节能验收规范专家讲义墙体080717.ppt
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,建筑能耗的特点1、在全社会各行业总能耗中，建筑能耗占三分之一；2、建筑能耗大的主要问题是：
建筑围护结构热工性能差（外墙、外门窗、屋面、地面）；采暖空调系统运行效率低（冷热源、管网、室内采暖制冷设备）。
3、在建筑能耗中，外墙和毗邻不采暖（制冷）空间内隔墙耗能约占其中三分之一。
外墙保温隔热技术特点1、城镇住宅目前多为全现浇混凝土结构、框架结构、砌体结构、混合结构。
（墙体是结构承重墙或非承重框架填充墙）墙体保温隔热大部分采用外墙面附贴或抹喷保温隔热材料的构造方式，少量采用内保温构造方式。
2、外墙外保温与内保温、自保温、夹心保温相比较，外墙外保温技术适应性强，利于建筑蓄热，节能效果好。
（自保温与夹心保温的材料强度和热工性能存在矛盾，保温构造与结构构造处理难度较大，提供的保温隔热性能有限；内保温容易产生施工质量问题和热桥等）,一、外墙外保温隔热技术的应用,目前国内企业经过学习消化国外技术或者独立研究开发的外墙外保温隔热技术主要有：
1、膨胀聚苯板（EPS）薄抹灰外墙外保温系统；2、胶粉聚苯颗粒（EPS）保温浆料外墙外保温系统；3、膨胀聚苯板（EPS）现浇混凝土外墙外保温系统；4、膨胀聚苯板（EPS）钢丝网架现浇混凝土外墙外保温系统；5、机械固定聚苯板（EPS）钢丝网架外墙外保温系统；这些技术的工程应用已达上千万m2,有些已达上亿m2,代表了我国当今外墙保温隔热技术的主流，但是存在使用寿命、表面开裂、系统防火问题的争议。
二、外墙保温隔热技术的发展,近年国内研发外墙保温隔热技术：
外墙外保温方面：
（聚苯板、胶粉聚苯颗粒、聚氨酯、岩棉、玻璃棉等）结构墙体自保温技术：
（加气混凝土、夹心板、现浇砌模、装配式）,无机保温材料外保温系统技术：
具有较好的防火性能的岩（矿）棉、玻璃棉等,包括原有高分子材料材料提高防火性能的研究和外保温系统装配化做法的研究，这些技术系统的进一步完善，将在防火要求较高的公共建筑围护结构上有很好的应用前景。
外墙内保温技术：
1、已有的内保温技术：
（珍珠岩、硅酸盐、复合硅酸盐、海泡石或与有机硅复合的多种浆料）2、发展外墙内保温的思路：
好材料+好技术+工业化发展板式内保温技术系统；限制、减少浆料型内保温技术，避免几个问题：
工艺装备简陋、湿作业、施工质量控制、热桥等。
3、做好工程质量控制和长期的跟踪检测。
三、外墙保温隔热技术存在的问题,我国外墙保温隔热技术在较短时间内取得世界瞩目的发展（20亿m2节能建筑），但是，在提高完善质量和规范管理系统技术方面，我国还刚刚起步。
在技术-系统-材料方面：
1、挤压聚苯板（XPS）系统应该使用墙体专用板，不能使用普通XPS板，更不能使用再生板。
2、聚氨酯（PU）技术技术目前仅以现场喷涂、专用板加薄抹灰技术比较成熟。
3、保温材料尺寸的稳定性：
（EPS.XPS.PU）4、防火性能（耐火极限、有毒气体）、环保性能。
5、外保温面层上粘贴饰面砖：
（1）材料：
面砖强度、含水率、耐冻融性等；
（2）粘结强度：
面砖粘结强度、保温系统与结构基体的粘结强度；（3）大型耐候试验：
普通大型耐候试验+追加多次冻融循环试验；（4）高度控制；（5）在充分验证的基础上，推出饰面砖保温系统。
应用与管理方面：
1、生产、研究、施工还存在应用技术理论研究薄弱、工程经验缺乏、试验和验证方法不统一。
2、部分开发商对建筑节能的实施抱有应付的消极态度，使质次价低的产品在低价中标做法下占有市场。
3、企业技术研发、培训不足：
数千外保温生产企业中大多数没有独立的研发力量，处在模仿国外做法阶段，对技术的基础理论、构造原理、系统形成的机理研究很少。
很多企业都称自己按照什么标准进行生产，但是实际上并不具备按照标准生产的能力。
结果是有缺陷的保温隔热系统流向市场，造成技术产品市场混乱。
（我们不是看企业声称，而要考察企业又无能力）4、低价中标单位会以次充好，为降低成本简化构造、简化施工环节，出现系统性能下降，使工程质量得不到保证。
5、非专业施工队伍问题。
关于外墙外保温技术系统的寿命评价：
关于外墙外保温工程使用年限，德国建筑研究机构在持续实际跟踪38年、实际工程使用达40多年后认为，一个设计合理、经过严格检验合格的外墙外保温技术系统，在正常使用条件下可评价的寿命为50-60年，德国外保温协会、专家也支持这个观点。
在最近的考察中对德国早期工程情况看，两处超过35年的建筑外保温除了局部板缝处出现裂缝以及表面局部发霉之外，整个外保温系统基本保持完好，进行清洁、局部修理和外饰面粉刷后，完全可以继续正常使用25年以上。
