全厂接地施工作业指导书重编版讲义.docx
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全厂接地施工作业指导书重编版讲义
【作业指导书】
编号：
GNPK-ES-01
工程名称
GNPowerKauswagan（3+1）x135MW（净）燃煤发电厂
作业项目名称：
全厂接地施工作业指导书
编制单位：
（字体宋二）
编写：
日期：
审核：
日期：
批准：
日期：
出版日期
二零一六年四月六日
版次
A
菲律宾GNPK总承包项目部发布
目录
1工程概况及主要工程量3
1.1工程概况3
1.2区域概况3
1.3适用范围3
1.4主要工程量3
2编制依据4
3作业前的条件和准备4
3.1技术准备4
.3.2作业人员5
3.3作业机具5
3.4安全器具6
3.5主要材料计划6
3.6工序交接6
4作业的程序和方法7
4.1施工工艺流程7
4.1.1室外接地安装施工工艺流程7
4.1.2室内接地安装施工工艺流程8
4.2施工程序和方法9
4.2.1接地铜棒的安装9
4.2.2主接地网及设备接地网的安装9
4.2.2.1主接地网及设备接地网的安装要求9
4.2.2.2主接地网及设备接地网安装方法11
4.2.3放热焊施工工艺及要求15
4.2.3.1施工工艺15
4.2.3.2放热焊操作注意事项16
4.2.3.3焊粉应用时的注意事项17
4.2.3.4模具和模夹的准备与要点17
4.2.3.5线缆熔接的准备工作和要领18
4.2.3.6铜线与钢板表面熔接的准备工作和要领18
4.2.3.7焊接头表面质量要求18
4.2.3.8不合格焊点的处理18
5保证工期的措施19
5.1影响工程进度的主要因素19
5.2保证工期的措施19
6技术经济分析19
7质量标准和检查要求19
7.1质量标准19
7.2质量的保证措施19
7.3质量通病及预防措施19
7.4强制性条文20
7.5检查要求20
7.5.1屋外接地装置的安装质量检查要求20
7.5.2屋内接地装置的安装质量检查要求21
8作业的安全要求及环境条件22
8.1作业的安全要求22
8.2作业的环境要求22
8.3作业的安全危害因素分析表（见附表1）23
8.4作业的环境因素辨识和控制（见附表2）23
9附表23
9.1附表123
9.2附表223
1工程概况及主要工程量
1.1工程概况
菲律宾考斯瓦根4×135MW燃煤电站工程，由GNPOWERKAUSWAGANLtD.CO投资兴建；上海电力建设有限责任公司和河南省电力勘测设计院联合EPC总承包。
其全厂接地系统分为地下主接地网、厂房内的安全接地网、仪表（电子）接地网、防雷接地等。
主接地网及次接地网（裸铜绞合导线）规格根据设备电压等级区域划分，主要有：
240、185、70、35mm2（不限于以上规格），埋深为室外地坪-800mm，裸铜导线连接方式为放热焊接。
主接地网与建筑物基础内的预埋钢板连接，预埋钢板和主钢筋相连。
每个建筑物的接地网有两点以上同接地主网相连，以免在任何一点接地导线断裂时不会与接地主网分离。
接地主网中建有多个接地检查井和防雷接地井，每个接地井中打入6根长为3m的裸铜棒作为垂直接地极。
接地检查井内设有接地母排，通过接地母排将建筑物内的安全接地网与地下主接地网可靠连接起来，可在接地井内对接地网的连续性和接地电阻进行测试。
1.2区域概况
工程项目位于菲律宾北拉瑙省，考斯瓦根（KAUSWAGAN）市的BARANGAYSTACUBANDLIBERTAD。
工程项目与伊利甘海岸的北部毗邻，东临LAPAYAN河，南接国家高速公路。
、
1.3适用范围
本方案适用于菲律宾考斯瓦根4×135MW燃煤电站电气工程各类防雷接地、设备保护接地、工作接地安装工程等安装作业。
