900t箱梁搬运安全作业手册.docx
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900t箱梁搬运安全作业手册
900t箱梁搬运作业安全手册
中铁大桥局哈大客运专线项目部
2009年3月1日
一、900t箱梁搬运机结构特点
二、900t箱梁搬运安全操作规程
1、作业条件：
2、作业前要求：
3、作业要求：
4、作业后要求：
三、轮胎式搬运机维护保养、检查
1、维护保养
2、柴油机的起动及运转：
3、设备检查表（见下一页）
四、900t箱梁搬运作业岗位职责
1、班长：
2、司机：
3、指挥信号员：
4、钳工、电工：
五、900t箱梁搬运现场照片
一、900t箱梁搬运机结构特点
MDGE90型箱梁搬运机采用双门型结构，可满足32m24m20m铁路客运专线预应力混凝土箱梁的起吊、运输、转移和装车等工作。
MDGE90型箱梁搬运机主要结构有主梁、支腿、支腿横梁、车架、主/从动轮组、起升机构、动力系统、液压系统、电气系统、司机室
等组成。
箱梁搬运机结构见下图。
二、900t箱梁搬运安全操作规程
1、作业条件:
1）搬运机组装完毕，须经有关部门安全验收签证合格后，方可投入使用。
2）操作司机和信号员须经安全培训、考核合格，持证上岗，并定人定岗
3）
存放箱梁的存梁柱对角和高差符合要求小于等于2mm
5）
搬运机必须按要求配齐制动器、限位器、漏电保护器、灭火
器材等安全装置。
6）风力小于六级，六级以上风力必须停止作业。
2、作业前要求：
1）搬梁前，必须对制动器、控制器、吊具、钢丝绳、安全装置和走道的稳定性等进行全面的检查，发现工作性能不正常时应在操作前排除确认符合安全要求后方可进行操作。
2）搬梁前，应做好警戒措施，搬梁通道障碍物、无关人员全部清除。
3、作业要求：
1）司机应集中精神操作，密切注视周围情况，不得做与工作无
关的事情；对紧急停机信号，不论何人发出都应立即执行；
2）有下述情况之一时，司机不应进行操作：
a、结构或零件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、安全
装置失灵，吊具、钢丝绳损坏达到报废标准，架体稳定性不牢固；
d、
点下降至最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持6圈以上。
提运。
c、
工作场地昏暗，无法看清场地和指挥信号不明确时；
被吊物上有人；
安全检查员。
指挥信号统一、明确
9）严格按提运方案进行，禁止斜吊提升，超负荷运转。
8个吊点要受力均衡，严禁超载;起吊前确保吊点或受力作用线位于负载中
心。
非专业电工严禁操作电气设备，防止意外触电。
变跨作业进入主梁作业人员必须走安全通道，严防坠落。
安装吊点作业人员，上下箱梁必须有专用防滑梯子。
14）
作业人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须系安全带。
严禁酒后上岗作业。
15）发现可能有危险发生时，必须马上按下紧急停止按钮，避免对设备或部件造成损坏。
16）若发现本机有安全或功能方面的隐患必须立即停止工作。
4、作业后要求：
1）搬运机所有控制手柄处于零位。
2）搬运机操纵室必须关闭上锁。
三、轮胎式搬运机维护保养、检查
1、维护保养
⑴添加液压油；
⑵调定压力值；
⑶清洗滤清器和整个系统；
⑷如发现液压油缸密封件损伤，应立即更换，防止损伤活塞;
⑸检查油平面，新加液压油时，应注意现有液压油的质量，如变质应及时更换液压油;
⑹每次加油之前，必须对液压部件清洁，及时紧固、更换有渗漏
的胶管、钢管和连接件，并定期进行紧固；
2、柴油机的起动及运转：
（1）柴油机起动后应怠速运行3〜5分钟后，方可逐渐增高转速和载荷。
在低速运转时，机油压力、排气管排烟应正常，各系统管路应无泄漏现象，当温度和机油压力正常后，方可带载荷作业。
（2）在柴油机减压预热时，严禁向柴油机供油，以防由于机器未着火使气缸内吸入过多燃油引起结焦或吸释机油。
（3）严禁向气管中加入汽油，以免引起飞车和爆震。
运转中应尽量避免突然增加负荷或卸去负荷。
运转时，必须随时注意仪表的读数和工作状况。
（4）当柴油机温度过高，冷却水沸腾须开启水箱盖时，操作人员应带手套、面部必须避开水箱盖口，严禁用冷水注入水箱或浇泼柴油机强制降温。
（5）发现不正常响声或其他故障，应立即停机检查排除。
柴油机停车：
（1）停车前应先卸去负荷，然后逐渐减少转速，怠速运转5〜10分钟，方可停机。
（2）柴油机冷却水在寒冷季节应使用符合要求的防冻液，未使用防冻液的，工作结束应放尽各部存水，防止机体冻裂。
放水应在停机后，待水温降至40C以下时方可进行，严禁机械高温时放尽冷却水。
