三级动火制度.docx

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三级动火制度

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三级动火管理制度1、目的

为了进一步搞好安全生产，加强安全管理，防止重大火灾、爆炸事故的发生。

2、一级动火管理

施工部门提出申请，填写动火许可证，动火许可证上要详细写出动火安全措施。

由施工单位的安全主管领导签字后，报公司安环部/安钢生产部。

安全部门会同保卫部门审查同意，报公司生产主管领导/安钢总经理批准才能动火。

动火工程应接受公司安全、保卫部门的监督和检查。

事前切断一切可燃物、助燃物，经过煤气防护人员、氧气化验及其它气体检测人员的测定合格后应方可动火。

如果不合规定之外，上述人员有权制止动火。

2.1动火范围介定

2.1.1公司煤气输送主管及公共部分附属装置（指隔断装置、放散管闸阀及其下部、膨胀器、卸压孔、人孔、水井等）。

分配支管连接主管部分及第一道闸阀属于主管范围。

2.1.1.1动火措施

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设备所在单位负责切断煤气气源；

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设备所在单位负责用氮气或蒸汽吹扫煤气管道；

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煤防员对管道内煤气浓度进行测试，出具检测结果，并确保每半小时例行测一次。

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动火单位准备2台以上灭火器材或其它防救器材；

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指定专人现场监护；

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动火前，动火单位将动火区域10米以内易燃物清扫干净，如不能清扫的应采取隔断措施；

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动火期间应保持蒸汽或氮气的微正压。

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对在运行中的煤气设备上动火时，应保持正压，并检查是否良好，指定专人监护压力仪表，必须佩带空气呼吸器作业，作业时站在上风口。

2.1.2煤气柜院内下列设施：

离煤气柜柜体外壁3米范围内的空间，脱硫干箱、加压机房、煤气工艺管。

2.1.2.1动火措施

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操作工切断眼镜阀、蝶阀、进口水封并将对水封封至80mmH20以上。

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操作工将气柜放散后，向气柜通入氮气吹扫，反复放散至合格。

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当需对内进行补焊动火时，操作工应启动加压机，从气柜出口水封向气柜内反冲空气吹扫。

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煤气化验员取样化验氧含量和CO浓度，出具检测结果，煤防员用仪器进行测试，出具检查报告，并保证每半小时入内检测一次。

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作业现场指定专人负责现场监护。

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对10万气柜动火时，应将气柜内的密封油用湿布袋等防火材料隔离，并指定专人看守。

2.1.3氧气球罐、氧气管道及阀门、液氧储槽、氧气压缩机（含透平式气氛压缩机和充瓶氧压机）、氧气减压室、瓶氧充装间、空分塔保冷箱内、液氧汽化器

2.1.3.1动火安全措施

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设备操作工用氮气或干燥无油空气对需动火容器、管道、设备进行吹扫、置换。

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设备操作工关闭所有进、出口阀门；

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检修人员负责在阀后插入盲板（盲板应为铜、铝或钢质材料），其厚度应以能承受相应压力为宜。

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化验工对需动火设备、容器、管道内气体中的氧含量及动火区域10米内空气中的氧含量进行测定，并出具检测结果（一式三份，分别送施工单位、安全管理部门并自留一份），检测密闭器时如氧含量低于18%亦不得准入，以防作业人员窒息。

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在测得氧含量合格后，隔5分钟应由施工单位和设备所在单位安全员共同用检测仪再测一次，确认含氧量无变化方可动火，动火期间，现场安全监护人员应第小时不得少于一次例行检测。

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动火前和检修完后，施工单位应对设备进行防油脂检查，并将现场易燃物清扫干净。

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动火前由施工单位备好不少于2台干粉灭火器置放现场。

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动火前施工单位检查动火区域10米内是否有氧气或煤气管道，确认其是否有泄漏，否则不得动火。

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在密闭容器中动火时，动火人员应配挂可报警或检测仪进行作业。

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在管道上动火时与之相关的支管均应插入盲板。

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动火期间有中断作业30分钟以上间隔的，再次进入前，施工单位必须重新检测一次氧含量。

2.1.4炼铁1#、2#、3#高炉富氧房

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2.1.4.1动火措施

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炼铁调度负责通知制氧厂切断氧气来源，并通知计控部相关人员对管道余氧泄压。

