基层施工组织设计公路.docx
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基层施工组织设计公路
东方希望重庆水泥厂矿山运矿道路项目
水泥稳定碎石基层
施工组织设计
中冶建工工程公司第二建筑工程分公司
2009月12月25日
水泥稳定碎石基层施工组织设计
第一章概况简介
一、编制依据及原则和施工组织目标
根据以往类似施工经验结合该工程的实际情况，特拟定该项目的施工组织计划，以便实施。
（一）编制依据
1、招标文件。
2、颁布《公路路面基层施工技术规范》、《公路工程质量评定标准》、《公路工程集料试验规范》以及本工程专用技术规范。
4、现场实际调查资料。
5、我司长期在重庆地区路面工程施工中积累的施工经验和技术、设备、能力。
（二）编制原则
1、严格按照业主招标文件的规定和设计图纸，公路施工规范的要求和业主要求的施工工期，优化施工组织，全面规划、统筹安排、突出重点、保证质量，满足合同工期要求并适当留有余地。
2、全面规划，保证重点，统筹安排，优质安排控制工期的关键工程。
3、采用先进的施工方法和技术，不断提高施工机械化，预制装配化程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率。
4、应用科学的计划方法进行合理的施工组织，因地制宜地采用流水作业方法和平行作业方法。
5、落实季节性施工的措施，确保全年连续施工，全面平衡人工、材料的需用量，力求均衡施工。
6、全员参与，加强质量管理，精心施工，建造一流工程。
7、精打细算、开源节流、充分利用已有设施，尽量减少临时工程，降低工程成本，提高经济效益。
8、妥善安排施工现场，加强安全管理，完善安全责任制，确保施工安全。
9、加强环保教育，提高环保意识，做到文明施工。
10、遵守国家政策、法规；搞好与当地地方关系。
（三）、编制范围
水泥稳定碎石基层
（四）施工组织目标
1、工期控制目标
工期控制在3个月。
2、工程质量目标
1、产品质量目标：
工程验收合格率：
100%，优良率达95%以上，综合评定优良。
2、服务质量目标：
力争让各方满意度达到100%。
3、工作质量目标：
参与各项质量管理工作的人员100%执行质量管理体系文件的规定，保证产品和服务目标的实现。
4、改进质量目标：
根据质量审核、数据分析及提出的改进措施，致力持续改进，力争超越各方期望。
3、安全目标
执行国家颁布的各种施工安全规程、消除重伤以上人身伤亡事故，消除一切机械设备重大损失事故，消除交通责任运输重大事故，消除火灾事故，创安全生产文明施工的标准化工地。
4、环境目标
保护环境，文明施工。
根据国家有关政策，保护好沿线
自然生态环境，防止水土流失，灭尘降噪，减少污染。
挂牌上岗、文明施工。
第二章施工总体布置
本段由路面基层施工队承担施工任务，项目部将从组织上、技术上确保该段工程建设的顺利实施，同时对整个施工过程进行控制，以确保工程质量以及施工整体进度。
本段拟采用1台平地机，1台压路机、2台装载机、1台洒水车、7台东风自卸汽车等机械保证施工，施工机械及试验设备详见附表1。
第三章施工方案
施工过程控制:
根据现场的实际情况，结合我部以前施工类似工程的经验，按照水泥稳定碎石基层试验路段得出的试验数据来指导全段的施工。
一、底基层的检测和验收
在监理工程师的组织下，对底基层进行严格的检测交验，每次交验最小段落不得小于1km。
凡是不合格的路段，通过监理工程师通知路基施工单位处理，处理完毕待再次检验合格后才能进行路面结构层的施工。
二、人员配置情况
设主要负责人1人；主技术负责人1人；现场施工管理人员2人；试验人员1人；
四、基础资料
1、施工测量资料
2、原材料取样送检资料
3、施工配合比设计
五、施工工序如下：
（附2：
施工工艺流程表）
1、混合料配合比设计
根据招标文件、技术规范和设计图纸的要求对进场材料进行颗粒分析、液限和塑限指数、相对密度、重型击实试验、石料压碎值试验、有机质含量和硫酸盐含量等各项技术指标试验，进行配合比设计。
据设计的配合比确定最大干密度、最佳含水量及水泥剂量。
在设计过程中，应遵循以下原则：
