瓦斯抽放管理制度及考核细则.docx

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瓦斯抽放管理制度及考核细则

一、瓦斯抽放管理制度

第一条组织落施

1、瓦斯抽放工作由通风科负责，下设专门负责钻孔施工、管路铺设、观察的队组。

2、通风科至少配备一名技术员专门从事瓦斯抽放的设计，研究和日常管理工作。

第二条瓦斯抽放范围

凡以通风方式无法保证安全生产的采掘工作面必须进行瓦斯抽放。

凡确定为必须采取瓦斯抽放措施的采煤工作面，未采取抽放措施或抽放系统不完善以前，一律不准投入生产。

第三条瓦斯抽放设计编制

凡进行瓦斯抽放的工作面，必须编制瓦斯抽放专门设计，设计应该包括：

1、工作面概况：

开采煤层及邻近层赋存条件、工作面几何参数、地质概况、预计瓦斯涌出量、抽放量预测、管路系统计算等。

2、钻孔数量、位置、角度、直径、穿透层位和终孔位置等，以及必要的计算数据。

3、封孔方法、封孔长度等。

瓦斯抽放设计要认真贯彻执行“密钻孔、高负压、大直径、综合抽”的原则。

根据抽放面的瓦斯涌出情况，具体确定钻孔间距和初始钻孔位置，永久抽放系统的支、干管选择，应根据瓦斯抽放混合量确定。

第四条瓦斯抽放设计的审批程序和权限

1、采煤工作面瓦斯抽放设计由通风科分管技术人员编制，矿总工程师审核签字，然后报请公司总工批准后，方可下达执行。

已经批准的瓦斯抽放设计，不得随意更改，如有重大修改，需要重新设计，重新履行审批手续，个别钻孔的参数需要修改或调整时，应由矿总工批准。

2、矿井新采区的瓦斯抽放系统和管路延长，由矿总工批准；工作面、采区内部的瓦斯抽放管路的延长或拆除，由矿总工程师批准。

第五条瓦斯抽放工程施工和验收

1、工作面无瓦斯抽放设计，不准进行钻孔施工。

2、瓦斯抽放钻孔施工，必须严格按照设计要求进行施工，抽放孔定位、角度必须由抽放队长亲自指挥。

钻孔施工进度要班班填写在钻孔施工台帐上。

钻孔施工结束后，应由通风科组织验收，原则规定，钻孔深度误差不得超过±1m，角度误差不得超过±1°。

3、抽放管路必须按照有关规定安装，保证质量，做到“平、稳、直、密”。

凡是新安装的瓦斯抽放管路，必须做气密性试验。

千米漏气不高于3m3/min。

4、抽放管道在进入工作面瓦斯尾巷之前必须设置绝缘隔离段。

充当隔离段的绝缘管或其它抽放系统联接软管，其断面必须大于被联接管路的断面的80%。

5、每一抽放工程施工抽放完毕后，必须由矿总工负责组织有关部门进行验收（验收内容包括钻孔数、钻孔布置参数、管路敷设情况、漏气试验等）。

验收不合格的要责成有关单位进行处理，直到合格为止，验收合格后，应提出竣工验收报告。

6、凡未经验收的，未提出竣工验收报告的工作面，抽放系统不准投入运行，工作面不准投入生产。

第六条钻孔的联接与拆除

1、瓦斯抽放钻孔在联入抽放系统以前必须经过验收，验收合格的钻孔方可联入抽放系统。

2、工作面投产前，应按设计要求联接完毕，工作面开采过程中，抽放钻孔的联接必须超前工作面两个钻孔，并把气门打开。

3、封孔应用聚胺脂封孔技术或胶皮涨圈封孔器。

采用聚胺脂封孔时，其封孔长度不得小于1m，封孔深度不得小于3m；用胶皮涨孔封孔时，其封孔长度不得小于2m，禁止用黄泥或水泥沙浆封孔。

4、每一抽放钻孔，都必须安设孔板流量计和阀门，阀门尺寸不小于2寸。