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热风炉操作工负责用氮气驱赶输氧管内的残余氧气（不少于2小时）。

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施工单位安装盲板，并请制氧厂派人来现场检测氧含量。

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检修人员戴干净手套作业，不得使用有油类的抹布、工具作业。

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进入现场人员应关闭手机，禁穿化纤衣物，禁带火种。

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炼铁保卫人员负责配备2台以上干粉灭火器置放现场。

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施工用氧气、乙炔无泄漏，摆放符合要求。

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电焊机应接地、安全可靠。

2.1.5炼铁1#、2#、3#高炉预热器、重力除尘器、2#、3#高炉布袋除尘器及煤气输送总管、1#高炉1文、2文，5米脱水器及5米脱水器——阳干新区，球团1#、2#竖炉煤气输送总管。

2.1.5.1动火措施

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炼铁厂各相关单位操作人员负责切断高炉煤气管网，打开放散阀使之与大气联通，并用蒸汽或氮气驱赶管道内残余煤气。

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煤防站检测人员对各检修点进行CO浓度测定，并出检修结果。

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施工人员应站在上风口。

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检修人员携带煤气报警器作业（每处不得少于1人带有报警器），正压作业时必须戴空气或氧气呼吸器。

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作业现场指定专人负责监护。

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施工单位配备不少于2台以上干粉灭火器置放现场。

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施工用氧气、乙炔无泄漏，摆放符合要求，电焊机有接地。

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遇需高空作业时，必须系安全带，工具摆放整齐，牢固，严禁上下抛物。

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遇对与氧气联通的风管动火作业时，施工单位应对各个支管连接处安装盲板，并请制氧厂专业人员前来进行氧气含量检测，在出具合格结果后方可动火。

2.1.6华特公司焦炉煤气负压管，汽液分离器

2.1.6.1动火措施

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操作工关闭进出口闸阀；

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维修工负责装好盲板；

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操作工用氮气或蒸汽进行吹扫；

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煤防员现场检测；

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作业人员清理现场可燃物至10米以外，如不能清理的应采取隔断措施；

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作业时指定专人现场监护；

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现场配备两台以上灭火器和其它灭火材料；

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动火应保持氮气或蒸汽微压力；

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运行状态下动火时，应先采取堵漏措施，保持集气管正压；风机房、焦炉上升管操作工负责监控压力表不得低于120Pa；并委托制氧化验工测试氧含量（亦可用检测仪），保持每10分钟例行检测一次。

2.1.7华特公司鼓风房初冷器、水封槽

2.1.7.1动火措施

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操作工关闭进出口闸阀；

?

维修工负责装好盲板；

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操作工用氮气或蒸汽进行吹扫；

?

煤防员现场检测；

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作业人员清理现场可燃物至10米以外，如不能清理的应采取隔断措施；

?

作业时指定专人现场监护；

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现场配备两台以上灭火器和其它灭火材料；

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动火应保持氮气或蒸汽微压力；

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需进行高空作业时，应系好安全带，搭建工作平台。

2.1.8华特公司鼓风机房后煤气管道、水封及其它煤气管道水封

2.1.8.1动火措施

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操作工关闭进出口闸阀；

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维修工负责装好盲板；

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操作工用氮气或蒸汽进行吹扫；

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煤防员现场检测；

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作业人员清理现场可燃物至10米以外，如不能清理的应采取隔断措施；

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作业时指定专人现场监护；

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现场配备两台以上灭火器和其它灭火材料；

?

动火应保持氮气或蒸汽微压力；

?

运行状态下动火时，应先采取堵漏措施，同时降低压力，保持正压不低于500Pa，风机房操作工负责监控仪表，作业人员佩戴煤气报警器和呼吸器作业。

2.1.9华特公司粗苯院内洗苯塔

2.1.9.1动火措施

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操作工关闭进出口闸阀；

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维修工负责装好盲板；

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操作工用氮气或蒸汽进行吹扫；

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煤防员现场检测；

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作业人员清理现场可燃物至10米以外，如不能清理的应采取隔断措施；

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作业时指定专人现场监护；

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现场配备两台以上灭火器和其它灭火材料；

2.1.10华特公司粗苯院内脱苯塔、再生器

2.1.10.1动火措施

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操作工负责切断油路进口，并排尽苯体内洗油，维修人员负责安装盲板；

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用蒸汽吹扫、置换；

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安全管理人员负责用苯检测仪检测苯含量；

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作业人员清理现场可燃物至10米以外，如不能清理的应采取隔断措施；

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作业时指定专人现场监护；

?