1.4主要工程量
材料
名称
材料应
用区域
185mm2裸铜绞合导线（米）
240mm2裸铜绞合导线（米）
70～35mm2裸铜绞合导线（米）
接地铜排（米）
铜棒Φ20L=3000
（根）
总计
4481
24296
2513
312.5
900
注：
现阶段图纸还未齐全，暂以工程清单量为准，最终以设计图纸为准。
2编制依据
2.1设计图纸及工程招投标文件。
2.2国家及地方有关标准规范规程。
2.3与本工程有关的规程、规范、标准、标准图集。
2.4本工程合同和相关合同附件资料。
2.5施工现场条件和施工环境。
2.6当地建筑市场行情、材料供应状况、预制品加工供应能力、劳动力及生产设施条件、交通运输及机械设备供应条件等。
2.7电气装置安装工程质量检验及评定规程DLT5161.6-2002。
2.8GB50169—2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范。
2.9GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。
2.10国家电力公司国电电源［2002］849号《火力发电工程施工组织设计导则》。
2.11国家电力公司国电电源（2002）896号《电力建设工程施工技术管理导则》。
2.12河南省电力设计院的初步设计资料。
2.13《电力建设施工技术规范》（热工仪表及控制装置）DL5190.4-2012。
2.14《电力建设施工技术规范》（焊接篇）DL/T5190.7-2012。
3作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.1.1相关施工图纸齐全，施工图纸经过会审合格后方可使用。
3.1.2施工现场己具备安装条件，安全措施到位。
3.1.3单位工程开工报告已批准，所有参加作业人员必须进行技术交底和安全交底，增强自我保护意识，做到“四不伤害”，树立“安全第一，预防为主”的观念。
3.1.4根据施工现场的具体情况，检查施工场地能否满足施工要求，材料和设备均已到货。
3.1.5作业前将施工所用材料用齐全，物供部门应控制好材料的质保书，做到不合格品的产品不进现场。
3.1.6技术人员按照施工技术措施，对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行了三签。
3.1.7施工用的设备、材料等己到位，质量经检验合格，并己报审通过。
3.1.8施工人员及工器具己到位，特殊工种人员资质己报审通过。
.3.2作业人员
序号
工种或岗位
人数
资质要求
资格
备注
1
技术员
1
要求有电气安装施工经验，熟悉施工技术及验收规范。
助工以上
2
安全员
1
熟悉《电力建设安全工作规程》,并经过安全员岗位培训，持证上岗。
持证
3
质量员
1
要求有质检工作经验，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。
持证
4
焊工
2
经过培训，持证上岗。
持证
5
安装工
5
熟悉本工种的操作技能,有一定的施工经验。
持证
6
壮工
6
熟练工
上岗证
3.3作业机具
序号
机具名称
单位
数量
备注
1
无齿锯
台
1
2
电源线轴
个
2
3
冲击钻
台
2
4
电焊机
台
2
5
台钻
台
1
6
墨斗盒
套
1
7
大锤
把
2
8
小车
辆
1
9
放热焊接模具
套
64
各种规格
10
热焊模夹
个
10
11
热焊点火枪
个
10
12
接地摇表
台
1
13
万用表
台
1
14
灭火器
瓶
2
15
铁锹
把
5
16
热焊专用毛刷
把
10
17
电缆钳
把
2
18
羊镐
把
3
3.4安全器具