（1）配合比设计应充分考虑材料特性，各种材料的组成比例，应符合的级配要求，又不致使进场材料与配合比比例差异太大；
（2）材料级配应是连续级配，不得采用间断级配，不得从一个筛级低限变到相邻筛级的高限。
（3）配合比设计完成后，报监理工程师批准后方可使用。
2、准备工作
施工前应对底基层表面进行清理，使表面清洁，无任何松散石料，遇有局部发软或松散的表层应将其剔除，然后填以混合料并压实，对所需的各类机械设备进行调试，以满足工程需要。
3、材料准备
按照设计文件的规定，集料应满足下表所列性能要求：
结构层次
基层
通过
下列
筛孔
尺寸
的百
分率
%
31.5
100
26.5
90—100
19
71—89
9.5
47—67
4.75
29—49
2.36
17—35
0.6
8—22
0.075
0—7
液限
＜28
塑性指数
＜9
项目
要求
扁平颗粒含量%
≤20
压碎值%
≤30
水泥采用P32.5号水泥，水泥质量符合国家标准，其各项指标符合施工图纸及相关规范要求。
4、底基层的处理
交通车辆对已完工底基层造成一定的损坏，因此在施工前必须对其进行再次洒水、整形及碾压作业，以确保路面结构基层的施工质量。
5、测量放线。
首先，编制放线数据表，在基层上恢复中线，直线段上每10m，曲线段上每5m设一测桩，测桩设在路面基层边缘之外0.3～0.5m，并对路线的高程、线型进行控制，并布置好控制桩，架设好控制线后方可进行摊铺。
6、混合料的生产
混合料的生产采用稳定土拌和楼集中厂拌的方法，首先，拌和楼按设计的配合比进行调试，再用调试好的拌和楼拌制混合料，我试验人员将对厂拌混合料以及原材随机对及进行检测，以确保混合料符合设计要求。
7、混合料的运输
运输混合料采用载重自卸式东风汽车运到工地，卸料前，如底基层干燥，应适当洒水润湿。
8、集料的摊铺
摊铺采用平地机进行，摊铺混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%～1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水份损失。
9、整形与碾压
⑴整形
在平地机按松铺厚度适当摊铺的基础上，同时进行适当整形。
在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。
尔后用轮胎压路机静压1～2遍，以暴露潜在的不平整；每二次用平地机如前所述再次进行整形，碾压一遍，进行平整度检查，对于局部低洼不平处，用齿耙将其表面5cm以上耙松，用新拌合的混合料进行找补；每三次用平地机并辅助人工整形。
在整形过程中，每次整形都必须按上规定的坡度和路拱进行，特别注意接缝处的整平，顺适平整，并禁止任何车辆的通行。
⑵碾压。
碾压，遵循先轻后重、先慢后快的原则，碾压至要求的遍数。
首先用压路机，在路基全宽范围内进行静压，直线段由边缘向中间带碾压；曲线段由内侧路肩向外侧路肩碾压，碾压时，后轮重叠1/2的轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。
碾压两遍后，再进行振动碾压，在碾压过程中要严格按照压路机操作规程进行碾压作业。
参照试验路段所确定的数据进行控制，并随时进行压实度检测。
碾压速度，头两遍以采用1档（1.5～1.7km/h），以后用2档（2.0～2.5km/h）。
在碾压过程中，严禁压路机或汽车在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证水泥稳定碎石基层表面不受破坏。
10、养生及交通管制
在稳定层碾压完成后，第二天开始养生。
采用洒水养生法，每天洒水的次数视天气条件而定，养生期不少于7天，在养生期间，除洒水车外，应封闭交通。
11、纵向施工缝的处理
由于本项目是对老路线进行改建，为保持交通畅通，需采取半幅施工的方法进行施工，纵向施工缝势必存在，纵缝必须垂直相接，不应斜接。
12、横向施工缝处理
在当天铺筑完成后，在端头处沿路基横断面方向并排摆放两根方木，方木的宽度为20cm，高度与基层厚度一致，在方木的外侧钉上钢钎、堆填1～2cm的碎石，以便压路机碾压端头，待第二天施工时，清除砂砾、拔掉钢钎、折除方木后再进行施工。
