精选UG CAM理论部分试题.docx

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精选UGCAM理论部分试题

一．单项选择题（共10题，每题3分）

1.在数控机床中，机床坐标系的X和Y轴可以联动，当X和Y轴固定时，Z轴可以有上下的移动，这种加工方法称为（ B ）。

A）两轴加工   B）两轴半加工  C）三轴加工   D）五轴加工

2.球头铣刀的球半径通常（A）加工曲面的曲率半径。

A）小于      B）大于        C）等于      D）A，B，C都可以

3.刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料、加工工序和（C）。

A）设备    B）加工余量   C）加工精度  D）工件被加工表面的粗糙度

4.铣削零件外轮廓时用（C）方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值也较小。

A）对称铣    B）逆铣      C）顺铣      D）立铣

5.在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时半径方向余量为△，则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为（C）。

A）r    B）△  C）r+△  D）2r+△

6.夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面，同时应尽量与（D）方向一致。

A）退刀  B）振动  C）换刀   D）切削

7.数控机床使用的刀具必须具有较高强度和耐用度、铣削加工刀具常用的刀具材料是（A）。

A）硬质合金B）高速钢C）工具钢D）陶瓷刀片

8.数控机床的运动配置有不同的形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，编写程序时，采用（D）的原则编写程序。

A）刀具固定不动，工件相对移动；

B）铣削加工刀具只做转动，工件移动；车削加工时刀具移动，工件转动；

C）分析机床运动关系后再根据实际情况；

D）工件固定不动，刀具相对移动。

9.整圆的直径为Ø40mm，要求由A（20，0）点逆时针圆弧插补并返回A点，其程序段格式为（B）。

A）G91G03X20.0Y0I-20.0J0F100；

B）G90G03X20.0Y0I-20.0J0F100；

C）G91G03X20.0Y0I0.0J－20.0F100；

D）G90G03X20.0Y0I0.0J－20.0F100；

10.在平面铣中按照下面的参数设定的话，在实际加工中小岛的顶部的余量为（A）。

A）0.1mm

B）0mm

C）0.3mm

D）0.4mm

二．多项选择题（共4题，每题5分，）

1.通常用球刀加工比较平缓的曲面时，表面粗糙度的质量不会很高。

这是因为（AD）而造成的。

A）行距不够密  

B）步距太小 

C）球刀刀刃不太锋利 

D）球刀尖部的切削速度几乎为零

2.程序校验与首件试切的作用是（ABCD）。

A）检查机床是否正常；        B）提高加工质量；

C）检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求；

D）检验参数是否正确。

3.加工中心能够（DE）

A）车削工件B）磨削工件C）刨削工件D）铣削工件E）钻削工件

4.

在ZLEVEL_PROFILE_STEEP操作中按照下面的参数设定，下面哪些描述是正确的（AC）

A）刀轨将在大于陡峭角度65度的范围内生成

B）刀轨将在小于陡峭角度65度的范围内生成

C）刀轨不会在0度面内生成

D）刀轨不会在90度面内生成

三．判断题（共5题，每题5分）

1.可以完成几何造型（建模）；刀位轨迹计算及生成；后置处理；程序输出功能的编程方法，被称为图形交互式自动编程。

―――――――――（  ）

2.型腔铣是UG的粗加工操作―――――――――――――――（  ）

3.平面铣是UG的粗加工操作―――――――――――――――（  ）

4.固定轴曲面轮廓铣是UG的半精加工和精加工操作――――—（  ）

5.面铣是UG的精加工操作―――――――――――――――――（  ）

四．

问答题

1.