序号
名称
单位
数量
备注
1
安全帽
顶
16
2
安全带
条
16
3
工具袋
个
5
3.5主要材料计划
材料名称
材料数量
单位
备注
240mm2裸铜绞合导线
4482
米
185mm2裸铜绞合导线
24295
米
35～70mm2裸铜绞合导线
2512
米
接地铜排
312
米
铜棒
900
根
放热焊焊药
2000
套
各种型号
3.6工序交接
3.6.1室外接地线敷设安装前，土建已回填土到接地线的设计标高，施工场地平整、腾空并清理干净，无障碍物，然后进行接地线的敷设安装。
3.6.2室内接地线敷设安装前，室内已清理干净，无障碍物，然后进行接地线的敷设安装。
3.6.3接地线敷设安装完毕，经监理验收合格后才可隐蔽。
4作业的程序和方法
4.1施工工艺流程
4.1.1室外接地安装施工工艺流程
4.1.2室内接地安装施工工艺流程
4.2施工程序和方法
4.2.1接地铜棒的安装
首先，移去插销并套入接地棒，把棒定在垂直位置，上下动作驱动器体，来打入接地棒。
当进入地面长度到达800mm时，把脱开原来接地棒并套入新的接地棒。
把驱动器放在原棒上并打入相应深度。
将各根接地棒焊接在一起，组成接地网。
4.2.2主接地网及设备接地网的安装
4.2.2.1主接地网及设备接地网的安装要求
a）接地保护与防雷系统应根据电气与电子工程师协会－80及地方守则与法令规定进行设计，并且应由接地导线和接地棒集成管网组成。
接地棒的数量和接地导线的实际数量应根据工作现场地势条件，现有土壤数据分析，以及承包商土壤电阻率测试结果最终确定。
接地系统中使用的所有接地导线应采用硬铜裸导线。
所有接地棒的长度至少为3米，并且应采用铜焊接地棒。
所有接地测试井应采用预铸混凝土，并且配有找平安装可移除井盖。
b）各位置最小接地电阻不得超过1欧姆，独立接地装置最小接地电阻不得超过10欧姆。
c）在GIS建筑和室外设施开关设备区域，接地系统应采用地下矩形接地网，该接地网由排列于最大4.57×4.57米的导线间距上的最小重叠240平方毫米的铜导线组成。
该矩形接地网应延伸至所有变压器区域/地基、所有高压隔离开关基础、GIS开关设备建筑物地基、所有变电设备支架结构的下方，以及变电设备周围围栏上方。
所有电力变压器和防雷设备对角应通过横截面至少为240平方毫米的铜导线与接地网连接。
所有其他变电设备和开关设备内相关钢柱、钢支架、平台和金属结构应通过横截面至少为120平方毫米的铜导线与接地网连接。
d）其他设施区域，接地系统应由位于主回路配置中，带多个支线的地下横截面至少为120平方毫米铜导线组成。
接地回路应在设施内提供的所有设备周围延伸，并且至少在设施与配电设备区域间设置2根横截面至少为120平方毫米的回接型接地线。
e）设施额定值在11千伏以上的所有电气开关设备和电力设备的接地连接应使用横截面至少为120平方毫米的立式导线。
设施额定值在6千伏以上的所有电气开关设备和电力设备，包括所有结构钢柱和额定值在2000千瓦以上的电机，其接地连接应使用横截面至少为120平方毫米的立式导线。
所有额定值为480伏的开关设备、配电盘、MCC以及所有额定值在185千瓦以上的电机；和所有电缆槽、主要平台和大型金属结构、罐体和容器应使用横截面至少为70平方毫米的立式铜导线。
设施额定值在240伏及以下的电气设备，额定值在185千瓦级以下的电机，以及其他钢支架、楼梯、围栏和小型金属结构应使用横截面至少为35平方毫米的接地立式铜导线。
f）所有接地网交叉点和所有接地回路支线应采用机械结合或热焊接。
接地网中的接头、所有立式导线与设备和结构物的连接件，以及所有地下横向连接件应采用“BurndyHygroundIrreversible”压接式十字型、T型和单孔凸耳式连接器，或使用“Cadweld”焊接，并确保连接电阻小于等长导线电阻。