13、水泥稳定碎石基层施工应注意事项
a、在雨季施工时应注意天气变化，下雨时应立即停止施工，已经摊铺的混合料应尽快碾压，同时应考虑下承层的排水。
b、水泥应采用终凝时间大于6小时以上的水泥。
c、拌合场应提前做好排水工作，确保拌合混合料含水量稳定。
d、在摊铺混合料时，应指派专人消除粗细集料的离析现象。
e、摊铺工作原则上应连续不间断进行，当因故中断时间超过2小时时，应设置横向施工缝。
f、混合料施工前的配合比试验，必须做延迟时间对其强度的影响试验，以确定合适的延迟时间，并使此时的强度满足设计强度要求。
第四章交工验收
水泥稳定碎石基层施工结束后根据验收标准先进行自检，自检合格后上报监理工程师进行交工验收。
第五章 质量、安全保证体系
第一节 质量保证体系
一、质量保证体系
1、质量管理网络体系
建立与完善质量管理体系，根据ISO9001质量管理体系要求，逐级建立与完善质量管理体系，对工程质量进行全过程监控。
2、质量管理组织机构
根据本项目实际情况，以安质管理部门为龙头，成立质量管理领导小组。
二、试验体系
我合同段设立工地试验室，以确保每项工程开工前有标准试验，施工中有检测试验、完工后有准确完善的试验数据。
三、测量体系
我合同段设立测量队，各施工队设立测量组，做好施工测量控制管理。
测量数据控制度严格把关，认真整理，确保资料准确齐全。
第二节 安全保证体系
一、建立安全管理组织机构
根据项目实际情况，成立安全管理领导小组，对安全生产实施全面监控，从上到下形成安全生产管理网络。
二、实行安全生产包保责任状制度
为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则。
三、保证安全生产的主要措施
（一）、教育引导，全员参与,使安全管理程序化、规范化、制度化。
（二）、建立健全安全生产责任制，逐级签定《安全包保责任状》。
（三）、建立安全生产奖惩制度
建立安全生产奖惩制度，并与经济责任制挂钩，直接影响职工的工资分配、奖金发放和评先、评优等，达不到规定安全生产指标者行使一票否决权。
（四）、现场安全监控
1、坚持“预防为主，有序可控，从严治本，基础取胜”的方针，以落实安全责任制为手段，以开展安全活动为载体，大力推进安全管理和职工素质双达标。
坚持“安全第一，预防为主”的方针，正确处理安全与生产、安全与效益的关系。
2、项目经理部对该工区安全工作每周进行一次专项全面检查。
3、开展安全标准工地建设，施工现场作到布局合理，工地做到标志醒目，防护设施齐全。
4、加强车辆设备的保养维修，严禁带病作业。
5、完善事故逐级呈报制度，便于及时研究，找准对策，搞好协调，妥善处理，把经济损失、社会影响缩减到最低程度。
第六章环境保护体系和措施
一、环境保护目标
严格遵守国家和当地有关控制环境污染的法律和法规，制定与采取有效控制措施，对施工噪声、振动和废气进行全面控制，减少污染所造成的影响，作到文明施工、保护文物和当地设施与绿化，维护施工区域整洁，创建文明施工现场和环境保护典范。
二、环境保护管理体系
根据本项目工程情况，建立各环节环保负责人实施全面监控，形成环境保护控制网络。
三、环境保护的保证措施
（一）防止大气污染的主要控制措施
1、对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定相关的操作规程和实施洒水降尘制度，在大风天气适当洒水，以保持湿度。
2、合理组织施工、优化现场布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。
3、拆除构筑物和临时设施时，应采用有防尘遮挡，并随时洒水。
（二）降低噪音、减少扰民的主要控制措施
1、工程施工必须符合《建筑施工场界噪声限值》要求。
2、居民区附近注意避开午休、夜间施工，减少扰民。
3、安排进场机械时，必须选择性能优良、噪音小的施工机械，并设棚布及其它声源屏障，以降低噪音污染。
4、为防止和减少汽车所产生的噪声污染，施工期间，严禁在居民区内禁鸣喇叭，驾驶员应加强发动机的维护保养。
