模具设计通用结构.pptx

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模具设计通用结构,模具结构关键要素：

运动动力导向行程限位起重定位,内容提要,一,模具第二层运动：

上模（下模）和压料板,二,三,四,模具制作基准,五,模具紧固件,模具第一层运动：

上模和下模,模具常用标准件,模具中工序件定位,六,压机：

下平面（工作台）,上模和下模动力源,压机：

上平面（滑块）,上模和下模动力源,压机：

前视图,工作台,滑块,上模和下模动力源,压机：

右视图,上模和下模动力源,装模（闭合）高度的确定原则,上模和下模动力源,操作线（送料线）高度：

操作线高度指模具在开模状态下，下模型面最高点至下模底面高度。

一般手工操作要在450600mm之间；自动线模具依据设备要求确定。

考虑放件、取件时操作方便,上模和下模动力源,模具的安装：

1）压板槽设置的数量原则：

2）压板槽结构尺寸设计要素,上模和下模安装、定位,3）压板槽部位空间、结构要求。

上模和下模安装、定位,插销式（两个以上）,挡料销式（两个以上）,模具的定位：

上模和下模安装、定位,上、下模导向：

上模和下模导向,导向防反,上模和下模导向,导板导向设计原则：

1）采用导向板导向时必须设置导板支承台。

2）导板与导滑面满足滑过的原则。

上模和下模导向,模具导柱尺寸规格。

上模和下模导向,上模和下模导向,计算导向长度：

1、上、下模的导向，以上模（压料板）刚接触下模时，导向面接触不小于50mm导向量。

2、斜楔模要以最先接触的零部件为准，确定导向量，要保证斜楔与滑块接触，压料板和制件接触，反侧机构接触之前导向量不少于50mm。

计算导向长度：

4、选用导柱导向时，注意模具闭合时，导柱最高点要低于上底板上平面10mm以上，导柱的下端距下底板下平面5mm以上；导柱与导套予导向量最少不得小于一个导柱直径。

对于小型冲模导柱与导套予导向量最少保证1520mm。

3、模具闭合保管时要有50mm导向量。

上模和下模导向,工作限制器：

上模和下模限位,存放限制器主要为确保模具存放时，模具内的弹性元件处于释放状态，确保使用寿命。

类型：

存放限止器：

聚氨酯存放限制器,刚性存放限制器,氮气缸存放限制器,上模和下模限位,存放限制器高度设置要素：

1、注意顶出器（上压料板）与下模凸模不得接触，也就是凸模刃口不得进入凹模刃口。

2、带斜楔的模具，弹簧返程不承受载荷即：

斜楔与滑块间不得接触（但横向压力的行程导板可以接触）。

3、模具存放时上、下模板必须保持50mm以上的导向量。

4、存放时闭合高度+50压床的最大装模高度。

上模和下模限位,模具的起吊、搬运及翻转：

类型：

铸入式起重臂,上模和下模起重,插入式起重臂,铸入式钢制起重柄,铸入式套筒,加工螺孔&光孔,模具的起吊、搬运及翻转：

平面位置,高度位置,上模和下模起重,考虑到模具起吊的受力状态，起重装置要设置的安全合理。

模具起吊、翻转时，钢丝绳的轨迹上规定圆角为R20,角部为R30球形。

注意附件的标准件位置。

上模和下模起重,考虑模具起吊的平衡性，起重装置设置时要考虑的模具重心。

上模和下模起重,内容提要,一,模具第二层运动：

上模（下模）和压料板,二,三,四,模具制作基准,五,模具紧固件,模具第一层运动：

上模和下模,模具常用标准件,模具中工序件定位,六,上模（下模）和压料板动力源,类型:

氮气缸（氮气弹簧）,矩形弹簧,聚氨酯,上模（下模）和压料板导向,上模（下模）和压料板导向,1、压床滑块在上死点时顶出器顶出刃口,顶出器与上底板的导向面重叠量要大于50mm以上。