g）应提供至少20根接地棒，并将上述接地棒通过横截面至少为120平方毫米的立式导管与接地系统连接，以确保整个设施实现最小统一接地电阻。
上述接地棒应安装于设施区域内各个位置，以尽量降低故障期间可能发生的电压梯度。
其中，至少应有6根接地棒应安装在接地测试井内，位于设施不同区域内广泛分散且便于到达的位置，且通过螺栓接头实现接地棒连接，从而便于将来发展和定期测试。
h）接地导线竖管应从地下接地网连接至每根建造型钢柱、每个室内设备支架滑轨和每个室外设备装配架。
上述接地导线竖管的横截面应至少为120平方毫米。
i）延伸至基础外围的埋设接地导线的接地盖应至少为0.45米。
安装完毕后，沟渠应回填，并夯实以保持夯实填土材料的结构完整性。
j）为了确保接地故障回路阻抗，必须将接地铜棒与接地网连接，且将2根横截面至少为120平方毫米的接地导线与电气管道沟和电缆沟一并埋设。
沿着管道沟和电缆沟的路径，上述导线必须与主设施接地网系统、配电装置接地网、外围建筑接地网以及所有相关检修孔接地系统连接。
k）所有电缆通道（电缆桥架）安装一个横截面至少为70平方毫米的接地导线。
接地导线应通过螺栓与电缆桥架连接。
电缆桥架接地系统应在数个位置与设施主接地网连接。
l）所有进入电缆桥架的导管应使用搭接线或接地套管与电缆桥架结合。
在另一端，所有导管应通过与设备或机柜接地连接的搭接线或接地套管与柜壳或所服务设备结合。
m）每个电机（不论是中压或低压）应与开关设备（或MCC）接地母线通过电力电缆馈线中的接地线实现电气连接。
所有中压电力电缆包皮应在其各自开关设备接地母线处结束。
所有中压电机应在其框架与接地网间用横截面至少为70平方毫米的接地导线竖管连接。
所有低压电机应使其框架通过横截面至少为35平方毫米的指定接地导线竖管与接地网直接连接。
n）应从接地系统用一根绝缘接地电缆直接与仪控设备接地母线连接，以减少电气干扰。
电缆尺寸应满足仪控设备制造商要求，但是不得小于35平方毫米。
o）电气设备的金属外壳、电缆桥架均应与接地干线可靠连接，每个电气设备或装置的接地部分必须用单独的接地支线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
4.2.2.2主接地网及设备接地网安装方法
a）接地主网的安装
1）在搬运和存放线缆盘时要特别注意，避免线缆盘或接地导线受损。
装卸线缆盘时要用叉车或吊车，严禁侧放电缆盘，露空存放时要盖好。
如果线缆盘损坏，把裸铜导线缠绕在空的电缆盘上。
2）根据土建的工程进度，及时安排接地装置的施工；根据施工设计图纸中所示接地铜绞线位置敷设，所有敷设至地下的主接地网接地铜绞线深度必须在室外地坪-0.8米。
3）裸铜绞线铺设时应留有足够的自然弯曲裕度,裸铜线剪切，通过现场实地测量、下料前先将裸铜线切口两边用胶带包扎、再用电缆钳剪断，以保证切口处顺直。
4）接地导线需要弯曲时，将弯曲处用绝缘胶带缠绕200mm长再折弯，折弯固定后再拆掉胶带，防止裸铜导线线芯散开影响美观。
5）根据施工设计图纸，从已埋接地网热焊一根2米左右的裸铜绞线引至土建预埋钢板与防雷引下线导通，具体可参照下图。
6）根据施工设计图纸，从已埋接地网热焊一根3.5米左右的裸铜绞线经墙体穿至图纸所示室内铜排位置（接地铜排紧靠内墙安装），待室内条件具备后与接地铜排连接。
裸铜绞线预留部分需高于室内地坪，其引上外露部分采用钢管或PVC管加以保护，端头应用胶带缠绕100mm并密封，以免在施工过程中损伤。
具体可参照下图。
7）按图纸所示，接地引上线沿墙体引上，引到楼梯的钢扶手上。
8）裸铜绞线前切前切口两边用胶带包扎、切口需保证平整，光滑。
9）本接地网所有焊接方式皆采用放热焊。