（三）防止生态破坏的主要控制措施
1、在施工范围内的当地绿化，严格按国家相关法规执行。
临时占用绿地应先报批，完工后及时恢复，不得随意砍伐树木。
2、按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地；工程结束后，及时撤场，并尽快进行场地的恢复。
（四）防止固体废弃物污染的主要控制措施
按照国家有关法规要求制定废渣的处理与处置方案，外运时防止撒落。
第七章现场文明施工管理措施
一、文明施工目标
创重庆市公路建设文明施工工地和争创文明施工先进单位。
二、建立现场文明施工管理组织网络
根据本项目工程情况，建立以项目总工为组长的文明施工领导小组，队设专职文明施工检查员、班组设文明施工义务检查员，使文明施工管理在本项目的各级组织、各个环节都有专人负责和实施全面监控。
三、现场文明施工管理保证措施
文明施工，是现代化施工的一个重要标志。
是施工企业一项基础性的管理工作，它涉及人、财、物的方面，贯穿于施工全过程。
所以，必须抓紧抓好，具体做法是：
（1）建立组织，加强管理。
建立以项目经理为组长，总工办、工程科、机务科、材料科、综合办公室等为成员的领导小组，实行统一领导，分级管理，抓好文明施工工作。
（2）建立健全一套行之有效的文明施工管理制度，做到施工现场所有施工人员持证，佩证上岗，在施工现场要高置文明施工标牌、条幅，使施工现场做到布局合理，材料及机具定位堆放，车辆进出场有序。
（3）管理场所推行“自产自清，日产日清，完工场清”的标准化管理，实行“一日自检，一周互检”的检查监督制度，为施工现场制造一个“整齐、清洁、方便、安全和标准化”的施工环境与施工秩序。
（4）抓好施工现场管理，深入开展“5S”活动，使施工现场各生产要素所处状态不断进行“整理、整顿、清扫、清洁和素养”。
坚持用PDCR循环，不断提高施工现场的管理水平。
（5）加强职工队伍的素质教育，加强员工的法制观念和遵纪守法的教育。
（6）在施工中注意保护相关建筑物，协调周边的关系，尊重当地的生活习惯，与当地政府密切联系，优化施工外部环境。
本项工程主要的施工机械、试验、测量设备表附表1
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
平地机
PY180
台
1
2
压路机
YZ18
台
1
3
装载机
ZL50
台
2
4
洒水车
东风145
台
1
5
自卸汽车
东风
台
5
6
重型手动击实仪
150×120mm
台
1
7
光电液塑限联合测定仪
FC-111
台
1
8
烘箱
FN101-2A
台
1
9
新标准分析筛
Ф300
套
1
10
灌砂筒
Ф200
个
1
11
金属标定罐
Ф200
个
1
12
铝盒
Ф50mm
个
30
13
容积筒
1L、2L、5L、7L、10L、20L
个
各1个
14
案枰
0-10Kg
台
1
15
天平
0-200g
台
1
16
电子经纬仪
DJD2A-1
台
1
17
水准仪
DSZ3
台
2
18
砼试模盒
150*150*150
个
6
19
发电机组
ZSQF
台
1
20
水泥细度负压筛析仪
FSY-150型
台
1
21
22
水泥胶砂搅拌机
JJ-5
台
1
22
水泥净浆搅拌机
NJ-160
台
1
23
水泥标准养护箱
SHBY-40B型
台
1
24
水泥胶砂振实台
ZT-96
台
1
25
沸煮箱
KZJ-500
台
1
26
石子压碎指标测定仪
FZ-31A型
台
1
27
砼坍落度测定仪
台
1
28
液压式力试验机
YE--2000C型
台
1
附表2
水泥稳定碎石基层施工工艺流程图
试验路段方案申报
底基层验收
原材料实验
配合比设计
试验路段
底基层缺陷处理
拌和实验
测量放样
备料
碾压实验
架设控制线
报监理批准
含水量控制
拌和场的建立
拌料
运输、摊铺
人工随机处理
稳压
人工调整
复压
限制交通
养护
质量检验
高程、宽度、厚度
平整度、强度、横坡度
压实度
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