5、抽放钻孔的拆除，必须由通风科主管抽放领导批准，任何人不得擅自拆除。

第七条瓦斯抽放现场管理

1、进行瓦斯抽放的工作面必须设置以下四种牌板：

⑴工作面进度牌。

分别设在尾巷和靠近尾巷的工作面巷道内。

从开切眼向外，每隔10米设置一个，用以标明工作在推进位置及其与瓦斯抽放钻孔的相互关系。

工作面进度牌应在巷道掘出后设置。

⑵钻孔位置牌。

按照钻孔设计的间距、数量，在具体施工位置设置，用以指导钻孔施工。

⑶钻孔工作牌。

设在钻个钻孔旁边用以记录钻孔编号、负压、浓度、观测时间和观测人姓名等内容。

钻孔观测牌板应提前工作面两个钻孔设置，即与联孔同步进行。

⑷瓦斯抽放管理牌板。

设在尾巷密闭以外，用以记录工作面进度、工作在投放钻孔、联孔个数、抽放总量、浓度以及观测时间、观测人姓名等内容。

⑸钻孔观测记录。

⑹抽放泵站观测记录（班报）。

⑺瓦斯抽放日报。

⑻瓦斯抽放综合台帐，包括抽放量、抽放工程、抽放设备、抽放管路长度、直径变更等逐月和累计情况。

2、要建立瓦斯抽放观测制度。

井下抽放系统各观测点至少每三天进行一次全面观测。

瓦斯抽放观测要做到“对口”管理，井下观测要做到观测牌板，观测记录、观测班报和抽放日报“四对口”；抽放系统观测做到观测班报和调度台帐“二对口”（指泵站的节流、压力、浓度等）。

3、调整抽放系统（包括泵站、采区和工作面）压力，必须经过矿总工批准，同时要做好调整前记录和调整后记录。

4、通风队要安排专人对抽放管路系统进行经常性检查、维护，及时堵漏、排除故障。

每旬至少要由专管人对整个抽放管路系统进行一次全面检查，每月由抽放队长进行一次全面检查，检查结果要详细记录在管路检查记录本上。

5、加强敷设抽放管路巷道维护，保证畅通、无断棚、无积水。

凡因工作面停抽造成尾巷或落山角瓦斯超限的，必须立即停止工作面生产，直至将尾巷及落山角瓦斯处理降至安全浓度范围内，恢复正常抽放系统为止。

第八条瓦斯抽放泵站管理

1、瓦斯抽放泵站要建立循检制，抽放泵司机应经常对抽放泵、抽放管道、安全设施、供水系统等情况进行循回检查，发现问题及时处理。

2、瓦斯泵内瓦斯每班至少检查三次，泵房内瓦斯浓度不得超过0.5%，机体附近30米处瓦斯浓度不得超过1%。

要在抽放泵内安设瓦斯监控探头，当瓦斯浓度达到0.5%时，能够自动切断泵房内所有电器设备电源。

3、瓦斯抽放泵的开停处理，必须执行以下的规定：

⑴正常的瓦斯抽放泵更换及瓦斯抽放泵的有计划停运，要经过分管队领导批准。

⑵如因停电、故障等原因瓦斯抽放泵临时停运，要立即通知公司调度及分管领导，采取措施进行处理。

⑶瓦斯抽放泵的启动，要经过分管领导的批准，并汇报公司调度室，任何情况下，不得私自决定启动抽放瓦斯泵。

第九条安全措施：

1、进入尾巷的瓦斯管路上要安装一段绝缘管，以防井下杂散电流串入，其断面必须大于瓦斯管路的0.8倍。

2、拆除瓦斯管前，在法兰盘两边用导线接通后，再拆开法兰盘，以防管路上有静电火花引燃管内瓦斯。

3、加强敷设抽放管路巷道的维护，保证畅通，无断棚，无积水。

凡因巷道积水进入抽放管路，造成工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，从工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限起，停止该工作面生产，直到巷道积水排完恢复正常抽放为止。