（放热焊施工工艺及要求见4.2.3章节）
10）接地装置安装完毕后，应及时请质检部门进行隐检，接地极材质、位置、焊接质量，接地线的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后，采用符合设计院电阻率要求的泥土进行回填，分层夯实。
b）安全接地网安装
1）建筑物内的安全接地网在其两端至少有两点与全厂接地主网相连，连接在接地检查井的接地母排上或设置在建筑物内墙上的接地母排上；
2）接地导线安装在电缆桥架上，所以在主桥架大部分施工完成后进行安全接地网的施工；
3）技术人员和施工人员要熟悉现场主接地导线的敷设路径；
4）根据图纸领取裸铜接地导线，领取接地铜夹和固定螺栓、螺母、垫片等材料，将这些已丢失的小件材料放在工具房并建立详细的台账，防止丢失；
5）根据图纸组织人力沿主桥架敷设接地导线，接地导线敷设在电缆桥架的最上层，敷设过程中注意电缆桥架的跳层；
6）根据接地详图在桥架外侧每隔500mm固定一P型夹，每隔10m固定一接地铜夹，每隔30m将所有层用接地铜夹连接起来。
在桥架的始末端将所有层用接地夹连接；
7）接地导线需要弯曲时，将弯曲处用绝缘胶带缠绕200mm在折弯，折弯固定后再拆掉胶带，防止裸铜导线线芯散开影响美观；
8）敷设接地导线时避免大卷，导线的弯曲半径不小于导线外径的10倍；
9）裸铜接线导线焊接时，按焊接工艺施工，焊接牢固无虚焊；（放热焊施工工艺及要求见4.2.3章节）
10）明敷接地铜排安装
Ø接地铜排采用绝缘子支持固定在墙上，敷设位置应不妨碍设备的拆卸与检修。
支持绝缘子间的距离需符合设计院及相关规范要求。
Ø接地铜排安装横平竖直，高出地面距离按设计图纸。
Ø铜排的连接采用搭接焊，搭接长度为其宽度的2倍且至少3个棱接边焊接。
Ø明敷接地线的表面涂宽度相等的绿色和黄色相间的条纹，在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上做出标志。
c）仪表接地网安装
1）装有电子设备的建筑物，电子设备通过分线箱经由绝缘导线一点接入接地主网。
d）防雷接地网安装
1）二、三类防雷建（构）筑物要装设防雷设施。
在屋面上可以采用镀锌圆钢做避雷带或采用铜棒做避雷针，尽量利用建（构）筑物的金属构件做引下线，建筑物的结构基础做自然接地体，通过接地裸铜缆与全厂接地主网相连。
2）当建筑物有独立基础时，由建筑物外围的柱基内（室外地平下0.8m处），引出一根钢筋，钢筋的一端与柱内主筋焊接，如果柱内有做引下线的主筋，必须与做引下线的主筋焊接；钢筋的另一端与柱上预埋铁相连，再与裸铜接地导线通过火熔焊接进行连接，使自然接地体和人工水平接地体之间形成良好的电气通路。
3）独立避雷针的集中接地装置不可与主接地网连接，其与接地网的地中距离应大于3米。
e）电气设备接地
1）低压配电盘变压器小室的接地，接地线通过主桥架引至变压器底座主接地点，再由此点引出两根接地线，一根与变压器本体接地，另外一根采用绝缘接地线穿过零序电流互感器接到变压器中性点。
低压盘柜的接地用C型卡子从主接地上分出支线接到盘柜厂家提供的接地母排上，相连的一段盘柜至少要有两处接地点。
2）中压电机的接地连接，主接地线穿入专用的保护管，两点接地。
同时采用铜编织线或绝缘标准接地电缆对接线盒进行接地。
f）引下线安装
1）230KV架空线的避雷线采用独立接地引下线，接地引下线穿硬塑料管引下与主接地网相连接，并在连接处设置可拆点;引入厂区内架构的避雷线应采用悬式绝缘子与架构隔开。
2）架构避雷针接地采用单独接地引下线，接地引下线采用标准裸铜线，用抱箍固定引下，接地处不少于三点与主接地网连接。
4.2.3放热焊施工工艺及要求
4.2.3.1施工工艺