建筑节能工程施工质量验收规范,第四章墙体4.1一般规定4.2主控项目4.3一般项目,4.1一般规定,4.1.1本章适用于采用板材、浆料、块材及预制复合墙板等墙体保温材料或构件的建筑墙体节能工程质量验收。
本条规定了第4章墙体节能工程的适用范围。
每个有实际技术要求的章节，通常均在其第一条列明本章的适用范围。
本章的适用范围，实际涵盖了目前所有的节能做法。
除了所列举的板材、浆料、块材、构件外，采用其他节能材料的墙体也应遵照执行。
4.1.2主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。
与主体结构同时施工的墙体节能工程，应与主体结构一同验收。
规定墙体节能验收的程序性要求。
分为2种情况：
一种情况是墙体节能工程在主体结构完成后施工，对此在施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收、相关检验批和分项工程验收，施工完成后应进行墙体节能子分部工程验收。
大多数墙体节能工程都是在主体结构内侧或外侧表面做保温层，故属于这种情况。
另一种是与主体结构同时施工的墙体节能工程，如现浇夹心复合保温墙板等，对此无法分别验收，只能与主体结构一同验收。
验收时结构部分应符合相应的结构规范要求，而节能工程应符合本规范的要求。
4.1.3墙体节能工程应采用外保温定型产品或成套技术时，其型式检验报告中应包括安全性和耐候性检验。
墙体节能工程采用的外保温成套技术或产品，是由供应方配套提供。
对于其生产过程中采用的材料、工艺难以在施工现场进行检查，耐久性在短期内更是难以判断，因此主要依靠厂方提供的型式检验报告加以证实。
型式检验报告本应包含耐久性能检验，但是由于该项检验较复杂，现实中有部分不规范的型式检验报告不做该项检验。
故本条规定型式检验报告的内容应包括耐候性检验。
当供应方不能提供耐久性检验参数时，应由具备资格的检测机构予以补做。
4.1.4墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料:
1保温层附着的基层及其表面处理；2保温板粘结或固定；3锚固件；4增强网铺设；5墙体热桥部位处理；6预置保温板或预制保温墙板的板缝及构造节点；7现场喷涂或浇注有机类保温材料的界面；8被封闭的保温材料的厚度；9保温隔热砌块填充墙体。
4.1.4条列出墙体节能工程通常应该进行隐蔽工程验收的具体部位和内容，以规范隐蔽工程验收。
当施工中出现本条未列出的内容时，应在施工组织设计、施工方案中对隐蔽工程验收内容加以补充。
需要注意，本条要求隐蔽工程验收不仅应有详细的文字记录，还应有必要的图像资料。
这是为了利用现代科技手段更好地记录隐蔽工程的真实情况。
对于“必要”二字，可理解为有隐蔽工程全貌和有代表性的局部（部位）照片。
其分辨率以能够表达清楚受检部位的情况为准。
照片应作为隐蔽工程验收资料与文字资料一同归档保存。
储存介质可自定。
4.1.5墙体节能工程的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。
墙体保温材料容易在施工过程中受潮，导致保温性能下降，严重时墙体内部还会结露、发霉。
本条要求在施工中应采取防潮、防水等保护措施。
4.1.6墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定：
1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每5001000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。
2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。
4.1.6节能分项工程划分的方法和应遵守的原则已由本规范341条规定。
如果分项工程的工程量较大，出现需要划分检验批的情况时，可按照本条规定进行。
本条规定的原则与现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范保持一致。
应注意墙体节能工程检验批的划分并非是唯一或绝对的。
当遇到特殊情况时，检验批的划分也可根据方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定另行划分。
4.2主控项目,4.2.1用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法：
