北汽重庆混凝土工程施工方案.docx
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北汽重庆混凝土工程施工方案
目录
一、编制依据2
二、工程概况2
三、施工部署2
3.1施工安排2
3.2劳动组织3
3.2.1管理层管理组织3
3.2.2劳务人员组织3
3.3混凝土供应3
3.3.1混凝土配合比设计3
3.3.2混凝土原材料要求3
3.3.3混凝土的技术参数要求4
3.4混凝土施工质量控制流程4
四、施工准备5
4.1技术准备5
4.2生产准备5
4.3现场标养室准备6
五、主要施工方法和措施7
5.1混凝土的运输7
5.1.1运输道路选择7
5.1.2运输时间的控制7
5.1.3预拌混凝土运输车辆台数的选定7
5.1.4现场混凝土输送方式7
5.2混凝土浇筑8
5.2.1混凝土浇筑一般要求8
5.2.2浇筑混凝土注意事项8
5.3混凝土试块的留置8
5.4混凝土养护9
六、质量要求9
6.1混凝土的进场检验9
6.2混凝土结构偏差控制9
6.3养护控制措施10
6.4其它保证措施10
七、施工管理措施10
7.1安全文明施工措施10
7.1.1一般要求10
7.1.2泵送的安全要求10
7.2环保施工措施11
一、编制依据
序号
名称
编号
1
总装车间桩及承台平面布置图
结-2
2
混凝土结构设计规范
GB50010-2010
3
混凝土泵送施工技术规程
JGJT10-95
二、工程概况
序号
车间
总装车间
1
建筑面积
97013.41m2
2
层数
1层
3
结构形式
钢结构
4
桩基混凝土强度
C30
5
地面混凝土强度
C30
6
桩基、地面混凝土板做法
参见结构图纸
三、施工部署
3.1施工安排
本工程全部采用的商品混凝土，混凝土浇筑全部采用泵送。
3.2劳动组织
3.2.1管理层管理组织
组长：
庞卫涛
副组长:
田金军
材料组长：
姚勇
技术组长：
王嘉鹏
现场主管：
刘善盈
测量组长：
陈存敏
3.2.2劳务人员组织
工种
人数
分组
备注
混凝土
30人
分两组
钢筋工
30人
分两组
木工
30人
分两组
力工
20人
分两组
3.3混凝土供应
3.3.1混凝土配合比设计
为保证混凝土的质量，混凝土搅拌站必须根据所选用的各种原材料，结合本工程施工技术要求进行混凝土试配，优化配合比，并把试配结果报送项目经理部，由技术部负责人审核后，报监理审查认可。
混凝土外加剂的性能和种类，必须选用重庆市建委规定范围内的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。
3.3.2混凝土原材料要求
1、水泥：
P042.5普通硅酸盐水泥（低碱型）（含碱量≤0.6%），水泥使用前应具有产品合格证及试验报告，存放期在3个月内。
2、砂子：
采用天然中砂，含泥量小于3%，泥块含量小于1%，细度模数2.3—3.0。
3、石子：
采用5-20mm连续级配碎卵石，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%，针片状颗粒含量不大于10%。
4、掺合料：
普通混凝土掺加Ⅱ级粉煤灰，掺量通过试验确定，粉煤灰应符合国家有关技术条件要求，对水泥无不良效应，其烧失量应小于8%。
5、拌和用水：
饮用水。
3.3.3混凝土的技术参数要求
1、混凝土塌落度要求：
本工程桩基施工阶段采用混凝土罐车自卸方式，地面阶段主要采用泵送混凝土施工，对坍落度要加强检查。
现场每车均测定混凝土塌落度，混凝土塌落度控制在180±20mm，对混凝土坍落度不符合要求的车辆勒令退回。
根据季节及气温变化坍落度可做微小调整。
2、混凝土水灰比要求
水灰比根据配比试验确定，以控制在0.3～0.6以内，强度增加水灰比减小。
3、混凝土砂率要求
砂率宜控制在35%～45%，混凝土强度提高，砂率降低。
3.4混凝土施工质量控制流程
四、施工准备
4.1技术准备
1、根据本工程混凝土施工特点及技术要求，由技术部门在混凝土工程施工前与搅拌站签订技术协议。
技术协议主要内容如下：
（1）材料要求
水泥、掺和料（粉煤灰）、砂、石、外加剂、水等材料要求。
其中砂石必须使用低碱活性集料，且使用此种集料配置成的混凝土碱含量不得大于5kg/m3。
（2）技术要求
1）对混凝土供应，混凝土初、终凝时间，混凝土和易性，混凝土入模温度，本技术协议适用范围进行明确规定。
