热力发电厂课程设计模板DOC.docx
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热力发电厂课程设计模板DOC
课程设计报告
（2009~2010年度第1学期）
名称：
热力发电厂课程设计
题目：
火力发电厂原则性热力系统拟定和计算
院系：
能源与动力工程学院
班级：
热能0606班
学号：
1061170627
学生姓名：
张晓敏
指导教师：
李志宏
设计周数：
1
成绩：
日期：
2009年12月23日~12月30日
一、课程设计题目
火力发电厂原则性热力系统拟定
二、课程设计目的
进一步巩固本课程中所学到的专业理论，训练电厂工程师必备的专业技能，着重培养学生独立分析问题、解决问题的能力，以适应将来从事电力行业或非电力行业专业技术工作的实际需要。
三、课程设计要求
1、熟练掌握发电厂原则性热力系统拟定和计算的方法、步骤；
2、培养熟练查阅技术资料、获取和分析技术数据的能力；
3、培养工程技术人员应有的严谨作风和认真负责的工作态度。
4、全部工作必须独立完成。
四、课程设计内容
引进350MW汽轮机发电厂原则性热力系统拟定和计算（额定工况）
（1）、原始资料
A、制造厂提供的原始资料
a、汽轮机型式和参数
引进350MWTC2F-38.6型机组
p0=16.66MPa,t0=538℃,pr1=3.769MPa,tr1=324.3℃,
pr2=3.468MPa,tr2=538℃,pc=0.00484Mpahc=2330.3kJ/kg
b、回热系统参数
pfw=19.5MPa,pcw=1.72MPa
项目单位一抽二抽三抽四抽五抽六抽七抽八抽
加热器编号H1H2H3H4H5H6H7H8
抽汽压力MPa6.503.772.061.0120.4270.1570.0780.0268
抽汽温度℃396.6324.3457.1353.5249.7150.392.7766.51
端差℃-1.6–0.5002.82.82.82.8
注：
各抽汽管压降取3%P；
各加热器效率取0.98;
下端差取5.6℃
各轴封漏汽量（kg/h）：
高压缸Dsg1=11978（去除氧器）,高压缸Dsg2=1036（去低压轴封母管），中压缸Dsg3=978.6（去低压轴封母管），高压缸Dsg4=109.3（去轴加）,中压缸Dsg5=103.7（去轴加），低压缸Dsg6=1039（去轴加），另有二抽Dsgs＝345.1（去低压轴封母管）
各轴封漏汽焓（kJ/kg）：
hsg1=3032.1hsg2=3032.1hsg3=3165.7hsg4=3032.1
hsg5=3165.7hsg6=2716.2hsgs=3035.5
c、锅炉型式和参数
武汉锅炉厂ＷＧＺ1246/18.15-1型亚临界，一次中间再热，自然循环汽包锅炉
额定蒸发量1064t/h
过热蒸汽参数psu=17.1MPa,tsu=541℃
汽包压力pb=18.2Mpa
给水温度tfw=281℃
锅炉效率ηb=0.9285
管道效率ηp=0.985
B、其他已知数据
汽机进汽节流损失0.02Po
中压汽门节流损失0.02Pr2
锅炉排污量Dpw=0.01Db
全厂汽水损失DL=0.01Db
化学补充水压力0.39Mpa，温度20℃
机电效率ηmg=0.9925*0.987
排污扩容器效率ηf=0.98
排污扩容器压力Pf=0.69
C、有关数据的选取
由于计算前汽轮机进气量D0未知，要预选D0，根据机组容量350MW进行估算
（2）任务
A、拟定发电厂原则性热力系统
B、绘制发电厂原则性热力系统图
C、发电厂原则性热力系统计算（额定工况）
a、作汽轮机热力过程线
b、作汽水参数表
c、锅炉连续排污利用系统计算
d、高加组计算
e、除氧器计算
f、低加组计算
g、汽轮机汽耗量及各项汽水流量计算
i、汽轮机功率校核
j、热经济指标计算
一、拟定发电厂原则性热力系统