观察、尺量检查；核查质量证明文件。
检查数量：
按进场的批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
对墙体节能材料的基本规定。
要求材料应符合设计要求，不能随意改变和替代。
在材料进场时通过目视和尺量、秤重等方法检查，并对其质量证明文件核查。
检查数量为每种材料、构件按进场批次每批次随机抽取3个试样或取样3次进行检查。
当能够证实多次进场的同种材料属于同一生产批次时，可按该材料的出厂检验批次和抽样数量进行检查。
如果发现问题，应扩大抽查数量，最终确定该批材料、构件是否符合设计要求。
4.2.2用于墙体节能工程的材料、构件等，其热工性能和燃烧性能必须符合设计要求和强制性标准的规定。
检验方法：
核查质量证明文件及进场复验报告。
检查数量：
全数检查。
强制性条文。
材料的热工性能和燃烧性能是否满足本条规定，主要依靠对各种质量证明文件的核查和进场复验。
对有进场复验规定的要核查进场复验报告。
本条中除材料的燃烧性能外均应进行进场复验，故均应核查复验报告。
对材料燃烧性能则应核查其质量证明文件。
对于新材料，应检查是否通过技术鉴定，其热工性能和燃烧性能检验结果是否符合设计要求和本规范相关规定。
4.2.3墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：
1保温材料的导热系数、材料密度、抗压强度或压缩强度；2粘结材料的粘结强度；3增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
检验方法：
随机抽样送检，核查复验报告。
检查数量：
同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积小于2万平方米时各抽查不少于3次。
当单位工程建筑面积大于2万平方米时各抽查不少于6次。
4.2.3本条列出墙体节能材料和粘结材料等进场复验的具体要求。
复验的试验方法应遵守相应产品的试验方法标准。
复验指标是否合格应依据设计要求和产品标准判定。
复验抽样频率按照2万平方米区分。
2万平方米以下为同一厂家的同一种类产品（不考虑规格）至少抽样复验三次，2万平方米以上则加倍。
不同厂家、不同种类（品种）的材料均应分别抽样进行复验。
所谓种类，是指材质或材料品种。
复验应为见证取样送检，由具备见证资质的检测机构进行试验。
根据建设部141号令第12条规定，见证取样试验应由建设单位委托。
4.2.4严寒、寒冷和夏热冬冷地区应对外保温使用的粘结材料进行冻融试验，其结果应符合该地区最低气温环境的要求。
检验方法：
随机抽样送检，核查试验报告。
检查数量：
每类粘接材料抽样检验应不少于1次。
本条所要求进行的冻融试验不是进场复验，是指由材料生产、供应方委托送检的试验。
这些试验应按照有关产品标准进行，其结果应符合产品标准的规定。
冻融试验可由生产或供应方委托通过计量认证具备产品检验资质的检验机构进行试验并提供报告。
4.2.5墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。
检验方法：
对照设计和施工方案观察检查。
核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
全数检查。
墙体基层表面处理对于保证安全和节能效果很重要。
属于隐蔽工程，施工中容易被忽略，事后无法检查。
本条强调对基层表面进行的处理应按照设计和施工方案的要求进行，以满足保温层施工工艺的需要。
并规定施工中应全数检查，验收时则应核查所有隐蔽工程验收记录。
4.2.6墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。
检验方法：
对照设计和施工方案观察检查。
核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
全数检查。
除面层外，墙体节能各层构造做法均为隐蔽工程，完工后难以检查。
本条给出了施工过程中实体检查和验收时资料核查两种检查方法。
在施工过程中对于隐蔽工程应该随做随验，并做好记录。
检查的内容主要是墙体节能工程各层构造做法是否符合设计要求，以及施工工艺是否符合施工方案要求。
检验批验收时则应核查这些隐蔽工程验收记录。
4.2.7墙体节能工程的施工，应符合下列规定：
1保温材料的厚度必须符合设计要求；2保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。
粘结强度和连接方式应符合设计要求和相关标准的规定。
