电饭煲的原理与维修.pptx

电饭煲的原理与维修.pptx

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项目一电饭煲原理与维修,了解电饭煲的结构特点了解电饭煲中主要部件的功能和工作原理了解电饭煲的整机工作过程和主要信号流程,学习目标,能够熟练使用电饭煲的检测仪表和工具，具备对电饭煲故障的分析、判别能力掌握电饭煲各主要部件的检测方法和技巧,技能目标,1.1项目说明,本项目主要是对电饭煲原理与维修内容的介绍，项目以典型电饭煲为例，通过对典型电饭煲的实际解剖，使学习者了解电饭煲的基本结构组成和各主要部件的外形特点。

然后，通过电路与实物的对照演示讲解，运用“图解”形式，从电饭煲的整机工作原理入手，使学习者掌握电饭煲的工作特点和工作过程。

通过项目式教学方式训练学习者对电饭煲电路图的识读能力。

在此基础上，模拟实际场景，将电饭煲的实际维修过程运用多媒体手段全程记录，然后以真实操作图片的形式一步一步地将电饭煲的维修过程“演示”给学习者。

使学习者最终通过学习即可轻松掌握电饭煲维修的方法，能够对电饭煲中各部件实现检测，能够对电饭煲的电路故障进行检修。

1.2相关知识,1.2.1电饭煲的结构特点1.2.2电饭煲的工作原理,3.2.1电饭煲的结构特点,图1-1电饭煲的基本结构,

（一）机械控制式电饭煲,图1-2机械控制式电饭煲的实物外形,1锅盖,图1-3-1零点漂移,2外壳3内锅,图1-4内锅的实物外形及锅内的刻度,4电热盘,图1-5电热盘的结构示意图,5磁钢限温器,图1-6磁钢限温器的实物外形,图1-7磁钢限温器的结构示意图,图1-8磁钢限温器的结构,图1-9磁钢限温器的工作状态,图1-10双金属片恒温器,

（二）电脑控制式电饭煲,图1-11典型电脑控制式电饭煲的整体结构,1加热部分2温度检测器（温度传感器）3控制电路4电源电路5加热器,图1-12炊饭加热器,图1-13保温加热器,6温度检测传感器,图1-14温度检测传感器,7温度保险丝8电流保险丝,1.2.2电饭煲的工作原理,

（一）机械控制式电饭煲的工作原理,图1-15具有保温功能的电饭煲电路原理图,图1-16电饭煲电路接线图,图1-17煮饭时电饭煲的温度变化,

（二）电脑控制式电饭煲的工作原理,图1-18电饭煲的控制电路框图,图1-19美的MB-YCB电饭煲的控制电路,1.3实训演练,1.3.1机械控制式电饭煲的检测诊断1.3.2电脑控制式电饭煲的检测诊断,1.3.1机械控制式电饭煲的检测诊断,

（一）供电器件的检测,图1-20检查电源线有无断路,1电源线的检测,2熔断器的检测,

（二）磁钢限温器和开关杠杆的检测,图1-21磁钢限温器及杠杆开关的检查,具体检修的措施如下。

（1）如果磁钢限温器开关杠杆与微动开关间的距离不合适，应该对其重新进行调整。

（2）感温磁钢失效或者永磁体退磁严重，使磁钢限温器开关触点不能闭合，电热盘只能由恒温器通路供电，内锅温度只能升到65左右，所以不能将饭煮熟。

应该将失效的感温磁钢和永磁体更换。

（3）磁钢限温器被异物（饭粒或者其他脏物）卡住，使其一直处于吸合状态，在饭熟后不会断开，电热盘仍然处于加热状态。

用镊子将异物取出即可排除故障。

（4）磁钢限温器微动开关触点熔结，以至软、硬磁体虽已分开，但触点仍连接在一起，电热盘继续通电，将饭煮焦。

用小刀将熔结触点锯开，再用小锉刀锉去毛刺，然后用细砂纸将触点打磨光，照原样装好即可。

（5）磁钢限温器的弹簧失去弹性，不能顶起绿导热片。

当磁钢限温器开关动作时，内胆已超过1032，饭就会煮焦。

更换弹簧后故障排除。

（三）双金属片恒温器的快修巧修方法,图1-22测量双金属片开关（阻抗为0W,

（1）恒温器触点表面氧化，导致恒温器开关不能良好地接通，可用钢锯条刮去氧化层或者用细砂纸打磨触点。

（2）恒温器双金属片弹性不足。

恒温器的双金属片弹性不足时，会使动触点不能与静触点很好地接触，造成开关断路。

恒温器双金属弹簧片的安装位置如图1-22所示，经过观察发现其动触点与静触点不能接触，这时可以调整动触点的距离来排除故障，若还是没有效果，则更换恒温器。

图1-22测量双金属片开关（阻抗为0W,（3）恒温器的调节螺钉松动也可导致动触点不能接通，可重新调整螺钉的位置，以使恒温器触点在65左右时断开。

调节螺钉的方向视情况而定，如果恒温器的动作温度偏高，可逆时针拧螺钉，这样可以降低恒温器的动作温度；反之，顺时针方向拧动，恒温器的动作温度升高。

（四）内锅和电热盘的检测,图1-23加热器的检测方法,（五）炊饭杠杆和微动开关的检测方法,图1-24炊饭杠杆和微动开关的检查,1.3.2电脑控制式电饭煲的检测诊断,

（一）炊饭加热器和温度传感器的检测,图1-25炊饭加热器和温度传感器的安装部位,图1-26炊饭加热器的检测部位,图1-27温控器的检测方法,

（二）温度传感器的检测,图1-28温度传感器的检测部位,（三）控制电路板接口电路的检测,图1-29锅盖保温加热器供电端的检测方法,图1-30锅外围保温加热器供电端的检测方法,图1-31炊饭加热器供电端的检测方法,（四）控制电路板的检测,1输入/输出接口的检查,图1-32输入/输出接口电路的检查,2加热控制继电器的检测,图1-33加热控制继电器的检测方法,3微处理器的检查,图1-34观察液晶显示屏上有无字符,图1-35锂电池的检查,4晶闸管的检测,图1-36晶闸管（可控硅）的检测,