a）将待连接导体放入模具夹紧
b）将钢碟放入反应腔底部
c）倒入焊粉与引火药
d）用专用点火枪点燃引火粉，引起反应
e）待金属溶液冷却后打开模具，热焊完成
4.2.3.2放热焊操作注意事项
a）导体必须清洁干净，并去除油污与水汽。
b）在操作之前，必须去除模具内的水汽，保持干净。
c）制作完成后必须注意模具清洁保养。
4.2.3.3焊粉应用时的注意事项
a）每一罐焊粉对应熔接一个连接器，焊粉牌号需与模具铭牌上注明的焊粉用量一致，使用前需仔细对照确认。
b）焊粉的计量单位以克（gram）计，焊粉的牌号标识其大约的重量克数，因此如果现有的焊粉牌号不匹配时可视实际情况增减。
c）焊粉需妥善保存避免受潮，不可倒置存放。
4.2.3.4模具和模夹的准备与要点
a）使用前用喷灯干燥模具，驱除水汽。
b）清洁模具，必须使用软毛刷或其他软性物质。
c）检查模具接触面的密合度，防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。
d）模夹是用于开合模具的，模夹的紧密度对熔接的效果有影响，请在熔接开始之前认真检查模夹，并做适当调整。
e）安装调节模夹，将模夹的密合度与模具的密合度调整到最佳状态，调节方法如下：
1）使模夹置于开始状态或位置。
2）松开模夹固定栓锁扣
（1）。
3）取出固定栓
（2）。
4）调整调节螺丝（3）逆时针旋转（松）。
5）插入固定栓与锁扣。
6）开合模具。
观察效果。
f）放热焊模具非常脆弱，无法承受抛甩与力量冲击，故不可将超出模具铭牌所示尺寸的溶接物强行放入模具，或使用金属物质、坚硬工具等来清除残渣。
g）模具的功能说明图纸，如下：
4.2.3.5线缆熔接的准备工作和要领
a）被熔接电缆必须保持清洁和干燥。
b）油脂电缆必须要清除电缆线上的油脂污物，可以使用除油剂、汽油、四氯化碳等清洗。
c）表面氧化的电缆线可使用钢丝刷清洁干净。
d）含水的电缆线应用喷灯干燥后用钢刷除去氧化层，含水含油的电缆线如直接熔接会使反应时的铜液喷出模具，非常危险，需特别注意。
e）散开的电缆接头会使模具合不拢，产生较大的缝隙，引起铜液渗漏。
所以在切割电缆线时，要注意保证切口平整，可用铜丝或胶布固定切割处后再切割。
f）导线在引流槽中心对齐界面接触熔接。
4.2.3.6铜线与钢板表面熔接的准备工作和要领
a）在熔接之前清洁连接表面，去除表面的水、油、污渍等。
b）对有附着物的表面宜使用粗目锉刀清洁。
4.2.3.7焊接头表面质量要求
a）采用裸铜缆作为主接地网的热焊接工艺应确保焊接面完整，焊接质量应符合下图要求。
4.2.3.8不合格焊点的处理
a）对于验收不合格的焊点，切除后重新焊接。
5保证工期的措施
5.1影响工程进度的主要因素
5.1.1在施工过程中，影响施工进度的主要因素包括施工人员不到位、设备到货不及时、图纸发放不及时等。
5.2保证工期的措施
5.2.1在施工过程中要做到合理安排工期、安排施工人员的调配、及时掌握图纸与设备的到货情况。
6技术经济分析
6.1合理安排施工顺序，保证材料的使用率；合理安排工期，保证人员使用上不窝工、怠工。
7质量标准和检查要求
7.1质量标准
7.1.1符合国际ASME质量标准并且符合国家《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB-50169-2006）及《电气装置安装工程质量检验及评定规定》（DL/T5161-2002）规范要求。
7.2质量的保证措施
7.2.1按照电力行业发布的相关施工及验收技术规范和质量检验评定标准,以及业主和设备供货商确认的技术标准,在开工前编制质量
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