汽轮机机组型号为350MWTC2F-38.6型机组，锅炉采用武汉锅炉厂WGZ1246/18.15-1型亚临界,一次中间再热，自然循环汽包炉；其原则性热力系统图如图1。
汽轮机为单轴双缸双排汽，高中压缸采用和缸反流结构，低压缸为三层缸结构。
高中压部分为冲动、反动混合式，低压部分为双流、反动式。
共有8级抽汽。
其中第一、二、三级抽汽分别供3台高压加热器，第五、六、七、八级抽汽分别供4台低压加热器，第四级抽汽作为1.012MPa压力除氧器的加热汽源。
八级回热加热器（除除氧器外）均装设了疏水冷却器。
三级高压加热器均安装了内置式蒸汽冷却器，将三台高压加热器上端差分别减小为-1.6℃、-0.5℃、0℃。
从而提高了系统的热经济性。
采取疏水逐级自流方式。
有除盐装置DE、一台轴封冷却器SG。
配有前置泵TP的给水泵FP，经常运行为汽动泵，小汽轮机TD为凝气式，正常运行其汽源取自第四段抽汽（中压缸排汽），无回热加热，其排汽引入主凝汽器。
最末两级低加H7、H8位于凝汽器顶部。
化学补充水引入凝汽器。
汽轮机的主凝结水由凝结水泵送出，依次流过轴封加热器。
二、绘制发电厂原则性热力系统图
三、发电厂原则性热力系统计算（额定工况）
1、作汽水参加表
首先计算高压加热器H1。
加热器压力p1:
p1=（1-Δp1）p'1=6.305MPa
p'1----第一抽汽口压力；
Δp1----抽汽管道相对压损；
由p1=6.305MPa，查水蒸气性质表得
加热器饱和温度ts1=276.0030C
H1出水温度tw,1=ts1-δt
δt----加热器上端差。
H1疏水温度td,1：
td,1=t'w,1+δt1
t'w,1----进水温度，其值从高压加热器H2的上端差δt计算得到；
δt1----加热器下端差。
已知加热器进水侧压力为pfw=19.5MPa,由tw,1，查得H1出水比焓hw,1.
再由t'w,1,pfw,查得H1进水比焓hw,2.由td,1，p1查得H1疏水比焓hd,1.
至此，高压加热器H1的进、出口汽水参数已全部算出。
按同样计算，可一次计算出其余加热器H2-H8的各尽、出口汽水参数。
将计算结果列于表1.
2、汽轮机的汽态膨胀过程线
3、锅炉连续排污利用系数计算
据图3，列出扩容器BD的热平衡及物质平衡式
按预选的D0和原始数据，计算得到轴封漏汽流量的流量系数（表2）
漏气点代号
Sg1
Sg2
Sg3
Sg4
Sg5
Sg6
漏气量Dsgj（Kj/h）
漏气焓hsgj（Kj/Kg）
漏气系数
抽取点
排至
4、高加组的计算
图4高压加热器和除氧器的计算系统
（1）、H1的热平衡为
（2）、H2的热平衡为
（3）、H3的热平衡为
5、除氧器的计算
除氧器H4热量平衡式为
除氧器H4的质量平衡为
6、低加组的计算
图5低压加热器和轴封加热器的计算系统
（1）加热器H5的热平衡为
（2）加热器H6的热平衡为
（3）加热器H7的热平衡为
（4）加热器H8和轴封加热器SG
a、先计算SG
SG的热平衡式为
b、再算H8
H8的平衡式为
（5）汽轮机凝气系数ac的计算及检验
7、汽轮机汽耗量及各项汽水流量的计算
表3做工不足系数
Yi的计算式
Yj
aj
ajYj
汽轮机发电机组的汽耗量
以D。
=为基准，计算各项汽水流量（表4）
表4汽水流量
项目
符号
份额
项目
符号
份额
全厂汽水损失
第一级抽气
轴封漏气
第二级抽气
锅炉排污量
第三级抽气
排污扩容蒸汽
第四级抽气
排气后排污水
第五级抽气
再热蒸汽量
第六级抽气
化学补充水
第七级抽气
锅炉蒸发量
第八级抽气
锅炉给水量
凝气量
8、汽轮机功率校核
表5功率校核
符号
计算公式
数值（单位：
KW）
P1
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P8
Pc
Pe
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