第十条瓦斯抽放技术总结

每一工作面抽放结束后，应由瓦斯队、抽放队写出抽放技术总结，具体内容包括：

工作面瓦斯抽放情况、单孔抽放分析、工作面抽放效果分析、今后改进意见等。

抽放工作总结由通风科技术组存档。

二、抽放队考核细则

一、安全管理责任制：

1、所有抽放队人员在安全管理方面实行连锁制度，互保联保，确保安全，否则对所有相关人员都要承担相应责任。

2、各作业场所每组人员，在开工及运行过程中都必须检查施工地点范围内的安全情况，包括顶板，墙体，煤帮及抽放液压支柱的良好程度。

3、抽放液压支柱必须挂设防倒链，否则每缺一根罚款20元。

4、每发生一次人员身体伤残事故，各组作业人员每人罚款50元，带班长、主司机各罚款100元，对伤残人员本人罚款100元。

5、放料人员每违章一次，除矿上罚款外，队里还必须对各违章人员做出处理结果，每人罚款50元，对班组长罚款100元。

二、岗位纪律的规定：

1、当班作业人员都必须对所安排任务保质保量按时完成，如有特殊情况必须随时电话汇报，完成不了罚款30元，未汇报按没有完成处理。

2、特殊情况应视其困难程度而定，如果班组长或其它人员下井后，能得到处理，则必须扣除当班人员本班工资。

三、抽放打钻人员岗位责任制及工资分配规定：

1、每组打钻人员实行主司机负责制，主司机与副司机工资月薪相差350元。

2、由主司机选择助手，助手由主司机负责管理，每月工资由主司机核算。

3、钻机日常维护由主司机负责，大修、检修由维修工负责。

4、抽放打钻工下井必须配戴日常维护工具，材料及配件，否则罚款100元。

5、本班钻机如有问题，必须在本班内处理完毕，本班未完毕或无配件，下一班只派一人送配件，继续修理，直到钻机完好作业。

否则除扣除当班人员工资外，另外处以50元罚款。

6、对打钻供水问题，每班必须检查，一旦发现问题必须及时地电话汇报或区域由掘进队解决，否则贻误作业，对钻机主司机处以50元罚款。

7、抽放电工必须随时处理打钻作业地点的各类线路及电器故障，随叫随到，抽放检修班必须全面服务于打钻作业，每影响一次罚款100元。

8、移设钻机时必须爱护钻机及附属装置，每损耗一件照价赔偿。

9、抽放打钻工必须对钻杆，打捞器及所有附属物件，损失度负责，若断杆及其掉杆，未打捞出，影响下一班打钻者，必须扣除本班所有工资，并对主司机罚款50元。

10、钻孔角度按设计不得超过误差±1°，每超过和减少1°，罚款100元。

11、邻近层距密闭4米内不得施工钻孔，否则罚款50元。

四、钻机移设规定：

1、移设钻机，要爱护钻机及附属装置，每损耗一件，照价赔偿。

2、钻机安设必须符合以下规定：

（1）钻机稳好，稳得有务，并有柱冒及防倒链挂好，并调试（钻孔角度、夹挂器、电路等），使正常运转。

（2）电缆线挂好，不得在巷道上乱七八糟，要沿巷壁挂齐，开关到位。

（3）泥浆泵能正常供水，并水源可靠。

（4）钻杆到位，并水平放于支架上与钻机相距不超5米。

（5）以上问题如有一项不倒位，罚款75元。

五、交接班管理规定：

1、交班人员必须向接班者交清本班所有情况（钻机、电路、水路）及其存在问题。

2、接班人员进入工作地点，首先检查交接班情况及其所有备件等，若有不符合规定，不得接班，若有延误时间工资由上班人员支付。

3、接班人员若发现重大问题而未能处理，要电话汇报。

不汇报者罚款100元。

4、交接不清楚时，每次罚款100元。

六、记录、汇报规定：

1、本班钻机运行情况，及其电路、水路，一一记录并逐一汇报。

2、本班运行过程中有何情况及交班遗留问题的整改情况。

3、作业环境情况。

4、上班的钻杆，钻头等材料情况和任务完成情况。

5、本班有问题解决不了的，必须汇报，班中汇报必须说清楚下班应所带配件和注意问题。

6、以上填写汇报不真实，不填者罚款100元。

七、值班管理规定：

1、抽放值班必须在抽放队，不得脱岗，违岗，否则罚款100元。

2、接到井下汇报必须立即做出决定，指挥井下。

3、值班采用交接班制，配备配件必须齐全，不齐者，除矿原因外，延误一次罚款100元。

4、交接班必须同井下一样交接清楚，一项不清楚罚款100元。

5、上班问题本班必须清楚处理情况并指挥有效。

6、安排任务不当，延误生产，除包井下人员工资外罚款100元。

7、钻机工由停电，若原因（一班外），必须在工作场所，时间不得少于6小时，并检修钻机，治理环境卫生等，若不做任何事本班不得挣工资。

三、抽放瓦斯观测工操作规程

一、安全规定：

1、按规定设置的抽放瓦斯系统，必须符合《煤矿安全规程》第146条规定要求，并保持完好。

2、如需进入栅栏内工作，必须两人前后同行，并随时检查巷道内瓦斯和氧气。

瓦斯、氧气浓度不符合规定时，应停止进入，及时汇报。

3、抽放孔、高抽巷管路都应设置气门、放水器和观测瓦斯、负压、流量的装置。

4、瓦斯抽放泵站必须安设通往调度室的直通电话，并保证完好。

5、井上下敷设的瓦斯管路，不得与带电体接触，并应有防止砸坏管路的措施。

二、正常操作：

1、按照工作程序安排，进行巡回检查。

2、检查管道内瓦斯：

（1）要使用100%的瓦检仪。

（2）瓦检仪的气泵应选择合适，尽量采用高负压气泵；如使用仪器本身气泵不合适，必须用气样泵抽取管道内瓦斯进行测定。

（3）用仪器气泵时，应连续挤压气泵（即一鼓起立即再捏扁）；在挤压5—6次后，气泵一复原的瞬间，立即将仪器的进气口从管道内拔出。

（4）检查时必须检查2次以上，发现差别较大时应查明原因，重新检查。

3、观测负压，

（1）U形水柱计内必须是蒸馏水。

（2）观察时，要将U形水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平。

（3）用U形水柱计测定抽放压力时，应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力接孔连接，并使其稳定1-2分钟，然后读取压力值。