现场配备两台以上灭火器和其它灭火材料；

?

动火应保持氮气或蒸汽微压力；

2.1.11华特公司粗苯院内粗苯产品储槽、油水分离器

2.1.11.1动火措施

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排出储槽内介质；

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反复蒸洗数次；

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安全管理人员负责用苯检测仪检测苯含量；

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打开上、下人孔，使其对流；

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安全管理人员负责用苯检测仪再次检测苯含量

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采用相应防火隔离措施；

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施工现场严禁火种、手机应关机；

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作业人员清理现场可燃物至10米以外，如不能清理的应采取隔断措施；

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作业时指定专人现场监护；

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现场配备两台以上灭火器和其它灭火材料；

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动火应保持氮气或蒸汽微压力；

2.1.12华特公司粗苯院内粗苯回流泵、产品泵

2.1.12.1动火措施

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将泵内的余苯放空后，用蒸汽清扫干净；

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清除地面及泵房周边可燃物；

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泵房内安排排风扇，强制通风；

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用检测仪检测泵内和泵房内苯含量；

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断开连接部位，用盲板盲死；

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现场配备本适应的灭火器材。

2.1.13华特公司粗苯院内回流柱

2.1.13.1动火措施

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将柱内介质排空；

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用蒸汽吹扫置换；

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将进出口可靠切断并盲死；

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清除地面及周边可燃物；

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用检测仪检测柱内苯含量至合格；

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现场配备相适应的灭火器材。

2.1.14华特公司粗苯院内管式炉炉内富油管

2.1.14.1动火措施

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将管内富油排空；

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用蒸汽吹扫置换；

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将进出口可靠切断并盲死；

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清除地面及周边可燃物；

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用检测仪检测柱内苯含量至合格；

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现场配备相适应的灭火器材。

2.1.15华特公司硫铵院内饱和器、预热器、终冷塔、蒸铵塔、分缩器

2.1.15.1动火措施

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将与之连通管道内可靠切断、盲死；

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将内存介质放空，打开放散管；

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用蒸汽置放吹扫；

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安全员、煤防员用检测仪检测氨气（煤气）含量；

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清除地面及周边可燃物；

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用检测仪检测柱内苯含量至合格；

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现场配备相适应的灭火器材。

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动火时保持蒸汽微压力

2.1.16华特公司硫铵院内集中放散装置

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2.1.16.1动火措施

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将与之连通管道内可靠切断、盲死；

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将内存介质放空，打开放散管；

?

用蒸汽置放吹扫；

?

安全员、煤防员用检测仪检测氨气（煤气）含量；

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用检测仪检测柱内苯含量至合格；

2.1.17华特公司炼焦集气管

2.1.17.1动火措施

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清除地面及周边可燃物；

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现场配备相适应的灭火器材。

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运行状态动火时，先采取堵漏措施，保持正压，风机房、上升管操作人员负责监控仪表不得低于5-10Pa，作业人员佩戴煤气报警器或呼吸器作业。

2.1.18华特公司焦炉烟管

2.1.18.1动火措施

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焦炉停止加热；

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打开机侧1-4#，焦侧25-28#看火孔盖；

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动火前应处理好焦炉漏点；

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关闭废气筒翻板；

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封墙打一孔对流；

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对施工现场区域进行氧含量和煤气检测。

2.1.19华特公司其它未列入本范围的危险设施动火，应召开专题会，制定动火施工方案，报安环部主管领导审批后实施。

2.1.20炼钢转炉氧枪闸阀及管道

2.1.20.1动火措施

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切断氧气来源，关闭闸阀，装好盲板。

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利用氮气（蒸汽）进行吹扫。

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现场布置好消防器材、通风器材。

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请相关专业人员检测现场及管道处的含氧量是否合格。

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作业人员不得带火种进入现场。

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布置好隔挡焊花设施。

2.1.21炼钢除尘管道及除尘风机

2.1.21.1动火措施

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停机后，通知风机工高速抽风12分钟。

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通知煤气厂封好相关动火风机水封。

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动火前打开动火部位最近的人孔进行检测。

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现场布置好消防器材、通风器材。

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高速抽风进行锁定。

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请相关专业人员检测现场及管道处的含氧量是否合格。

2.1.22各类易燃易爆仓库十米以内

2.1.22.1动火措施

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清除地面及周边可燃物。

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采取相适应的与易燃易爆物隔断措施（隔离墙或防爆布等||||||||）。

