产品质量意识培训.ppt

产品质量意识培训.ppt

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企业产品质量的重要性,企业产品质量的重要性,内涵释义：

1、质量是企业的生命，更是每一位员工的神圣职责和应尽的义务。

2、我们必须树立“我与质量共荣辱”的意识，时刻牢记顾客是我们的衣食父母。

3、而保持顾客的稳定来至于我们的产品及服务质量。

4、没有质量就没有市场，没有市场就没有订单，没有订单就没有生产，没有生产就没有企业盈利，没有盈利就没有员工的福利、就业机会、发展平台、社会责任等等。

5、质量把握在每一位员工的心中，体现在每一位员工的手中，人人都应该对质量高度负责。

企业产品质量的重要性,你会选择哪个品牌？

为什么？

企业产品质量的重要性,1、品质是事物、产品、工作好与坏的程度！

2、品质就是客户愿意花两倍的价钱去买单，而且还很高兴！

3、品质就是客户的满意程度！

4、品质就是企业的生命！

二；品质对企业的重要性1、在战场上遭遇敌人，你首先举起枪，而倒下的确是你（并非你的枪法不准，而是你碰到了一颗哑弹）2、你终于尝试了一次跳伞，但再也没有机会尝试其它任何东西（不是因为你技术不熟练，而是关键时刻伞包打不开）3、你终于省吃俭用买了一辆私家车，可你把它直接开到了悬崖下（不是因为你酒后驾驶，而是方向盘失灵）,一；什么是品质？

企业产品质量的重要性,4、一颗螺丝的启发丢失1颗钉子=坏了1只铁蹄坏了1只铁蹄=折了1匹战马折了1匹战马=伤了1位将军伤了1位将军=输了1场战争输了1场战争=亡了1个国家,企业产品质量的重要性,5、案例一海尔品质观念1、高标准、精细化、零缺陷。

2、优秀的产品是优秀的人做出来的。

海尔的售后理念1、客户永远是对的。

2、如果客户错了，请参照第一条。

海尔砸冰箱视频短片,企业产品质量的重要性,案例二：

降落伞的真实故事降落伞的故事第二次世界大战中期，美国生产降落伞的安全性能不够，虽然在厂商的努力下，合格率已经提升到99.9，但还差一点点。

军方要求产品的合格率必须达到100。

可是厂商不以为然，他们解释任何产品都不可能达到绝对100的合格，除非出现奇迹。

但是，降落伞99.9的合格率，就意味着每一千个跳伞的人中有一个人会送命。

后来，军方改变了检查质量的方法，决定从厂商前一周交货的降落伞中随机挑出一个，让厂商负责人背着这个伞包，亲自从飞机上跳下。

这个方法实施后，奇迹出现了，不合格率立刻变成了0！

在现实工作中我们经常会有这样的感叹：

现在的顾客越来越会挑剔了！

有时提出的一些要求，在企业看来简直有些过分。

其实，应该说顾客提出的任何要求都是合理的，如果我们不理解或认为不合理，那是因为我们没有处在顾客的位置上。

想一想上面的故事中，那位厂商负责人起先对军方的要求不以为然，但当那千分之一的死亡威胁降临到自己的头上时，他就没有任何强调的理由了。

控制品质要站在客户的角度去考虑问题,企业产品质量的重要性,案例三：

正确看待1%不良率某个医院的治愈率是99%，意味着有1%的病人得不到治愈而死亡，如果该医院每天接收300个病人，每天就会有3个人得不到治愈，而死亡，每月就会有90人、每年就会有12*90=1080，99%的合格率高吗？

单纯的数字100-1=99，质量意义上的100-1=？

攻亏一窥，1%的错误导致100%的失败。

我们1%的不良送到客户那就是100%不良。

我们生产工序上任何一个环节出问题，就会使我们全部的努力白费。

因此无论是工作质量还是产品质量，我们都要向100%合格努力，99%还是不够好。

企业产品质量的重要性,通过以上学习内容得出结论：

1、质量无小事2、质量意识是可以变化的3、提高产品质量总是有方法的4、产品质量取决于过程质量，过程质量决定于工作质量，工作质量最终取决于员工的素质。

无论是产品质量、服务质量，还是工作质量，归根结底取决于制造产品、提供服务、进行管理人的“质量”。

所以，要高度重视每位员工的作用，充分调动员工的积极性和创造性，最大限度地保证产品质量、服务质量和工作质量。

质量是企业的生命，质量意识是企业生命的灵魂。

因此，要提高产品质量，必须要先增强员工的质量意识。

企业产品质量的重要性,三：

如何看待品质检验1、品质是检验出来的，发现不良品是因为前面检验把关不严。

2、检验是品质的保证，有了全检品质才有保证，检验越多品质才会越好。

3、质量问题用检验手段搞定后，就万事大吉了。

4、品质没有保证，只要加强检验力度，增派检验人员就可以搞定。

1、不能一味的靠检验来保证品质，检验是了解品质现状的手段，以帮助我们发现问题，解决问题。

2、重复的检验不能真正的提升品质，只会带来高昂的检验成本。

3、检验的最终目的就是消除检验。

企业产品质量的重要性,4、质量不是检查出来的，是设计出的，生产出来的，预防出来的，习惯出来的，是以客户的满意度为基础的。

5、每个人员非常清楚的知道自己的工作要求，并且使自己所做的每一件事情都符合要求，就是对质量在做贡献。

6、质量的提升不能一时兴致而就，必须通过持续改进而达到目标。

7、质量无折扣，质量就是按客户要求不折不扣的反复执行！

回头看一下目前琪豪的质量观念1、仓库、生产发现不良品。

（1、委婉的：

这个配件不是质检看过的吗？

这个配件仓库备货就是这样的！

这个配件先用了看一下质检能不能看的见！

2、不客气的：

你们检验人员是干嘛吃的？

眼睛都瞎了吗?