应用UGNX软件完成一个铣削加工程序需要经过那几个步骤，请绘制流程图加以表达？

2.什么是操作？

答：

操作中包含了生成一个刀轨所需的全部信息。

3.创建操作的目的是什么？

答：

创建操作的目的是存贮CAM的信息和生成刀轨。

4.操作信息存贮在哪里？

答：

操作信息存贮在部件文件（.prt）中。

5.一个操作可以生成多少个刀轨？

答：

只有一个。

6.请解释“层优先”和“深度优先”的含义？

答：

“层优先”是指刀具先在一个深度上铣削所有的外形边界，再进行下一个深度的铣削，可用于加工薄壁腔体；

“深度优先”是指刀具先在一个外形边界铣削设定的铣削深度，再进行下一个外形边界的铣削，这种顺序的抬刀次数和转换次数较少。

7.步距有哪四种定义方式？

答：

步距的设置方式主要有：

恒定、残余高度、%刀具直径及多个四种方式。

“恒定”是指一恒定的数值作为步距，比较常用；

“残余高度”是指切削刀路间余留下来的材料高度。

系统将自动计算出所需的步距，使刀路间剩余的材料高度不大于指定的残余高度。

常用于球头刀的加工；

“%刀具直径”是指以刀具的有效直径的百分比作为步距，比较常用；

“多个”是指可以采用设定刀路数和数值两种参数来共同指定步距，不常用。

8.当加工零件上的平面时，选择何种操作类型？

答：

当加工几何体上的平面时，选择操作类型的原则是使用平面铣。

9.当粗加工曲面类的零件时，选择何种操作类型？

答：

当粗加工曲面类的几何体时，选择型腔铣操作。

10.当精加工曲面类的零件时，选择何种操作类型?

答：

当精加工曲面类的零件时，选择固定轴曲面轮廓铣操作。

11.为什么要在创建操作前先要创建程序、刀具、几何体和方法等父节点组？

答：

在创建操作前先创建程序、刀具、几何体和方法等父节点组的好处：

一是可以减小部件文件的大小；二是在只需要选择对应的父节点组即可快速容易地创建多个操作；三是操作与它的父节点组之间具有相关性，操作继承了父节点组的信息，修改父节点组后，只需重新生成刀轨即可。

12.请解释说明固定轴轮廓铣的区域铣削、清根和边界三种驱动方法?

除了这三种驱动方法以外还有哪些驱动方法？

答：

“区域铣削”驱动方法是指允许指定一个切削区域来产生刀位轨迹；

“清根”驱动方法是指将沿着零件面的凹角和凹谷生成驱动点；

“边界”驱动方法是指通过指定边界定义切削区域，功能上类似于区域铣削驱动方法。

除了这三种驱动方法以外还有：

曲线/点、螺旋式、曲面、流线、刀轨、径向切削和文本等驱动方法。

13.平面铣和型腔铣中各用什么参数定义切削深度？

具体采用了哪些方式?

答：

平面铣中用CutDepth选项定义切削深度，具体采用了：

用户定义、仅底面、底部面和岛顶面、岛顶部的层和固定深度六种方式定义切削深度；

型腔铣中用CutLevel选项定义切削深度，具体采用了：

自动定义、用户定义和单个定义三种方式定义切削范围。

14.在加工装配件中是否包含实际的几何体？

答：

一般情况下，加工装配件中没有实际的几何体，但是有时也可以包含毛坯几何体。

15.创建和使用加工装配件的目的是什么？

答：

创建和使用加工装配件，可以使不同的部门共同使用各个部件文件，这些部件文件是写保护的。

这样可以保护部件文件的数据，避免不必要的重复建模，节省磁盘空间和内存。

16.在加工装配件时使用的是什么方法?

答：

使用的是主模型方法。

17.在打开一个部件文件，创建操作时，是否每次都需要选择加工环境?

答：

如果打开的这个部件文件中没有任何加工的信息，或是第一次进入加工应用，则需要选择加工环境，当一个部件文件中已经存在操作或加工信息时，就不需要再选择加工环境。

18.进入加工应用模块后，UG界面中有那些对话框是加工应用所特有的？

答：

进入加工应用模块后，创建对话框，操作导航工具是加工应用特有的也是常用的对话框。

19.创建对话框可以创建哪些加工对象?

答：

创建对话框可以创建操作、刀具、几何体、方法和程序。

20.操作导航工具有哪几种视图显示方式?

答：

操作导航工具有四个视图：

程序顺序、刀具、几何体和加工方法。

?

21.刀轨输出是按照哪个视图的顺序?

答：

刀轨按照程序顺序视图中的顺序输出。

22.为什么要在创建操作前先要创建程序、刀具、几何体和方法等父节点组？

答：

在创建操作前先创建程序、刀具、几何体和方法等父节点组的好处一是可以减小部件文件的大小，二是在只需要选择对应的父节点组即可快速容易地创建多个操作。

三是操作与它的父节点组之间具有相关性，操作继承了父节点组的信息，修改父节点组后，只需重新生成刀轨即可。

23.操作中使用的刀具可以用什么方法得到?