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现场配备相适应的一定数量的灭火器材。

2.1.23安钢公司类似区域的动火应参照本规定执行。

3、二级动火管理

施工部门提出申请，填写动火许可证，动火许可证上要详细写出动火安全措施。

施工负责人签字后报厂（公司）安全员、保卫人员，安全、保卫人员检查同

意后报公司安环部/安钢生产部审批。

施工部门持有公司安环部/安钢生产部签发的动火许可证才能动火。

动火工程应受到厂（公司）安全、保卫人员的监督、检查，事前切断一切可燃物、助燃物，现场经过煤气防护人员、氧气化验及其它气体检测人员的测定合格后应方可动火。

3.1动火范围介定

3.1.1煤气主管的部分附属设置（指冷凝排水器、蒸汽清扫管、放散管闸阀上部、走台、梯子等）；各煤气支管及其附属装置；

3.1.1.1动火措施

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设备所在单位负责切断煤气气源；

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设备所在单位负责用氮气或蒸汽吹扫煤气管道；

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煤防员对煤气区域进行检测，出具检测结果，并确保每半小时例行测一次。

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动火单位准备2台以上灭火器材或其它防救器材；

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指定专人现场监护；

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动火前，动火单位将动火区域10米以内易燃物清扫干净，如不能清扫的应采取隔断措施；

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如螺丝锈死，应采用切割一个加固一个的方法更换。

3.1.2炼铁高炉煤气下降管裤叉、炉顶上升管、均压阀、放散阀、大钟、小钟，----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------

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受料斗、小钟拉杆保护套，炉腹、风口、铁口上方，煤气管网法兰，净煤气管，荒煤气管，热风炉煤气管，二切阀，球团1#、2#竖炉，24、36、42平方米烧结机，新老区制粉燃烧炉，喷煤罐（仓），铸铁机烤罐。

3.1.2.1动火措施

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炼铁厂各相关单位操作人员负责切断高炉煤气管网，打开放散阀使之与大气联通，并用蒸汽或氮气驱赶管道内残余煤气。

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煤防站检测人员对各检修点进行CO浓度测定，并出检修结果。

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施工人员应站在上风口。

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作业现场指定专人负责监护。

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施工单位配备不少于2台以上干粉灭火器置放现场。

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施工用氧气、乙炔无泄漏，摆放符合要求，电焊机有接地。

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遇需高空作业时，必须系安全带，工具摆放整齐，牢固，严禁上下抛物。

3.1.3制氧厂内距一级动火范围所包括的设备和区域30米以内的区间

3.1.3.1动火措施

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化验工对需动火设备、容器、管道内气体中的氧含量及动火区域10米内空气中的氧含量进行测定，并出具检测结果一式三份，分别送施工单位、安全管理部门并自留一份，检测密闭器时如氧含量低于18%亦不得准入，以防作业人员窒息。

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动火前和检修完后，施工单位应对设备进行防油脂检查，并将现场易燃物清扫干净。

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动火前由施工单位备好不少于2台干粉灭火器置放现场。

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动火前施工单位检查动火区域10米内是否有氧气或煤气管道，确认其是否有泄漏，否则不得动火。

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在管道上动火时与之相关的支管均应插入盲板。

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动火期间有中断作业30分钟以上间隔的，再次进入前，施工单位必须重新检测一次氧含量。

3.1.4华特公司粗苯输送管道、焦油及洗油输送管道焦炉烟道走廊

3.1.4.1动火措施

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将管道内的介质放空；

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关闭进出口闸阀，与容器切断安装盲板；

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用蒸汽吹扫，置换；

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清除地面及周边可燃物；

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现场配备相适应的灭火器材；

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动火时保持蒸汽微压力。

3.1.5华特公司煤塔仓内

3.1.5.1动火措施

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打开人孔使空气对流；

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安装鼓风机对内吹风；

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检测瓦斯浓度；

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放入鸽子实验；

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作业人员严禁带火种和穿化纤衣物。

3.1.6华特公司焦炉烟道走廊

3.1.6.1动火措施

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打开烟道走廊窗