额定开断电流:
50KA
额定热稳定电流:
80KA
热稳定时间:
1S
机械寿命:
10000次
额定短路电流开断次数:
3000次
合闸时间:
≤0.08S
分闸时间:
0.025S
飞弧距离:
0mm
极数:
3P
绝缘水平:
1min工频耐受电压:
2.5KV<对地、相间、断口)
安装方式:
固定式
储能方式:
手动操作
3.4接线方式
进线方式:
铜母排;出线方式:
电缆。
3.5计量方式:
总柜装设电子式电度表
3.6低压电器设备连线均有明显的相别标记。
柜门标有主回路线路图及操作和注意事项。
各信号反馈均装有仪表显示。
电容补偿采用自动投切装置。
具有变压器综合监测功能,具有红外抄收功能并可通过RS485向外传输。
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10KV箱式变电站设备/材料技术性能描述
1.设备描述
10KV箱式变电站及其配套变压器的生产所用设备共370余台<套),实验设备60余台<套),工装、模具等共230余件<套)。
生产设备有先进的数控硅钢片剪切线,变压法真空干燥设备,远红外烘干炉,数控线切割机,CO2气体保护焊机,大型立绕机,空压站,液压剪板机,液压折弯机,液压冲床,大型热压机,大型龙门刨床,大型立式铣床,倍频发电机组,50T双梁桥吊等。
实验设备有高压实验站,各种低压实验设备。
工装、模具有各种可调绕线模,冲模,胶垫模等。
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以上设备性能优越,状况良好,能完全满足各规格箱变的生产、检验及实验,确保为用户提供高质量的箱式变电站。
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2.材料性能
2.1箱体
2.1.1箱体材料采用彩钢复合板及铝合金或不锈钢板,厚度不小于2mm,其防护等级为IP23。
箱体四周采用双层结构,内层为隔热阻燃的夹层。
箱盖为起脊式,斜度大于3°有防雨檐,夹层中为新型材料制成的隔热层。
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2.1.2箱体具有足够的强度,设专用起吊挂环。
在起吊、运输和安装中无变形或损伤。
2.1.3箱体布置为高压室、低压室、变压器室及维修走廊,整体呈矩形布置。
2.1.4箱体上所有的门向外开,开启角度不小于105°,并设有定位装置。
内有缓冲及密封装置,并装有把手、暗栓和能防雨、防堵、防锈的嵌入式挂锁鼻子,铰链采用内铰链。
门的尺寸与所装用的设备尺寸相配合。
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2.1.5箱体和箱柜的内外表面平整、光洁;无锈蚀、涂层脱落和磕碰现象,涂料层牢固均匀,无明显色差和反光,箱体的基座高出地基300mm,所有外露件均进行过防锈处理,并喷涂过防护层。
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2.1.6高、低压室设可控制的照明装置,且方便安全地更换。
2.1.7箱体有足够的自然通风系统,还设有随温度变化而自动投切的强排风装置,保证所有的电器设备的运行温度不超过其最高运行温度。
各个开关柜单元均装有防凝露控制器和加热器。
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2.1.8外形样式及喷涂颜色:
银白色喷塑带贴模或根据用户要求定颜色。
2.2变压器
变压器的性能及材料技术见《10KV电力变压器设备/材料技术性能描述》。
10KV箱式变电站实验工程
1.变压器实验工程
变压器实验工程见《10KV电力变压器实验工程》
2.箱式变电站实验工程
一、例行实验
低压成套设备工程
1.一般检查
a.外观整洁无划痕,标志明显清晰。
b.接线正确,符合图样要求。
c.箱门开启、关闭灵活。
d.电缆接头连接紧固、可靠、接触良好。
e.熔丝更换方便,接触良好,安全可靠。
f.接地回路连接安全、可靠、并有明显标志。
2.例行检查
2.1电器元件及其安装检查
⑴按产品图纸,核对柜内所装元器件型号及规格;
⑵检查安装位置及安装质量。
2.2母线绝缘导线及其布置和连接检查
⑴检查母线规格、导线型号规格及加工质量;
⑵检查母线、绝缘导线的安装布置质量。
2.3标志检查
⑴相序、N线、PE线;
⑵二次线标号;
⑶元器间标志/标号;
⑷操作运动方向标识;
⑸接地指示标志;
⑹产品铭牌数据;
⑺柜体眉头。
2.4防护等级
用适宜的工具塞测柜体缝隙,按GB4208标准。
2.5电气间隙及爬电距离
目测和用卡尺抽测相结合的方式:
检查各导电回路带电部件之间及其与接地金属构件之间的电气间隙和爬电距离。
2.6机械操作元件、连锁、锁扣等有效性检查
不通电,手动操作实验:
⑴对所有手动操作元件,连锁、锁扣等运动部件作手动分合操作实验<可能涉及的运动部件有断路器、隔离开关、转换开关、接触器、脱扣器等各种带操作手柄的器件);kavU42VRUs
⑵进行不小于5次手动操作实验;
⑶确认机械动作元件、连锁、锁扣的部件的动作效果。
2.7通电操作检查
通电,进行电器操作实验,检查电气动作、控制、测量、指示、保护等的正确性,对于带控制回路或二次回路的产品必须进行该项实验:
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⑴在断路器空载情况下,接通电源进行操作,检查断路器触头接触情况,机械运动情况及指示情况;
⑵按产品的电气原理图要求,进行模拟动作检查;
⑶操作动作不小于5次。
2.8介电强度实验
a.施压部位:
成套设备的所有带电部件与裸露导电部件之间;每极和为此实验被连接到成套设备相应连接的裸露导电部件上的所有其它极之间。
具体说明如下:
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⑴对主电路与地之间,主电路各项之间,主电路与辅助电路之间施加实验电压;
⑵辅助电路与地之间,相互绝缘的辅助电路之间施加实验电压;
⑶施加电压应从30-50%的实验电压开始逐步升到规定值,施压结束后应将电压逐步降至零。
b.持续施压时间为1S。
c.施加电压值:
⑴介电强度实验施加电压值:
见《3C认证工程工厂审查指定实验工程及方法》;
⑵如被试设备是包括在已预先经受过介电实验的主电路或辅助电路之中,实验电压可以减至上面规定的85%。
2.9保护措施和保护电路的连续性检查
⑴检查保护接地符号是否明显;
⑵检查保护<接地)电路的连续性。
用旋转工具手动检查保护连接是否紧固、正常;
⑶用直流低电阻测试仪测试主接地点与保护电路任一点之间的电阻值。
3.0绝缘电阻的验证
测量以下部位的绝缘电阻:
⑴主开关电器在断开位置时,同极断口之间;
⑵主开关电器在闭合位置时,不同极的带电部位之间;
⑶主电路与控制电路之间;
⑷各带电部件与金属柜体之间。
高压成套设备工程
1.1一般检查
a.外观整洁无划痕,标志明显清晰。
b.接线正确,符合图样要求。
c.箱门开启、关闭灵活。
d.电缆接头连接紧固、可靠、接触良好。
e.熔丝更换方便,接触良好,安全可靠。
f.接地回路连接安全、可靠、并有明显标志。
1.2机械操作实验:
a.高压负荷开关在不带电状态下连续正反操作各5个循环,应转动灵活。
b.插入式熔断器在不带电状态下插入、拔出各两次,应正常。
1.3感应实验和工频耐压实验
感应实验和工频耐压实验按GB/T16927.1、GB/T16927.2和GB1094.3、GB/T16935.1规定。
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二、型式实验
1.温升实验
低压主回路温升实验按GB7251.1标准8.2.1条,其判断值按GB/T11022标准4.4.2条和GB7251.1标准7.3条。
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2.机械寿命实验
若选用的设备和元件已属定型产品,而且没有改变原来的安装和使用条件时,可不作该实验,以原单位出具的实验报告为考核依据。
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3.雷电冲击耐压实验
雷电冲击耐压实验见GB1094.3条标准。
4.高压负荷开关额定短路关合和开断能力实验
若选用的设备和元件已属定型产品,而且没有改变原来的安装和使用条件时,可不作该实验,以原单位出具的实验报告为考核依据。
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5.额定短时和峰值耐受电流能力实验
应在规定的安装和使用条件下,对高、低压主回路进行规定的短时和峰值耐受电力能力实验,实验方法按GB3804和GB7251.1规定。
当实验电流小于定型产品的高、低压电器元件及连接头的额定电流时可免试,以原单位出具的实验报告为考核依据。
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三、特殊实验
1.声级水平测定
声级水平测定按GB/T7328标准规定。
2.短路承受能力实验
在完整的预装式变电站上进行短路承受能力实验,实验方法见GB1094.5标准。
实验前,对插入式熔断器进行短接。
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3.防雨实验
在装配完整的户外型预装式变电站上进行防雨实验,实验方法按GB/T11022标准附录C规定。
4.评估内部故障电弧效应的实验
评估内部故障电弧效应的实验按GB/T17467标准的第5.4.4条和附录A的内容由制造厂和用户协商进行实验。
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10KV箱式变电站技术文件
1.产品质量合格证明书,包括变压器合格证书、高压开关柜合格证书、低压开关柜合格证书及其它组件合格证书等;zvpgeqJ1hk
2.产品实验报告,包括变压器出厂实验报告,高、低压开关柜出厂实验报告等;
3.安装图;
4.安装使用说明书;
5.技术图纸及资料;
6.备品及附件清单;
7.装箱单;
8.变压器附件资料等。
10KV箱式变电站技术服务
1.向用户提供产品的外形图、基础图、二次接线图、安装及使用说明书等技术资料;
2.培训用户技术人员和操作人员,做到应知应会;
3.供货及时,服务周到,解决用户在使用中的一切疑难问题;
4.为用户提供配件及相关的信息;
5.终身技术服务。
申明:
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