保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔试验，试验结果应符合要求。
3保温浆料应分层施工。
当外墙采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂；4当墙体节能工程采用预埋或后置锚固件时，其数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
后置锚固件应进行现场拉拔试验，试验结果应符合要求。
检验方法：
观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘接强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
每个检验批抽查不少于3处。
强制性条文。
对墙体节能工程施工提出4款基本要求，这些要求关系安全和节能效果，十分重要。
条文中涉及多种检验方法。
所说粘贴强度和锚固拉拔力试验，当施工企业试验室有能力时可由施工企业试验室承担，也可委托给具备见证资质的检测机构进行试验。
采用的试验方法可以在承包合同中约定，也可选择现行的行业标准、地方标准推荐的相关试验方法。
4.2.8外墙采用预置保温板现场浇筑混凝土墙体时，保温板的验收应符合本规范第4.2.2条的规定；保温板的安装应位置正确、接缝严密，保温板在浇筑混凝土过程中不得移位、变形，保温板表面应采取界面处理措施，与混凝土粘结应牢固。
混凝土和模板的验收，应执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的相关规定。
检验方法：
观察检查，核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
全数检查。
外墙采用预置保温板现场浇筑混凝土墙体时，除了保温材料本身质量外，容易出现的主要问题是保温板移位的问题。
故本条要求施工单位安装保温板时应做到位置正确、接缝严密，在浇筑混凝土过程中应采取措施并设专人照看,以保证保温板不移位、变形、损坏。
4.2.9当外墙采用保温浆料做保温层时，应在施工中制作同条件试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。
保温浆料同条件试件应见证取样送检。
检验方法：
检查试验报告。
检查数量：
每个检验批抽样制作同条件试块不少于3组。
外墙保温层采用保温浆料做法时，由于施工现场条件所限，保温浆料的配制与施工质量不易控制。
为了检验浆料保温层的实际保温效果，本条规定应在施工中制作同条件试件，以检测其导热系数、干密度和压缩强度等参数。
保温浆料同条件试块试验应实行见证取样送检，由建设单位委托给具备见证资质的检测机构进行试验。
4.2.10墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计和建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210的要求，并应符合下列规定：
1饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求。
2外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层。
当采用时，其安全性与耐久性必须符合设计要求。
饰面砖应做粘结强度拉拔试验，试验结果应符合设计和有关标准的规定。
3外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。
当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其它相应的防水措施。
4外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。
检验方法：
观察，核查试验报告和隐蔽工程验收记录。
检查数量：
全数检查。
4.2.10本条是对墙体节能工程的各类饰面层施工质量的规定。
除了应符合设计要求和建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210的规定外，本条提出了4项要求。
提出这些要求的主要目的是防止外墙外保温出现安全问题和保温效果失效。
第2款提出外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层的要求，是鉴于目前许多外墙外保温工程经常采用饰面砖饰面，而考虑到外墙外保温工程中的保温层强度一般较低，如果表面粘贴较重的饰面砖，使用年限较长后容易变形脱落，故本规范建议不宜采用。