答：

有两种方法可以得到所需的刀具：

创建刀具和从刀具库中调入（Retrieve）刀具。

24.创建了一把刀具后，它能否作为父节点组呢?

答：

可以。

因为刀具可以包含操作，如果把一个操作从一把刀具下移动到另一把刀具下，这个操作将继承新的刀具的设置。

25.创建方法对话框有哪些作用?

答：

创建方法对话框可以设置粗加工或精加工选项（如，零件余量、内公差和外公差），可以设置显示选项，可以计算进给速度和主轴转速。

26.创建程序对话框有哪些作用?

答：

用来对操作分类和排序，决定刀轨输出时的顺序，在大多数情况下，不需要创建新的程序父节点组，而是利用UG缺省的程序父节点组。

27.操作从它的程序父节点组中继承了什么信息?

答：

没有继承任何信息。

把操作从一个父节点组下移动到另一个父节点组下后，没有改变该操作的任何设置。

28.既然程序父节点组不会向操作中传递任何信息，那么为什么还要创建程序父节点组呢？

答：

虽然程序父节点组不会向操作中传递任何信息，但是它的存在是十分必要的，因为在操作导航工具的程序顺序视图中刀轨的排列顺序决定了它们的输出顺序。

29.在加工应用模块中，工作坐标系（WCS）有什么特殊的作用?

答：

在加工应用模块中，所有输入的坐标值（如，FROM点）、矢量（如I，J，K）以及安全平面的位置（如ZC=30）等均相对于WCS。

30.什么是加工坐标系（MCS）?

答：

加工坐标系决定了刀轨的零点，刀轨中的坐标值均相对于加工坐标系。

另外在没有定义刀轴方向时，缺省的刀轴方向为MCS的+ZM。

31.用哪个对话框创建MCS?

答：

MCS是在创建几何体对话框中创建的，在操作导航工具的几何体视图中是一个加工坐标系父节点组。

32.在UGCAM中可以创建几个MCS?

答：

在UGCAM中，MCS的数量不限，可以根据实际需要创建多个MCS。

33.如果创建了多个MCS的父节点组，每个MCS下可以列出那些操作？

答：

凡是使用这个加工坐标系的操作都应列在这个MCS父节点组下。

34.平面铣使用何种类型的几何体？

答：

平面铣使用边界几何体。

35.应该为平面铣操作创建何种类型的几何体父节点组?

答：

Mill_Bnd。

?

36.请列举出UGCAM中常用的几种切削方法。

答：

UGCAM中常用的切削方法包括：

Zig，Zig-Zag,ZigwithContour,FollowPart,FollowPeriphery,Profile,StandardDrive等.

37.可以用于平面铣操作的几何体父节点组有哪些?

答：

38.可以用于型腔铣操作的几何体父节点组有哪些?

答：

。

39.型腔铣操作可以加工哪种类型的几何体?

答：

40.在型腔铣中刀具切削时是否有Z轴方向的运动?

答：

41.缺省的切削区间的位置在哪里？

答：

42.什么是顶部切削层（TopLevel）?

答：

43.什么是区间顶部（RangeTop）?

答：

44.在型腔铣中，生成刀轨时如果出现这样一个警告信息：

ToolCannotCutintoAnyLevel，这时应检查哪些设置？

答：

45.平面铣和型腔铣中各用什么参数定义切削深度？

答：

平面铣中用CutDepth选项定义切削深度，型腔铣中用CutLevel选项。

46.在固定轴曲面轮廓铣中除了选择零件几何体外，还可以用什么进一步引导刀具的运动？

答：

用驱动几何体可以进一步引导刀具运动。

47.选择各种驱动方法的依据是什么？

答：

根据被加工的几何体（如，曲线、曲面还是边界）和刀轨的类型（如，螺旋状还是放射线状）选择驱动方法。

48.非切削运动中的工作状况（Case）是什么意思？

答：

非切削运动中的工作状况是指该运动用在什么时候，如初始的进刀运动，其工作状况为Initial。

49.定义非切削运动几何体时用Accept和ReturnCurrent中的哪个选项接受该几何体？

答：

用ReturnCurrent。

定义非切削运动几何体时只有用ReturnCurrent才会接受当前的几何体。

50.可以用点位加工操作加工的几何体包括哪些？

答：

点位加工操作可以加工孔、点、圆弧和圆等类型的几何体。

51.在一个点位加工操作中最多可以定义几个循环参数组？

答：

5个。