放水时要开启各部排水阀门及水箱盖，必须待水放尽，操作人员方可离开岗位。
（3）运转中出现下列情况时应紧急停车：
®机油压力突然下降；
@出现不正常声音;
③飞轮松动出现摆动现象;
@飞车；
®温度急剧上升;
®燃油管路断裂;
⑦使用场地出现易燃易爆事故。
（4）严禁用汽油或煤油清洗柴油机的空气滤清器和芯。
3、设备检查表（见下一页）
搬提运架设备旬月检查表
检查单位:
检查日期:
机械
名称
吊运梁
机
规格
型号
ML900
设备
编号
检查
类别
旬
（月）
备注
检查项目
检查结果
是
否
1
机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯、水滤芯是否清洁（500h
更换）
2
机油油位、油质是否正常（500h更换）
3
液压油油位、油质是否正常
4
发动机冷却液是否缺少
5
卷扬钢丝绳是否有断丝、断股、开花现象
6
卷扬钢丝绳排绳、润滑是否正常
7
卷扬钢丝绳排绳固定端是否牢固
8
卷扬机制动是否正常
9
卷扬减速机润滑油是否正常
10
卷扬机制动盘是否有异常磨损
11
纵、横移油缸工作是否正常
12
定、动滑轮轴承润滑是否正常
13
定、动滑轮是否有损坏现象
14
各液压油顶安装、连接支座是否牢固
15
走行轮减速机润滑油油质、油量是否正常
16
走行轮悬挂油缸工作是否正常
17
走行轮转向架油缸工作是否正常
18
各油缸是否有漏油、泄油现象
19
轮胎螺栓及轮胎气压是否正常
20
照明系统、监视系统是否正常
21
操作室仪表、仪器显示是否正常
22
结构螺栓是否紧固
参检人员签字：
注：
1.旬检由设备和安全管理人员组织维修人员、司机、作业班
（组）长参加检查;
2.月检由分管生产的项目经理组织设备、安全、技术、工程部负责人及作业队长、维修等人员参加;
局项目部驻现场人员参加旬检和月检活动;
3.对检查中发现的问题要下发整改通知，整改结果报局项目部、分部安质部备案。
搬提运架设备日检查记录表
序号
检查项目
检查结果
备注
1
观察各部位是否有漏油
①有
②无
2
液压油、柴油油位是否在高低之间
①是
②否
3
柴油机水箱水位
①好
②差
4
高低极限限制器
①好
②无或失灵
5
安全装置、电铃
①好
②无或失灵
6
起重量限制器
①好
②无或失灵
7
制动
①灵敏
②滑动
8
各部位润滑情况
①好
②差
9
钢丝绳的排列、磨损情况
①好
②差
10
轮胎气压
①充足
②不足
注：
1.对上述项目认真检查，并签字;
2.对发现的问题，在自己不能处理的情况下，要及时通知维修人员或作业队设备管理员，并在运转记录中做好记录。
四、900t箱梁搬运作业岗位职责
1、班长：
督促司机和其他作业人员落实岗位职责，按照规程操作；负责搬运机隐患的整改工作；定期组织检查紧固搬运机螺栓。
定期组织检查钢丝绳、吊具、刹车和限位器等。
负责做好叉车安全工作。
开展班组安全活动。
司机：
作业前，检查刹车、限位器等安全限位装置的可靠情况，检
1）全面负责组织箱梁搬运的各项工作，落实各项安全方案、技术措施；
2）
3）
4）
5）
6）
7）
2、
1）查钢丝绳断丝、吊具情况，检查轮胎压力情况。
2）与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。
操作前必须先鸣电铃。
如发现指挥信号不清或错误时，有权拒绝执行；工作中，任何人对司机发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。
3）作业中，随时检查提梁落梁过程中钢丝绳、电缆线盘转及轨道障碍情况；
4）在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断。
5）工作完毕，并将所有控制手柄放至中位。
6）负责做好搬运机各项检查维护保养工作，做好运转记录、维
护保养记录。
3、指挥信号员：
1）指挥信号前要事先向搬运机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。
2）指挥手势要清晰，信号要明确。
3）在所吊箱梁就位固定前，搬运机司机、信号员不得离开工作
4、
1）
2）
3）
4）
5）
岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。
钳工、电工：
负责对门机钢丝绳、卷扬机及走行系统进行检查；负责对盘绳器、天车及机电系统的检查；
负责对各种设备的检查保养，对刹车制动部分进行重点检查;负责对电器开关、电缆绝缘等检查；
负责做好机械设备的交接班记录、检查及维修记录。
五、900t箱梁搬运现场照片
900t箱梁搬运机
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