当一定要采用时，则规定必须有保证保温层与饰面砖安全性与耐久性的措施。
第3款提出不应渗漏的要求，是保证保温效果的重要规定。
特别对外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，特别规定保温层表面应具有防水功能或采取其它相应的防水措施，以防止保温层浸水失效。
如果设计无此要求，应提出洽商解决。
4.2.11采用保温砌块砌筑的墙体，应采用具有保温功能的砂浆砌筑。
砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
砌体的水平灰缝饱满度不应低于90，竖直灰缝饱满度不应低于80。
检验方法：
对照设计核查施工方案和砌筑砂浆强度试验报告。
用百格网检查灰缝砂浆饱满度。
检查数量：
每楼层每施工段至少抽查一次，每次抽查5处，每处不少于3个砌块。
4.2.11保温砌块砌筑的墙体，通常设计均要求采用具有保温功能的砂浆砌筑。
由于其灰缝饱满度与密实性对节能效果有一定影响，故对于保温砌体灰缝砂浆饱满度的要求应严于普通灰缝。
本规范要求水平灰缝饱满度不应低于90，竖直灰缝不应低于80，相当于对小砌块的要求，实践证明是可行的。
灰缝砂浆饱满度的检查采用百格网。
4.2.12采用预制保温墙板现场安装的墙体，应符合下列规定：
1保温墙板应有型式检验报告，型式检验报告中应包括安装性能的检验；2保温墙板的结构性能、热工性能及与主体结构的连接方法应符合设计要求，与主体结构连接必须牢固；3保温墙板的板缝处理、构造节点及嵌缝做法应符合设计要求；4保温墙板板缝不得渗漏。
检验方法：
核查型式检验报告、出厂检验报告、对照设计观察和淋水试验检查。
核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
型式检验报告、出厂检验报告全数检查；其他每个检验批抽查5，并不少于3块（处）。
检验方法：
核查型式检验报告、出厂检验报告、对照设计观察和淋水试验检查。
核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
型式检验报告、出厂检验报告全数检查；其他每个检验批抽查5，并不少于3块（处）。
4.2.12采用预制保温墙板现场安装组成保温墙体，具有施工进度快、产品质量稳定、保温效果可靠等优点。
但是组装过程容易出现连接、渗漏等问题。
为此本条规定首先应有型式检验报告证明预制保温墙板产品及其安装性能合格，包括保温墙板的结构性能、热工性能等均应合格，其次墙板与主体结构的连接方法应符合设计要求，墙板的板缝、构造节点及嵌缝做法应与设计一致。
检查安装好的保温墙板板缝不得渗漏，可采用现场淋水试验的方法，对墙体板缝部位连续淋水一小时不渗漏为合格。
4.2.13当设计要求在墙体内设置隔汽层时，隔汽层的位置、使用的材料及构造做法应符合设计要求和相关标准的规定。
隔气层应完整、严密，穿透隔汽层处应采取密封措施。
隔汽层冷凝水排水构造应符合设计要求。
检验方法：
对照设计观察检查，核查质量证明文件和隐蔽工程验收记录。
检查数量：
每个检验批应抽查5并不少于3处。
墙体内隔汽层的作用，主要为防止空气中的水分进入保温层造成保温效果下降,进而形成结露等问题。
本条针对隔气层容易出现的破损、透气等问题，规定隔气层设置的位置、使用的材料及构造做法，应符合设计要求和相关标准的规定。
要求隔气层应完整、严密，穿透隔汽层处应采取密封措施。
隔汽层冷凝水排水构造应符合设计要求。
4.2.14外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。
检验方法：
对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查。
核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
每个检验批抽查5，并不少于5个洞口。
门窗洞口侧面是指窗洞口与外墙面垂直的4个小面。
这些部位容易出现热桥或保温层缺陷。
对于外墙和毗邻不采暖空间墙体的上述部位，以及凸窗外凸部分的四周墙侧面和地面，均应按设计要求采取隔断热源或节能保温措施。
当设计未对上述部位提出要求时，施工单位应与设计、建设或监理单位联系，确认是否应采取处理措施。
4.2.15严寒、寒冷和夏热冬冷地区外墙热桥部位，应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。