2）混凝土的运输及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
（3）技术资料规定
对混凝土搅拌站需提供的混凝土小票、混凝土配合比申请单、混凝土配合比通知单及水泥试验报告等资料提出要求，并提出资料填写内容要求及其它资料的分级管理要求。
（4）其它规定：
对混凝土的调度，现场指挥及其它注意事项进行规定。
技术协议内容确定后，必须加盖双方单位公章并分别保存原件一份。
2、编制好有针对性的季节性施工方案。
3、技术部根据图纸、方案的有关规定做好对施工员的技术交底。
4、做好混凝土施工前隐预检工作。
5、做好试验工的岗前培训工作。
6、编制专项施工方案。
4.2生产准备
1、混凝土工长根据方案中要求向操作人员进行技术和安全工作交底。
2、为保证浇筑连续性，对每次需要浇筑的混凝土提前与商品混凝土站联系供应以及浇筑混凝土所使用工具准备齐全。
3、对所用机具施工前进行试运行检查，准备好应急措施，确保人力、机械、材料满足混凝土浇筑的要求。
4、现场泵车支设牢固、平稳，准备好水源、电源。
5、雨季施工，注意天气预报，做好混凝土的防雨措施。
6、对模板及其支架强度、刚度及稳定性进行检查，对模板内的杂物应进行清理及模板上口标高、垂直度进行检查。
7、做好混凝土浇灌申请记录。
8、现场做好混凝土标养室、试模及坍落度测试工具的准备工作。
9、机具准备：
混凝土施工前，一切施工用的机具如：
混凝土泵车、铁锹、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠等准备充足。
所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
名称
规格
数量
汽车混凝土泵车
臂长40m
1台
插入式振捣器
ZN50
10台
混凝土坍落筒
105×15×300
2套
混凝土试模
100×100×100
20套
10、混凝土搅拌站准备
（1）施工前，计算混凝土的供应量，根据供应量和浇筑时间的要求，确定每次浇筑所需配备的运输车辆数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程出现冷缝。
（2）搅拌运输车在运输途中，搅拌筒应保持3-6r/min的慢速运转。
（3）混凝土运输延续时间：
混凝土的运送延续时间不能超过所测得的混凝土初凝时间的1/2。
（4）季节施工：
在风雨或暴热天气运输混凝土，罐车上要加遮盖，以防进水、水分蒸发或混凝土温度过高。
4.3现场标养室准备
在施工现场布置标准养护室一间，室内按照要求安装空调和喷淋设施，确保室内温度和适度满足要求。
标养室布置见下图：
五、主要施工方法和措施
5.1混凝土的运输
5.1.1运输道路选择
本工程采用商品混凝土，施工前对混凝土供应常见进行考察，对其资质和产品质量进行评估，选择较好的厂家进行施工。
依据重庆市地方要求和安全文明施工要求对周边道路进行考察，进行选择路途较近且不堵塞的道路作为混凝土的运输要道，并选择第二条道路作为备用道路，防止突发时间时交通拥堵。
5.1.2运输时间的控制
泵送混凝土的运输延续时间不宜超过混凝土初凝时间的1/2，运输时间不得超过90min。
5.1.3预拌混凝土运输车辆台数的选定
依据现场施工速度计算混凝土的运输车辆，确保混凝土在施工过程中不间断，保证混凝土的连续性。
施工前即使通知搅拌站施工部位和施工的重要性，必须保证混凝土供应的连续性。
5.1.4现场混凝土输送方式
现场使用混凝土汽车泵输送混凝土，保证混凝土浇筑速度。
5.2混凝土浇筑
5.2.1混凝土浇筑一般要求
1、混凝土浇筑施工前必须对钢筋进行隐蔽验收，经隐蔽验收合格过后方可进行混凝土施工。
2、混凝土浇筑前必对模板进行验收，确保模板的位置、尺寸、和空间位置正确。
3、浇筑工程中对模板进行观察，发现有位移和涨模处应予以修正。
4、混凝土浇筑时使用振捣棒进行振捣，保证混凝土振捣密实。
5.2.2浇筑混凝土注意事项
1、浇筑混凝土时，必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。
当混凝土拌合物运至浇筑地点后，检测塌落度合格后，应立即浇筑入模。
2、浇筑混凝土时，应设专人经常观察钢筋、模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。
