以防不测。

孔口护壁高出地面不小于200mm，并加盖井盖，避免渣土落入孔中。

地面孔口四周必须有护栏，高度不低于800mm，无关人员不得靠近桩孔口，桩孔口机械操作人员不准离开岗位。

口袋不得放置物品（如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩具等）以防坠入桩孔中。

7、孔内挖出的土方应及时运走，暂时不能运走的，应堆放在孔口边5m以外，且高度不得超过1m。

    8、孔内有人作业时，孔口上要有人监护，随时与孔内人员保持联系，发现异常，立即协助孔内人员撤离。

    9、挖孔时如遇到滞水层或流沙，应及时封堵并减少每段开挖深度，迅速支模并做好护壁。

   10、已灌注完毕桩孔临位的桩，必须在该桩孔内砼强度72小时以上，方可开孔。

   11、每天施工前应检查所用工具、设备，保证工具设备的完好性。

应对提升设备进行检查，严禁使用开焊、开裂、破损的设备。

吊索采用直径6mm的钢丝绳，承载力不得小于2KN；安全绳采用直径20mm的棕绳，承载力不小于1.5KN。

    12、料筒装土不能过满，孔口边不能堆放杂物，严禁向孔内投料、投物。

    13、施工现场夜间照明灯具，高度应距离地面2.5m以上，易爆场所应使用防爆灯具，按规定应接地的必须接地。

桩孔内的抽水管、通风管、电线等应妥加处理并临时固定，一般应沿壁敷设，以防装渣桶、吊篮、吊桶上下时挂住或撞断，引起事故。

    14、孔内作业时应保证孔内通风，孔内照明应使用低压安全电源（不超过36伏）。

    15、所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。

16、所有机械必须由专职操作手操作和维修，按操作规程操作。

严禁非操作人员随意动用机械。

17、施工时严禁大型机械在距孔10.0m范围内运行，确保施工安全。

18、如果护壁即将发生坍塌，孔内作业人员应立即爬出，并及时向孔内回填，妥善处理后再进行施工。

19、装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放，上下应对准桩孔中心。

20、吊放钢筋笼入桩孔时，应绑紧系牢（下口宜用铁盘兜住），确保不溜脱坠落。

应待钢筋笼吊入孔底后，才能下人进入桩桩孔解钩。

在桩孔内绑扎钢筋骨架时，操作平台房木必须放在实处（可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上），并与平台木板钉牢，防止方木滑动位移，平台坠落。

21、桩孔内爆破处理孤石或基岩时，应有取得爆破操作证的技术工人操作。

爆破后间歇时间不得小于45min，经检查确认孔壁无松动石块、土块，护壁完好后方可下桩孔作业。

人工挖孔桩的安全技术措施：

1、孔口围护措施

孔口四周必须浇筑砼护圈，并在护圈上设置围栏围护，应高出地面0.8m。

孔内作业时，孔口上面必须有人监护。

挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周3m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。

孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。

利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。

施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。

2、孔中防毒措施

地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。

人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。

3、防触电措施

施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。

用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。

孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。

孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。

孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。

4、防止孔壁坍塌措施

在熟悉地质条件的基础上，开挖桩孔时要设置砼护壁或钢护筒护壁，具体见施工方案。

一般每天挖1m深立即支模浇筑快硬砼，第二天继续施工。

5、防止孔壁涌水措施

当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔。

随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采取处理措施。

采用潜水泵抽水时，基本上抽干孔中积水后，作业人员才能下至孔中进行挖土。

地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用1~2台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。

孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下。

不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。

孔内必须设置防冲顶装置用以保护井下作业人员，上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。

孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过2小时，以防止疲劳引发安全事故。

6、其它安全措施

施工时发现文物、古化石、爆炸物、电缆等应暂停施工，保护好现场，并及时报告有关部门，按规定处理后，方可继续施工。

人工挖孔桩施工前，应针对现场工程地质、水文状况和设计要求编制切实可行而又安全合理的施工方案，配备必要的机具和电器设备，确保各种安全措施及时到位。

雨季施工安全措施：

    1、人工挖孔时应及时掌握天气变化状况，避免在开挖后因下雨遮盖不及时造成雨水冲刷、孔内积水导致护壁失稳。

    2、施工过程中如遇下雨应暂停施工，并立即覆盖好孔口，免受雨水冲刷。

    3、及时排除孔位周边及孔内的积水，以防雨水渗漏影响护壁安全。

    4、雨后应加强位移观测，进入孔内作业前应及时检查护壁是否有裂缝及位移变形，避免事故发生。

    5、雨天应对所有机具进行覆盖，防止雨水侵蚀。

关于临时用电：

1．严格执行项目对临时用电的要求，按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。

认真贯彻项目对临时用电的规定。

2．配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。

箱体下方进出线，开关箱应符合"一机一闸一漏一箱"的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，刷上危险标志。

保护零线（PE、绿/黄线）中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处。

3．临时用电施工组织设计和临时安全用电技术措施及电气防火措施，必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。

4．安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，无证人员禁止上岗。

电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

5．使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行运转中维修。

6．停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。

搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。

7．按规范做好施工现场临时安全用电的安全技术档案。

8．在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行。

9．配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。

架空线必须设置在专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。

10．空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格，严格执行规范规定。

11．动力配电箱与照明配电箱应分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。

12．开关箱应由末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行。

配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。

13．配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。

14．每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行"一机一闸"制。

严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。

15．开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择应符合国标GB6829―86漏电保护器（剩余电流动作保护）的要求。

漏电保护器的安装要求和额定漏电动作应符合规范要求。

16．总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分段保护的功能。

17．手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于5.5kW动力电路。

容量大于5.5kW的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。

各种开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。

18．所有配电箱、开关箱应由专人负责。

且应每月定期检修一次。

检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。

19．对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。

20．移动的用电设备使用的电源线路，必须使用绝缘胶套管式电缆。

21．用电设备和电气线路必须有保护接零。

22．严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。

23．残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用，开关不得采用铜、铁、铝线作熔断保险丝。

风动凿岩机安全操作规程：

（1）风动凿岩机的使用条件：

风压宜为0.5～0.6MPa，风压不得小于0.4MPa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。

（2）使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。

（3）使用前，应向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。

（4）将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。

（5）开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。

（6）在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。

（7）严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。

（8）风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。

不应用弯折风管的方法停止供气。

（9）开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水、后关风；并应保持水压低于风压，不得让水倒流入凿岩机气缸内部。

（10）开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。

应待孔深达10～15mm后再逐渐转入全速运转。

退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。

（11）运转中，当遇卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力；当钎杆仍不转时，应立即停机排除故障。

（12）使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人。

凿岩机向上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。

并不得长时间全速空转。

（13）当钻孔深度达2m以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到1.0～1.3m深度后，再换用长钎杆钻孔。

（14）在离地3m以上或边坡上作业时，必须系好安全带。

不得在山坡上拖拉风管，当需要拖拉时，应先通知坡下的作业人员撤离。

（15）在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业。

在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时，应采取防尘措施。

（16）在装完炸药的炮眼5m以内，严禁钻孔。

（17）夜间或洞室内作业时，应有足够的照明。

洞室施工应有良好的通风措施。

（18）作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹净机内残存水滴，再关闭风管阀门。

安全交底全员签名

工程名称

分部工程

分项工程

全体施工人员签字:

交底单位

交底人：

复核人：

年月日

接底单位：

承接人：

年月日