4、在测定负压时，如U形水柱跳动不止，应检查管路积水情况，并采取放水措施。

5、定时观测观测点的流量计读数。

6、抽放瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌，并注明观测地点和孔号。

每次观测后，应将有关参数（如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名）填写在记录牌上，并保证牌板、记录和报表三对口。

7、定时观测管路系统中的放水器（自动、手动），手动放水时：

（1）关闭隔离阀门，切断抽放负压。

（2）打开进水阀门，使得水箱内外压力平衡。

（3）打开放水阀门，放空水箱内的积水。

（4）正常抽放时，应关闭进气阀门、放水阀门，打开隔离阀门，使得管路内的水可以流入水箱。

8、必须经常清理润滑油、阀门，以确保阀门使用灵活。

9、对所负责地区的抽放系统及设施要定期进行全面检查，发现漏气、断管、埋管、积水等问题时应立即汇报，并采措施进行处理。

10、需要更换管路，钻孔的连接应按照管路工的有关规定执行。

三、特殊操作：

1、当抽放管路中瓦斯浓度急剧变化时，应及时调节该钻孔或高抽巷的管路抽放负压。

当浓度低于25%、又不影响作业面中的瓦斯含量时，应关掉该孔（巷）的气门。

2、布置在回采工作面的抽放钻孔，必须在能抽上瓦斯前连接好。

本煤层抽放瓦斯钻孔，应在钻孔完后及时连接好，并把钻孔与抽放管路连通的气门打开。

3、连接钻孔前，要将顶板的浮矸清理掉，严禁冒险作业。

4、抽放钻孔或管路的拆除，必须经通风科科长批准。

5、瓦斯钻孔或高抽巷瓦斯管路拆除后，必须采取防止瓦斯外泄的措施。

6、未经批准，任何人不得调整主、干管路的抽放负压。

7、抽放的瓦斯进行再利用时，还要检查系统中的防回火、防回气装置，确保其完善可靠。

四、抽放瓦斯泵司机操作规程

一、正常操作：

1、接到启动命令后，抽放瓦斯泵司机应1人监护、1人准备操作。

2、启动抽放泵时，应首先启动供水系统，并适当调整流量、并开、关有关阀门。

3、我矿抽放泵的启动顺序如下：

（1）关闭进气阀门，打开出气阀门、放空阀门和循环阀门。

（2）操作电气系统，使抽放泵抽入运行。

（3）缓缓开启进气阀门。

（4）调节各阀门，使抽放泵正负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。

4、抽放泵启动后，应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等，并监听抽放泵的运转声。

5、按规定按时记录各种检查数据。

6、停抽放泵，必须通知通风科和调度室。

7、停抽放泵前，必须先将抽放泵泵体及与井下总进气阀门间的管路内瓦斯排除干净。

8、接到停止抽放泵运行的命令后，应1人监护，1人准备进行停机操作。

9、抽放泵的停机操作顺序是：

（1）开启放空阀门、循环阀门，关闭井下总进气阀门，同时开启配风阀门，使抽放泵运转3—5分钟，将泵体内和井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排出。

（2）操作电气系统，停止抽放泵运转。

（3）停止供水、供油。

10、抽放泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。

11、抽放瓦斯的矿井，在抽放工作未准备好前，不得将井下总进气阀门打开，以免管路内的瓦斯出现倒流。

三、特殊操作：

1、如遇停电或其他紧急情况需停机时，必须首先迅速将所有的放空阀门和配风门打开，并关闭井下总进气阀门。

2、抽放泵每次有计划的停机，必须提前通知通风科和调度室，紧急情况下，停机后应及时通知通风科和调度室。

3、抽放泵需要互换运行时，必须报告调度室和通风科同意后方可按计划进行。

4、互换抽放泵的操作顺序如下：

（1）备用泵空载运转正常后，调小运转泵的流量，并相应调整抽气量。

（2）开启备用泵和运转泵系统间的联络阀门，并关闭备用泵的配风阀门，使备用泵低负荷与运转泵并联运行。

（3）当备用泵带负荷运转正常后，关闭其放空阀门。

（4）停止原抽放泵运转，并开、关有关阀门，调整备用泵的流量。

瓦斯抽放管理制度及考核细则

山西柳林兴无煤矿有限责任公司