3、混凝土坠落高度超过2米时采用溜槽和串筒下料，防止混凝土离析。
5.3混凝土试块的留置
混凝土的试块用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：
1、每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3、当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；
4、每次取样应至少留置一组标准养护试件。
5、结构实体检验用同条件养护试件的留置：
混凝土结构工程按国标GB50204-2002执行,留置结构实体检验用同条件试块。
结构实体检验同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。
等效养护龄期可取日平均温度累计达到600℃·d时所对应的龄期，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
5.4混凝土养护
混凝土养护使用塑料布覆盖，待混凝土终凝后应立即浇水或蓄水进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不得少于7天。
六、质量要求
6.1混凝土的进场检验
1、混凝土进场后，混凝土工长核对混凝土供应小票内容是否为本部位所需要的混凝土。
2、检查混凝土的出站时间，出站时间与混凝土的浇筑时间差不得超过混凝土的初凝时间的1/2。
3、混凝土工长目测检查混凝土的和易性，检查随车所带资料是否符合要求，并由试验工实测混凝土的塌落度作好相应记录。
6.2混凝土结构偏差控制
混凝土结构允许偏差（mm）如下表所示：
序号
项目
允许偏差
检查方法
1
轴线位置
桩基
10
尺量检查
地面
5
2
表面平整度
3
线坠、尺量
3
角、线顺直
3
角尺
4
预留洞中心线位置
5
尺量检查
5
预埋件、管、预应力筋
支撑板中心线位置
3
尺量检查
6
保护层厚度
桩基
±5
地面
+5，-3
6.3养护控制措施
混凝土浇筑完后立即挂牌，标示牌上写明混凝土工长、养护组负责人、浇筑日期及养护截止日期、限制上人上料时间。
6.4其它保证措施
1、加强对图纸规范、操作规程、技术交底工作，使工人对施工过程及过程质量控制要求心中有数，严格按要求施工。
2、及时收集整理各项资料，尤其是混凝土施工记录，确保齐全、真实、有效。
3、加强项目部对质量的监督管理，实施质量跟踪和质量控制。
4、严禁混凝土浇筑过程中振捣棒敲振预埋件、预埋管盒。
5、混凝土浇筑过程中如遇下雨，则将浇筑好的混凝土表面用塑料布覆盖，防止雨水冲击混凝土表面，出现起砂现象。
七、施工管理措施
7.1安全文明施工措施
7.1.1一般要求
1、施工人员进场时戴好安全帽。
2、所有电闸箱、振动器等，保证一机、一闸、一漏电保护器，漏电保护器要灵敏可靠。
如遇雨天所有电器必须加盖塑料布，以防进水漏电。
3、振捣人员要戴绝缘手套、穿绝缘鞋，有专业电工跟班作业。
4、夜间施工必须有充足的照明。
7.1.2泵送的安全要求
混凝土泵支设时需选择基础较坚硬场地，汽车泵支腿下部保证垫设足够高度的木方。
混凝土泵上空周围没有影响泵伸展的高压线等物。
浇筑混凝土时泵车操作人员须听从指挥人员指挥，对于不能通视的部位必须听从指挥人员指挥，不得盲目操作。
7.2环保施工措施
1、混凝土泵车、混凝土罐车噪声排放的控制：
加强对混凝土泵车、混凝土罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵车、混凝土罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行。
要求预拌混凝土供应商加强对混凝土泵车的维修保养，及时进行监控，对超过噪声限制的混凝土泵车及时进行更换。
2、水的循环利用：
现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。
沉淀后的清水再用做洗车水重复使用。
3、施工现场铺设环形道路并对道路进行硬化，每天派专人清扫并洒水，以确保降低施工现场扬尘污染。
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