2、开始加工时导向面要在80mm以上。

上模（下模）和压料板行程,修边模：

行程=予压量（不得小于10mm）+板料厚度（断面最长厚度）+刃口切入量,翻边模：

行程=压料板予压量（不得小于10mm）+凹模从接触板料到成形完的行程,上模（下模）和压料板限位,类型：

上模（下模）和压料板限位,类型：

侧销（安全销）,限位板,套筒限位螺钉,退料板螺钉,内容提要,一,模具第二层运动：

上模（下模）和压料板,二,三,四,模具制作基准,五,模具紧固件,模具第一层运动：

上模和下模,模具常用标准件,模具中工序件定位,六,模具制作基准的种类：

键槽：

安装基准槽。

模具加工中的找正基准。

模具制作基准,加工基准面：

中小型模具的划线、加工基准详见：

模具制作基准,基准孔:

模具加工中的找正基准,一个结构件必须设置3处基准孔。

CH定位孔：

在模具制造过程中，用以保证工序间形状位置一致的定位基准孔。

内容提要,一,模具第二层运动：

上模（下模）和压料板,二,三,四,模具制作基准,五,模具紧固件,模具第一层运动：

上模和下模,模具常用标准件,模具中工序件定位,六,紧固件的许用应力,模具紧固件,内六角螺钉通过孔尺寸,hmin=螺钉头高+1mm,螺钉拧入最小深度及柱销配合长度,模具紧固件,螺钉拧入深度,柱销配合长度：

一般为2倍的柱销直径,螺钉孔及柱销孔距边的最小距离,柱销距边最小距离,螺钉距边最小距离,螺钉与柱销位置与数量,模具紧固件,螺钉与柱销位置的设置：

1、要交错配置，使其受力稳定。

2、柱销位置，尽量拉开距离，保证定位的稳定性。

原则上每结构件采用2个，当侧向力比较大时应设置反侧装置，使柱销不承受侧向力。

3、根据镶块的受力情况、结构件的大小，以及选用螺钉的直径确定螺钉的数量，但不得少于2个，一般按L125mm进行配置确定数量。

内容提要,一,模具第二层运动：

上模（下模）和压料板,二,三,四,模具制作基准,五,模具紧固件,模具第一层运动：

上模和下模,模具常用标准件,模具中工序件定位,六,常用定位类型：

工件必须可靠定位，才能获得稳定合格的批量零件，孔、轮廓、形状,模具中工序件定位,用上工序制件型面定位,定位板,定位销,定位块,滚柱导轨定位,导正销（结合初定位）,内容提要,一,模具第二层运动：

上模（下模）和压料板,二,三,四,模具制作基准,五,模具紧固件,模具第一层运动：

上模和下模,模具常用标准件,模具中工序件定位,六,动力源类,矩形弹簧,氮气弹簧,弹顶销,刮料器,气缸,导向类,导柱,衬套,导板,楔形导板,锥形导板,工作状态,定位类,导正销,定位销,滚轮定位,定位板,带传感器的定位板,钳工修随形,传感器,气动伸缩定位板,限位类,侧销/安全销,锥形平衡块,平衡块/墩死块,退料板螺钉,普通键块,缓冲器,工作限制器,工作/存放限制器,冲裁类,定心冲头,台肩式冲头,快换冲头,异形冲头,冲头垫板,键防转凹模,销防转凹模,CAM类,吊楔,斜楔,压合专用,电路类,到位传感器,哈丁（HARTING）接头,气路类,标记类,到底标记销,左右件标记销,定制刻字标记销,模具常用标准件,MISUMI标准（三住标准）,SANKYO标准（三协标准）,ACO-04标准,VW大众标准（电子版）,NAAMS标准,DAYTON标准,SMS标准,PUNCH（盘起标准）,模具常用标准件,KALLER标准,MISUMI标准,DADCO标准,雷瑟尔,FIBRO标准,HYSON标准,METROL标准,湖南兴达,模具常用标准件,奥钢联斜楔,NAAMS斜楔,奥钢联标准,OILES标准,FESTO标准,西安1001所,SMC标准,北京永茂,模具常用标准件,TURCK,BALLUFF,ESCHA,CONTRINEX,OMRON,HARTING,PERMA,IEM东风科尔,ThankYou!

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