检验方法：
对照设计和施工方案观察检查。
核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
按不同热桥种类，每种抽查20%，不少于5处。
本条对严寒、寒冷、夏热冬冷地区的外墙热桥部位提出处理要求。
这些地区外墙的热桥，对于墙体总体保温效果影响较大。
故要求应按设计要求采取隔断热源或节能保温措施。
当缺少设计要求时，应提出办理洽商，或按照施工技术方案进行处理。
完工后采用热工成像设备进行扫描检查，可以辅助了解其处理措施是否有效。
本条为主控项目，与4.3.3条列为一般项目的非严寒、寒冷地区的要求在严格程度上有区别，,4.3.1进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定。
检验方法：
观察检查。
检查数量：
全数检查。
在出厂运输和装卸过程中，节能保温材料与构件的外观如棱角、表面等容易损坏，其包装容易破损，这些都可能会进一步影响到材料和构件的性能。
如：
包装破损后材料受潮，构件运输中出现裂缝等，这类现象应该引起重视。
本条针对这种情况做出规定：
要求进入施工现场的节能保温材料和构件的外观和包装应完整无破损，并符合设计要求和材料产品标准的规定。
4.3.2当采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。
表层砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。
检验方法：
观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m2。
加强网通常用于抹面砂浆中作为防止开裂措施。
加强网的铺贴和搭接工艺要求并不复杂，主要有铺贴平整、搭接长度符合要求，砂浆抹压密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露等。
由于属于隐蔽工程，其质量缺陷完工后难以发现，故施工中应加强管理和严格要求。
4.3.3设置空调房间，其外墙热桥部位，应按设计要求采取隔断热桥措施。
检验方法：
对照设计和施工方案观察检查。
核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
按不同热桥种类，每种抽查10%，不少于5处。
本条所指外墙附墙或挑出的各种部件，均是容易产生冷桥的部位，对于墙体总体保温效果有一定影响。
这些部位或构件均应按设计要求采取隔断热源或节能保温措施。
当缺少设计要求时，应提出办理洽商，或按照施工技术方案进行处理。
完工后采用热工成像设备进行扫描检查，可以辅助了解其处理措施是否有效。
4.3.4施工产生的墙体缺陷，如：
穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。
检验方法：
对照施工方案观察检查。
检查数量：
全数检查。
从施工工艺角度看，除配制外，保温浆料的抹灰与普通装饰抹灰基本相同。
保温浆料层的施工，包括对基层和面层的要求、对接茬的要求、对分层厚度和压实的要求等，均应按照抹灰工艺执行。
4.3.5墙体保温板材接缝方法应符合施工方案要求。
保温板接缝应平整严密。
检验方法：
观察检查。
检查数量：
每个检验批抽查10%，并不少于5处。
保温板材接缝的方法，各地不同。
但是保温板接缝应平整严密则是共同的要求。
平整指表面平整，厚度均匀；严密指挤紧不留空隙。
至于板材缝隙是否粘结应遵照施工方案的要求。
4.3.6墙体采用保温浆料时，保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。
检验方法：
观察、尺量检查。
检查数量：
每个检验批抽查10%，并不少于10处。
从施工工艺角度看，除配制外，保温浆料的抹灰与普通装饰抹灰基本相同。
保温浆料层的施工，包括对基层和面层的要求、对接茬的要求、对分层厚度和压实的要求等，均应按照抹灰工艺执行。
4.3.7墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。
检验方法：
观察；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。
本条主要针对容易碰撞、破损的保温层特殊部位要求采取加强措施，防止被损坏。
具体防止开裂和破损的加强措施通常由设计或施工技术方案确定。
4.3.8采用现场喷涂或模
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