）正常理解是对的，检验过的合格品发现不良品，检验人员有直接责任，但是心态是错误的，一个员工能不能做好工作，能力是基础，态度是观念。

企业产品质量的重要性,4：

怎样提升企业产品质量？

1、三检制度，就是实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度。

这种三结合的检验制度，是国内企业长期检验工作经验的总结，是行之有效的，因此，被广泛采用，企业进行“三检制”是必不可少的。

要求我们生产员工用心操作，管理人员严格监督，检验员专心检验，层层把关，对待不良品，采取“三不政策：

不接受、不制造、不传递”。

1.1自检-自检就是生产者对自己所生产的产品，按照图纸、工艺或合同中规定的技术标准，自行进行检验，并作出是否合格的判断。

必须对自己的产品质量负责。

通过自我检验，使生产者充分了解自己生产的产品，在质量上存在的问题，并开动脑筋，找出问题的原因，进而采取改进措施。

自检是员工参与质量管理的重要形式,企业产品质量的重要性,1.2互检-互检就是生产工人相互之间进行检验。

互检主要有：

下工序对上工序的产品进行检验，同一机床、同一工序、轮班交接时进行的相互检验，班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检等。

这种检验不仅有利于保证生产质量，而且还可以防止疏忽大意而造成的批量返工报废。

1.3专检-专检就是由专业检验人员进行的检验。

是互检和自检不能取代的，专职检验人员无论对产品的技术要求，工艺知识和检验技能，都比生产工人熟练，所用检测仪器也比较精密，检验结果比较可靠，检验效率也比较高，其次，由于生产工人有严格的生产任务指标，这些任务指标又同工资、奖金挂钩，所以容易产生错漏装质量异常，这些质量异常必须靠专职的检验人员，检验把关发现。

企业产品质量的重要性,2、找出问题点，制定改进措施，验证可行性，持续执行。

割草的男孩一个替人割草打工的男孩打电话给一位太太说：

“您需不需要割草？

”太太回答说：

“不需要了，我已有了割草工。

”男孩又说：

“我会帮您拔掉花丛中的杂草。

”太太回答：

“我的割草工也做了。

”男孩又说：

“我会帮您把草与走道的四周割齐。

”太太说：

“我请的那人也已做了，谢谢你，我不需要新的割草工人。

”男孩便挂了电话，此时男孩的室友问他说：

“你不是就在陈太太那割草打工吗？

为什么还要打这个电话？

”男孩说：

“我只是想知道我的老板对我的工作是否满意”这个故事告诉了我们什么？

以顾客为关注焦点，不断地探询顾客的评价，我们才有可能知道自己的长处与不足,然后扬长避短，改进自己的工作质量，更好的服务顾客。

在工作中，你下一工序的同事就是你的顾客,企业产品质量的重要性,3、改变企业质量的14条法则1.有一个改善产品、服务质量的长期目标，而不是只顾眼前利益的短期打算，为此目标要投入和挖掘各种资源。

2.要有一个新的管理思想，不允许出现任何影响产品质量的借口及理由。

3.要有一开始就把质量造进产品中的办法，不仅依靠检验去保证产品质量。

4.管理人员要创新管理方法、制定预防措施，保证产品质量。

85%质量问题是由于管理的原因，15%是由于岗位上的原因，控制质量管理是关键。

5.要有一个全面更有效的岗位培训，不只是培训工人怎样操作，还要培训为什么这样操作。

6.要有一个新的领导方式，不只是管理员工，更重要的是帮助员工，领导自己也要有个新风格。

企业产品质量的重要性,7.班组长的责任心必需得到加强，正确的看待品质部提出的质量问题，不能回避质量问题，好的质量可提高生产率，我们必须制造好的产品。

8.驱走恐惧心理，所有同事必须有胆量去发问、提出问题、或表达意见。

9.打破部门之间的围墙，每一部门都有不能只顾独善其身，闭门造车，而需要发挥团队精神。

10.要有一个激励、教导员工提高品质及生产效率的好办法，不能只对他们喊口号、下任务。

11.完成任务不只是看事情有没有做完，而是看有没有按照标准做完。

12.要把重大的责任从数量转到质量上。

13.建立教育及培训计划，由于质量和产品的改善会导致工作岗位操作的改变，因此所有员工都要不断接受训练及再培训。

14.要在领导层内建立一个品质稽查队，推动全体员工都来参加品质改革。

企业产品质量的重要性,改变公司目前品质现状的提议：

1、提升人员的品质意识，控制质量全员参与。

2、质量隐患源头控制，工程研发一开始打样就把质量造进产品中。

3、强烈推行品质管理实施“三检制度”。

4、各单位管理人员的重大责任必须改为质量控制。

5、加强原材料供应商的质量管控。

6、建立新员工的岗前培训程序并有效实施。

7、真实的找出各岗位品质异常点，并进行分析，制定改善措施，有效执行。

8、加强检验人员的工作能力及专业水平。

9、破除一切品质异常的借口和理由。

10、99%合格率不是最好的，品质要做到100%,企业产品质量的重要性,谢谢！